Установка для виготовлення збірно-монолітних об’ємних елементів

Установка для изготовления сборномонолитных объемных элементов, включающая раму основания, четыре формы для панелей стен, установленных каждая с возможностью поворота вокруг нижней горизонтальной оси при помощи гидроцилиндров, и замки для соединения форм, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что установка содержит пространственную раму с жестко закрепленным поддоном формы для панели потолка, а формы для панелей стен снабжены верхними откидными бортами, которые в вертикальном положении форм для панелей стен являются бортами формы для панели потолка, причем откидные борта оборудованы поворотными фиксаторами, а формы для панелей стен - упорами, контактирующими с поворотными фиксаторами, при этом откидные борта двух форм для противолежащих панелей стен длиннее этих форм и соответствуют размерам формы для панели потолка, причем к наружной стороне формы для панелей стен жестко прикреплены ры.чаги, шарнирно соединенные с опорной рамой и гидроцилиндрами, формы для панелей поперечных стен имеют гнезда-ловители, а для продольных стен - соответствующие конусные фиксаторы. ел 00 Изобретение относится к области строительной техники, а именно, к устройствам для изготовления объемных блоков. Известная также форма изгртовления строительных изделий, содержащая раму с шарнирно прикрепленными продольными и торцовыми бортами, съемный поддон, установленный на раме, и замки для соединения продольных и торцовых бортов друг с другом, сердечник, установленные на поддоне, причем торцовые борта шарнирно прикреплены к поддону и снабжены пружинными фиксаторами [1]. Наиболее близким по технической сущности к заявляемому устройству является выбранная в качестве прототипа установка для изготовления обьемных блок-комнат[2], состоящая из сердечника и четырех наружных щитов, которые могут принимать вертикальное и горизонтальное положения при помощи гидроцилиндров. Недостатками известного устройства являются сложность укладки бетонной смеси, вызванная необходимостью точного соблюдения минусового допуска по толщине стеновых панелей; большая металлоемкость формовочного оборудования за счет О 15862 наличия сердечника. В основу изобретения поставлена задача создания сборно-монолитных обьемных элементов, изготовляемых, на единой формующей установке, что обеспечивается поворотом форм панелей сген относительной пространственной рамы сжесткозакрепленным поддоном формы панели потолка, за счет этого выполняется сборка панелей стен и их примоноличивание к монолитной панели потолка, что создает сборно-монолитный объемный блок. Поставленная задача решается тем, что установка для изготовления сборно-монолитных объемных элементов, содержащая раму основания, четыре формы панелей стен, шарнирносоединенных с возможность^ поворота вокруг нижней горизонтальной оси при помощи гидроцилиндров и замки для соединения форм, согласно изобретению, установка содержит пространственную раму с жесткозакрепленным поддоном формы панели потолка, а формы панелей стен снабжены верхними откидными бортами, которые в вертикальном положении форм панелей стен являются бортами формы панели потолка, причем откидные борта оборудованы поворотными фиксаторами, а формы панелей стен упорами, при этом откидные борта двух форм противолежащих панелей стен длиннее этих форм и соответствуют размером панели потолка, в нижних зонах панелей стен содержат жесткозакрепленные рычаги шарнирно соединенные с опорной рамой и гидроцилиндрами, формы панелей продольных стен оборудованы гнездами-ловителями, а поперечник стен конусными фиксаторами потолка, а формы для панелей стен снабжены верхними откидными бортами, которые а вертикальном положении форм для панелей стен являются бортами формы панели 5 потолка, причем откидные борта оборудованы поворотными фиксаторами, а формы для панелей стен - упорами, контактирующими с поворотными фиксаторами, при этом откидные борта двух форм для противолежа10 щих панелей стен длиннее этих форм и * соответствуют размерам формы для панели потолка, причем к наружным сторонам форм для панелей стен жестко прикреплены рычаги, шарнирно соединенные с опорной 15 рамой и гидроцилиндрами, формы для панелей поперечных стен имеют гнезда-ловители, а для продольных стен соответствующие конусные фиксаторы. Сопоставительный анализ с прототипом пока20 зывает, что заявляемое устройство содержит пространственную раму с жестко закрепленным поддоном формы для панели потолка, а формы для панелей стен снабжены верхними откидными бортами, которые 25 в вертикальном положении форм для панелей стен являются бортами формы панели потолка, причем откидные борта оборудованы поворотными фиксаторами, а формы для панелей стен - упорами, контактирующими 30 с поворотными фиксаторами при этом откидные борта двух форм для противолежащих панелей стен длиннее этих форм и соответствуют размерам формы для панели потолка, причем к наружной стороне формы 35 для панелей стен жестко прикреплены рычаги, шарнирно соединенные с опорной рамой и гидроцилиндрами, формы для панелей поперечных стен имеют гнезда-лоПрименение предлагаемого изобретееители, а для продольных стен - соответстния дает технический результат, заключающийся в упрощении изготовления объемных 40 вующие конусные фиксаторы. Таким j элементов, так как формование всех элеобразом, заявленное устройство для изгоментов объемного блока (четыре стены \л товления объемных сборно-монолитных потолок) производится в горизонтальном элементов соответствует критерию изобреположении, а сборка отформованных элетения новизне. ментов производится на том же формовоч- 45 ном устройстве без использования Сравнение заявляемого решения не выпрессовщиков. Из-за отсутствия сердечтолько с прототипом, но и с другими техниника и механизма выпрессоеки готового из- ческими решениями в данной области техделия металлоемкость оборудования ники не позволило выявить в них признаки, снижена на 10 т или на 32%. Поставленная 50 отличающие заявляемое решение от протозадача решается тем, что установка для изтипа, что позволяет сделать вывод о соотготовления сборно-монолитных объемных ветствии критерию "существенные элементов, включающая раму основания, отличия", четыре формы для панелей стен, установСущность изобретения поясняется черленных каждая с возможностью поворота 55 тежами, где на фиг.1 изображена установка вокруг нижней горизонтальной ocw при подля изготовления сборно-монолитных элемощи гидроцилиндров, и замки для соедиментов с формами стен в горизонтальном нения форм, согласно изобретению, положении; на фиг.2 - узел А на фиг.1; на [-' содержит пространственную раму с жестко фиг.З - установка в собранном виде; на закрепленным поддоном формы для панели фиг.4 - узел 6 из фиг.З; на фиг,5 - установка 15862 в собранном виде вид сверху; на фиг.6 - узел В на фиг.5. Установка для изготовления сборно-монолитных объемных блоков состоит из рамы основания 1, жестко соединенной с про- 5 странственной рамой 2, содержащей поддон формы панели потолка 3 и шарнирно соединенной с формами панелей продольных стен 4 и формами панелей поперечных стен 5, оборудованных соответственно от- 10 кидными бортами 6 и 7, содержащих поворотные фиксаторы 8, поддоны форм панелей стен 4 и 5 содержат упоры 9 и жестко соединены с рычагами 10, шарнирно соединенными с гидроцилиндрами 11 и ра- 15 мой основания 1; формы продольных панелей стен 4 снабжены гнездами ловителями 12, которые контактируют с конусными фиксаторами 13, закрепленными на формах торцевых панелей стен 5, формы продоль- 20 ных стен 4 и - поперечных - 5 оборудованы вибраторами 14 и замками 15 для соединения форм панелей продольных и поперечных стен 4 и 5; поддон формы панели потолка 3 и откидные борта 6 и 7 формуют 25 панель потолка 16, формы панелей продольных и поперечных стен 4 и 5 формуют панели стен 17 и 18. них укладываются арматурные сетки и каркасы, после чего укладываются арматурные сетки и каркасы, после чего укладывается бетонная смесь и уплотняется при помощи вибраторов 14. Производится термообработка любым из известных способов. Формы панелей продольных стен 4 и поперечных 5 с отформованными панелями стен 17 и 18 при помощи гидроцилиндров 11 через рычаги 10 поворачиваются в вертикальное положение. Откидные борта 6 форм продольных стен 4 и откидные борта 7 форм поперечных стен 5 поднимаются в вертикальное положение при этом поворотные фиксаторы 8 упрутся в упоры 9 и откидные борта 6 и 7 с поддоном панели потолка 3 образуют форму панели потолка 16 в которую устанавливаются арматурные сетки и каркасы, укладывается и уплотняется бетонная смесь, после схватывания бетонной смеси формы для продольных стен 4 и поперечных стен 5 при помощи гидроцилиндров 11 и рычагов 10 устанавливаются в горизонтальное положение. Панели стен 17 и 18 и соединяют между собой при помощи болтов или сварки закладных деталей. После чего готовое изделие - сборно-монолитный объемный блок, состоящий из панели потолка Установка для изготовления сборно-монолитных объемных элементов работает 30 16 и панелей стен 17 и 18 снимается с устаследующим образом. новки при помощи крана. Формы панелей Формы панелей продольных стен 4 и стен 4 и 5 потолка 3 зачищаются, смазываформы панелей поперечных стен 5 устанавются и изготовление объемного элемента ливаются в горизонтальное положение и в повторяется, 35 ли Фиг. /. 15862 Фиг. Z. 15862 J и fl \ n r Ї Фиг 6 Упорядник Замовлення 4205 Техред М.Моргентал Коректор Л.Лукач Тираж Підписне Державне патентне відомство України, 254655, ГСП, Київ-53, Львівська пл., 8 Відкрите акціонерне товариство "Патент", м. Ужгород, вул.ГагарІна, 101