Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

1. Состав сплава для наплавки, содержащий углерод, марганец, кремний, хром, молибден,ванадий, титан, ниобий) РЗМ и железо, отличающийся тем, что, с целью повытения долговечности наплавленного металла путем увеличения сопротивления развитию усталостных трещин после высокого отжига, состав содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%:
Углерод                     0,13-0,25
Марганец                    0,6-0,8
Кремний                    0,3-0,7
Хром                        11-13
Молибден                    0,5—1,0
Ванадий                     0,23-0,3
Титан                       0.01-0,05
Ниобий                      0,05-0,15
РЗМ                        0,005-0,01
Железо                      Остальное.
2. Состав по п. 1, отличающийся тем, что, с целью повышения долговечности наплавленного металла' путем увеличения сопротивления развитию усталостных трещин при охлаждении после наплавки в термостате без высокотемпературной термообработки, он дополнительно содержит никель в количестве 3,6-4,0 мас. %

Текст

ДЛЯ СЛУЖЕБНОГО ПОЛЬЗОВАНИЯ ЭКЗ СОЮЗ СОВЕТСНИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИН 1 * • • * (.51)5 В 23 К 35/30, С 22 С 38/50 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ ПРИ ГННТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4408535/31-27 * .- '':lt*J.\ . ,- : . і (54) СОСТАВ. СПЛАВА ДЛЯ НАПЛАВКИ (57) Изобретение относится к сварочному производству и может быть использовано для наплавки деталей, испытывающих 'коррозионно-механический износ при повышенных температурах в условиях многократных теплосмен. Цель изобретения - повышение долговечности наплавленного, металла (НМ) путем увеличения сопротивления развитию усталостных трещин после высокого отжига или после охлаждения наплавки в термостате. Для повышения "долговечности НМ после высокого отжига состав сплава для наплавки содержит, %: 0,13-0,25 углерода; 0,6-0,8 марганца; 0,3-0,7 кремния; 11-13 хрома; 0,5-1,0 молибдена; 0,23-0,30 ванадия; 0,01-0,05 титана; 0,05-0,15 ниобия; 0,005-0,01 РЗМ, Для повышения долговечности НМ после охлаждения в термостате без термообработки дополнительно вводится никель в количестве 3,6-4,0% 11-13% хрома обеспечивает коррозионную стойкость и долговечность ИМ, 0,5-1,0% молибдена приводит к увеличению сопротивления материала развитию усталостных трещин. Ванадий, титан и ниобий в указанных количествах улучшают механические характеристики и долговечность НМ. РЗМ в количестве 0,0050,01% увеличивают пластичность НМ. При содержании.никеля 3,6-4,0% сочетание прочности и пластичности ИМ оптимально, что приводит к увеличению сопротивления материала развитию усталостных трещин. 1 з.п. ф-лы, , - • . 5 табл. Изобретение относится к сварочному производству и может быть использовано для наплавки деталей, испытывающих коррозионно-механический износ при повышенных температурах в условиях многократных теплосмен, например роликов машин непрерывного литья, валков горячей прокатки и т.д. Целью изобретения является повышение долговечности наплавленного металла путем увеличения сопротивления раз витию усталостных трещин после высокого отжига или после охлаждения наплавки в термостате. Высокое содержание хрома в сплаве объясняется условиями его эксплуатации - коррозионная среда и повышенная температура. Уменьшение содержания хрома (

Дивитися

Додаткова інформація

Назва патенту англійською

Composition of alloy for hard-facing

Автори англійською

Leschynskyi Leonid Kymovych, Dombrovskyi Feliks Stefanovych, Chihariev Valerii Vasyliovych

Назва патенту російською

Состав сплава для наплавки

Автори російською

Лещинский Леонид Кимович, Домбровский Феликс Стефанович, Чигарев Валерий Васильевич

МПК / Мітки

МПК: B23K 35/30, C22C 38/50

Мітки: наварювання, сплаву, склад

Код посилання

<a href="https://ua.patents.su/6-16243-sklad-splavu-dlya-navaryuvannya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Склад сплаву для наварювання</a>

Подібні патенти