Установка для нанесення покриття на довгомірне трубчасте полотно

Изобретение относится к оборудованию для нанесения покрытий из вязкотекучих материалов на длинномерные трубчатые текстильные полотна при изготовлении арми рованных шлангов и рукавов для транс Изобретение относится к оборудованию для нанесения покрытий из вязкотекучих материалов, например расплавленных пласт масс, на длинномерные трубчатые текстильные полотна при изготовлении армированных шлангов и рукавов для транспортировки жидкостей и газов Цель изобретения — повышение качества покрытия по периметру трубчатого полотна На фиг I показана общая технолоіическая схема установки, на фиг 2 — головка с дорном, общий вид, нз фиг 3 — дорн, вид со стороны формирующей ст>пени, на фиг 4 — средство для расправления полотна, поперечный разрез Установка для нанесения покрытий со держит (фиг 1) установленные по ходу портировки жидкостей и газов Цель — повышение качества покрытия по периметру полотна Для этого установка снабжена средством для расправления полотна, размешенным на опоре между устройством для отверждения покрытия и тянущим устройством Опора снабжена столом для размещения средства для расправления полотна и выполнена с возможностью регулировки положения стола относительно плоскости, параллельной прямолинейным участкам ступеней дорна Профиль средства для рас правления полотна подобен по форме профилю расправляющей ступени дорна и об разован вращающимися роликами Формирующая ступень дорна выполнена на закругленных краях с профилем, смещение кото рого относительно профиля расправляющей ступени увеличивается от прямолинейного участка к оси симметрии закругления 4 ил перемещения полотна W станину 1, размещенную на станине 1 головку 2 со сквозным отверстием переменного сечения, уста новленный в отверстии головки 2 плоский дорн 3 с хвостовиком 4, контактирующи м через трубчатое полотно W с роликовым дорнодержателем 5, устройство 6 для отверж дения материала покрытия, опору 7 с раз мешенным на ней средством 8 для рас правления полотна и тянущее устройство (не показано) Дорн 3 и средство 8 для расправления полотна в процессе нанесения покрытия находятся внутри полотна Опора 7 размещена между устройством 6 для отверждения покрытия и тянущим устройством Опора 7 снабжена для установки средства 8 для расправления полотна столом 9 с катками 10 на опорной поверхности С 00 1523188 и соединенными со столом 9 стойками 11, которые входят в направляющие трубки 12 Для регулировки стола 9 по высоте стойки 11 снабжены упорами 13. На столе 9 средство 8 для расправления полотна удерживается от перемещения совместно с полотном W роликовым упором 14. Вместо роликового упора 14 возможно использование гибкой или жесткой связи, соединяющей дорн 3 и среде) во 8 для расправления полотна. Сквозное отверстие головки 2 в продольном сечении выполнено в виде конуса, переходящего в цилиндр. Со стороны конусной части отверстия к головке 2 прикреплена ванна 15, которая снабжена отверстиями для прохода полотна W (фиг. 2). На дорне 3 по наружному контуру имеются емкости 16 в виде продольных канавок. Дорн 3 снабжен расправляющей полотно ступенью 17 и формирующей внутреннее покрытие ступенью 18, между которыми имеется проточка 19. Ступень 17снабжена дренажным каналом 20, который соединяет емкости 16 и проточку 19 Дорн 'Л установлен в отверстии готовки 2 с образованием клиновой камеры 21 дня нанесении материала покрытия и цилиндрической камеры 22 для формирования слоев покрытия на наружной и внутренней поверхностях трубчатого полотна W, причем емкости 16 дорна 3 расположены в зоне конусной части отверстия, а ступени 17 и 18 — в зо не цилиндрической части. 15 20 25 ЗО ные между собой стержнем 26 Между щеками 25 расположены вращающиеся ролики 27 с цилиндрической поверхностью На выступающих концах стержня 26 закреплены планки 28. Последние снабжены стойками 29, на которых установлены вращающиеся ролики 30 с бочкообразной образующей поверхностью Ролики 30 выполнены из отдельных вращающихся элементов. Внешний профиль, который образован цилиндрическими 27 и бокообразными 30 роликами, подобен по 'форме расправляющей ступени 17 дорна 3. Бочкообразная образующая поверхность роликов 30 выполнена с радиусом R, равным половине расстояния Н между образующими поверхностями роликов 27. В зависимости от растяжимосги, диаметра и толщины полотна средство 8 для расправлеии полотна может содержать по 'ходу перемещения полотна несколько секций из цилиндрических 27 и бочкообразных 30 роликов. Вращающиеся ролики 27 и 30 способствуют защите покрытия от истирания и механических повреждений. Диаметры хвостовика 4 дорна 3, роликов дорнодержателя 5 и упора 14, вращающихся роликов 27 и их установка относительно друг друга выбраны таким образом, чтобы полотно W свободно без заклинивания перемещалось через установку при устойчивом \держании дорна 3 в головке 2. а средства S на столе 9 опоры 7. Установка работаеі следующим ооро юм Перед началом работы полотно i-uuesaюг на дорн 3, чтобы его свободный конец выходил за передний торен дорна Затем полотно через ванну 15 вместе с дирном вводят в отверстие головки 2 орцы головки 2 и дорна 3 сов\к .цают и г фиксируют их положение уста нов ко і jvpнодержателя 5 путем ввода его в ко итак і через полотно с хвостовиком 4. Затем тр\очатое полотно проводят через \сгроїк гво 6 для оіверстия покрытия, надевают на средство 8 для расправления по.ютна и заправляют конеї' полотий в тян\ шее устройство Вдальнейшем установкой \ поров 13 на стойках 11 регулируют по мженнс стола 9 с катками 10, а вместе с ним и средства 8 для расправления полотна относительно плоскости, параллельной прямолинейным участкам ступеней дорна Этим добиваются одинаковой толщины слоя вн\т реннего покрытия на верхнем и нижнем по Профиль расправляющей ступени 17 соответствует профилю дорна 3 и представляет собой параллелепипед, на меньших сторонах которого имеются закругленные края 35 сі, радиус которых равен половине высоты параллелепипеда, т с /?=0,ЪН. Образующая поверхность закругленных краев а параллельна направлению перемещения полотна Профиль формирующей ступени 18 выпо.ч- d n нен таким образом, что на прямолинейных участках б он эквидистантен на голтину 5 i слоя внутреннего покрытия прямолинейным участкам в расправляющей ступе ни 17. На закругленных краях профиль г формирующей ступени 18 неэквидиетан- 45 ген профилю закругленных краев а расправляющей ступени 17 и выполнен со смещением, причем смещение профиля г формирующей ступени 18 увеличивается от прямолинейных участков б и б к оси симметрии д закруглени, т. е Si>S\. Вели- 50 лотнищах. после чего заполняют вязкотечина S