Ручний важільний привод роз’єднувача

Изобретение относится к электротехнике, в частности, к рычажному приводу, предназначенному для ручного включения и отключения высоковольтных разъединителей. Известные ручные рычажные приводы [1] изготавливаются с рукоятками длиной 200, 250.350 и 425мм. Статистическое усилие на рукоятке ручного привода при оперировании главными ножами разъединителя не должно превышать 245Н (25кгс). При оперировании приводом толчком, нож разъединителя выполнен с возможностью входа и выхода из контакта. Недостатки аналога: сложность и металлоемкость конструкции и ненадежность в эксплуатации. Известный ручной рычажный привод разъединителя [2] содержит основание, жесткую связь и рукоятку. При ударном воздействии на рукоятку осуществляется плавное действие на контактный нож разъединителя. Недостатки аналога: сложность конструкции, металлоемкость и ненадежность в эксплуатации. Известный ручной рычажный привод разъединителя, взятый за прототип, [3] имеет раму (основание) и рукоятку. Крепление рамы к столбу выполняется с помощью шпилек. Связь тяги разъединителя с рукояткой осуществляется с помощью оси, которая установлена в круглом отверстии рукоятки. На ось одевается вилка тяги. Фиксатор привода выполнен в виде винта, т.е. на раму приварена втулка с резьбой, в которую ввинчен винт, упирающийся в рукоятку и обеспечивающий ее фиксирование. Таким образом, ручной рычажный привод разъединителя содержит раму и рукоятку, в круглом отверстии которой установлена ось вращения, и фиксатор, который расположен на раме. Недостатки прототипа: сложность конструкции, большие габариты, материалоемкость и ненадежность фиксирования в виду появления механической деформации фиксирующего винта и рукоятки в месте фиксирования и прокручивания рукоятки. В основу изобретения поставлена задача создания ручного рычажного привода разъединителя, в котором новое выполнение механизма ручного включения и отключения разъединителя обеспечивает усовершенствование конструкции, уменьшение габаритов и повышение надежности при эксплуатации, и за счет этого уменьшаются габариты, масса (т.е. облегчается конструкция за счет применения угольников соответствующего профиля); повышается надежность привода во время эксплуатации за счет изменения конструкции фиксатора и конструкции рамы и рукоятки; применение ограничителей фиксатора исключает самопроизвольное расфиксирование привода; обеспечивается надежность крепления привода разъединителя к столбу. Перечисляем конструктивные элементы (детали, узлы, которые являются общими с прототипом) - ручной рычажный привод разъединителя содержит раму и рукоятку, в круглом отверстии которой установлена ось вращения, и фиксатор, который расположен на раме. Перечисляем конструктивные элементы (детали, узлы, которые впервые выполнены в заявляемом объекте). Ручной рычажный привод разъединителя дополнительно снабжен опорной и направляющей втулками, опорной пластиной, тремя бобышками заземления; рама состоит из двух параллельных угольников, перпендикулярно которым закреплена опорная пластина; в рукоятке выполнены овальные отверстия, которые расположены симметрично оси вращения; при этом на опорной пластине неподвижно закреплены опорная и направляющая втулки, при этом в опорную втулку вставлена ось вращения рукоятки, а направляющая втулка установлена выше опорной и напротив одного из овальных отверстий. В направляющую втулку вставлен фиксатор, который выполнен в виде стержня с ограничителями. Фиксатор, в свою очередь, установлен с возможностью движения в направляющей втулке и вхождения в овальное отверстие рукоятки. Ограничители фиксатора установлены с возможностью перемещения параллельно или вдоль оси овального отверстия. Причем одна из бобышек заземления закреплена на раме, а другая - на рукоятке. Упомянутые бобышки заземления связаны между собой гибким проводом. Третья бобышка заземления закреплена на раме. Рукоятка выполнена в виде пластины. Бобышка заземления на рукоятке установлена соосно с осью вращения рукоятки. Причинно-следственная связь заключается в том, что вся вышеуказанная совокупность существенных признаков, как каждый в отдельности, так и вместе, обеспечивает выполнение поставленной задачи изобретения - усовершенствование конструкции, уменьшение габаритов и повышение надежности при эксплуатации. Ручной рычажный привод разъединителя поясняется графически, где на фиг.1 изображен общий вид установки ручного рычажного привода разъединителя; на фиг.2 - ручной рычажный привод разъединителя; на фиг.3 - вид А на фиг.2; на фиг.4 - вид Б на фиг.1; на фиг.5 и 6 - угольник рамы. Изобретение - ручной рычажный привод разъединителя, предназначенный для ручного включения и отключения высоковольтного разъединителя 1, состоит из рамы 2 и рукоятки 3. Рама 2 состоит из двух параллельных угольников 4, перпендикулярно которым установлена опорная пластина 5. Угольники 4 имеют овальные отверстия 6 для крепления привода к скобам 7, которые закреплены к стойке 8 (столбу). Опорная пластина 5 служит опорой для крепления рукоятки 3 и фиксатора 9 привода. Т.е. на пластине 5 неподвижно закреплены две втулки 10 и 11, выполняющие функции подшипников скольжения. В первую опорную втулку 10 вставляется ось вращения 12 рукоятки 3 относительно рамы 2. Во вторую направляющую втулку 11 вставляется фиксатор 9, выполненный в виде стержня. Фиксатор 9 имеет ограничители 13 и 14 движения. К раме 2 крепятся две бобышки 15 и 16 заземления, одна из которых служит для подключения общего заземления привода, другая (16) - для подключения гибкого провода 17 заземления, который связывает раму 2 и рукоятку 3. Рукоятка 3 привода состоит из пластины 18, имеющей овальные отверстия 19 для фиксации и несколько круглых отверстий 20. Овальные отверстия 19 расположены симметрично оси вращения 12. Ось вращения 12 рукоятки 3 относительно рамы 2 установлена в одном из круглых отверстий 20 пластины 18 и приварена. В верхнем круглом отверстии 20 пластины 18 установлена ось 21, на которую крепится вилка 22 тяги 23 высоковольтного разъединителя 1. Ограничители 13 и 14 фиксатора 9 установлены перпендикулярно оси овального отверстия 19 рукоятки 3. К пластине 18 рукоятки 3 также приварена металлическая ручка 24, служащая для работы привода и бобышка заземления 25. Фиксатор 9, выполненный в виде стержня с приваренными перпендикулярно ограничителями 13 и 14, перемещаясь в направляющей втулке 11, входит в расположенное напротив овальное отверстие 19 рукоятки 3, тем самым обеспечивая фиксацию привода. Ограничители 13 и 14 служат для фиксации стержня 9 от случайных перемещений и для движения фиксирующего стержня 9 в направляющей втулке 11. Рукоятка 3 с рамой 2 связана с помощью оси вращения 12, поворачивающую рукоятку 3 на угол 180°. Привод имеет буквенное обозначение положений "включено" и "отключено", нанесенных на раме 2. Ручной рычажный привод разъединителя работает следующим образом. Во включенном или отключенном положениях разъединителя 1, взявшись рукой человека за ограничитель 13 и установив ограничитель 14 параллельно или вдоль оси овального отверстия 19, производят фиксирование и расфиксирование привода. Во время фиксирования стержень 9 фиксатора вдвигается в овальное отверстие 19 в рукоятке 3 и ограничитель 13 устанавливается перпендикулярно оси овального отверстия 19. Для расфиксирования привода необходимо ограничитель 14 установить вдоль оси овального отверстия 19, тем самым фиксирующий стержень 9 выдвигается из отверстия 19 в рукоятке 3. Заземление привода обеспечивается подключением заземляющего контура к бобышке заземления 15, которая приварена к раме 2. Заземление рукоятки 3 обеспечивается соединением гибким проводом 17 бобышек заземления 16 и 25. В отключенном положении привода второе овальное отверстие 19 располагается на месте первого. Ручной рычажный привод разъединителя позволяет: уменьшить габариты, массу (т.е. облегчить конструкцию за счет применения угольников соответствующего профиля); повысить надежность привода во время эксплуатации за счет изменения конструкции фиксатора и конструкции рамы и рукоятки; применение ограничителей фиксатора исключает самопроизвольное расфиксирование привода; обеспечить надежность крепления привода высоковольтного разъединителя к столбу.