Кожух гнізда для прядильної центрифуги

Кожух гнезда для прядильной центрифуги, имеющий в верхней части горизонтальные отверстия, о т л и ч а ю щ и йся тем, что он снабжен в верхней части сквозными вертикальными отверстиями, сообщающимися с несквозными горизонтальными отверстиями, внутренним кольцевым элементом, расположенным внутри кожуха ниже его верхней части, заканчивающимся внутренним кольцевым выступом с отверстием, и вертикальными выступами снаружи верхней части кожуха. С > Изобретение относится к производству химических нитей, в частности к конструкции кожухов гнезд для прядильных центрифуг центрифужных прядильных машин для формования вискозной текстильной нити. Известен кожух гнезда для прядильной центрифуги, содержащий в верхней части горизонтальные отверстия для орошения, а в нижней - карман для заполнения жидкостью, который служит для создания уплотнения между кожухом и корпусом электроверетена [1]. Недостатком данной конструкции является невозможность возврата в производство отжимной ванны, удаляемой с нити во вращающейся кружке и попадающей на внутреннюю поверхность кожуха, и воды, идущей на орошение гнезда. Это происходит потому, что осадительная ванна попадает во вращающуюся кружку вместе с нитью, под действием центробежной силы отбрасывается на боковые поверхности кружки и через отверстия в кружке выбрасывается на внутреннюю поверхность кожуха, которая орошается водой через горизонтальные отверстия. Осадительная ванна, отжатая из нити центробежной силой вращающейся кружки и попавшая на внутреннюю поверхность кожуха, называется отжимной ванной. Таким образом, на внутренней поверхности кожуха отжимная ванна смешивается с водой и получившийся водный раствор отжимной ванны стекает вниз, в карман, откуда направляется на очистные сооружения. Разбавленный раствор отжимной ванны использовать снова на орошение гнезда нельзя, т. к. в таких растворах интенсивно размножаются бактерии, что приводит к биообрастаниям коммуникаций и частым остановкам для их промывки. А направить разбавленный раствор отжимной ванны на выпарку для возврата в 26457 производство компонентов ванны; серной кислоты, сульфата цинка и сульфата натрия - экономически невыгодно, т. к. их концентрация в водном растворе отжимной ванны мала. Наиболее близким техническим решением, выбранным в качестве прототипа, является кожух гнезда для прядильной центрифуги, содержащий в верхней части горизонтальные отверстия для орошения, а в нижней - кольцевой элемент с наружным кольцевым пазом, которые образуют наружную поверхность узла нижней герметизации [2]. Недостаток данной конструкции тот же, что и у аналога - невозможность возврата в производство отжимной ванны, попадающей в гнездо, и воды, идущей на орошение гнезда. Но данная конструкция кожуха гнезда позволяет формировать в гнезде устойчивый микроклимат с достаточно стабильными температурными и влажностными характеристиками, что препятствует образованию сульфата натрия на внутренней позерхности кожуха. Цель изобретения - изменить конструкцию кожуха гнезда для прядильной центрифуги, что позволило бы разделить потоки отжимной ванны и воды и вернуть в производство компоненты отжимной ванны (серную кислоту, сульфат цинка, сульфат натрия). Это выгодно в том случае, когда отжимная ванна не разбавлена водой, так как отжимная ванна должна быть упарена с целью повышения концентрации ее компонентов. Поставленная цель достигается тем, что кожух гнезда для прядильной центрифуги, имеющий в верхней части горизонтальные отверстия, согласно изобретению, снабжен в верхней части сквозными вертикальными отверстиями, сообщающимися с несквозными горизонтальными отверстиями, внутренним кольцевым элементом, расположенным внутри кожуха ниже его верхней части, заканчивающимся внутренним кольцевым выступом с отверстием, и вертикальными выступами снаружи верхней части кожуха. Технический результат достигается в процессе поступления воды в кожух через горизонтальные отверстия и сообщающиеся с ними сквозные вертикальные отверстия и по нижней части внутренней поверхности кожуха стекающей в нижний узел герметизации прядильного гнезда. Эта вода, не смешиваясь с отжимной ванной, охлаждает гнездо прядильной центрифуги и препятствует образованию в нем сульфатов. Отжимная ванна из вращающейся кружки через отверстия в ней попадает на внутреннюю поверхность верхней части кожуха и кольцевой элемент, опускает5 ся вниз во внутренний кольцевой выступ и через отверстие выводится за пределы гнезда. Кольцевой элемент, кольцевой выступ и отверстие лрепятствуют смешиванию от10 жимной ванны с водой. Вертикальные наружные выступы служат для фиксации крышки относительно кожуха, чтобы не было перелива вращающейся в зазоре между крышкой и кожу15 хом воды на внутреннюю поверхность кожуха и его кольцевого элемента, т.е. чтобы вода не могла смешиваться с отжимной ванной. Таким образом, все отличительные 20 признаки показывают причинно-следственную связь с техническим результатом разделением потоков отжимной ванны и воды. На фиг. 1 показан разрез прядильно25 го гнезда; на фиг. 2 - узел I на фиг.1; на фиг. 3 - узел М на фиг.1. Кожух снабжен в верхней части 1 сквозными вертикальными отверстиями 2, которые сообщаются с несквозными горизонтальны 30 ми отверстиями 3. Ниже верхней части кожуха 1 расположен внутренний кольцевой элемент 5. Он заканчивается внутренним кольцевым выступом 6, в котором имеется отверстие 7, куда вставлен верхний 35 конец трубки 8. Нижний конец трубки 8 выходит за пределы кожуха. Верхняя часть кожуха 1 снабжена вертикальными наружными выступами 9, упирающимися в дно стола 4 гидрозатвора. 40 Заявляемое устройство обеспечивает разделение потоков отжимной ванны и воды внутри кожуха и работает следующим образом. Унесенная нитью осадительная ванна 45 через воронку 10 попадает в кружку 11. Благодаря центробежной силе вращающейся кружки 11 осадительная ванна отжимается из кулича, образующегося нитью в кружке, попадает на стенки кружки 11 и 50 уже в виде отжимной ванны поднимается вверх и выливается без смешения с водой через отверстия 12 кружки 11 на внутреннюю поверхность верхней части кожуха 1 и кольцевой элемент 5, опускается 55 вниз во внутренний кольцевой выступ 6 и через отверстие 7 и трубку 8 выводится за пределы кожуха. Отжимная ванна со всех прядильных гнезд машины собирается вместе, присоединяется к циркуляционному объему осадительной ванны и нап 26457 равляется на кислотную станцию, где укрепляется серной кислотой и сульфатом цинка. Избыток осадительной ванны направляется в цех кристаллизации. После вакуум-выпарки получившийся маточный раствор осадительной ванны с повышенным содержанием серной кислоты и сульфата цинка возвращается на кислотную станцию прядильного цеха и используется для укрепления осадительной ванны. Сульфат натрия, образовавшийся после вакуум-выпарки в цехе кристаллизации, идет на продажу. Вода на орошение гнезда из верхнего гидрозатвора через несквозные горизонтальные отверстия 3 и сообщающиеся с ними сквозные вертикальные отверстия 2 опускается в нижний узел герметизации без смешения с отжимной ванной, охлаждает электроверетено и сливается в канализацию. В прототипе крышка 13 гнезда никогда не ложится соосно кожуху 1. А вода в зазоре между крышкой 13 и кожухом 1 приводится во вращение движением воздуха, т.к. с большой скоростью (9000 об/ мин) вращается кружка 11 на электроверетене. В том месте, где почти нет зазора между крышкой 13 и кожухом 1, т.е. крышка смещена относительно геометрической оси кожуха, вращающаяся вода поднимается и переливается через верхнюю плоскость кожуха 1 и попадает на внутреннюю поверхность кожуха, а затем кольцевого элемента 5, где смешивается с отжимной ванной. Чтобы этого не допустить, кожух снабжен тремя вертикальными наружными выступами 9, центрирующими крышку 13 и позволяющими установить ее соосно кожуху 1, т.е. сохранить постоянный зазор между крышкой 13 и кожухом 1. Тогда вращающаяся в зазоре вода не переливается через кожух 1 и не разбавляет отжимную ванну. Высота вертикальных наружных выступов 9 должна быть меньше уровня воды в гидрозатворе. Таким образом, потоки отжимной ванны и воды благодаря предлагаемой конструкции не соприкасаются, что дает возможность утилизировать компоненты отжимной ванны. Возврат в производство отжимной ванны освобождает промышленные стоки от ее компонентов1 серной кислоты, сульфата цинка и сульфат натрия, т.е. дает экологический эффект. Предлагаемый кожух гнезда для прядильной центрифуги был испытан в тече ние февраля и марта 1993 г. на 4-м месте прядильной машины № 91 (машина ПЦ-250-И4) в 1-м прядильном цехе ОАО "Черкасское химволокно". Для этого на 5 4-м месте машины была срезана верхняя часть кожуха заподлицо с верхней кромкой стола 4 гидрозатвора и вместо нее была установлена верхняя часть кожуха, выполненная из винипластовой трубы, 10 имеющая несквозные горизонтальные отверстия 3, вертикальные сквозные отверстия 2 в комплекте с внутренним кольцевым элементом 5 и внутренним кольцевым выступом 6, отверстием 7 в 15 нем с трубкой 8 для вывода отжимной ванны и тремя вертикальными наружными выступами 9. В кожухе было просверлено отверстие, куда была выведена трубка 8 для отвода отжимной ванны. 20 Испытания проводились при формовании нити линейной плотности 8,4 текс. Вода из верхнего гидрозатвора через горизонтальные, а затем вертикальные от25 верстия подавалась внутрь кожуха, стекала вниз и выводилась из гнезда в канализацию. Отжимная ванна через отверстия в кружке попадала на внутреннюю часть кожуха и кольцевой элемент, опус30 калась вниз на внутренний кольцевой выступ и через отверстие в нем и трубку выводилась из гнезда и направлялась к циркулирующему обьему осадительной ванны. 35 В результате проведенного опыта установлено, что вода, которая орошала кожух гнезда, примесей компонентов стжимной ванны - серной кислоты, сульфата цинка и сульфата натрия - практически 40 не имела, т.е. смешивания воды с отжимной ванной не было. Отжимная ванна содержала 50 г/л серной кислоты, 7 г/л сульфата цинка и 130 45 г/л сульфата натрия. Качество полученной нити находилось на базовом уровне. Расход воды на испытуемом месте снизился примерно в 2-2,5 раза в сравнении с базовыми местами. 50 За счет сбора отжимной ванны в производство возвращается с каждой тонны произведенной нити 120 кг серной кислоты, 14 кг сульфата цинка и 360 кг сульфата натрия. Таким образом, эконо55 мический эффект достигается за счет экономии воды, возвращения в производство серной кислоты и сульфата цинка, а также возможности продажи дополнительно произведенного сульфата натрия. Кроме того, большой экономический и экологи 26457 ческий эффект получается вследствие освобождения промышленных стоков от сер 8 ной кислоты, сульфата цинка и сульфата натрия. A-A '