Приєднувальна планка для техніки зв`язку

Изобретение относится к присоединительной планке для техники связи. В качестве прототипа заявляемого изобретения принята присоединительная планка для техники связи, состоящая из пластмассового корпуса с дном, установленных в пластмассовом корпусе присоединительных элементов для кабельных жил, а также, пронизывающих сквозь отверстия дна, контактных элементов для электрического соединения присоединительных элементов с дорожками печатной платы [1]. При этой присоединительной планке контактные элементы в виде паяных штырей сформованы на присоединительных элементах и проходят через отверстие на дне пластмассового корпуса присоединительной планки для того, чтобы запаяться в отверстия печатной платы для электрической связи присоединительных элементов с печатными проводниками печатной платы. Каждое место примыкания присоединительной планки, в течение годового использования эксплуатации присоединительной планки, должно включаться и отключаться до 200 раз. При монтаже жил кабеля к присоединительным элементам, контактные элементы которых спаяны с отверстиями печатной платы, и при вдавливании кабельных жил в прорезные шлицы зажимных контактов присоединительных элементов, появляются высокие соединяющие силы. При отключении кабельных жил от присоединительных элементов появляются, соответственно, меньшие отключающие силы. Так как присоединительные элементы, на основании производственных допусков, могут перемещаться в корпусе присоединительной планки, контактные элементы могут не всегда поддерживаться на корпусе. Таким образом, тогда все подключающие и отключающие силы действуют непосредственно на место пайки между контактным элементом и печатной платой. Когда подсоединяющие и отсоединяющие силы увеличены, то либо спай, либо печатная плата и соответствующие ее контактные площадки могут получить повреждение вблизи спая. В результате происходят разрывы контакта посредством волосных трещин и следующего в данном случае разрушения спая. В основу изобретения поставлена задача обеспечения надежности контакта при многократном подсоединении и отсоединении кабельных жил к соответствующим присоединительным элементам присоединительной планки для техники связи путем выполнения ее контактных элементов в виде цельной конструкции, состоящей из контактного штифта и штепсельного вилочного контакта, и оснащения их опорными буртиками, что обеспечивает подвижность контактного элемента относительно присоединительного элемента, и исключение тем самым влияния разрушающих подсоединяющих и отсоединяющих усилий в месте взаимодействия присоединительных и контактных элементов, а также позволяет осуществлять стопорение и устойчивую фиксацию контактного элемента в дне корпуса планки. Поставленная задача достигается за счет того, что в присоединительной планке для техники связи, состоящей из пластмассового корпуса с дном, установленных в пластмассовом корпусе присоединительных элементов для кабельных жил, а также, пронизывающих сквозь отверстия дна, контактных элементов для электрического соединения присоединительных элементов с дорожками печатной платы, согласно изобретению, изготовленные из плоского материала контактные элементы образованы контактным штифтом и выполненным как одно целое с ним вилочным контактом с двумя пружинящими губками, охватывающими плоскую перемычку присоединительного элемента, при этом контактные элементы в отверстиях жестко соединены с дном корпуса, а между контактным штифтом и вилкообразным штепсельным элементом сформованы буртики, которые для прочного крепления контактных элементов прикреплены ко дну. Вследствие выполнения контактных элементов в виде отдельных конструктивных деталей (узлов), не существует больше непосредственного физического соединения присоединительных элементов с контактными элементами, а контактные элементы через штепсельное гнездо соединены с соответствующим присоединительным элементом, причем штепсельное гнездо, с другой стороны, выполнено как единое целое с присоединяющимся к нему контактным штифтом. Поэтому при присоединении кабельных жил к присоединительным элементам подсоединяющая сила не передается между присоединительным элементом и штепсельным гнездом контактного элемента, так как штепсельный элемент (гнездо) подвижен по отношению к присоединительному элементу. Таким образом, подсоединяющее усилие не передается также на контактный штифт контактного элемента, так что больше не существует опасности повреждений в месте спайки при соединении присоединительных элементов с кабельными жилами. Соответствующее имеет место и для процесса разъединения. В предпочтительном варианте выполнения штепсельное гнездо для образованных из плоского материала присоединительных элементов выполнено в виде штепсельного вильчатого контакта, который со скольжением перемещаем на плоском участке присоединительного элемента. Для ограничения глубины втыкания (вставления) отдельного контактного элемента в пластмассовом корпусе присоединительной планки между контактным штифтом и штепсельным гнездом каждого контактного элемента сформован буртик (уступ). Изобретение более подробно пояснено на трех различных вариантах выполнения присоединительных планок техники связи чертежами, на которых показано: фиг. 1 - поперечный разрез присоединительной планки с соединительными контактами, фиг. 2 - поперечный разрез присоединительной планки с разъединяющими контактами, фиг. 3 - поперечный разрез присоединительной планки с коммутационными контактами, фиг. 4 - боковая проекция присоединительной планки, фиг. 5 - вид снизу присоединительной планки и фиг. 6 - вид спереди контактного элемента. Присоединительная планка (фиг. 1) состоит из пластмассового корпуса 1, состоящего из верхней части 2 и нижней части 3, которые зафиксированы друг с другом. В пластмассовый корпус 1 вставлены присоединительные элементы 4 из плоского материала, которые состоят из двух соединяемых с верхней стороны, с помощью кабельных жил, разрезных зажимных присоединительных элементов 5 и одного центрального контакта 6, которые через проходящую на дне нижней части 3 корпуса перемычку 7 соединены друг с другом. Оба разрезных зажимных соединительных элемента 5 стоят под углом 45° к продольной оси пластмассового корпуса 1, так что они из представленной на фиг. 1 плоскости чертежа отклонены на 45°. Оба зажимных соединительных контактных элемента 5 ориентированы (установлены) параллельно друг другу. В дне 8 нижней части 3 корпуса сделаны, как это представлено на фиг. 5, пазы 9 в двух параллельных рядах, причем по мере надобности два противоположных паза 9 принадлежат (относятся) одному разрезному зажимному присоединительному элементу 5. В пазы 9 с нижней стороны пластмассового корпуса 1 вставлены контактные элементы, из которых один представлен на фиг. 6 во фронтальной проекции. Контактный элемент 10 образует отдельный узел и состоит из контактного штифта 11 и как единое целое присоединяющегося к нему штепсельного вилочного контакта 12 с двумя пружинящими губками 13, 14, которые на свободном конце скошены вниз и снабжены контактными носиками (наплывами) 15. Между контактным штифтом 11 и штепсельным вилочным контактом 12 сделаны штепсельные буртики 16, 17, которые служат для стопорения (базирования) контактного элемента 10 в дне 8 пластмассового корпуса. Как показывает фиг. 1, по мере надобности один контактный элемент 10 просунут вниз через один паз 9 на дне 8 пластмассового корпуса 1, причем буртики 16, 17 закрепляют контактный элемент 10 в дне 8. К тому же, верхние буртики 17, размещенные на пружинящих губках 13, 14, выполнены короче контактных носиков 15, выполненных (образованных) на контактном штифте 11. Вильчатый паз 18 захватывает боковую область плоской перемычки 7 присоединительного элемента 4, причем контактные носики 15 приходят в электрическое контактирование с присоединительным элементом 4. Выступающие вниз из пластмассового корпуса 1 контактные штифты 11 служат как паяные штифты для электропроводного врезания (вве-дения) в одно сопряженное с одним печатным проводником отверстие 19 печатной платы 20, на которую насажена присоединительная планка 1. Нижняя часть 3 пластмассового корпуса 1 дополнительно имеет пластмассовые штифты 21, которые проходят через другие отверстия 22 печатной платы 20 и которые непосредственно заклепываются посредством горячей обработки давлением для жесткой фиксации присоединительной планки на печатной плате 20. В представленном на фиг. 2 втором варианте выполнения присоединительной планки вместо присоединительных элементов 4 предусмотрены разделяющие коммутирующие элементы 23, которые имеют центральные раздельные контактные гребешки 24. В представленном на фиг. 3 варианте выполнения присоединительной планки вместо присоединительных элементов 5 предусмотрены коммутирующие элементы 25, которые имеют центральные места 26 присоединения, которые посредством прилегающих ко внутренним поверхностям корпуса ответвлений 27 удерживаются на расстоянии друг от друга. В обоих вариантах выполнения нижняя часть 28 разделяющих соответствующих коммутирующих элементов 23, 25 содержит плоский участок, на который насаживаем штепсельный вильчатый контакт 12 контактных элементов 10. Контактные элементы 10 могут после монтажа присоединительной планки, снабженной обычными присоединительными элементами 4 или разделяющими коммутационными элементами 23, или коммутирующими элементами 25, выборочно вставляться через пазы 9. Таким образом, не требуется изменение обычных присоединительных элементов 4, разделяющих коммутирующих элементов 23 или коммутирующих элементов 25. Фиг. 1 Фиг.2 Фиг. 3 Фиг. 4 Фиг. 5 Фиг. 6