Спосіб регенерації відпрацьованої соляної кислоти

Изобретение относится к очистке и обезжириванию металлов химическими способами, в частности к способу регенерации отработанной соляной кислоты, и может быть использовано для солянокислого травления металлов и при гпдрохлоридном получении оксидов металлов из руд н отходов производства. Цель изобретения - повышение степени регенерации. Регенерацию отработанной соляной кислоты проводят путем подогрева, распыления раствора в горячие продукты сгорания топлива( отделение оксидной пыли и затем получают водный раствор соляной кислоты. При этом получение водного раствора • соляной киспоты ведут путем абсорбции хлористого водооода сточнозми водами и дополнительно осуществляют повышение концентрации регенерируемой кислоты многократным упариванием и термической обработкой, при которой происходит разложение хлористого железа. Степень регенерации отработанной соляной кислоты увеличивается до 20,8%. 1 ил., 1 табл. •л 35 1 Z 13511 76 Изобретение относится к очистке и Переработано сточных вод 151,5 м*. обезжириванию металлов химическими Получено продукта регенерации 20 м \ способами, в частности к способу реСостав полученного продукта, г/л: генерации отработанной слабоконцент- - 173,8 НС1; 26.3 F e C U ; 34,5 FeCl 3 ; рйрованной соляной кислоты^ и может остальное Н 2 0 . быть использовано для солянокислого Полученный продукт пригоден без травления металлов и при гидрохлоридкорректировки состава для травления ном получении оксидов металлов из металла. руд и отходов производства. ш Производительность установки сосЦелью изобретения является повытавила: по сточным водам 3,88 м /ч, шение степени регенерации. по регенератору 0,51 м /ч. Изобретение может быть проиллюстРезультаты сравнения известного рировано следующими примерами. и изобретенного способов регенерации На фиг.1 показана схема процесса 15 отработанной соляной кислоты предрегенерации. ставлены в таблице. Сточные воды из сборника 1 насосом 2 через измерительно-регулирующее устройство 3 непрерывно поступаТаким образом, результаты промышют в верхнюю часть насадочного абсор- 20 ленных испытаний показывают, что при бера 4, абсорбируют хлористый водорегенерации по известному способу род из смеси продуктов сгорания топсумма свободной и связанной кислоты лива и продуктов разложения травильного раствора и перетекают в выпар(176 ^200, 44 ^ 5 0 , 27 При непосредственном контакте с (206 >50, 212 > 30, 2 0 8 * 1 0 ) , т.е. горячей смесью в рекуператоре сточизвестный способ (по прототипу) целеные воды упариваются и концентрируют- 30 сообразен для переработки концентрися по кислоте и хлоридам железа. Конрованных растворов, а предложенный — центрат сточных вод насосом 8 через для регенерации соляной кислоты из измерительно-регулирующее устройство солянокислых сточных вод с низкими 9 и форсунку 10 непрерывно распыляют содержаниями кислоты и хлоридов желев пламя газовой горелки 11 или не35 за. При этом степень регенерации посредственно в рабочее пространство возрастает до 20,8%, а степень упариобжиговой печи Ї2, где хлориды желевания воды возрастает на 70-90%. . за разлагаются на оксиды железа и хлористый водород. Оксиды железа, Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я осаждающиеся в печи и пылеотделителе 40 13, выводят в сборник 14 пыли. Смесь Способ регенерации отработанной продуктов сгорания топлива и продуксоляной кислоты, включающий подотов разложения травильного раствора грев, распыление раствора в горячие контактирует со сточными водами в репродукты сгорания топлива, отделение куператоре, ее упаривают и концент45 оксидной пыли и получение водного рируют, а затем очищают от хлористораствора соляной кислоты, о т л и го водорода в абсорбере. Регенерироч а ю щ и й с я тем, что, с целью ванную соляную кислоту накапливают повышения степени регенерации, полув буферном баке 6 раствора и по мере чение водного раствора соляной кислодостижения необходимой концентрации 50 ты ведут путем абсорбции хлористого выводят через измерителъно'регулируюводорода сточными водами с последующее устройство 15 в травильную ванщим многократным упариванием и термину 16. ческой обработкой. Исходные растворы Способ состав, г/л ИзвестНЫЙ расход, я/ч Конечные растворы Параметры процесса температуря в зоне горелок, °С температура обжига газов - *С температура после рекуперации, °С расход состав, природ- г/л ного газа, км э /ч Z.HC1 прирост, кг/ч уход, регекг/ч нерация, Z приход, кг/ч Степень регенеуход, упа- рации кг/ч ри- СОЛЯНОЙ ва- кислоты ыне, Z HCI 170 НС1 55 f 250 расход, л/ч Баланс по Баланс по ZHC1 FeCl, 2 3500 3850 700 678 97 3216 49 3440 0,88 46 0,88 FeCl } 8 200 «00 Н^О остальное 425 95 400 £НС1 176 Н 2 0 Остальное Вода на абсорбцию 3500 3040 НС1 30 НС1 41 Р е С Ц 35 FeCl 2 1 Fed, 4 Z1HC1 50 H z 0 Остальное Вода на абсорбцию 34 І 0 153 150 3100 640 425 90 459 3000 FeCl 2 33 ЗО t • . « 2970 . 650 425 88 0,90 0,6 FeCl* 2 30 3300 90 87 97 3240 460 2ЛС1 27 H t 0 Остальное Вода на абсорбцию + 3100 Н г 0 Остальное НС1 26 FeCl^ 24 97 £НСІ 44 НС1 17 Z1HC1 •я 3000 H 2 0* Осталь 3000 46 Продолжение таблицы Способ Исходные растворы состав, г/л расход, л/ч Параметры процесса температура в зоне горелок, °С температура обжига газов, С Конечные растворы температура после рекуперации, °С расход состав, природ- - г/л ного газа, им /ч неї зо прирост, кг/ч уход, регекг/ч нерация, Баланс по Н^О приход, кг/ч Z Степень регенеуход, упа- рации кг/ч ри- СОЛЯНОЙ ва- кислоты ние, ZHC !„,,,./ Z UI НС1 150 4FeCls 35 расход, л/ч Баланс noZHCl FeClj 38,4 ЛНСІ 50 4000 620 425 9S 440 FaCt, 50,3 930 200 190 95 3920 885 76 4,12 2.НС1 206 Н 2 0 Остальное Н.О Остальное [1С1 17 ОрПДПа НС1 173,8 FeCl t 24 FeCl 2 26,3 5£HC1 . 38 HtO 3880 630 425 . 92 450 Остальное FeCl,34,5 £HCI 7,07 510 116 108 93 3840 430 88 212 Н г 0 Остальное НС1 200 HC1 7 20,в FeClj 5,4 6 HC1 10 3600 640 425 90 460 FeCl» 7 154 ГНС1 208 H t O Остальное H 2 0 Остальное 36 32 \ 90 3580 145 96 1351176 л Редактор С.Кулакова Заказ 1373/ДСП Составитель В.Олейниченко Техред Л.Олийнык Корректор В.Бутяга Тираж 556 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, А