Спосіб виділення широкої фракції одноатомних фенолів

1 Спосіб виділення широкої фракції одноатомних фенолів, головним чином з сировини у вигляді сланцевого фенолсольвану, що полягає в безперервній дистиляції при атмосферному тиску послідовно шляхом підігрівання сировини в трубчастій печі з доданням водяної пари, подачі парорідинної суміші в евапоратор для розділення її на парову фазу і рідкий залишок, зневодненні дистиляту в насадковій ректифікаційній колоні, який відрізняється тим, що дистиляцію проводять при температурі 230-240°С, в залежності від вмісту нейтральних домішок в сировині подають додаткову КІЛЬКІСТЬ води, розділення парової і рідкої фаз проводять в присутності водяної пари при масо Винахід відноситься до галузі хімічної технологи, а саме до способів отримання низькою температурою кипіння широкої фракції фенолів, переважно першого погона 180 - 230°С, з початкової сировини у вигляді фенолсольванів різного складу, що отримуються переважно з підсмольних вод, що містять великий процент одноатомних фенолів Подібна широка фракція низькокиплячих одноатомних фенолів, в значній мірі заздалегідь очищених від домішок, може послужити початковою сировиною для отримання кристалічного фенолу, ортокрезолу і вузьких фракцій одноатомних фенолів, що є важливим видом цільових продуктів для ХІМІЧНОГО синтезу ВІДОМІ І широко застосовуються промислові методи отримання фенолів різного складу з кам'яновугільної смоли, що утворюється в коксохімічному виробництві, синтетичним шляхом з бензолу та ІН У післявоєнний період, особливо в колишньому СРСР, значно зріс інтерес до здобичі і переробки такого виду органічного твердого палива як вому співвідношенні дистилят - вода, рівному ^ 1 . U.US— і . \J,J) зневоднення дистиляту здійснюють відбором водяної пари і концентрату нейтральних домішок зверху ректифікаційної колони при температурі 96-100°С при флегмових числах 5-15, бічним відбором з ректифікаційної колони беруть широку фракцію одноатомних фенолів, а даний залишок направляють в початкову сировину 2 Спосіб по п 1, який відрізняється тим, що загальний вміст води в суміші регулюють в межах 820% 3 Спосіб по п 1, який відрізняється тим, що частину води вводять безпосередньо в МІСТКІСТЬ з сировинним фенолсольваном з перемішуванням протягом не менш 2-х годин 4 Спосіб по п 1, який відрізняється тим, що частину води вводять у вигляді гострої пари в рідку фазу горючі сланці, значні запаси якого є в багатьох країнах світу Органічна речовина горючих сланців (кероген) складає в середньому 10 - 30% мас, в процесі спалення останнього має місце підвищений вихід смол, до 20 - 30%, з яких на різних етапах їх переробки отримують одноатомні феноли крезоли, нафтоли, двоатомні феноли гідрохінон, резорцін і ІНШІ много атомні феноли Під терміном «Сланцеві феноли» розуміється велика група речовин, що характеризуються наявністю водню, яка об'єднує 1 0 - 1 5 гомологичних рядів фенолів, що складаються із 400 - 500 сполук з числом вуглецевих атомів від 7 до 23 Основоположні ВІДОМОСТІ про сланцеві феноли (разом з обширним переліком бібліографічних посилань) викладені в книзі Ю В Поконова, В А Проскуряков, В И Левановский «Химия и технология сланцевых фенолов», Ленинград, изд Ленинградского унив-та, 1979 [1] Справочник сланцепереработчика Справочное издание, Ленинград, Химия, 1988 [2] Сланцеві феноли при (О о 44026 вернули особливу увагу ХІМІКІВ І технологів також і бка способів розділення суміші фенолів на вузькі тому, що за ХІМІЧНИМ складом вони істотно відрізфракції, які відрізняються однорідністю складу, няються від фенолів, що отримуються з інших видозволить значно підвищити якість багатьох синдів твердого палива тезованих на їх основі продуктів, оскільки саме феноли можуть стати основним продуктом перУ СРСР на першому етапі розвитку сланцепевинної переробки сланцю При цьому способи виреробки феноли з смоли спеціально не витягуваділення фенолів також можливо значно зміняться лися, а знаходили застосування тільки двоатомні ([1], стор 19-20) феноли в сумарному вигляді для виробництва синтетичних дубителів шкіри і деяких видів клейоПроблема чіткого розділення одноатомних і вих смол двоатомних сланцевих фенолів в великотоннажному промисловому виробництві продовжує залиУ 70-х роках, коли виникла схема глибокої пешатися актуальною Настійною потребою також реробки водорозчинних фенолів, було показано, залишається розробка технічно і економічно вигідщо більш ефективним є використання цього виного способу виділення широкої фракції низькокигляду сировини після розділення його ректифікаціплячих одноатомних фенолів і ВІДПОВІДНО подальєю під вакуумом на фракції Схема отримання і шого и розділення на вузькі фракції одноатомних переробки сланцевих фенолів охоплює наступні фенолів основні ланки 1) витягання фенолів (промивка смол або У розділі 3 2 4 «Ректифікація фенолів» ([2] окремих фракцій), стор 110-113) приведена технологічна схема ректифікації водорозчинних фенолів з сланцевої смо2) знесмолювання фенольних вод, ли і основні технологічні показники 3) дефеноляція вод з отриманням сирих водорозчинних фенолів, 1) головна фракція фенолів 180 - 270°С, яку можна отримувати у вигляді двох погонів 180 4) ректифікація фенолів і подальше викорис230°С і 230 - 270°С, вихід вказаної фракції станотання фракції вить 12%, Вказана загальна схема переробки сланцевих фенолів приведена в [2], на стор 103, мал 3 5 2) фракція 270 - 280°С, вихід 10% Технологія витягання водорозчинних фенолів з 3) фракція 280 - 295°С, вихід 33% сланцевих смольних вод була розроблена Б І 4) фракція 295 - 340°С, вихід 30% Івановим (ВНІІПС) в 1946-1947 р р і збереглася до 5) залишок понад 340°С і втрати 15% цього часу без істотних змін ([2], на стор 108) Низькокиплячі фракції (в діапазоні температур Проведений заявником патентно180 - 260°С) двоатомні алкілрезорціни, висококипінформаційний пошук показав, що більшість опублячі сланцеві феноли з фракцій 300 - 340°С предлікованих винаходів СРСР і ш країн світу на споставлені оксі і ДІОКСІПОХІДНІ нафталіну соби виділення одноатомних фенолів і двоатомКрім компонентів з фенольною функцією в суних фенолів переслідують мету підвищити якість міші сланцевих фенолів завжди присутні так звані двоатомних фенолів за рахунок зменшення вмісту «нейтральні кисневі сполуки», що являють собою в них одноатомних фенолів як небажаної домішки термічно нестабільні сполуки, що легко окислю(див наприклад) ються, які є небажаними домішками, істотно погіршуючими споживчі властивості продукту а с СРСР № 386901, МКл СО7С 37/28, бюл № 27, 1973 р , Заявник НДІ сланців, Спосіб видіХарактерною властивістю сланцевих водорозлення двоатомних фенолів з сланцевих смол, чинних фенолів є їх нестійкість в процесах виділення і фракціонування, так як вони термолабільа с СРСР №493457, МКп Со7С 37/22, 24, 44, ні Навіть під час відгону одноатомних фенолів при бюлл №44, 1975 р, заявник Сланцепереробний атмосферному тиску термічний вплив спричиняє комбінат «Кохтла Ярве», Спосіб виділення однозначну зміну хімічної структури двоатомних феноатомних і двоатомних фенолів, лів У практичному відношенні важливим слідста с СРСР №518487, МКп СО7С 37/24, 36 бюлл вом термічної нестабільності фенолів є утворення № 23, 1976 р, Заявник Сланцехімічний комбінат при перегоні значної КІЛЬКОСТІ пека, води, газу і «Кившлі», Спосіб виділення суміші двоатомних легких фракцій, в тому числі нейтральних масел фенолів з сланцевих, а с СРСР №798084, МКл СО7С 37/08, СО7С Відомий сировинний продукт, так звані слан39/04, бюлл № 3, 1981 р , Спосіб виділення феноцеві сумарні феноли (ТУ 38 10935-75), які витягулів з реакційних сумішей розкладанням пдропереються з підсмольних фенольних вод і складаються кисей бензолу або толуолу, з 10 - 15% одноатомних фенолів і 85-90% двоатомних фенолів В основному до них, в залежності а с СРСР № 1127882, МКп СО7С37/68, 80, від марки, входять нейтральні масла не більше за СО7С39/04.06, Заявник НДІ нафтохімічних вироб2,7%, вода не більше за 1 - 5%, попіл їх становить ництв, Спосіб розділення суміші фенолу і крезолу, 0,06 - 0,3% і вузькі дистилятні фракції, що витягупатент США № 4605790, МКп СО7С 37/68, ються з них, служать сировиною для отримання фенол з вугілля і біомаси, шляхом розділення сурізних цільових продуктів, (див [2] стор 147) міші фенолів на о-, м- і п-крезоли ізомеризацією в присутності (Ni) каталізатора, Щоб витримати гранично допустиму норму вмісту нейтральних масел в товарних водорозчинЗаявка Японії № 3-33142 (ИСМ, 1992 г) Спосіб них фенолах, а саме не більше за 2,7%, фенольні екстракції фенолів з водних розчинів, води зазнають додаткової обробки ВІНІТІ, ХІМІЯ, реф7П106П (яп) Метод очищення кислих сполук (фенол) з смол вакуумною Крім того, в цей час промисловість зазнає ВІдистиляцією) ДОМІ ускладнення в отриманні великотоннажних партій такого сировинного продукту як сумарні Раніше було зроблене припущення, що розро 44026 сланцеві феноли і виникає задача переробки сивести продукт термічної переробки горючих сланровинного продукту більш низької якості Подібні ців, що є на європейському ринку сировинні продукти можна охарактеризувати зага- рідина темного кольору з характерним фенольним терміном "фенолсольвани" льним запахом, що відповідає наступним показникам якості Такі суміші отримують при знефенолюванні стічних вод коксових, газових, ХІМІЧНИХ заводів, - ЩІЛЬНІСТЬ заводів напівкоксування і гидрогеніризацм вугілля, - вміст води, не більш 1% переробки горючих сланців і ін , а також при зне- вміст нейтральних масел, 4% фенолюванні сланцевих смол, смол напівкоксуне більш вання вугілля і інш (див 1) Г Д Харлампович, Ю - вміст піридинових основ, 1% В Чуркин, Феноли, Вид ХІМІЯ, 1974, стор 343 не більше за 352 - вміст кислих масел, не 80% менш 2) Н І Зеленій і ш , «Про можливість роздільного виділення фенолів з сланцевої смоли» в збі- вміст бутилацетата, не 1% рнику більш ХІМІЯ І технологія горючих сланців і продуктів - вміст нелеткого залишку 6% їх переробки, випуск 5, Гостоптехвидат, 1956, По даним хроматографічного аналізу склад стор 271 - 280 кислих масел, взятий за 100%, містить 3) А Діріхс і Р Кубичка, Феноли і основи з ву45 - 50%- фенолу, 7 - 8% - ортокрезола, 11,5 гілля, Москва, 1958, стор 45 - 156, стор 105-136 13,8% - паракрезола, 12 - 14% - метакрезола, 0,3 Фенолсольванна екстракція по методом Діріхса 0,5% - 2,6 ксиленола, 7 - 8% - інших ксиленолів, 4 5% - етил- і триметил фенолів, 7 - 8% - двоатомІнтенсифікація процесів виділення сланцевих них фенолів фенолів приводить до збільшення вмісту в промивних і смольних водах емульгованих смол, як доУ таблиці 1 приведені деякі фізико-хімічні вламішок, що мають також назву «нейтральні домішстивості ряду вказаних одноатомних компонентів ки» Як приклад такого фенолсольвана можна приТаблиця 1 ФІЗИКО-ХІМІЧНІ властивості компонентів № Емпірична Молекул Темп, плавПитома Найменування Темп, кипіння п/п формула вага лення вага 1 Фенол С 6 Н 5 ОН 94,11 182,0 41,0 1,072 2 Ортокрезол С 7 Н 8 ОН 108,13 191,5 31,0 1,046 3 Мета крезол С 7 Н 8 ОН 108,13 202,1 12,8 1,034 4 Паракрезол С 7 Н 8 ОН 108,13 201,5 34,8 1,035 5 2,4- ксиленол С 8 Н 9 ОН 122,16 211,3 24,0 1,036 6 2,5- ксиленол CsHgOH 122,16 211,5 75,0 1,069 7 2,6- ксиленол CsHgOH 122,16 201,0 48,0 8 3,4- ксиленол CsHgOH 122,16 226,9 65,1 1,071 9 3,5- ксиленол CsHgOH 122,16 221,7 63,3 10 2,3- ксиленол CsHgOH 217,0 ВІДОМІ наступні способи отримання одноатомних фенолів з сировини у вигляді сумарних сланцевих фенолів, випробувані в колишньому СРСР на пілотних установках в умовах ПО «Сланцехім» ([1], стор 31 - 32 Періодична дистиляція, стор 32 34 Безперервна дистиляція, стор 34 - 35 Плівкова ректифікація, вищенаведені в [1] дані відтворені в [2], стор 110 - 113, розділ 3 2 4 Ректифікація фенолів, з приведенням додаткових відомостей на стор 111 - 113 і мал 3 7 по технології вакуумної ректифікації двоатомних фенолів з використанням випарника з низхідною плівкою і колони плівкового типу) 1 Періодична дистиляція на кубовій установці під вакуумом Пара сумарних сланцевих фенолів з перегінного куба поступає через ректифікаційну колону або поза нею в конденсатор холодильник, звідки конденсат стікає у вакуум-збірники і далі в МІСТКОСТІ Раніше, при нагріванні кубів димовими газами, був встановлений факт небажаного перегріву фенолів, і як слідство, погіршення якості кінцевого продукту Тому, перегоні куби обігріваються парами ви сокотемпературного органічного теплоносія (дитолилметана), що має температуру кипіння 300°С при 1атм и 350° С при 2,25атм Для цього необхідна спеціальна котельна, де сконденсований в підігрівачах кубів дитолилметан знову випаровується Перегонка завантаження з 40м сумарних сланцевих фенолів продовжується 1 6 - 2 0 годин Залишковий тиск в кубі (вакуум) становить 140 170 мм рт ст Максимальна температура рідини навіть в умовах вакууму не повинна перевищувати 250 - 260°С В іншому випадку при тривалому нагріванні нарівні з інтенсифікацією ущільнення збільшується швидкість реакцій розкладання фенолів з утворенням значної КІЛЬКОСТІ ВОДИ, газу і легких фракцій, в тому числі нейтральних масел З розгляду вказаного способу періодичної дистиляції на кубовій установці під вакуумом наочно видні його ІСТОТНІ техніко-економічні недоліки 2 Плівкова ректифікація сумарних сланцевих фенолів Даний метод у вищенаведених джерелах інформації охарактеризований як найбільш перспективний процес ректифікації водорозчинних і смо ляних сланцевих фенолів Однак, для його здійснення потрібне обладнання у вигляді плівкового випарника спеціальної конструкції, що дорого коштує, в трубах якого рідина, що випаровується, рухається знизу-вгору по його внутрішній поверхні труби у вигляді тонкої плівки За рахунок кінетичної енергії парової фази і спеціальної колони системи Кпосс, працюючої в умовах вакууму, метод дозволяє, на відміну від методу періодичної дистиляції, виділити 4 фракції 180 - 270°С, 270 280°С,280 - 295°С, 295 - 330°С і забезпечити можливість більш кваліфікованого застосування фенолів, переважно двоатомних Як прототип, співпадаючий із заявленим винаходом за призначенням і рядом загальних істотних ознак, може служити метод безперервної дистиляції при атмосферному тиску, що дозволяє знизити тривалість нагріву фенолів Технологічна схема установки, призначена для розділення двоатомних фенолів, приведена на мал 7 в [1] (стор 33), (Ю В Поконова и др Химия и технология сланцевых фенолов Л-д, изд ЛГУ, 1979) В якості прототипу використовується частина установки по отриманню широкої фракції одноатомних фенолів Сировинні феноли подаються з витратної МІСТКОСТІ в електричну трубчасту піч, куди також подається водяна пара 3 печі пари і рідина суміш поступає в евапоратор, зверху якого парова фаза поступає в насадову ректифікаційну колону, а рідка фаза стікає в приймач залишку через плівковий випарник Обігрів колони електричний Зневоднення парової фази відбувається в насадовій ректифікаційній колоні Колона має дефлегматор Вказані ознаки прототипу є загальними із заявленим винаходом Зверху колони отримують першу фракцію фенолів разом з водяною парою, а знизу колони - другу фракцію Така схема, хоч і скорочує час нагріву, має істотний недолік надмірний тиск приводить до підвищення температури нагріву в трубчастій печі Тому вирішити проблему видалення домішок, переважно нейтральних масел, при підвищених температурах не вдається через додаткове утворення нейтральних компонентів 44026 8 парову фазу і рідкий залишок, збезводнення дистиляту на ректифікаційній насадовій колоні, згідно з винаходом, дистиляцію ведуть при температурі 230 - 240°С, в залежності від вмісту нейтральних масел в сировині подають додаткову КІЛЬКІСТЬ ВОДИ розділення парової і рідкої фаз проводять в присутності водяної пари при масовому співвідношенні дистилят - вода рівному 1 0,08 - 1 0,3, зневоднення здійснюють відбором водяної пари і концентрату нейтральних компонентів зверху ректифікаційної колони при температурі 96 - 100°С при флегмових числах 5 - 15, бічним відбором з ректифікаційної колони беруть широку фракцію одноатомних фенолів, а донний залишок направляють в початкову сировину В основу винаходу поставлена задача удосконалення процесу виділення широкої фракції одноатомних фенолів методом безперервної дистиляції при атмосферному тиску, головним чином з сировини у вигляді сланцевого фенолсольвана, в якому за рахунок особливостей підбору температурного режиму і азеотропа у вигляді водяної пари - забезпечується істотне зниження КІЛЬКОСТІ нейтральних масел і інших домішок у початковій сировинній суміші За рахунок цього досягається отримання широкої фракції одноатомних фенолів, придатної для подальшого розділення її на вузькі фракції одноатомних фенолів, що задовольняють вимогам стандартів за якістю Поставлена задача вирішується тим, що в способі виділення широкої фракції одноатомних фенолів, головним чином з сировини у вигляді сланцевого фенолсольвана, заснованому на безперервній дистиляції при атмосферному тиску послідовно шляхом підігрівання сировини в трубчастій печі з доданням водяної пари, подачі суміші пари і рідини в евапоратор для розділення її на Перераховані ознаки складають суть винаходу, так як є необхідними в будь-яких варіантах його реалізації і достатніми для досягнення поставленої задачі Конкретна ВІДМІННІСТЬ способу полягає в тому, що загальний вміст води в суміші регулюють в межах 8 - 20% мас Інша конкретна ВІДМІННІСТЬ полягає в тому, що воду вводять безпосередньо в МІСТКІСТЬ з сировинним фенолсольваном, після чого суміш перемішують протягом 2-х годин Ще одна ВІДМІННІСТЬ полягає в тому, що для повноти видалення одноатомних фенолів із залишку в рідку фазу вводять водяну пару як частину загального вмісту Вказані особливості реалізації винаходу не є обов'язковими, а найбільш переважні з точки зору заявника і не виключають можливості іншого здійснення в межах заявленої суті Причинно-слідчий зв'язок ВІДМІННИХ ознак винаходу і технічного результату, що досягається, складається в наступному Короткочасність нагріву початкового сировинного фенолсольвана забезпечується безперервністю нагріву, нагрів в трубчастій печі до температури 230 - 240°С істотно знижує інтенсивність реакцій ущільнення і розкладання фенолів і домішок, що приводять до небажаного створення пека і нейтральних масел і забезпечує підвищення якості, як низькокиплячої широкої фракції одноатомних фенолів, так і наступних високотемпературних фракцій двоатомних фенолів Подача води в межах 8 - 20% від загальної маси сировинного фенолсольвана дозволяє без перегріву забезпечити повноту витягання одноатомних фенолів в парову фазу, а потім чітко ВІДДІЛИТИ в процесі зневоднення при флегмових числах 5 - 1 5 нейтральні масла при температурі 96°С у вигляді азеотропної суміші з водою Регулювання подачі води здійснюється в залежності від виміряної КІЛЬКОСТІ нейтральних масел в початковій сировині Можливість розділення подачі загальної КІЛЬКОСТІ води або в початкову суміш з подальшим перемішуванням, або в евапоратор, або частково у вигляді пари в рідку фазу забезпечує гнучкість ведення технологічного процесу Для кращого розуміння суті винаходу нижче приводяться приклади здійснення способу, що заявляється на різних режимах роботи пілотної установки Установка містить зв'язані трубопрово дами основні пристрої газову трубчасту піч, евапоратор, реісгифікаційну колону з 80-ю тарілками ковпачковоготипу Технологічна схема роботи установки включає наступні операції Початкову сировинну суміш у вигляді сланцевого фенолсольвана безперервно подають з доданням водяної пари в газову трубчасту піч, в якій нагрівають рідину до заданої температури при атмосферному тиску Парорідинна суміш з трубчастої печі поступає в евапоратор, де також в присутності водяної пари в необхідній КІЛЬКОСТІ відбувається її розділення на парову фазу і рідку фазу Рідка фаза стікає в приймач залишку, а парова фаза поступає в ректифікаційну колону під 7-у тарілку При певному значенні флегмового числа відбирають зверху ректифікаційної колони при температурі 96 - 100°С водний концентрат нейтральних масел, бічним відбором з 58-ої тарілки беруть очищену широку фракцію одноатомних фенолів, а знизу ректифікаційної колони знову направляють донний залишок в початкову сировинну суміш 44026 10 40,2%, ксиленоли-6,7%, нейтральних масел 0,4% и використовують для отримання фенольних продуктів відомим способом ректифікації фенол, прокрезол, дикрезол, ксиленоли Донний залишок після ректифікаційної колони містить 38,9% ксиленолов, 55,6% висококиплячих і двоатомних фенолів і його направляють в початкову фенольну суміш У таблиці 2 приведені результати експериментів по обгрунтуванню оптимального температурного інтервалу в трубчастій печі в залежності від вмісту нейтральних масел в очищеній широкій фракції одноатомних фенолів Таблиця 2 Нижче, як приклад, приведений вихід продуктів на різних стадіях технологічних операцій з 1000кг початкового сланцевого фенолсольвана на оптимальному режимі температура 235°С, масове співвідношення дистилят-вода 1 0,2, флегмове число 10 Вихід на 1000кг початкової сировини складає - залишку після евапоратора 156кг, - концентрата нейтральних масел 76кг (після відділення води), - широкої очищеної фракції одноатомних фенолів 741кг, - донного залишку після ректифікаційної колони 18кг Залишок після евапоратора містить 51,3% двоатомних фенолів, 44,9% інших висококиплячих компонентів і смолистих речовин і його використовують цільовим призначенням для приготування, наприклад, зв'язуючих, тампонажних складів або як сировину для виділення двоатомних фенолів Концентрат нейтральних масел містить 61,8% нейтральних компонентів (в тому числі бутилацетат), 38,2% одноатомних фенолів (фенол 26,3%, крезоли 11,9%) і його обезфенолюють відомим способом (лужною промивкою) і використовують, наприклад, для приготування паливних сумішей, виділення бутил ацетата Широка очищена фракція містить, мас % (сума основних речовин 99,2%) фенол 52,3%, крезоли Вихід очищеної Темпера- фракції від маси тура, С° початкової сировини, % мас Вміст нейтральних масел в очищеній широкій фракції, %мас 220 70,2 0,3 230 73,0 0,3 235 74,1 0,4 240 74,8 0,4 250 76,0 0,7 У таблиці 3 приведене обгрунтування вибору інтервалу флегмових чисел в залежності від вмісту нейтральних домішок, для температури 235 °С, відношення дистилят-вода дорівнює 1 0,2 Таблиця З Флегмове Вміст нейтральчисло них масел, % мас 3 1,0 5 0,5 10 0,4 15 0,2 17 18 Примітка Падає ефективність очищення Підвищуються енерговитрати У таблиці 4 приведене обгрунтування вибору інтервалу співвідношення дистилят - вода в залежності від вмісту нейтральних масел Температура в трубчастому печенні 235°С, флегмове число 10 Таблиця 4 Відношення масове дистилят-вода Вміст нейтральних масел в очищеній широкій фракції, % мас 1 0,05 0,7 1 0,08 0,5 1 0,20 0,4 1 0,30 1 0,40 0,2 0,15 Спосіб, що пропонується, дозволяє спростити Примітка Падає ефективність очищення Підвищуються енерговитрати процес виділення широкої фракції одноатомних 11 44026 12 фенолів при атмосферному тиску з вибором оптивикористанні її, як сировини отримувати фенол і мальних меж значень температури, співвідношенвузькі фракції одноатомних фенолів, що задовоня дистилят - вода Якість широкої фракції однольняє вимогам стандартів до якості цільових проатомних фенолів, що виділяється, насамперед за дуктів вмістом нейтральних масел, дозволяє надалі при ДП «Український інститут промислової власності» (Укрпатент) вул Сім'ї Хохлових, 15, м Київ, 04119, Україна (044) 456 - 20 - 90