Ізолююча композиція для гумових сумішей

Изолирующая композиция для резиновых смесей, включающая натриевые соли сульфатов вторичных спиртов, 70%-иую водную силиконовую эмульсию и воду, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что композиция допол нител ьно содержит золу с химическим составом, мас.%: оксид кремния 50-54; оксид алюминия 23-28, оксид железа (II) 0,52,0, оксид железа (III) 8-15; оксид кальция 2-5; оксид магния 1-3; оксид серы (VI) 0,3-1,5, смесь оксидов натрия и калия 2-4,5 и удельной поверхностью 2000-5000 см 2 /г при соотношении компонентов, мас.%: Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности, к изолирующим композициям, предотвращающим слипание резиновых смесей, и может быть использовано в шинной и резинотехнической промышленности. В качестве прототипа выбрана изолирующая композиция, включающая натриевые соли сульфатов вторичных спиртов, 70%ную водную силиконовую эмульсию и сульфатный лигнин. Особенностью данной композиции является недостаточно эффективное предохранение резиновых смесей от слипания. В основу изобретения поставлена задача усовершенствования изолирующей композиции для обработки резиновых смесей, в которой добавкой минерального наполнителя в виде оксидов металлов, кремния и серы заданного состава обеспечивается снижение адгезионной способности обработанной этим составом поверхности резиновых смесей и за счет этого достигается повышение сроков хранения полуфабрикатов на переделах шинного, шиноремонтного или резинотехнического производства. Натриевые соли сульфатов вторичных спиртов 70%-ная водная силиконовая эмульсия (из расчета на активное вещество) 'Зола Вода 1.0-3,0 0,2-0,6 4,0-20,0 76,4-94,8 Поставленная задача решается тем, что изолирующая композиция для обработки резиновых смесей, включающая натриевые соли сульфатов вторичных спиртов, 70%ную водную силиконовую эмульсию и воду, дополнительно содержит золу с химическим составом, мас.%: оксид кремния 50-54, оксид алюминия 23-28, оксид железа (П) 0,52,0; оксид железа (111) 8-15; оксид кальция 2-5; оксид магния 1 -3; оксид серы (VI) 0,3-1,5; смесь оксидов натрия и калия 2-4,5 и удельной поверхностью 2000-5000 см 2 /г, при соотношении компонентов, мас.%: ел оо О 5284 4 24 ч при комнатной температуре. После сушНатриев іе соли вторички два образца накладывают друг на друга ных спир ог 1,0-3,0 и выдерживают при удельной нагрузке 0,01 70%-ная во пая силичоМПа в течение 24 ч при комнатной темпераноаэя эм лосия (MJ рас- ' чета на ктивное ^ещество) 0,2-0,6 5 туре. Испытания проводят после снятия нагрузки. О прочности адгезионной связи Зола 4,0-20,0 дублированных образцов, обработанных Вода 76,4-94,8 изолирующей композицией, судят по сопроЗола п едставляет собой золу ГРЭС по тивлению расслаиванию их на малознерциСТП 51310 -1403-88, Это юнкодисперсный порошок, • бразующийся из минеральной 10 онной машине Zt-40 при скорости движения нижнего зажима 100 мм/мин, с непрерывчасти твердо о топлива, сжигаемого в топной регистрацией нагрузки самописцем на ках котлов в • ылевидном состоянии, и осаждиаграммной ленте. Обработку эксперидаемый зо оулавливающим устройством из ментальных данных проводят в соответстдымовых г зов. В ука' энной композиции водораствори- 15 вии с ГОСТ 6768-7". мые компоненты и эмульсия обеспечивают Изобретены., иллюстрируют примеры 1диспергирование наполнителей и их равно9. мерное распределение на изолируемых ими Пример 1. Готовят изолирующую компоповерхностях, а наличие оксидов металлов, зицию, содержащую, мэс.%: кремния и серы предупреждает образова- 20 Натриевые соли сульфание химических связей между поверхностятов вторичных спиртов ми полимерных композиций. (ПАВ "Прогресс" ТУ 3810719-77) 1,0 70%-ная аоднвя силикоИзолирующую композицию готовят в новая эмульсия из расчесосуде с вертикальной мешалкой. В сосуд та на активное вещество последовательно вводят воду, силиконовую 25 (КЗ-10-01, ТУ 6-02-587-75} 0.2 эмульсию, золу и натриевые соли сульфатов вторичных спиртов. Перемешивание провоЗола (СТП 513102-1403-88) 4,0 дят при температуре 20-30сС в течение 30 с Вода 94,8 со скоростью вращения лопастей мешалки и определяют ее изолирующую способ1400 об/мин. 30 ность по методике, описанной выше. Для определения изолирующей способПримеры 2-9. Аналогично примеру 1 гоности композиции готовят образцы из картовят и испытывают другие изолирующие касной резиновой смеси шифра 2 и 8257 (і а композиции. основе 100 мас.ч. НК, 30 мас.ч. технического углерода П-514, 3 мас.ч. масла ПН-6Ш) с 35 Рецептура композиций и их изолируювязкостью по Муни 50+5 ед. в виде полосок щая способность приведены в таблице 1. длиной 150 мм, шириной 25 мм и толщиной Применение изолирующей композиции не 3 мм. Затем образцы погружают о изолиру- е ухудшает технологические и физико-мехающую композицию на 15-20 с и высушивают нические свойства резин (таблица 2). 40 Таблица \ Рецептура и изолирующая способность композиции Композиция ПАВ " Прогресс" 20%-ный Мае. % мас. % в пересчете на активное Прочность Сульфатный Зола, мае. % Вода. мае. % связи между лигнин, 70%-ная слоями при мас. % в пемас.% мае. % расслоении, ресчете на н/см х 1С"3 активное Состав Силиконовая эмульсия в-ао Прототип ел в-во 10,0 г.о" 2,5 1,75 10.0 5,0 1.0 0,25 0,2 2 5,0 1,0 0.29 0,2 3 5,0 1.0 0.29 4 10,0 2,0 5 10,0 6 Ах. СССР N* 1351799 Примеры! 86.25 9,0 4,0 94,8 5,9 12,0 86,8 5,3 0,2 20,0 78,8 4,6 I 0,57 0,4 4,0 93,6 5,0 j 2,0 0,57 0,4 12,0 85,6 4,8 I 10,0 2,0 0,57 0,4 20,0 77,6 45 7 15,0 3.0 0,86 0.6 4,0 92,4 4,6 8 15,0 3,0 0.86 0,6 12,0 84,4 4,0 9 15,0 3,0 0,86 0.6 20.0 76,4 35 І Таблиц а 2 Влияние изолирующих композиций на технологические свойства резиновых смесей, физико-механические показатели вулканизованных резин и прочность связи резин с кордом типа 30 А Композиция Вязкость по Муни при 100°С, усл. един. по ГОСТ 10722-76 Условное напряжение Условная прочность при 300% удлинении, при растяжении, ПМа МПа по ГОСТ 270-75 Относительное удли- Прочность связи рези- І нение. ны 2и 8257 с кордом % по ГОСТ 270-75 по Н-методу. кН/м (при н.у.) ГОСТ по ГОСТ 270-75 Прототип 54 8,2 23,0 560 14863-69 13,9 Примеры! 54 8,4 22,9 550 14.9 2 53 22.8 560 14,2 3 55 8,3 8J 23.2 570 15,1 4 56 8.3 23,4 560 14,5 5 55 8.5 23,1 540 13.9 6 53 8,4 23,2 550 14,0 7 52 8.6 23.5 540 14,3 8 54 8,2 23,6 570 14,2 9 55 8.2 23,1 560 14.7 ел со А. 5284 Упорядник Е.Дзюра Замовлення 602 Техред М.Моргентал Коректор Л.Філь Тираж Підписне Державне патентне відомство України, 254655, ГСП, КиТв-53, Львівська пл., 8 Виробничо-видавничий комбінат "Патент", м. Ужгород, вул.ГагарІна, 101