Кутова головка для обкладки циліндричних виробів гумовою сумішшю

Изобретение относится к полимерному машиностроению, в частности к резнноперерабатывающему оборудованию, используемому для обкладки цилиндрических изделий, например металлических труб, резиновой смесью. Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение качества обкладки цилиндрических изделий резиновой смесью. Для этого головка содержит корпус. В его входной зоне размещен наконечник червяка. В зоне поворота корпуса смонтирована цилиндрическая направляющая, а в выходной зоне - дорн и мундштук. Они смонтированы с образованием формующего кана (5D4 В 29 С 47/28, 47/22, 47/02 // // Б 29 L 23:00 •ла. Б зоне поворота на цилиндрической направляющей смонтирован рабочий элемент. Он выполнен в виде гильзы. По наружной поверхности ее расположены рассекатель потока, основной дегштель потока V-образяой формы и два р-абочих делителя потока. Основной делитель потока расположен с образованием между его основанием, рассекателем потока и корпусом питающих каналов. Рабочие делители потока расположены относительно вершины основного делителя потока с образованием рабочих каналов для прохода резиновой смеси, С помощью наконечника червяка релиновая смесь лодается под давлением в корпус головки, в котором, пройдя входную зону, в зоне поворота разделяется на два потока рассекателем потока и направляется по питающим каналам, образованным основным делителем потока V-образной формы и корпусом головки. Ниже основного делителя потока V-образной формы резиновая смесь разделяется двумя рабочими делителями на четыре потока по рабочим каналам равной длины и одинакового поперечного сечения, сходится в выходной зоне и выходит через формующий канал. 2 з,п. ф-лы, 4 ил. 1 iU 1 1388307 Изобретение относится к полимерс образованием рабочих каналов 20 для' ному машиностроению, в частности к прохода резиновой смеси. Мундштук 8 рєзинообрабатьшающему оборудованию, установлен на дорне 7 с образованием используемому для обкладки цилиндформующего канала 21, В угловой горических изделий, например металлиловке для регулирования сечения питаческих труб, резиновой смесью. ющих каналов на концах основного делителя 16 потока могут быть установ* Цель изобретения - расширение техлены с возможностью смещения в 'Hanнологических возможностей и повышение качества обкладки цилиндрических 10 равлении питающих каналов 19 удлиниизделий резиновой смесью. тели 22. Рабочие делители 17 и 18 потока могут быть расположены с образоНа фиг.1 изображена угловая головванием рабочих каналов 20 равной длика, продольный разрез; на фиг,2 ны и одинакового поперечного сечения гильза с расположенными по ее на15 с плавным переходом их перед формуюружной поверхности делителями потока щим каналом 21 в выходную зону 6, Для и питающими и рабочими каналами для фиксации удлинителей 22 головка снабпрохода резиновой смеси; на фиг.З жена винтами 23. сечение А-А на фиг.З; на фиг.4 - развертка поверхности гильзы с делитеУгловая головка работает следуюлями потока и питающими и рабочими 20 щим образом. • . . каналами для прохода резиновой смеси. С помощью наконечника червяка 3 Угловая головка содержит корпус 1, резиновая смесь передается под давво входной зоне 2 которого размещен лением в корпус 1 головки, в котором, наконечник червяка 3, в зоне 4 повопройдя входную зону 2, в зоне 4 пово> рота с возможностью осевого переме _ 25 рота разделяется на два потока рассещения смонтирована цилиндрическая накателем 15 потока и направляется по правляющая 5 н в выходной зоне 6 успитающим каналам 19, образованными • тановлены дорн 7, закрепленный на циоснованием основного делителя 16 полиндрической направляющей 5 и мундштока и корпусом 1 головки. Ниже яа 30 делителем 16 потока резиновая смесь тук 8 со средствами регулирования его положения, разделяется двумя рабочими делителяВ выходной зоне 6 на корпусе 1 ми 17 и 18 потока на четыре потока закреплена втулка 9, Мундштук 8 запо рабочим каналам 20, сходится в фиксирован на втулке 9 гайкой 10. замкнутую цилиндрическую полость, Средства регулирования мундштука 8 35 т.е. в выходную зону 6, и выходит че выполнены в виде винтов 11. Выходная рез формующий канал 21. зона 6 выполнена в виде замкнутой циВ связи с неравномерностью зон линдрической полости. Для осевого пеохлаждения резиновой смеси в питаюремещения цилиндрической направляющей щих каналах 19 и большей пластичнос5 на корпусе 1 установлены шпильки 124 0 т ы о м е н е е охлажденной смеси возникаи гайки 13. В зоне 4 поворота корпует необходимость изменять сечение пи> са 1 на цилиндрической направляющей тающих каналов 19 при помощи удлини5 между корпусом 1 и цилиндрической телей 22, перемещая их в пазах оснаправляющей 5 смонтирован рабочий новного делителя 16 потока, выравниэлемент. Последний выполнен в виде 45 вая тем самым скорости потока резигильзы 14, по наружной поверхности новой смеси, что обеспечивает хорокоторой расположены последовательно шее качество обкладки цилиндрических• •в направлении выходной зоны 6 рассеизделий резиновой смесью. катель 15 потока, основной делитель Использование предлагаемой конст16 потока V-образной формы с верширукции головки позволяет производить, ной, обращенной в направлении выход- 50 обкладку цилиндрических изделий жесту ной зоны 6, и два рабочих делителя кой резиновой смесью с твердостью по' 17 и 18 потока. Причем основной деШор до 83 ед., которая содержит до литель 16 потока расположен с обра20% каучука и до 64% мела,. зованием между его основанием, рассеИспользование гидьзы 14 с распокателем \5 потока и корпусом 1 питаю- 55 ложенными на ее наружной поверхности щих каналов 19, а рабочие делители 17 рассекателем 15 потока и основным 16 и 18 потока расположены относительно и рабочими 17 и 18 делителями потока вершины основного делителя 16 потока СЛОЖНОЙ КОНфиГУраЦИИ обуСЛОВЛеНО НИЗ' 1388307 4 кои пластичностью вышеуказанных ретехнологических возможностей и повызиновых смесей. Регулирование сечешения качества обкладки цилиндричесний питающих каналов 19, а также раз ких изделий резиновой смесью, рабочий деление резиновой смеси на четыре по!- ' элемент выполнен в виде гильзы, на тока с плавным переходом в выходную наружной поверхности которой распозону Ь способствует выравниванию ложены последовательно в направлении скорости потока резиновой смеси в выходной зоны рассекатель потока, осформующем канале 21. новной делитель потока V-образной Изобретение целесообразно исполь- Ю формы с вершиной, обращенной в направлении выходной зоны,и два рабочих зовать на предприятиях резинотехниделителя потока, причем основной деческой промышленности, в частности литель потока расположен с образовапри производстве уплотнительных конием между его основанием, рассекателец для консервных крышек, где применяются жесткие пищевые резины с низ- 15 лем "потока и корпусом питающих кана1 лов, а рабочие делители потока раской пластичностью смеси. положены относительно вершины основного делителя потока с образованием Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я рабочих каналов для прохода резиновой смеси. 1. Угловая головка для обкладки 20 2. Угловая головка по п,1, о т цилиндрических изделий резиновой смел и ч а ю щ а я с я тем, что, с цеСЫО^ содержащая корпус, во входной лью регулирования сечения питающих зоне которого размещен наконечник каналов, на концах основного делитечервяка, в зоне поворота с возможностью осевого перемещения смонтиро- 25 ля потока установлены с возможностью смещения в направлении питающих канавана цилиндрическая направляющая и в лов удлинители, которыми снабжена говыходной зоне установлены с образоваловка. нием формующего канала дорн, закрепt ленный на цилиндрической направляющей, и мундштук со средствами регули-30 3 . Угловая головка по п . 1 , о т рования его положения, причем в зоне л и ч а ю щ а я с я тем, что рабоповорота корпуса на цилиндрической чие делители потока расположены с направляющей между корпусом и цилиндобразованием рабочих каналов равной рической направляющей смонтирован раКдлины и одинакового поперечного сечебочий элемент, о т л и ч а ю щ а я - о* ния с плавным переходом их перед форс я тем, что, с целью расширения мующим каналом в выходную зону. 1388307 12 ff і. 1388307 А-А 1388307 18 Редактор И.Рыбченко Составитель В.Докучаева Техред Л.Олийнык Корректор В,Кут яга Заказ 1540/2? Тираж 559 Подписное В И П Государственного комитета СССР НИ И по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская н а б . , д . 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4