Листозгинальна машина

1 Листозгинальна машина, що включає станину і встановлені на ній опорні вали і натискний вал, із пристроєм для створення зусилля гнуття, оснащеним натискним повзуном, а також пристроєм для створення зусилля протизгинання натискного вала, що містить гідроциліндр, яка відрізня ється тим, що пристрій для створення зусилля протизгинання виконано з двоплечими важелями, шарнірне закріпленими на станині і взаємодіючими одним плечем з гідроциліндром протизгинання, а другим плечем з натискним повзуном пристрою для створення зусилля гнуття 2 Листозгинальна машина за п 1, яка відрізняється тим, що двоплечі важелі зв'язані з гідроциліндром протизгинання через додатковий циліндр, СПІВВІСНО встановлений над гідроциліндром протизгинання і оснащений траверсою, на яку спираються плечі згаданих важелів 3 Листозгинальна машина за пп 1 і 2, яка відрізняється тим, що на станині установлені фіксатори з можливістю замикання траверси в нижньому положенні Корисна модель відноситься до галузі обробки металів тиском, а точніше - до гнуття листового матеріалу при виробництві труб та інших циліндричних оболонок і призначена для використання в трьохвалковій листозгинальній машині ВІДОМІ різні технології виготовлення одношовних труб [див , наприклад, Мошнін Є М "Гнуття і виправлення на ротаційних машинах", М "Машинобудування", 1967р] Головним елементом усіх відомих технологій є наявність листозгинальної машини в складі будьякого технологічного комплексу устаткування Найбільше поширені трьохвалкові листозгинальні машини Так відома листозгинальна машина, що включає станину і встановлені на ній опорні вали і натискний вал, із пристроєм для створення зусилля гнуття, оснащеним натискним повзуном [див там же, стор 101-105] ВІДОМІ листозгинальні машини мають загальний недолік - наявність нециліндричності оболонок, причиною якої є прогинання натискного валу на ДІЛЯНЦІ між натискними повзунами під дією зусилля гнуття Цей недолік можна усунути, або зменшити різними рішеннями Одне з них - підвищення жорст кості натискного валу за рахунок збільшення його діаметра, що не завжди прийнятне Іншим і найбільш поширеним рішенням є застосування пристрою для створення зусилля протизгинання натискного вала Також відома листозгинальна машина, що включає станину і встановлені на ній опорні вали і натискний вал, із пристроєм для створення зусилля гнуття, оснащеним натискним повзуном, а також пристроєм для створення зусилля протизгинання натискного вала, що містить гідроциліндр [див, наприклад, листозгинальна машина типу ЛГМ17 - 12200, Харцизьк, кресленик AT HKM3 №910060] Ця листозгинальна машина є найбільш близькою до заявленої по сукупності суттєвих ознак і може бути прийнятою за прототип Недоліком найближчого аналогу є те, що при ди зусилля протизгинання реалізоване машиною зусилля гнуття істотно зменшується, що обмежує технологічні можливості машини, не дозволяє гнути заготівки для труб з великою товщиною листа і високими механічними властивостями В основу корисній моделі покладена задача створення конструкції листозгинальної машини з пристроєм для створення зусилля протизгинання (О о> (О (О О) 6696 натискного вала, в якій би було можливе повне використання зусилля гнуття, завдяки чому будуть розширені технологічні можливості машини Ця задача вирішена за рахунок технічного результату, який полягає в тому, що створена конструкція, яка дозволяє нейтралізувати вплив зусилля протизгинання на зусилля гнуття Для досягнення цього технічного результату в листозгинальній машині, що включає станину і встановлені на ній опорні вали та натискний вал, із пристроєм для створення зусилля гнуття, оснащеним натискним повзуном, а також пристроєм для створення зусилля протизгинання натискного вала, що містить гідроциліндр, пристрій для створення зусилля протизгинання виконано з двоплечими важелями, шарнірно закріпленими на станині і взаємодіючими одним плечем з гідроциліндром протизгинання, а другим плечем з натискним повзуном пристрою для створення зусилля гнуття, при цьому двоплечі важелі звязані з гідроциліндром протизгинання, через додатковий циліндр, співвісно встановлений над гідроциліндром протизгинання і оснащений траверсою, на яку спираються плечі згаданих важелів, в той же час, на станині установлені фіксатори з можливістю замикання траверси в нижньому положенні Тільки завдяки тому, що пристрій для створення зусилля протизгинання виконано з двоплечими важелями, шарнірне закріпленими на станині і взаємодіючими одним плечем з гідроциліндром протизгинання, а другим плечем з натискним повзуном пристрою для створення зусилля гнуття, при цьому двоплечі важелі зв'язані з гідроциліндром протизгинання, через додатковий циліндр, СПІВВІСНО встановлений над гідроциліндром протизгинання і оснащений траверсою, на яку спираються плечі згаданих важелів, створена конструкція, яка дозволяє нейтралізувати вплив зусилля протизгинання на зусилля гнуття Такий технічний результат не можна одержати, якщо з наведеної сукупності ознак виключити будь-яку Заявлене рішення не відомо із рівня техніки, що дає змогу зробити висновок, що воно є новим Заявлене рішення має винахідницький рівень тому, що воно явним чином не випливає для спеціаліста із рівня техніки Суть корисної моделі пояснюється кресленнями, де на Фіг 1 показано загальний вигляд листозгинальної машини, (стрілками і літерами позначено Рг - зусилля в циліндрі 6, Рд - зусилля, що передається від важелів, Рв - реалізоване машиною зусилля гнуття, GB - маса натискного вала, Рпр - зусилля протизгинання на Фіг 2 показано місце А, (літерами позначено ои, аг плече ліве, плече праве важеля), на ФІГ 3 показано переріз Б-Б, на ФІГ 4 показано вид В Листозгинальна машина (див Фіг 1 і 4) включає станину 1, на якій встановлені з можливістю обертання опорні вали 2 та натискний вал 3 Тут же на станині 1 закріплені пристрої для створення зусилля гнуття, що включають рами 4, оснащені натискними повзунами 5, та натискними гідроциліндрами 6, штоки яких взаємодіють з повзунами 5 Повзуни 5 на натискний вал 3 опираються своїми котками 7 (див Фіг 4) Сам же натискний вал З (див Фіг 2 І 3) на станині 1 установлений з допомогою пристрою для створення зусилля протизгинання натискного вала 3, що містить гідроциліндр 8, шток якого має на КІНЦІ ПІДШИПНИК 9 для цапфи натискного вала З На станині 1 з допомогою стійок 10 установлені спарені двоплечі важелі 11, шарнірно закріплені на стійках 10 Важелі 11 взаємодіють одним плечем з гідроциліндром 8 протизгинання, а другим плечем з натискним повзуном 5 Гідроциліндр 8 (див Фіг 3) має корпус, верхня частина якого являє собою плунжер 12 для корпуса додаткового гідроциліндра 13 На корпусі додаткового гідроциліндра 13 закріплена траверса 14 Для виключення тертя на траверсах 14 і повзунах 5 установлені ролики 15, з якими взаємодіють КІНЦІ важелів 11 Для виключення з роботи додаткового гідроциліндра 13 на станині 1 установлені фіксатори 16, виконані у вигляді шпильок, з різьбовими кінцями яких взаємодіють отвори траверси 14 Запропонована листозгинальна машина працює так Перед початком гнуття повзуни 5 знаходяться у верхньому положенні При цьому верхні КІНЦІ важелів 11 виведені з зачеплення з роликами 15 установленими на повзунах 5 Лист-заготівка 17 установлюється на опорні вали 2 Шляхом подачі невеликого тиску в штокову порожнину гідроциліндрів 8 їх штоки з підшипниками 9 опускаються вниз і опускають натискний вал 3 у положення до його зіткнення з листомзаготівкою 17 Далі гідроциліндрами 6 повзуни 5 опускаються до зіткнення з натискним валом З При цьому під дією власної ваги (або шляхом подачі невеликого тиску в додатковий гідроциліндр 13) верхні КІНЦІ важелів 11 опускаються вниз до вступу в контакт із роликами 15 повзунів З У процесі гнуття подається тиск у поршневі порожнини гідроциліндрів 6, 8 і 13 Поскільки площі штоків гідроциліндрів 8 і 13 рівні, то в обох гідроциліндрах розвиваються зусилля протизгинання, ДІЮЧІ на КІНЦІ натискного вала 3 (РПр), і нижні КІНЦІ важелів 11 (Р), також однакові, тобто Рпр = Р Гідроциліндри 13 разом із траверсами 14 переміщаються нагору і роликами 15 тиснуть на нижні КІНЦІ важелів 11, підіймаючи їх нагору Важелі 11 обертаються навколо ВІСІ СТІЙОК 10 і своїми верхніми кінцями тисуть на ролики 15 повзунів 5, передаючи на них додаткове зусилля РД=Р, що доповнює зусилля гнуття Рг, яке гідроциліндри 6 передають на повзуни 5 Таким чином, у процесі гнуття на кожен повзун 5 впливає сумарна сила Рг+Рд (де Рг - зусилля в циліндрі 6, Рд - зусилля, що передається від важелів) Розглядаючи суму сил, що діють на лист заготівку (а це і є реалізоване машиною зусилля гнуття Рв) одержуємо (див Фіг 1) PB=2(Pr+Pfl)-2P+GB=2Pr+2Pfl-2P+GB де GB - маса натискного вала З При Рд=Р=Рпр, реалізоване машиною зусилля гнуття складає PB=2Pr+GB 6696 Як свідчать розрахунки запропонована корисна модель дозволяє нейтралізувати вплив зусилля протизгинання на зусилля гнуття Маючи зусилля гнуття достатнє для згинання заготівки 17, обертають вали 2 і 3 до досягнення заданого радіуса кривини По закінченні процесу гнуття робочий тиск у гідроциліндрах 6, 8 і 13 знімається За допомогою гідроциліндрів 6 і 8 (що мають дві порожнини) повзуни 5 піднімаються у верхнє положення на величину ходу повзунів Якщо по характеристикам наступної заготівки повне зусилля гнуття не потрібне, тоді проводять стопоріння траверси 14 Для цього її опускають в нижнє положення, різьбові КІНЦІ фіксаторів 16 входять в отвори траверси 14, після чого проводиться ґі стопоріння гайками у крайньому нижньому положенні При цьому подача робочої рідини в гідроциліндри 13 перекривається У цьому випадку зусилля протизгинання прикладається за допомогою гідроциліндрів 8 шляхом подачі тиску в їх поршневу порожнину При цьому реалізоване машиною зусилля гнуття буде істотно меншим і рівним PB=2Pr2Pnp+GB Гнуття наступної заготівки проводиться у вищеописаному порядку Особливістю заявленої корисної моделі є те, що використання всіх її можливостей (тобто системи важелів) доцільно здійснювати при згинанні заготівок великої товщини і з високими механічними властивостями матеріалу, коли зусилля гнуття створеного робочими гідроциліндрами 6 недостатньо для здійснення пластичної деформації листа заготівки Таким чином заявлена конструкція дозволяє розширити технологічні можливості листозгинальної машини Фіг. 1 6696 14 8 Фіг 4 Комп'ютерна верстка Н Лисенко Підписне Тираж 28 прим Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул Урицького, 45, м Київ, МСП, 03680, Україна ДП "Український інститут промислової власності", вул Глазунова, 1, м Київ - 42, 01601