Пристрій для гнуття профільованого металу

1. Пристрій для гнуття профільованого метали, який містить вигинальні ролики і механізм гнуття, що складається із натискного ролика та приводе, який відрізняється тим, що механізм гнуття виконаний V вигляді V - подібного кронштейна, який шарнірно закріплений своєю основою на станині і забезпечений парою роликів, що шарнірно 36035 нальним роликом та неведеним натискним роликом за допомогою плеча коливального елементу і товщиною заданої заготовки. Для змінення радіусу гнуття в даному пристрої необхідно додатково змінювати ролики або корпус коливального елементу, що приведе до значної втрати час. В основі технічного рішення поставлене завдання удосконалення пристрою для гнуття таким чином, щоб в процесі гнуття була можливість отримувати деталі із змінним радіусом кривизни. Крім того, щоб такий пристрій був не складним у виготовленні та зручним в експлуатації. Поставлене завдання вирішується завдяки тому, що в пристрої, який містить станини, встановлені на ній вигинальні ролики та механізм гнуття, який складається з натискного ролика та привода, згідно з винаходом, механізм гнуття виконаний у вигляді V-подібного кронштейна, шарнірне закріпленого своєю основою на станині і обладнаного парою роликів, шарнірне встановлених на його кінцях, при цьому один з роликів кронштейна виконаний з можливістю взаємодії з вигинальним шаблоном, який являє з себе кулачок-копір з заданими радіусами гнуття та жорстко зв'язаний з приводом обертання, а інший ролик с натискним і виконаний з можливістю взаємодії з одним із вигинальних роликів, до того ж вісь обертання натискного та вигинального роликів жорстко зв'язані між собою за допомогою планки. Крім того, шарнір, що прикріплює натискний ролик на кінці V-подібного кронштейна, встановлений з можливістю зворотно-поступального переміщення в поздовжньому пазу, зробленого на кінці цього кронштейна і розташованого вздовж вісі, яка з'єднає центр натискного ролика і вісь обертання V-подібного кронштейна. Причинно-наслідковий зв'язок між сукупністю суттєвих ознак заявленого винаходу та досягаємим технічним результатом полягає в тому, що з'являється можливість точного відстеження, процесу вигото влення деталі із радіусом гнуття, що змінюється поворотом натискного ролика відносно ведучого ви гинального ролика за рахунок механічної передачі програми гнуття від кулачкового копіру через V-подібний кронштейн на натискний ролик. Суть винаходу пояснюється кресленням, де зображено загальний вигляд пристрою для гнуття профільованого металу. Пристрій для гнуття профільованого металу складається із станини 1, на якій розташовані опо рні ролики 2 і 3, що мають привод обертання за рахунок твердо закріпленних на спільних з роликами валах 4 та 5 шестернях 6 і 7, шестерні 8,яка передає обертання від шестерні 6 до ролика 9 через шестерню 10.Ведучий вигинальний ролик 9 жорстко зв'язаний з натискним роликом 11 планками 12. Також натискний ролик 11 зв'язаний з кінцем V-подібного кронштейна, 13,закріпленого на станині 1 на вісі 14 та маючого на іншому кінці ролик 15, що взаємодіє з кулачком-копіром 16, який отримає обертання через спільно закріплена на вісі 17 шестерні 18, що взаємодіє з шестернею 7. Пружина 19 забезпечує притиск V-подібного кронштейна 13 до кулачка-копіру 18. Пристрій для гнуття профільованого метали працює таким чином. Заготовка подається перпендикулярно площині станини 1. Ролики 2 і 3 подають заготовки до пристрою приводом через шестерні 6 та 7 і не дають можливості сковзання заготовки під час захоплення її роликами 9 і 11 вигинальної пари. Натискний ролик 11, прокручуючись навколо вісі ведучого вигинального ролика 9 за рахунок планок 12 на певний кут відносно початкового положення, забезпечує необхідний радіус гнуття заготовки. Для зміни радіуса гниття під час виготовлення деталі натискний ролик 11 зв'язаний з V-подібним кронштейном 8. в якому є паз для зворотно-поступального руху вісі ролика 11, що забезпечує можливість руху ролика 1і за радіусом відносно ролика 9. Рух V-подібного кронштейна 13 здійснюється відносно вісі 14 відстеженням роликом 15.який знаходиться на кінці V-подібного кронштейна, контуру кулачка-копіру 16. Для здійснення точного відстеження контора кулачка-копіра V-подібний кронштейн притискається пружиною 19. Кінематична схема приводів роликів 2, 3, 9 та кулачка-копіра 16 зв'язана жорстко між собою шестірнями, до того ж шестерня 18 кулачка-копіра 16 підібрана так, щоб забезпечити точний масштаб. Кулачок-копір рухаючи V-подібний кронштейн 13 змінює розташування натискного ролика 11 відносно ведучого вигинального ролика 9, за рахунок чого зміниться радіус гнуття заготовки під час проходження крізь вигинальну пару. Застосування пристрою дозволить робити гнуття профільованого металу із складним контуром - змінним радіусом кривизни. При цьому пристрій для гнуття не складний, зручний в роботі та надійний в експлуатації. 2 36035 Фіг. __________________________________________________________ ДП "Український інститут промислової власності" (Укрпатент) Україна, 01133, Київ-133, бульв. Лесі Українки, 26 (044) 295-81-42, 295-61-97 __________________________________________________________ Підписано до друку ________ 2001 р. Формат 60х84 1/8. Обсяг ______ обл.-вид. арк. Тираж 50 прим. Зам._______ ____________________________________________________________ УкрІНТЕІ, 03680, Київ-39 МСП, вул. Горького, 180. (044) 268-25-22 ___________________________________________________________ 3