Спосіб обробки сольового розчину
Номер патенту: 76925
Опубліковано: 15.09.2006
Автори: Скільська Марта Дмитрівна, Кармазіна Тамара Василівна, Кононова Аліна Ігорівна, Кавіцька Аліна Олексіївна
Формула / Реферат
1. Спосіб обробки сольового розчину, що включає його фільтрування через ультрафільтраційну мембрану, який відрізняється тим, що як ультрафільтраційну мембрану використовують поліамідну мембрану і фільтрування здійснюють в присутності кислотного поліелектроліту із вмістом сульфогруп 8-15 мас.% від молекулярної маси поліелектроліту.
2. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що використовують поліелектроліт з концентрацією 10-40 мг/дм3 в сольовому розчині.
Текст
1. Спосіб обробки сольового розчину, що включає його фільтрування через ультрафільтраційну мембрану, який відрізняється тим, що як ультрафільтраційну мембрану використовують поліамідну мембрану і фільтрування здійснюють в присутності кислотного поліелектроліту із вмістом сульфогруп 8-15мас.% від молекулярної маси поліелектроліту. 2. Спосіб за п.1, який відрізняється тим, що використовують поліелектроліт з концентрацією 1040мг/дм3 в сольовому розчині. (19) (21) a200507836 (22) 08.08.2005 (24) 15.09.2006 (46) 05.09.2006, Бюл. №9, 2006р. (72) Кавіцька Аліна Олексіївна, Кармазіна Тамара Василівна, Кононова Аліна Ігорівна, Скільська Марта Дмитрівна (73) ІНСТИТУТ КОЛОЇДНОЇ ХІМІЇ ТА ХІМІЇ ВОДИ ІМ. А.В. ДУМАНСЬКОГО НАЦІОНАЛЬНОЇ АКАДЕМІЇ НАУК УКРАЇНИ (56) RU 2186142 C1, 27.07.2002 US 4089778 A, 16.05.1978 3 76925 4 рафильтрационных мембранах // Химия и технопроцесі ультрафільтрації: логия воды. - 1990. - Т.12, №3. - С.249-251] [3]. - селективність кількісно визначали за затриСпосіб полягає в тому, що сольовий розчин з конманням іонів калію у відповідності до загальнопцентрацією солі хлориду калію 1-10-3 і 3,3-10рийнятої [2, с.18] формули: 3 моль/дм3 фільтрують в режимі непроточної ультR=[С(K)-С(Ф)]/С(K)·100% (1) рафільтрації через ультрафільтраційну ацетатцеде: С(K) - концентрація іонів калію у воді, що люлозну мембрану УАМ-100 з радіусом пор 5нм обробляється, мг/дм3; при тиску 0,1-0,5МПа. Використовують стандартне С(Ф) - концентрація іонів калію у фільтраті, ультрафільтраційне устаткування - комірку ФМ-02мг/дм3. 1000 [М.Т.Брык, Е.А.Цапюк, А.А.Твердый. Мем- стабільність селективності мембрани в пробранная технология в промышленности. - К.: "Техцесі ультрафільтрації визначали за формулою: ника", 1990. - С.93] [4]. Результати наведені в Таб(2) R1=[(R0,17-R1)/R0,17] 100% лиці 2. де: R0,17 - селективність мембрани при виході на стаціонарний режим; Таблиця 2 R1 - селективність по закінченні 1 години ультрафільтрації. Робочий Концентрація Селективність, Продуктивність, 2. Продуктивність мембрани і її стабільність в 2 2 тиск, Р, солі у вихідній R,% J, м /м с процесі ультрафільтрації: МПа воді, С, 3 - продуктивність визначали відповідно до замоль/дм -3 -5 гальноприйнятого методу 0,1 25 1 10 0,2 10 -3 -5 [2, с.18] і розраховували за формулою: 0,2 42 1 10 0,4 10 -3 -5 (3) J=V/S , м3/м2·с або м/с 0,3 52 1 10 0,6 10 -3 -5 де: V - об'єм фільтрату, м3; 0,5 52 1 10 1,0 10 -3 -5 S - площа мембрани, м2; 0,1 10 3,3 10 0,2 10 -3 -5 - час відбору фільтрату, с 0,2 18 3,3 10 0,4 10 -3 -5 - стабільність продуктивності в процесі ульт0,3 24 3,3 10 0.6 10 -3 -5 рафільтрації характеризували зміною продуктив0,5 30 3,3 10 1,0 10 ності в часі і розраховували за формулою: (4) J1=[(J0,17-J1)/J0,17] 100% Як видно із даних Таблиці 2 при одному і тому де: J0,17 - продуктивність мембрани при виході ж робочому тиску із збільшенням концентрації солі на стаціонарний режим; у вихідній воді в 3,3 рази селективність мембрани J1 - продуктивність по закінченні 1 години ульзменшується в 1,7-2,5 рази. трафільтрації. Як відомо [М. Мулдер. Введение в мембран3. Ступінь відбору фільтрату: ную технологию. - Μ.: "Мир", 1999. - С.453] [5], до - ступінь відбору фільтрату розраховували віосновних технологічних показників процесу ультдповідно до загальноприйнятих в мембранній техрафільтрації відносяться: нології методів [5, с.454] за формулою: - висока селективність мембрани і її стабільΖ=[V(P)/W(0)]·100% (5) ність в процесі ультрафільтрації; де: V(P) - об'єм фільтрату; - висока продуктивність мембрани і її стабільW(0) - об'єм води, що підлягає обробці. ність в процесі ультрафільтрації; Отримані характеристики процесу - селектив- високий ступінь відбору фільтрату, що харакність і продуктивність, а також ступінь відбору фітеризується відношенням кількості фільтрату до льтрату наведені в Таблиці 3, приклади 28-33. кількості води, що обробляється. Як показали результати наших дослідів при Дані про зміну продуктивності мембран в прообробці сольових розчинів відповідно до відомого цесі ультрафільтрації, а також про ступінь відбору способу [3] при постійному робочому тиску із збіфільтрату в способі [3] не наведені. льшенням концентрації солі у воді, що обробляЗ метою отримання вищенаведених технологіється, спостерігається зменшення селективності в чних показників нами були проведені досліди від1,6-2,3 рази в стаціонарному режимі ультрафільтповідно відомому способу [3]. Обробці піддавали рації і в 1,6-2,9 раз по закінченні 1 години ультрасольовий розчин з низькою мінералізацією солі фільтрації. хлориду калію 1 10-3 і 3,3 10-3моль/дм3. ВикористоТаким чином, ці результати узгоджуються з вували комірку ФМ-02-1000. Комірку оснащали даними способу [3]. Однак при цьому нами покаацетатцелюлозною мембраною УФМ-100 площею зано, що і селективність, і продуктивність по закін95 10-4м2 із середнім радіусом пор 5нм. Обробку ченні 1 години ультрафільтрації також зменшупроводили в режимі непроточної ультрафільтрації ються. В залежності від робочого тиску, що при постійному робочому тиску (Р) 0,1, 0,2МПа. В застосовується, R змінюється від 11-30%, a J процесі ультрафільтрації через кожні 10 хвилин від 9 до 25%. при Ρ=0,1 та 0,2МПа і кожні 5 хвилин при Відомо [5, с.454], що важливою характеристиΡ=0,5МПа обробки проводили контроль селективкою мембранного процесу є ступінь відбору фільтності, продуктивності мембрани і ступеню відбору рату (Z). Чим вищий Z, тим більш економічний фільтрату. Необхідною умовою для визначення процес. Слід відмітити, що при низькому тиску зазначених характеристик, попередньо нами виΡ=0,1 і Ρ=0,2МПа в дослідах за способом [3] із значений, є час виходу на стаціонарний режим збільшенням концентрації солі спостерігається ультрафільтрації, який складає 0,17год. низька ступінь відбору фільтрату. Тільки при збі1. Селективність мембрани і її стабільність в льшенні тиску до 0,5МПа досягається достатньо 5 76925 6 високий ступінь відбору фільтрату - 38,1% та разделения лигносульфоновых и углеводсульфо48,5%. нових кислот // Журнал прикладной химии. - 1959. Таким чином, недоліками відомого способу 32. - С.166] [6]. Лігносульфонат натрію в сухому обробки води [3] є: суттєве зменшення селективвигляді являє собою порошок світло-коричневого ності мембрани із збільшенням концентрації солі у кольору, який добре розчиняється у воді. Отримаводі, що обробляється, зменшення селективності і ний лігносульфонат натрію фракціонували по мопродуктивності мембрани в процесі ультрафільтлекулярній масі за методикою, викладеною в рації, а також низький ступінь відбору фільтрату [Ф.И.Парашина, В.В.Елкин, Н.Н.Шорыгина. Исслеособливо при малих значеннях тиску. дования нитролигносульфоновых кислот // Химия Задачею винаходу є розробка способу обробдревесины. - 1972. 11. - С.75-76] [7]. Використовуки сольового розчину ультрафільтрацією, в якому вали фракції лігносульфонату натрію з молекулявикористання ультрафільтраційної мембрани з рною масою 5000-45000, в яких вміст сульфогруп іншою хімічною природою поверхні і фільтрування складав 8-15%мас. від молекулярної маси ЛС-Na. сольового розчину в присутності поліелектроліта із Вміст сульфогруп визначали за методикою, викласильними кислотними групами, забезпечило б деною в [Л.Н.Можейко, В.Н.Сергеева, Л.А.Гринева, зростання ефективності процесу за рахунок покД.Ю.Балтере. Исследование лигносульфоновых ращення розділювальних (рос. разделительных) кислот, выделенных из щелоков лабораторных и характеристик мембрани: високої селективності і її заводских марок // Химия древесины. - Т.93. стабільності в процесі ультрафільтрації; високої №11. - 1972. - С.77-85] [8]. продуктивності і її стабільності в процесі ультраВикористовували комірку ФМ-02-1000. Комірку фільтрації; високого ступеню відбору фільтрату, а оснащали поліамідною ультрафільтраційною також призвело б до суттєвого зменшення негатимембраною марки ПА-20 (виробник "МИФИЛ", Бевного впливу збільшення концентрації солі у воді, ларусь) площею 95·10-4м2 із середнім радіусом пор що обробляється, на селективність мембрани. 5,4нм. Обробку проводили в режимі непроточної Для вирішення поставленої задачі запропоноультрафільтрації при постійному тиску 0,1 та вано спосіб обробки сольового розчину, що вклю0,2МПа протягом 1год. В процесі ультрафільтрації чає фільтрування останнього через ультрафільтчерез кожні 10 хвилин при Ρ=0,1МПа і 5 хвилин раційну мембрану, в якому, відповідно до при Ρ=0,2МПа обробки проводили контроль селевинаходу, як ультрафільтраційну мембрану викоктивності, продуктивності і ступеню відбору фільтристовують поліамідну мембрану і фільтрування рату. проводять в присутності кислотного поліелектроліСелективність мембрани та її стабільність в ту (ПЕ) із вмістом сульфогруп 8-15% мас. від мопроцесі ультрафільтрації визначали за формулалекулярної маси поліелектроліту, причому викорими (1) і (2) відповідно: стовують поліелектроліт з концентрацією 10(1) R=[С(K)-С(Ф)]/С(K) 100% 40мг/дм3. (2) R1=[(R0,17-R1)/R0,17] 100% Нами показано, що при фільтруванні сольовоДля цього в кожній відібраній пробі фільтрату го розчину через поліамідну ультрафільтраційну визначали концентрацію іонів калію С(Ф), застосомембрану, яка характеризується позитивним завуючи метод емісійної полуменевої фотометрії. рядом поверхні, в присутності поліелектроліту, Використовували прилад ПАЖ-2. Концентрацію кислотні властивості якого забезпечуються сильіонів калію в оброблюваній воді визначали розраними сульфогрупами, ймовірно, реалізується прохунковим методом за рівнянням матеріального цес адсорбції/десорбції із встановленням адсорббалансу потоків фільтрату і води, що обробляєтьційної рівноваги поліелектроліт-мембрана, в ся, за методикою [2, с.239]: результаті якої відбувається як зростання гідрофіV(K)·С(K)+V(Ф)·С(Ф)=W(0)·С(0) (6) льності мембрани, так і перезарядка поверхні і де: V(K) - об'єм води, що обробляється, в мопорового простору мембрани з позитивного на мент відбору проби фільтрату, мл; негативний заряд. С(K) - концентрація іонів калію у воді, що обВ наведених умовах в процесі ультрафільтраробляється, в момент відбору проби фільтрату, ції формується мембрана з новим комплексом мг/дм3; фізико-хімічних властивостей, які забезпечують V(Ф) - об'єм фільтрату, мл; високу селективність і продуктивність мембрани, С(Ф) - концентрація іонів калію в фільтраті, стабільність цих показників в часі, високу ступінь мг/дм3; відбору фільтрату, а також призводять до суттєвоW(0) - об'єм води, що підлягає обробці, мл; го зменшення негативного впливу збільшення конС(0) - концентрація іонів калію в воді, що підцентрації солі у вихідній воді на селективність лягає обробці, мг/дм3. мембрани. Продуктивність мембрани та її стабільність в Спосіб реалізується наступним чином. процесі ультрафільтрації визначали за формулаГотували розчин з низькою концентрацією солі ми (3) і (4) відповідно. хлориду калію KСl марки "хч" - 1 10-3, 3,3 10(3) J=V/S , м3/м2·с або м/с 3 3 моль/дм . В приготований розчин солі вводили (4) J1=[(J0,17-J1)/J0,17] 100% поліелектроліт у вигляді водного розчину лігносуСтупінь відбору фільтрату визначали за форльфонату натрію (ЛC-Na) в кількості, котра забезмулою (5). печувала його концентрацію 10-40мг/дм3. ЛігносуΖ=[V(P)/W(0)]·100% (5) льфонат натрію виділяли із сульфітного щолоку Приклад виконання за винаходом (рос. щелока) Слокського ЦБК відповідно до метоДля дослідження технологічних характеристик дики [М.Н.Цыпкина, И.М.Балашова. К методике мембрани в процесі ультрафільтрації використо 7 76925 8 вували розчин солі KСl з концентрацією 1Технологічні характеристики мембрани по за-10-3моль/дм3. Розчин солі готували розчиненням кінченні 1 години ультрафільтрації були наступні: наважки солі KСl марки "хч" масою 0,0746г в селективність R1=37,9%, продуктивність 990·10-6м3 дистильованої води. J1=1,311 10-5м/с, ступінь відбору фільтрату Робочий розчин поліелектроліту ЛC-Na з конΖ1=39,0%. Стабільність селективності і продуктив3 3 центрацією 1г/дм готували, розчиняючи в 1дм ності в процесі ультрафільтрації визначали за фодистильованої води 1г видаленого із сульфітного рмулами (2) і (4) відповідно: щолоку Слокського ЦБК ЛC-Na. Використовували ΔR1=[(37,9-37,8)/37,9]·100%=0,26%, фракцію ЛC-Na з молекулярною масою 45000 і ΔJ1=[(1,32-1,31)/1,32]·100%=0,757%=0,76%. вмістом сульфогруп (SO3H) 15% мас. від молекуОтримані дані наведені в таблиці 3, приклад 5. лярної маси поліелектроліту. Аналогічно прикладу виконання за винаходом В приготований розчин солі KСl вводили 10мл були здійснені досліди по обробці сольового розробочого розчину ЛC-Na, що забезпечувало його чину з використанням поліелектроліту з різним концентрацію 10мг/дм3. вмістом сульфогруп і різною його концентрацією, Досліди проводили в комірці ФМ-02-1000. Вияк в діапазоні, що заявляється, так і при позамежкористовували поліамідну мембрану ПА-20 (вироних значеннях. бник "МИФИЛ", Білорусія) із середнім радіусом пор Встановлено, що реалізація способу ультра5,4нм. Площа мембрани 95-10-4м2. Мембрану пофільтрації, що заявляється, на поліамідній мемміщали в комірку. Розчин солі з введеним в нього брані в умовах використання кислотного ПЕ із заяполіелектролітом, об'єм якого складав 1-10-6м3, вляємими вмістом сульфогруп 8-15% мас. і заливали в комірку і перемішували мішалкою проконцентрацією ПЕ 10-40мг/дм3 при концентрації тягом 2 хвилин. Інтенсивність перемішування солі у вихідній воді 1 10-3, 3,3 10-3моль/дм3 і велискладала 500об./хв. Потім із комірки відбирали чинах робочого тиску 0,1 та 0,2МПа, приводить до пробу об'ємом 10мл для визначення концентрації високих технологічних показників процесу: іонів калію в приготованому розчині. Ультрафільт- селективність 33,0%-53,8% та її стабільність рацію здійснювали в непроточному режимі при в процесі ультрафільтрації (0,24%-1,33%); робочому тиску 0,1МПа. В процесі обробки кожні - продуктивність 1,21 10-5-4,27 10-5м/с та її ста10 хвилин проводили контроль селективності, більність в процесі ультрафільтрації (0,23%продуктивності, а також ступеню відбору фільтра0,82%); ту. Визначали час виходу процесу ультрафільтра- ступінь відбору фільтрату 37,5%-55,8% (Табції на стаціонарний режим фільтрування. Він склав лиця 3, приклади 1-17). 0,17год. При позамежному зниженні вмісту сульфогруп Технологічні характеристики мембрани в став ПЕ із збільшенням концентрації солі у вихідній ціонарному режимі фільтрування були наступні. воді недостатня кількість сильних сульфогруп, як Селективність за формулою (1): ми припускаємо, призводить до різкого зменшення R0,17=[С(K)-С(Ф)]/С(K) 100%=[40,23селективності, продуктивності та їх стабільності в 25,00/40,23] 100%=0,3785 100=37,85%=37,9%. процесі ультрафільтрації, а також до зменшення Із формули (6): ступеню відбору фільтрату при малому робочому С(K)=[W(0) C(K)-V(Ф) С(Ф)]/[W(0)тиску 0,1МПа (Таблиця 3, приклади 18, 19). АналоV(O)]=[(990·10-6·39,00)-(80·10-6·25,00)]/[990·10-6гічна картина зниження вказаних технологічних характеристик при позамежному вмісту сульфог80 10-6]=40,23мг/дм3, руп в ПЕ спостерігається і у випадку збільшення де: С(0)=39,00 - концентрація іонів калію в вотиску до 0,2МПа (Таблиця 3, приклади 22, 23). ді, що підлягає обробці, (відповідає концентрації При позамежному збільшенні вмісту сульфогсолі KСl 1-10-3моль/дм3)мг/дм3; руп в поліелектроліті із збільшенням концентрації W(0)=990·10-6 - об'єм води, що підлягає обросолі у вихідній воді, надлишок сульфогруп, ймовібці, м3; рно, призводить частково до незворотньої адсорС(K)=40,23 - концентрація іонів калію у воді, бції поліелектроліта на поверхні мембрани, що що обробляється, в момент відбору проби фільтнеминуче зменшує всі технологічні показники (R, рату, мг/дм3; ΔR, І, ΔJ, Ζ), як при Ρ=0,1МПа (Таблиця 3, приклаW(0)-V(Ф)=910·10-6 - об'єм води, що обробляди 20, 21), так і при Ρ=0,2МПа (Таблиця 3, приклається, в момент відбору проби фільтрату, м3; ди 24, 25). С(Ф)=25,00 - концентрація іонів калію в фільтНижня межа концентрації поліелектроліту, що раті, мг/дм3; заявляється, обмежена тим, що при позамежному V(Ф)=80·10-6 - об'єм фільтрату, м3. зниженні концентрації його до 7мг/дм3, як ми моПродуктивність за формулою (3): -6 -4 жемо припустити, переважає процес десорбції J0,17=80 10 /(95 10 ) 636=1,324 10 5 3 2 поліелектроліту з поверхні мембрани, що в свою м /м с=1,324 10-5м/с, чергу призводить до різкого погіршення технологіде: V(Φ)=80·10-6 - об'єм фільтрату, м3; -4 2 чних характеристик в процесі обробки сольового S=95 10 - площа мембрани, м ; розчину (Таблиця 3, приклад 26). =636 - час відбору фільтрату, с. Верхня межа концентрації ПЕ, що заявляєтьСтупінь відбору фільтрату за формулою (5): -6 -6 ся, обмежена тим, що при позамежному збільшенZ0,17=(80 10 /990 10 )·100%=8,08%, ні його концентрації, наприклад, до 45мг/дм3, ймоде: V(Ф)=80 10-6 - об'єм фільтрату, м3; вірно, відбувається незворотне осадоутворення W(0)=990 10-6 - об'єм води, що підлягає оброПЕ на поверхні мембрани, що ще в більшій мірі 3 бці, м . погіршує всі технологічні характеристики (Таблиця 9 76925 10 3, приклад 27). Нами показано, що збільшення Ρ=0,1МПа і Ρ=0,2МПа; тиску до 0,2МПа підсилює процес незворотного - суттєво зменшується негативний вплив коносадоутворення, що призводить до недопустимо центрації солі у воді, що обробляється, на селекнизької селективності і продуктивності мембрани з тивність мембрани: при підвищенні концентрації технологічної точки зору. солі в 3,3 рази селективність практично не змінюПереваги запропонованого способу обробки ється і складає 33,0-38,4% при Ρ=0,1МПа і сольового розчину в порівнянні з відомим [3] підтΡ=0,2МПа, в той час, як у відомому способі [3], верджені даними Таблиці 3 і полягають у наступселективність зменшується з 20% до 7%, тобто в ному. ~3 рази при Ρ=0,1МПа і з 35% до 15%, тобто в 2,3 Реалізація способу, що заявляється, забезперази при Ρ=0,2МПа. чує збільшення ефективності ультрафільтрації за Слід підкреслити, що у відомому способі [3] рахунок покращення розділювальних характерисвисока селективність, наприклад 45%, досягається тик мембрани: тільки при збільшенні тиску до 0,5МПа при концен- селективність мембрани збільшується з 20трації солі у воді, що обробляється, 1 105 35% до 33-53,8%, тобто в 1,54-1,65 рази при моль/дм3. Однак, із збільшенням концентрації Ρ=0,1МПа і Ρ=0,2МПа із забезпеченням високої солі у воді, що обробляється, в 3,3 рази селективстабільності (ΔR=0,24-1,33%) в процесі ультрафіність зменшується до 28%, навіть при застосуванні льтрації; високого тиску - 0,5МПа. Проведення процесу об- продуктивність мембрани збільшується з робки сольового розчину при тиску (0,5МПа), який 0,16·10-5-0,30·10-5м/с до 1,21 10-5-4,27·10-5м/с, тобє граничним для ультрафільтрації, економічно то в 7,5-14 раз при Ρ=0,1МПа і Ρ=0,2МПа із забезневигідно з точки зору високих енерговитрат і допеченням її високої стабільності (ΔJ=0,23-0,82%); даткових особливих вимог до апаратурного осна- ступінь відбору фільтрату збільшується з 8,1щення. 22,2% до 37,5-55,8%, тобто в 2,5-4,6 рази при Таблиця 3 Лігносульфонат натрию № 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 8 8 13 13 15 15 8 15 8 15 8 8 8 15 15 15 8 10 10 10 10 10 10 40 40 40 40 20 10 40 10 40 10 10 1 10-3 3,3 10-3 1 10-3 3,3 10-3 1 10-3 3,3 10-3 3,3 10-3 3,3 10-3 1 10-3 1 10-3 3,3 10-3 3,3 10-3 1 10-3 3,3 10-3 3,3 10-3 1 10-3 1 10-3 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 7 7 16 16 7 7 16 16 15 12 40 40 10 10 10 10 10 10 7,0 45 1 10-3 3,3 10-3 1 10-3 3,3 10-3 1 10-3 3,3 10-3 1 10-3 3,3 10-3 1 10-3 1 10-3 0,1 0,1 0,1 0,1 0,2 0,2 0,2 0,2 0,1 0,1 1 10-3 1 10-3 1 10-3 3,3 10-3 3,3 10-3 3,3 10-3 0,1 0,2 0,5 0,1 0,2 0,5 28 29 30 31 32 33 Час виходу на стаціонарний режим, , год. 0,17 R0,17, % J0,17 10-5, м/с Ζ0,17, % 6 7 8 За винаходом 37,5 1,30 8,0 33,2 1,22 7,9 37,8 1,34 8,1 33,1 1,31 8,0 37,9 1,32 8,1 33,5 1,29 7,0 33,8 1,27 7,0 34,0 1,28 7,0 37,7 1,30 6,9 41,3 1,36 7,8 33,3 1,32 8,0 37,0 3,80 12,6 53,9 4,15 13,2 38,1 3,82 13,3 38,5 3,84 13,5 42,2 4,28 13,5 49,0 4,28 13,5 Позамежні 37,6 1,30 7,7 29,0 1,10 5,6 27,5 1,33 8,1 33,2 1,00 5,5 38,0 3,80 12,5 35,5 3,69 11,8 42,2 4,26 13,1 38,0 3,58 10,1 28,3 1,26 6,5 26,3 1,17 6,0 За способом [3] 23,0 0,21 1,06 40,0 0,40 2,12 50,0 1,11 5,30 10,0 0,20 1,01 18,0 0,39 1,92 32,0 1,03 5,05 Концентрація Робочий Вміст суль- Концентрація, KСl у вихідній тиск Р, МПа 3 воді, моль/дм3 фогруп, % мг/дм Тривалість ультрафільтрації , год. R1, % 9 1,0 R, % І1 10-5, м/с 10 11 ΔΙ, % 12 Z, % 13 37,0 33,0 37,7 33,0 37,8 33,4 33,7 33,8 37,6 41,0 33,2 36,9 53,8 38,0 38,4 42,1 48,7 1,33 0,60 0,27 0,30 0,26 0,30 0,30 0,59 0,27 0,73 0,30 0,27 0,19 0,26 0,26 0,24 0,61 1,29 1,21 1,33 1,30 1,31 1,28 1,26 1,27 1,29 1,35 1,31 3,79 4,14 3,81 3,83 4,27 4,27 0,77 0,82 0,75 0,77 0,76 0,78 0,79 0,78 0,77 0,74 0,76 0,26 0,24 0,26 0,26 0,23 0,23 38,4 37,5 39,4 38,3 39,0 38,4 38,0 38,0 38,4 40,0 38,9 55,7 54,9 51,0 53,0 55,7 55,8 37,4 28,5 25,8 33,1 37,7 33,1 42,1 37,8 28,2 26,2 0,53 1,72 6,20 0,30 0,79 6,76 0,24 0,53 0,35 0,38 1,29 1,00 1,32 0,95 3,71 3,40 4,20 3,31 1,19 0,90 0,77 9,09 0,75 5,00 2,37 7,86 1,41 7,54 5,56 23,08 38,1 33,8 39,0 38,6 49,2 47,0 50,1 46,7 34,8 34,3 20,0 35,0 45,0 7,0 15,0 28,0 13 13 10 30 11 13 0,16 0,30 0,97 0,17 0,35 0,94 24 25 13 20 10 9 8,1 22,2 48,5 7,6 20,2 38,1 11 Комп’ютерна верстка Т. Чепелева 76925 Підписне 12 Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601
ДивитисяДодаткова інформація
Назва патенту англійськоюMethod for treatment of salt solution
Автори англійськоюKavitska Alina Oleksiivna, Karmazina Tamara Vasylivna, Skilska Marta Dmytrivna
Назва патенту російськоюСпособ обработки солевого раствора
Автори російськоюКавицкая Алина Алексеевна, Кармазина Тамара Васильевна, Скильская Марта Дмитриевна
МПК / Мітки
МПК: B01D 61/14, B01D 61/16, C02F 1/44
Мітки: обробки, спосіб, розчину, сольового
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/6-76925-sposib-obrobki-solovogo-rozchinu.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Спосіб обробки сольового розчину</a>
Попередній патент: Спосіб очистки борвмісних вод
Наступний патент: Спосіб одержання порошкового модифікатора іржі
Випадковий патент: Спосіб лікування хворих на виразкову хворобу шлунка та дванадцятипалої кишки