Двострумковий жолоб проміжного стола для передання розкоту з горизонтальної у вертикальную кліть про катного стану

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к прокатке сор товых профилей и катанки на мелкосортных станах. Целью изобретения является повышение технологичности процесса прокатки, сокращение простоев стана, уменьшение расхода валков и валковой арматуры. При одновременном направлении двух раскатов из горизонтальной в вертикальную клеть используется широкое поле основания на входе в двухручьевой желоб, где торцы обоих ручьев совмещены в горизонтальной плоскости. При этом возможен прием и транспортировка двух раскатов из любых калибров, расположе-нных на бочке валка, горизонтальной клети, не требуется дополнительной подстройки двухручьевого желоба при переходе на.другие калибры. 4 ил. Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к прокатке сотовых профилей и катанки на мелкосортных станах. Целью изобретения является повышение технологичности процесса прокатки, сокращение простоев стана, уменьшения расхода валков и валковой арматуры. На фиг. 1 показан двухручьевой желоб, продольное сечение оси; на фиг. 2 - то же. вид сверху, со стороны выхода желоба; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2; на фиг. 4 - вид В на фиг, 2. Двухручьевой желоб промежуточного стола состоит из двух ручьев 1, 2 (фиг.1), образованных основаниями 3, 4 и прикрепленными к ним направляющими линейками 5. 6. 7, 8 (фиг.2). Причем ру*ей 1 образован основанием 3 и направляющими линейками 5, 7, а ручей 2 - основанием 4 и направляющими линейками 6, 8. Основания ручьев 3, 4 выполнены под углом друг к другу в направлении продольной оси 8, 9 двухручьевого желоба, причем вершина его расположена на входной части желоба. Торуды оснований обоих ручьев на входе в желоб совмещены в горизонтальной плоскости, а на выходе вертикальной и жестко связаны между собой. Угол наклона оснований 3, 4 друг к другу равен а - (0,8-1,2) arctg h/b, где h расстояние между осями ручьев 10, 11 вертикальной клети і 2, в которых одновременно прокатываются два раската; о расстояние от вершины угла, образованного пересечением оснований 3, 4, до оси валков 12 вертикальной клети. При значениях /:> 23-93 00 N) коэффициентов при угле наклона менее 0,8 и более 1,2 задать раскаты в вертикальную клеть практически невозможно. К основаниям 3, 4 ручьев 1, 2 под углом к продольной оси желоба 9 прикреплены направляющие линейки 5, 6, 7, 8 таким образом, иго на входе в желоб смежно расположенные линейки ручьев 6, 7 (фиг.З), а соответствующие направляющие линейки 5. 6 и 7, 8 на выходе из желоба попарно совмещены в вертикальной плоскости. Основания 3. 4 ручьев 1, 2 на входе в желоб расположены в одной горизонтальной плоскости, а на выходе из него они находятся в параллельных горизонтальных плоскостях. Поэтому направляющая линейка б ручья 2 располагается между основаниями 3. 4 верхнего ручья 1 и нижнего ручья 2 и имеет вид треугольника, две боковые стороны которого прикрепляются к основаниям 3. 4 ручьев 1, 2. В потоке стана двухручьевой желоб устанавливают таким образом,чтобы основания 3. 4 ручьев 1 - наклонены к горизонтальной линии прокатки 9 под углом Р~У (фиг.1). Такое расположение позволяет производить симметричную прокатку двух раскатов, придавая им одинаковый изгиб в поперечном направлении, "обеспечивая равенство траекторий перемещения и одновременный захват валками вертикальной клети. Кроме того, для упрощения управления двумя раскатами двухручьевой желоб выполняют таким образом, что основание 4 ручья 2 располагают параллельно горизонтальной линии прокатки 9, Такое расположение двухручьевого желоба позволяет существенно упростить переход от двухручьевой прокатки-разделения к одноручьевой прокатке и наоборот при использовании одного и того же оборудования. При одноручьевой прокатке раскат перемещается по ручью 2 Кроме того такое расположение желоба обеспечивает раз-ную траекторию перемещений раскатов В связи с этим происходит неодновременный захват раскатов валками вертикальной клети. Это приводит, к уменьшению динамической нагрузки на приводы клетей стана. Предлагаемое устройство позволяет за счет замены двух независимых ручьев на одну монолитную конструкцию с широким полем основания на входе в двухручьевой желоб сократить время на перевалку и насгройку стана. Такая конструкция обеспечирает прием и транспортировку к взлкэм вертикальной клети двух раскатов из любых калибров, расположенных уа бочке валков горизонтальной клети, не требуя дополни 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 тельной подстройки, духручьевого желоба при переходе из другие калибры. Отсутствие заданного шага между одновременно используемыми калибрами горизонтальной клети позволяет полностью использовать всю рабочую часть бочки валков, что уменьшает расход валков и, следовательно, количество перевалок, тем самым сокращается простой стана. Толщина совмещенных смежных линеек в начале желоба, образующая разделяющую перегородку между ручьями двухручьевого желоба, соизмерима с расстоянием между смежно расположенными калибрами горизонтальной клети, поэтому такая конструкция позволяет осуществлять прокатку в любых калибрах горизонтальной клети, включая и смежно расположенные, что повышает технологические возможности процесса прокатки, Относительно широкое основание ручьев двухручьевого стола, а также отсутствие изгиба ручьев по длине желоба позволяют осуществлять стабильный процесс прокатки при натяжении и подпоре по меньшей мере одной и ниток. При этом наварка или подрезание боковых линеек ручьев отсутствует, а при петлеобразовании раскаты располагаются в горизонтальной плоскости в пределах широкого основания желоба. Все это* позволяет повысить работоспособность двухручьевого. желоба и сократить расход валковой арматуры. П р и м е р 1. Прокатку сортовой стали с использованием приведенного устройства производят на непрерывном мелкосортном стане 250, состоящем из семи клетей черновой группы, двух клетей промежуточной группы и двухчистовыклиний, состоящих из шести чередующихся последовательно расположенных горизонтальных и вертикальных клетей. Исходную квадратную заготовку со стороной 80 мм прокатывают в черновой групчіе клетей в круг диаметром 35 мм. В гладких валках клети N 7 из круглой заготовки фор? мируют плоский овал, который через транспортный калибр клети N? 8 передают к чистовой группе клетей. Путем ребрового обжатия плоского овала в валках вертикальной клети № 12 получают прямоугольный раскат с размерами 30x23 мм, из которого в следующем клети формируют двух^ниточный раскат, состоящий из двух квадратных заготовок 16.5x16.5 мм, соединенных перемычкой. После продольного разделения раската на две квадратные заготовки 16,5x16,5 мм в валках клети № 15 они попадают в двухручьевой желоб промежуточного стола, желоб 1823249 имеет ширину ручьев на входе по 150 мм и на выходе 35 мм. Основания ручьев расположены под углом друг к другу, равным 1°30'. Величину угла выбирают из соотношений а = arctg h/b, где h ~ расстояние между осями ручьев вертикальной клети, оно равно 52 мм; b расстояние от вершины угла до оси валков вертикальной клети, оно равно 2800 мм. Теоретически обосновали и проверили на практике, что изменять этот угол допускается в пределах 20%. Следовательно, величина угла равна а = (0.8-1,2) arctg h/b, угол равен 1°30 Вершина угла расположена на входной части желоба На входе в желоб основания ручьев расположены в одной горизонтальной плоскости. а на выходе из него в параллельных горизонтальных плоскостях К основаниям ручьев под углом к продольной оси желоба прикреплены направляющие линейки таким образом, что на входе в желоб смежно расположенные линейки ручьев а соответствующие направляющие линейки на выходе из него попарно совмещены в вертикальной плоскости. 5 Ю 15 20 25 Двухручьевой желоб выполнен таким образом, что при установке в поток стана основания ручьев наклонены симметрично к горизонтальной линии прокатки Поэтому 30 раскаты при транспортировке к вертикальной клети имеют равные траектории, за счетчего происходит одновременный захват валками вертикальной клети Симметричный наклон оснований к линии проката 35 обеспечивает одинаковый изгиб обеим раскатам в поперечном направлении, тем самым создаются равноценные условия прокатки для каждого раската После прокатки в валках вертикальной клети оба 40 овальных профиля' без кантовок задают в валки чистовой горизонтальной клети № 17. При этом снижаются энергетические затраты на деформацию металла и простои стана из-за отсутствия 'бурений", происходящих 45 при кантовке раскатов. Использование предчистовои вертикальной клети для одновременной прокатки двух овальных профилей позволяет рационально использовать существующее прокатное оборудование. 50 избавиться от необходимости замены вертикальной клети на горизонтальную, что уменьшило затраты на оборудование и простои стана, связанные с заменой клетей. Кроме того, рациональное использование 55 оборудования позволяет увеличить суммарную вытяжку раскатов в стане и тем самым интенсифицировать процесс прокатки, прокатывая профили более мелких сечений. П р и м е р 2. После продольного разделения раската на две квадратные заготовки в ва/іках клети№ 15 они передаются на двухручьевой стол, имеющий такую же конструкцию, как и в примере 1, за исключением того, что при установке его в поток стана основание нижнего ручья располагается параллельно горизонтальной линии прокатки. При транспортировке разделенных заготовок к валкам вертикальной клети на двухручьевому желобу путь, пройденный каждой заготовкой, будет не одинаковый, что приводит к разновременному захвату их валками. Первым к валкам подается раскат, движущийся по ручью, основание кбторого установлено параллельно линии прокатки, а затем подается второй раскат. Не одновременный захват раскатов валками клети существенно уменьшает динамическую нагрузку на приводы клети Совмещение траекторий перемещений одной нитки с продольной линией прокатки существенно упрощает переход от двухручьевой прокатки-разделения к одноручьевой (однониточной) прокатке и наоборот при использовании одного и того же оборудования (клетей, валковой арматуры и др.). При одноручьевой прокатке раскат перемещается по ручью, основание которого установлено параллельно горизонтальной линии прокатки. В этом случае повышается технологичность работы стэна и сокращаются его простои. Такое расположение двухручьевого желоба промежуточного стола целесообразно использовать на станах, в сортамент которого входит большое число профилеразмеров. Использование устройства обеспечивает по сравнению с существующими следующие преимущества; транспортировка раскатов в вертикальные клети при двухниточной прокатке в последователь ко расположенных чередующихся горизонтальных и вертикальных клетях, позволяет рационально использовать существующее прокатное оборудование и производить профили более мелкого сечения; отсутствие кантовок раскатов в чистовой линии при больших скоростях прокатки приводит к снижению энергетических затрат на деформацию металла и устраняет простои стана из+за "бурений" при нестабильной кантовке. По сравнению с базовым объектом использование предлагаемого устройства на Криворожском металлургическом комбинате уменьшает энергетические затраты на деформацию металла в предчистовои клети на 7-10%, сокращает текущие простои нитки 8 1823249 стана на 2-4% за счет уменьшения "буренмй" в чистовой кпети и времени перехода с двухниточной прокатки нэ одночиточную и наоборот Форму-л а и з о б р е т е н и я Двухручьевой желоб промежуточного стола для передачи раската из горизонтальной в вертикальную клеть прокатного стана, содержащий наклоненные друг к другу ручьи, образованные основаниями и боковыми направляющими, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения технологичности процесса прокатки, сокращения простоев стана, уменьшения расхода валков и валковой арматуры, торцы оснований обоих ручьев на входе в желоб совмещены в горизонтальной плоскости, а на выходе - в вертикальной и жестко связаны между собой. 5 I 1 J zzzzss ssssssfetes * /. S S S S S S S 5 s s s s s s s s s s 4 • t • =ss5ssss&w_ фиг. 1 • 6 7 Фиг. 2 | 1823249 Ш . ВидВ 7 г s Фиг. 4 Фиг.З Редактор Составитель В.Васильева Техред М.Моргектал Корректор О.Густи Заказ 2129/ДСП " Тираж . . Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва. Ж-35, Раушская наб.. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул.Гагарина, 101