Обводка для передавання раскатов в кліті

Изобретение относится к металлургической промышленности, а именно к обработке металлов давлением, и может быть использовано при прокатке сортовых профилей на станах с возвратными потоками прокатки, например, полунепрерывного типа. Известна горизонтальная обводка для передачи раскатов в клети с возвратным направлением прокатки, состоящая из криволинейного открытого сверху желоба, вводного в него закрытого прямолинейного участка и прижимающего раскат закрытого участка с уменьшающимся проходным сечением. Указанная обводка предназначена для передачи раскатов квадратного и овального сечения с самокантованием на 45о (квадратного) и на 90° (овального) и задачи раскатов в валки прижимающей клети в окантованном положении [I]. Недостатком горизонтальных обводок этого типа является то, что они не могут быть использованы для передачи по ним черновых раскатов фасонных профилей, т.к. эти раскаты, выходя из криволинейного желоба в окантованном на 45° или 90° положении, не могут быть подведены к принимаемой клети в горизонтальном положении. Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату является обводка для передачи раскатов в клети, расположенные на одном уровне с противоположным направлением прокатки, содержащая вводной и выводной участки и изогнутый желоб, криволинейный в поперечном сечении [2]. Однако применение данной горизонтальной обводки отличается высоким значением усилия на кантовку и раскантовку за счет движения заготовки в горизонтальной плоскости без подъема по мере удаления от клети, что повышает нагрузку на двигатель клети. Кроме этого, при прохождении через проводку происходит искажение формы поперечного сечения, в связи с пластической деформацией под собственным весом стремящегося изогнуться вверх при кантовке раската. Задачей изобретения является разработка конструкции обводки для передачи раскатов в клети с желобами, выполненными в вертикальной плоскости криволинейным по определенной зависимости, что обеспечивает снижение усилия на кантовку и последующую раскантовку раската, устранение искажения формы поперечного сечения профиля и облегчение задачи раската в валки последующей клети и, вследствие этого, снижение энергозатрат и увеличение производительности. Поставленная задача решается тем, что в обводке для передачи раскатов в клети, расположенных на одном уровне с противоположным направлением прокатки, содержащей вводной и выводной участки и изогнутый желоб, криволинейный в поперечном сечении, согласно изобретению, желоб обводки выполнен с подъемом в вертикальной плоскости, причем продольная средняя линия желоба проходит по кривой, описываемой уравнением: у = 5,825 . 10-2 + 4,35 . 10-2x2 + 0,35 Нж, где у - расстояние по вертикали от средней линии желоба до уровня прокатки, м; х - расстояние по горизонтали от оси изгиба желоба; Нж - высота стенки желоба. В предлагаемом техническом решении выполнение желоба обводки с подъемом в вертикальной плоскости, описываемым заданным уравнением кривой, позволяет снизить усилие на кантовку и последующую раскантовку раската, устранить искажения формы поперечного сечения и облегчить задачу раската в валки последующей клети, и вследствие этого снизить энергозатраты и увеличить производительность. На фиг. 1 показано положение средней линии и проводки, горизонтальная проекция; на фиг. 2 - то же, вертикальная проекция. Обводка содержит вводной и выводной участки 1 и 2 и криволинейный желоб, выполненный в вертикальной плоскости криволинейным. При этом вид кривой: у = 5,825 . 10-2 + 4,35 . 10-2x2 + 0,35 Нж обусловлен естественным положением защемленного в клети чернового раската фасонного профиля, а, следовательно и минимумом энергии, необходимой для кантовки и раскантовки профиля при передаче из одной клети в другую. Предлагаемая обводка работает следующим образом. Вышедший из клети раскат проходит через вводной участок 1, после чего поступает в приемную часть желоба и движется по нему в горизонтальной и вертикальной плоскости. При этом при передвижении до точки "Д" происходит кантовка раската на 45°, а при последующем продвижении - раскан-товка на 90°. Перемещение раската по криволинейному в вертикальной плоскости и горизонтальной плоскости желобу обеспечивает минимальные затраты на кантовку и последующую раскантовку раската, движение без искажения формы и надежный захват раската в клеть выведенного участка 2. Технический результат предложенной обводки для передачи раскатов в клети заключается в обеспечении снижения энергозатрат на перемещение раската в желобе на 1,5-3%, увеличение производительности сортопрокатного стана на 0,3-0,5% за счет снижения простоев, связанных с затрудненным при задаче раскатов в валки принимающей клети, предотвращая искажения формы профиля.