Спосіб одержання активованої водно-цементної суспензії

Спосіб одержання активованої водноцементної суспензії, що включає перемішування гідравлічної в'яжучої речовини, переважно цементу, з водою або з наповнювачем і водою з фізикомеханічною активацією цементу в складі одержуваної водно-цементної суспензії, який відрізня 3 80523 4 того способу варто віднести також і конструктивну до поверхні. Це позитивне явище, оскільки енергія складність устаткування для його здійснення. колапсу бульбашок використовується на корисну Відомий і варіант способу гідродинамічної акроботу обробки суспензії, а не на руйнування детивації цементу [2] за рахунок використання удару талей технологічних апаратів. Разом з тим кільструменів рідини об перешкоду, складного турбукість таких бульбашок незначна і кавітаційні явища лентного руху рідини при різкій зміні напрямку її не є істотним чинником у цьому способі обробки. руху в каскаді перфорованих дисків. В результаті Вібраційні процеси знайшли застосування не частого зіткнення твердих частинок, інтенсивного тільки при зміцненні бетонних сумішей, але і у тертя їхні х поверхонь відбувається механічне руйспособах готування будівельних матеріалів [4]. нування часток. Після каскаду перфорованих дисВібраційний метод використовується для обробки ків у циліндрі-гасителі відбувається гасіння і вирівцементного тіста або цементно-піщаного розчину нювання поля швидкостей. Гасіння швидкості твердої консистенції в процесі їхнього приготувансприяє додатковому стиранню об стінки циліндра ня за допомогою високочастотних глибинних вібвеликих часток, що викидаються на периферію раторів. Практика застосування цього способу потоку під дією відцентрових сил. показали, що залежно від вмісту води в суміші Максимальний ступінь активації відбувається, міцність бетону, приготовленого на віброоброблеколи швидкість струменів досягає досить більших ному розчині, підвищується в усі строки твердіння. величин (порядку 15...20 м/с), коли виникають жоПриріст міцності бетону при віброактивації цеменрсткі режими бульбашкової кавітації, що ефективту в цементному тесті становить 30%, а при віброно активує цементну суспензію. активацїї в цементно-піщаному розчині - 50%. Однак, прокачування водно-цементних суЄ велика розноманітність конструкцій вібраспензій через каскад перфорованих дисків привоційних змішувачів-активаторів з вібруючим корпудять із одного боку, до значного абразивного зносом і не вібруючим валом лопатевої мішалки, з шування дисків, а з іншого - до дуже великих вібруючим корпусом і валом, з вібруючими лопагідравлічних опорів (до 1...3МПа) і до значних мартями і т.п. Поряд з використанням гармонійних них витрат енергії. Тому зазначений пристрій шивисокочастотних (50 Гц і більше) коливань засторокого поширення в промисловості не одержав. совуються асиметричні ударні, ударно-імпульсні й Відомий більш досконалий спосіб активації імпульсні коливання із частотою 5...25 Гц. цементу в складі водної суспензії [3] при сильній Істотним недоліком цього способу є сильно турбулізації її течії. Оскільки турбулентна течія виражена неоднорідність структури отриманого характеризується інтенсивним безладним рухом бетону і, як наслідок, нерівномірність його міцністчастинок у різних напрямках, то при його організаних властивостей. Це пов'язане з тим, що при вібції у водно-цементних суспензіях відбувається рообробці активація цементу відбувається в осноефективне вихрове перемішування компонентів, вному в районі поверхні вібратора, тому що що супроводжується подрібненням цементних амплітуда коливань в об'ємі суміші різко загасає і частинок, обдиранням гідратних плівок, тобто аккавітаційні бульбашки, що виникають при вібрації, тивацією цементу. Відомо велика кількість консз'являються тільки на поверхні вібратора. Крім трукцій змішувачів-активаторів як вітчизняних, так і того, складність конструкції і експлуатації, мала закордонних, що реалізують цей спосіб активації. продуктивність віброактиваторів обмежує їхнє заВеликим достоїнством турбулентного способу є стосування у виробництві. скорочення в 10...20 разів часу перемішування. Відома електрогідравлічна активація цементу Приготовлена в серійному турбулентному змішу[5], при якій організуються електричні розряди між вачі водно-цементна суспензія дає помітне збільелектродами, зануреними в оброблюване середошення міцності бетону, у зв'язку із чим витрата вище. Приготовлена за стандартною технологією цементу може бути скорочений на 4... 13 %. При бетонна суміш надходить у розрядний пристрій, де цьому набір міцності цементного каменю прохосуміш обробляється високовольтними розрядами дить із істотно більшою інтенсивністю і у віці трьох напругою 50 кВ. Тривалість обробки регулюється діб міцність бетону виявляється в 1,5...2,0 рази швидкістю руху суміші в розрядному пристрої. вище, ніж міцність контрольних зразків у тому ж Ефект зміцнення бетону був найкращим при питовіці. мій енергії розряду 10кДж/дм 3 і досягав 20%. При обробці в турбулентних змішувачах суПри кожному розряді в рідинному середовищі спензії з водно-цементним відношенням В/Ц = 0,5 утворюється макрокаверна, а оскільки розряд триудалося одержати приріст міцності цементних зраває відносно тривалий час (на протязі декількох зків на 28 добу до 10...20%, цементно-піщаних і мікросекунд), то в рідині виникає слабка, ударна бетонних - до 10%. При перемішуванні розчинів з хвиля. Потім при різкому колапсі макрокаверни більшими водно-цементними відношеннями міцвиникає потужна ударна хвиля і утворюється веність цементного каменю збільшується на лика кількість кавітаційних мікробульбашок. їхня 70...75%. кількість набагато зростає, коли за ударною хвиРозглядаючи механізм турбулентного змішанлею виникає зона розрідження з бульбашковою ня, необхідно відзначити, що при перевищенні кавітацією. При колапсі мікробульбашок колоїдні деякого рівня турбулізації в центрах мікровихрів частинки, одержавши достатній імпульс, перебоутворяться кавітаційні бульбашки, колапс яких рюють енергетичний бар'єр і утворюють ближню відбувається в об'ємі суміші, а не на робочих покоагуляційну структур у, що при подальшому ході верхнях апаратів, тому що при наближенні вихрів процесу переходить у більш міцний кристалічний до поверхні їхня циркуляції зменшується, тиск підзросток. Поява таких кристалічних стр уктур познавищується і бульбашки колапсують, не доходячи чається на підвищенні міцності бетону. Тому осно 5 80523 6 вний ефект від електрогідравлічної обробки проНайбільш близьким до способу, що заявляєтьявляється в зміні структури одержуваного з оброся, є спосіб [9] одержання активованої воднобленого розчину цементного каменю. цементної суспензії, взятий як прототип, що вклюНедоліками електрогідравлічних установок є чає перемішування гідравлічного в'яжучої речовивисока енергоємність процесу, швидке зношуванни, переважно цементу, з водою або з наповнюваня електродів, велика металоємність конструкції чем і водою з фізико-механічною активацією (пов'язана з забезпеченням міцності при значних цементу в складі отримуваної водо-цементної суударних навантаженнях), підвищені вимоги до спензії. Активацію здійснюють із кавітацією, інтентехніки безпеки, складність і висока вартість елексифікованою барботуванням суспензії стисненим троуста ткування. повітрям при регулюванні протягом частини часу Гідроакустична активація цементу підвищує [6, перемішування, значення числа кавітації, визна7] дисперсність і ступінь гідратації, збільшує рухченого по запропонованій авторами формулі, а ливість і щільність суміші, швидкість набору міцноактивацію суспензії ведуть до досягнення ступеня сті, міцність, морозостійкість і водонепроникності початкової гідратації цементу за критерієм приросбетонів. ту втрат при прожарюванні від початку затвору Активації піддавалися як цементне тісто, так і суспензії до моменту початку її схоплювання не цементний розчин і бетонна суміш. Збудження менш 2,5мас.%. інтенсивних акустичних коливань у рідкому сереНедоліком відомого способу є пом'якшення довищі супроводжується чітко вираженої бульбарежимів або і повне блокування виникнення гідрошковою кавітацією, інтенсивність якої зростає в динамічної кавітації барботуванням повітря. В міру росту водо-цементного відношення. Відповідзв'язку із цим відбувається недостатнє активуванно зростає і ефективність активації цементу. Ефеня суспензії при даному рівні енергетичних витрат, ктивність активації також збільшується при обробці збереження повітряних оболонок навколо часток бетонної суміші. При акустичному впливі як на цементу, що зменшує ступінь їхньої гідратації нав'яжучі речовини, так і на заповнювачі з їхньої повіть при рівномірному розподілі води в складі суверхні віддаляються карбонатна плівка, пилоподіспензії. бні частки, а також адсорбоване повітря. Завдяки Завершуючи огляд досягнутого рівня техніки цьому досягається максимальна гомогенізація можна відзначити, що практично у всіх способах суміші, збільшується за інших рівних умов її рухактивації водно-цементної суспензії істотну роль у ливість, підвищується щільність, міцність і водоневпливі на цементне зерно грає кавітація. Кавітація, проникність бетону. будучи інерційним розривом суцільності потоку Особливо ефективно впливом на цементні сурідини в зонах розрідження, легко виникає у водоспензії гідроакустичної активація цементу в ультцементній суспензії високопластичних концентраразвуковому діапазону [8]. Міцність зразків при цій. Зародками кавітації є цементні. зерна. Потратрихвилинній обробці в ультразвуковій ванні тіста пляючи у воду вони обволікаються сольвентною з фосфатних цементів збільшилася в середньому плівкою, що при негативних тисках води легко на 30...50% і досягла 18,5...21,8МПа. З метою з'я відшаровується від зерна, утворюючи кавітаціонні сування причин значного приросту міцності сполупорожнини. Ініціаторами кавітації служать також ки продуктів твердіння цементного каменю піддамікроскопічні газові бульбашки, якими в природних валися рентгенографічному, диференційноумовах заповнені мікротріщини на поверхні цеметермічному й інфрачервоному спектральному нтного зерна. Однак у всіх розглянутих способах аналізу, а також ртутній парометрії. Перші три технологічно корисний вплив кавітації використоаналізи не виявили принципових новоутворень в вується не повною мірою, тому що області існускладі продуктів твердіння. Значні розходження вання кавітації не мають об'ємного характеру, не між контрольними і обробленими зразками були охоплюють весь об'єм оброблюваного середовизафіксовані при дослідженні текстури цементного ща. каменю методом ртутної парометрії. Виявилося, В основу винаходу поставлена задача: у спощо ультразвукова обробка істотно змінює її хараксобі одержання активованої водно-цементної сутер. Пориста структура з порівняно однорідної спензії, а також матеріалів на її основі організувамакропористої трансформується в біпористу і при ти вплив кавітації достатньої енергетичної сили на збереженні приблизно рівного загального об'єму весь об'єм оброблюваної суспензії, скоротити пор в оброблених ультразвуком зразках спостерістроки її обробки, підвищити продуктивність устатгається зменшення великих пор і формування закування, яке реалізує заявлений спосіб. мість них перехідних мезопор. Внаслідок такого Поставлена задача вирішується тим, що в перерозподілу пористості і ускладнення її стр уктуспособі одержання активованої водно-цементної ри міцність цементного каменю істотно підвищусуспензії, що включає перемішування гідравлічної ється. в'яжучої речовини, переважно цементу, з водою Однак, незважаючи на величезний ефект ульабо з наповнювачем і водою з фізико-механічною тразвукової активації, широкого промислового заактивацією цементу в складі одержуваної водностосування у виробництві будівельних матеріалів цементної суспензії, відповідно до винаходу, активона не одержала через великі питомі витрати вацію здійснюють з диспергацією зерен цементної енергії (сильне загасання ультразвукових колискладової в об'ємному полі паро-газових кавітавань при видаленні від випромінювача), низької ційних бульбашок, яке виникає за кавітаційною продуктивності і неприйнятно низкою надійності крильчаткою, що обертається, і розповсюджується апаратури. закрученими потоками після крильчатки по всьому об'єму одержуваної водно-цементної суспензії, 7 80523 8 при цьому паро-газові кавітаційні бульбашки генеУ процесі гідроактивації це відбувається за рахунок руйнування як окремих конгломератів зерен руються при числах кавітації 0,03 £ c £ 1,5, що вицементу, так і самих зерен. Вода, що у цьому визначається за виразом, прийнятому в гідродинаміпадку більш рівномірно розподіляється навколо ці зерен, швидше вступає в реакцію з їхніми оголеR - Rн.п. c= ними поверхнями. Для запобігання «згасання» 2 /2 rV процесу гідратоутворення оболонки гідратів, що де Р - тиск в потоці рідини навколо лопаті кривиникають на початкових частинках, необхідно видаляти. Це і відбувається при гідродинамічній льчатки, кПа; кавітаційній обробці водно-цементних суспензій. Рн.п. - тиск насиченої водяної пари при даній На процеси диспергування і гідратації цементу температурі, кПа; у водному середовищі впливає присутність повітV - відносна швидкість потока суспензії за лопатями крильчатки, м/с. ря. Повітря у водно-цементній суспензії може бути присутнім як у вигляді макробульбашок, утворених і в кількості, достатній для здійснення рівня кавіташляхом механічного захоплення при змішуванні ційного шуму при колапсі бульбашок в зонах підцементу з водою, так і у вигляді мікробульбашок, вищеного тиску в межах 80 £ G £ 160дБ. розташованих у міжзерновому просторі і мікронеОскільки робота диспергування складається з рівностях поверхні зерна. Певна кількість повітря роботи пружної деформації, роботи пластичної завжди перебуває у воді у розчиненому вигляді. деформації, роботи поділу на більш дрібні частини При перемішуванні цементу з водою адсорбоі роботи на додання частинам, що розділяються, ване повітря і повітря, розташоване в міжзерновокінетичної енергії, робота, витрачена на пластичну му просторі, спочатку обволікається плівкою рідидеформацію може витрачатися на утворення у ни. Ця плівка обволікає, як правило, кілька зерен твердому кристалі різного роду дефектів, то дисцементу. Потім перемішування приводить до укрупергація тісно пов'язана з виникнення активованих пнення бульбашок повітря, частина яких з'єднучастинок цементу. ється потім з атмосферним повітрям. Кінетична активність твердих часток визначаПроте у водно-цементній суспензії ще досить ється, з одного боку, концентрацією точкових дебагато бульбашок повітря, які перешкоджають фектів і дислокацій (мікродефектів), макроскопічдоступ у води до зерен цементу і тим самим зменними дефектами - границі кристалів, зерен і шують глибину його гідратації. Для збільшення блоків, тріщини, пори, а з іншого боку, особливим контактної поверхні маси цементу проводять дестаном поверхневих атомів, що характеризуються аерацію суспензії, наприклад, за допомогою вакузниженою координацією, особливою структурою і розірваними зв'язками, тобто наявністю активних умування. При зменшенні зовнішнього тиску, розміри бульбашок збільшуються, бульбашки центрів, які відіграють велику роль у процесі гідракоагулюють, переміщаються убік вільної поверхні і тоутворення. видаляються із системи. Ступінь дефектності поверхні кристалів також Однак мікродисперсні бульбашки повітря, що у великій мері визначає її структур у. Найбільш істотну роль грають наслідкові дефекти, що є реприлипли до гідрофобних ділянок поверхні мінеральних часток мають більш міцний зв'язок, чим зультатами обробки і формування самої поверхні механічно захоплені бульбашки, тому що в цьому частинки. Причому, необхідно відзначити, що конвипадку прилипання пов'язане з дефіцитом вільної центрація дефектів на поверхні експоненціально енергії системи і на зворотний процес відривання росте із зменшенням розміру кристала. Тому високі швидкості гідратації тонких фракцій цементу бульбашки від твердої поверхні повинна бути витрачена робота. Всі зв'язки, які сприяють прилипов'язані не тільки з їх високою питомою поверхпанню мікробульбашки до поверхні, зосереджені нею, але й більш високою концентрацією дефектів на так званому трифазному периметрі змочування. на їх поверхні. Тому на прилипання мікробульбашок впливають З викладеного стає ясним, що гідроактивація зерен цементу обумовлена появою дислокацій, наявність на твердій поверхні гострих ребер і мікротріщин. Гострі кути шорсткостей твердої повермікротріщин і інших дефектів поверхні. Поверхнехні збільшують крайовий кут змочування на певний ва енергія при наявності таких дефектів підвищудодатковий кут. Чим більше цей кут, тим більше ється і відповідно збільшується швидкість фізикомікрошорсткість перешкоджає пересуванню перихімічних процесів гідратації. Збільшення поверхневої енергії при порушенні кристалічної структури метра змочування по твердій поверхні і тим міцніше буде втримуватися на ній мікробульбашка. поверхневого шару частинок підвищує реакційна Більш того, відрив її від поверхні може супровоздатність цементу, навіть коли дисперсність зерен джуватися утворенням «залишкової» мікробульне міняється. башки, видалення якої вимагає великих енергетиПідвищення пластичності водно-цементних суспензій залежить не тільки від розмірів і властичних витрат, не забезпечуваних навіть вакуум уванням. Тому характерною рисою водновостей частинок, але й від способу їхнього подрібцементних суспензій є наявність великих газових нення. Наприклад, подрібнювання шляхом стивключень, які залишаються в середовищі воднорання збільшує реакційну здатність частинок цементної суспензії навіть після самої ретельної цементу більшою мірою, чим при ударному подрібнюванні [10]. Для залучення в реакцію гідратації дегазації. Вони виявляються досить корисними при гідроактивації цементу, тому що сприяють максимальної кількості цементу за мінімально ковиникненню гідродинамічної кавітації. роткий строк, необхідно постійно видаляти з поверхні зерен цементу продукти гідратних новотворів. 9 80523 10 Для кавітаційної гідроактивації характерне підго каменю, які добре погоджується з рівнем кавітавищення інтенсивності процесу, якщо вміст рідкої ційного шуму. На фіг 1 і 2 показані характеристики фази в суспензії переважає над вмістом твердої зміни міцності цементу і амплітуди звукового тиску фази. Інтенсивність кавітації і пов'язаний з нею від відносної довжини каверни. процес активації цемента помітно росте разом з Перша область відповідає режимам часткової ростом водно-цементного відношення і досягає кавітації, коли відносна довжина каверни lk максимуму при В/Ц = 0,9. Для віброімпульсної ак=0,3...0,6 і друга - на режимах суперкавітації в метивації оптимальним є В/Ц = 1,5. В цьому полягає жах зміни відносної довжини каверни в діапазоні певне протиріччя з вимогами технології готування lk =1,25...5,00. Причому спектральний рівень шубетонних сумішей або цементних розчинів, водноцементні відношення яких змінюються в межах му в др угій області G при lk =1,25...2,50 в 1,3... 0,3...0,7. Тому на виробництві активацію водно1,5 рази вище, ніж в першій і становить відповідно цементних суспензій найчастіше роблять не при G - 110...145 дБ і G = 70...110 дБ. На режимах суоптимальному з погляду кавітації значенні В/Ц, а перкавітації основна частота кавітаційного шуму при тім його значенні, що диктується прийнятим нижче (3...6 Гц), чим на режимах часткової кавітатехнологічним процесом. Ця проблема може бути ції (16... 18 Гц). Вигідніше використання режимів вирішна шляхом змішування активованої водносуперкавітації, тому що при цьому спостерігається цементної суспензії з неактивованим цементним максимальний технологічний ефект, високий ккд і розчином. крім того, відсутня кавітаційна ерозія лопатей кавіКавітаційний вплив на тверду частинку в зоні туючої крильчатки. Оптимальний час обробки водколапсу бульбашок визначається розмірами кавіно-цементної суспензії в залежності від числа кавітаційних бульбашок і характером їх колапсу. При тації становить 30... 180 с. симетричному колапсі утворяться ударні хвилі. При цьому був поліпшений гранулометричесСупроводжучі їх перепади тисків високої інтенсивкий склад цементної складової. Співвідношення в ності подрібнюють оброблюваний матеріал дією цементі тонко- і крупнодисперсних часток впливає типу стирання. При несиметричному колапсі бульна властивості бетону. Рекомендується, щоб дріббашок утворяться кумулятивні мікроструминки ні фракції (0...5мкм) становили 20...25% усього (швидкість яких досягає 1000 м/с і більше). Безпооб'єму цементу, а більші (5...30 мкм) - 50...58%. середній удар такої мікроструминки об тверду часНеобхідність у такому неоднорідному гранулометтинку приводить до її руйнування, при ударі мікрорическому складі пояснюється тим, що тонкодисструминки об рідину виникають ударні хвилі, які персні і крупні фракції у водно-цементній суспензії теж диспергують тверду фазу. Зв'язок параметрів виконують різну роль. Тонкі фракції утворять гель, кавітаційного обтікання кавітаторів, зокрема кавіу той час, як крупні, завдяки триваючій гідратації, туючої крильчатки з розмірами і кількістю кавітавсе більшою мірою зв'язують воду, відбираючи її ційних бульбашок може бути встановлений експевід пористих гелів, що утворилися раніше, призвориментально внаслідок великої складності дячи їх до затвердіння. нестаціонарних процесів, що відбуваються в зоні Забезпечення обробки водно-цементної сузамикання каверн. Суперкавітаційні течії в гравітаспензії у всьому об'ємі оброблюваного середовиційному полі при використанні кавітаторів у вигляді ща приводить до істотного підвищення ефективдиска або конуса мають істотні обмеження швидності процесів: кості руху потоку. Тому кавітаційні активатори - диспергування клінкерного компонента цепромислової продуктивності з такими кавітаторами менту з активацією ушкодженої поверхні часток, мають великі розміри, що збільшує металоємність на якій виникають нові активні центри, що підвиустаткування і необхідні виробничі площі. З метою щує в'язкі властивості цементу і дозволяє або збізбільшення швидкості обтікання кавітуючи х робольшити міцність затверділої водно-цементної сучих органів і інтенсифікації на цій основі процесів спензії, тобто цементного каменю і інших активації були запропоновані апарати, що викориматеріалів на її основі, або знизити витрати цеместовують закручені течії, а в якості кавітатора винту в матеріалах рівної міцності і підвищити частку користовуються кавітуючі крильчатки, що обертазаповнювачів; ються. Ці апарати при однаковій продуктивності - рівномірного розподілу води в суспензії по мають значно менші габарити. Крім того, такі криповерхні фракцій цементу, при якому поверхні як льчатки дають об'ємні поля кавітаційних бульбавеликих, так середніх і дрібних часток цементу шок, які відкидаються в оброблюваний об'єм суадсорбируют рівно стільки води, скільки можуть спензії, що дає можливість організувати вплив утримати при перемішуванні і зіткненні; кавітації достатньої енергетичної сили на весь - усунення повітряних оболонок на частинках об'єм оброблюваної суспензії. цементу, що утр удняють доступ води до частинок Інтенсивність колапсу кавітаційних бульбашок цементу й розподіл останньої по їхній поверхні; визначалася по акустичним шумам. Співставлення - активацію взаємодії часток гіпсового каменю, рівня кавітаційного шуму з кінематичним характещо утримується в цементі, з водою, що додатково ристиками течії суспензії біля крильчатки: числа підвищує швидкість твердіння і міцність затвердікавітації c і відносної довжини каверни за лопалої водно-цементної суспензії, цементного каменю, будівельного розчину і бетону тями lk = l k / b , де l k - довжина каверни на сеПри цьому досягається істотне підвищення редньому діаметрі D, b - довжина хорди лопаті технологічності способу, а також ресурсу роботи крильчатки на цьому ж діаметрі, дозволяє виділиустаткування. ти області максимумального зміцнення цементно 11 80523 12 Джерела інформації 6. Винник В. Г. Исследование и разработка гидро1. Машин А. Р. Струйная технология бетона. акустического метода активации цемента. АвтоЯрославль: ЯТИ, 1972.- 116с. реф. дисс. на соиск. уч. степ. канд. техн. наук. - М.: 2. Горский В Р. Гидродинамическая активация 1969.-16 с, цементов с целью улучшения свойств растворов и 7. Ультразвуковая обработка дисперсий глинистых бетонов. - Автореф:. дисс. на соиск. уч. степ, канд. минералов./Под ред. Н.Н.Круглицкого/.- К.: Наукотехн. на ук. - Львов: ЛПИ, 1972.- 24 с. ва думка, 1971.- 198 с, 3. Мосаков B.C. Исследование возможностей ак8. Ак устическая технология бетонов. - Под ред.. тивации цемента с помощью турбулентных смесиИ.Н. Ахвердова. - М.: 1976.- 114 с, телей. В кн.: Производство строит, изд. и констр. 9. Патент РФ № 2257294 МІЖ7В 28 С 5/16 Способ Межвузовск. тем. сб. тр, ЛМСИ.- Л.: 1982.- с.146 получения цементно-водной суспензии и устройс151, тво для его осуществления. Опубликован: 4 .Штаерман Ю. Я. Виброактивация цемента.27.07.2005 Тбилиси: Техника да Шрома, 1957.-44 с. 10. Акулов В И.: Стр уйные мельницы. Элементы 5. Дюженко М.Г., Кобзарь И. И., Стур уа Т. С. Актитеории и расчета. - М.: Машиностроение, 1967.вация бетонной смеси методом электроимпульс253 с. ной обработки. В кн.: Безвибрационные методы в технологии бетона.- Харьков: 1968.- с. 49-54. Комп’ютерна в ерстка В. Клюкін Підписне Тираж 26 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601