Спосіб виготовлення харчових продуктів із зовнішньою оболонкою

Реферат: UA 85470 U UA 85470 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Представлена корисна модель стосується штампувального видавлювання у форму рідкої консистенції і занурення відбитка зовнішньої оболонки за відповідним температурним режимом при виробництві харчових продуктів. Виробництво деяких харчових продуктів вимагає виготовлення зовнішньої оболонки з текучої маси з подальшим пресуванням у заглиблення і затвердінням там за допомогою певного температурного режиму. Представлена корисна модель визначає, що цей принцип придатний для виготовлення шоколадної оболонки, яка пізніше наповнюється начинкою. Наприклад з GB-PS 207 974 відомо про занурення відбитка, який охолоджується струменем, який у ньому біжить, в шоколадну масу, причому занурення відбувається настільки, що шоколадна оболонка, яка вийшла в результаті, набуває бажаної товщини. Щоб знову відділити відбиток від шоколадної маси, на відбиток подається засіб відділення, так, що шоколадна маса не залишається на поверхні відбитка. З корисної моделі 93 21186, крім того, відомо, що відбиток або пальці, або охолоджувальне тіло на відбитку охолоджуються аж до температури нижче 0 °C і тоді занурюються в шоколадну масу. Через охолодження на поверхні відбитка виникає досить тонкий шар льоду, оскільки температура танення повітря з середовища є вищою, ніж температура інструмента, що відділяє відбиток від шоколадної маси. Однак через тонкий шар льоду може статись утворення плям на внутрішньому боці харчового продукту, що є, знову ж, небажаним. Те саме стосується пропозиції відповідно до ЕР 0 715 813, відповідно до якої елемент відбитка охолоджується принаймні до такої температури, за якої досягається або долається момент розмерзання (точка роси) оточуючої шоколадну масу атмосфери. При цьому також покривається поверхня елемента відбитка, яка повернена до шоколадної маси перед контактом з шоколадною масою. З WO 94/12046 відомо про виготовлення відбитка з двох частин. Зовнішня частина виготовлена з алюмінію, внутрішні елементи з штучних матеріалів (композитів), що мають нижчу теплопровідність. Представлена корисна модель базується на потребі розробити такий спосіб, за якого тепловіддача між відбитком і харчовим продуктом суттєво покращується. До розв'язання цієї задачі веде те, що поверхні відбитка, які вступають у контакт із зовнішньою оболонкою покриваються металевим шаром. Особливо успішно спосіб може бути проведений, коли відбиток і/або форма виготовляються з матеріалу, який має високу теплопровідність. При цьому особливо підходить мідь, яка має високу теплопровідність. Вдосконалюється спосіб ще раз тоді, коли основна частина відбитка і/або форми виготовляється з міді і поверхні, що контактують з масою харчового продукту, покриваються сріблом або срібним легуванням. Срібло має більш високу теплопровідність, ніж мідь, так що зрештою теплопровідність на поверхні відбитка знаходиться між теплопровідністю міді і срібла. Срібло, крім того, має перевагу в тому, що маса харчового продукту не прилипає, навіть тоді, коли точка конденсування середовища (точка роси), що оточує харчовий продукт, нижча, ніж температура відбитка. Таким чином відвертається налипання на відбиток або на поверхню відбитка, які повернені до шоколадної маси, так що утворення плям не відбувається. Однак на практиці виявилось, що проте відділення відбитка від шоколадної маси вдається дуже добре, оскільки виробництво ведеться за відносно низьких температур. При цьому також не утворюється шкірка з льоду і на інструменті не конденсується вода. Хоча представлена корисна модель є особливо придатною для виробництва шоколадних оболонок, не слід її цим обмежувати, оскільки й інші продукти харчування можуть бути дуже вигідно виготовлені за допомогою цього способу. Інші переваги, ознаки і інші деталі корисної моделі випливають з наступного пояснення вибраних прикладів його функціонування а також з креслень: на фіг. 1 показаний схематичний фронтальний ескіз пристрою для виготовлення харчових продуктів; фіг. 2 - боковий вигляд пристрою на фіг. 1; на фіг. 3 - вигляд перерізу пристрою через інструмент для виготовлення харчових продуктів. Згідно з фіг. 1 пристрій для виробництва харчових продуктів згідно з корисною моделлю має механічну раму 1, у якій знаходяться дві горизонтальні колони подачі 2.1 і 2.2. На цих колонах подачі 2.1 і 2.2 повзунок 3 спрямовується у напрямку подвійної стрілки 4, причому цей повзунок спрямовує відбиток 5 і стіл 6 так само в напрямку подвійної стрілки 4. Відбиток 5 розташований на пристрої підйому 7 і може рухатись у напрямку підйому х (дивись фіг. 2). 1 UA 85470 U 5 10 15 20 25 Через стіл 6 рухається конвеєр 8, на який може бути вміщена показана на фіг. 3 форма 9. Форма 9 утворює разом з відбитком 5 інструмент 10 для виготовлення харчових продуктів. Цей інструмент 10 і значна частина повзунка 3 знаходяться у закритому корпусі 11. Згідно з фіг. 3 форма 9 має заглиблення 12, які при використанні заповнюються масою для виготовлення харчового продукту. Відповідно заглиблення 12 також має форму, що відповідає бажаній зовнішній формі харчового продукту. Відбиток 5 має дві площини 13 і 14, з'єднані між собою болтовим з'єднанням 15. Обидві площини 13 і 14 мають канали 16 і перемичку 17, що служать для подачі холодоагенту. Крім того, на площині 14 установлені пальці 18, які взаємодіють із заглибленнями 12 для виготовлення харчового продукту. В цих пальцях 18 також подається холодоагент. Крім того, штрихами показаний температурний сенсор 19, за допомогою якого може бути установлена температура відбитка 5 і зокрема пальців 18. Від нижньої поверхні 20 площини 14 випинаються, крім того, кулачки 21.1 і 21.2, що в останньому положенні інструмента 10 тиснуть на поверхню 22 форми 9. Таким чином форма 9 витискається до конвеєра 8 і вирівнюються нерівності форми 9. Спосіб функціонування представленої корисної моделі є наступним. Форма 9 наприклад з лівого боку на фіг. 1 вміщується на конвеєр 8. Поряд з конвеєром 8 рухається переважно ланцюжок 23, на якому передбачені подавальні пальці 24. Ці подавальні пальці 24 виступають зверху конвеєра 8 і захоплюють форму 9 з собою. Повзунок 3 знаходиться на фіг. 1 якомога лівіше. Як тільки форма 9 подається на стіл 6, відбиток 5 опускається за допомогою пристрою підйому 7, пальці 18 заходять у заглиблення 12, причому маса харчового продукту розподіляється в решті заглиблення. Одночасно кулачки 21.1 і 21.2 тиснуть на форму 9, так що вирівнюються можливі порушення форми 9. Тепер повзунок 7 сходить до конвеєра 8, причому одночасно харчовий продукт набуває бажаного температурного режиму. Як тільки повзунок 7 на фіг. 1 вчасно надійде, відбиток 5 підіймається і вивільняє форму 9, і може тепер залишити закритий корпус 11. Перелік посилальних позицій 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 Машинна рама Колони подачі Повзунки Стрілка Відбиток Стіл Пристрій підйому Конвеєр Форма Інструмент Корпус Заглиблення Площина Площина Болти Канал Перемичка Палець Температурний сенсор Нижня поверхня Кулачок Поверхня Ланцюжок Подавальні пальці 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 2 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 UA 85470 U 30 31 32 63 64 65 X Пристрій підйому ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 5 10 1. Спосіб виготовлення харчових продуктів із зовнішньою оболонкою з текучої маси, яка подається у форму (9), причому у форму занурюється відбиток з відповідним температурним режимом (5) і пресує текучу масу, який відрізняється тим, що поверхні, які вступають у контакт із зовнішньою оболонкою відбитка, покриваються металевим шаром. 2. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що є покриття шаром срібла або ж срібного легування. 3. Спосіб за п. 2, який відрізняється тим, що поверхні, які контактують з зовнішньою оболонкою харчового продукту, гальванічно покриваються шаром твердого срібла. 4. Спосіб за будь-яким з пп. 1-3, який відрізняється тим, що щонайменше відбиток (5) і/або форма (9) складаються з основної частини, яка в основному виготовляється з міді. 3 UA 85470 U Комп’ютерна верстка Г. Паяльніков Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 4