Спосіб обробки обмоток електроіндукційних апаратів

ДЛЯ СЛУЖЕБНОГО ПОЛЬЗОВАНИЯ ЭКЭ Г* СОЮЗ СОВЕТСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИК д J Г, П и SUn» 1 (51)5 HOI F 41/04 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ ПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ' ' і (21)3927703/24-07 (22)09.07.85 (71) Всесоюзный научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт трансфсрматоростроения (72) И.А.Бородай, С Ф. Братусь. Л.С. Линова и Л.И. Соколова (53)621.318.044(088.8) (56) ОСТ 16.0.686.079-81 Трансформаторы силовые. Обмотки. Сушка. Типовой технологический процесс. Герасимова Я,С, Майорец А И Обмотки и изоляция силовых масляных трансформаторов. М.: Энергия, 1969, с. 174-180. (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ОБМОТОК ЭЛЕКТРОИНДУКЦИОННЫХ АППАРАТОВ (57) Изобретение относится к технологии производства индукционных аппаратов и может быть использовано в электротехнической промышленности. Цель изобретения повышение производительности и качества обработки обмоток. Сущность способа состоит в следующем. Подлежащую обработке обмотку 1 устанавливают между двумя прессующими плитами 2 и 3. Затем соединяют плиты стяжными шпильками 4, выполненными из термоупругого сплава и закрепляют гайками 5. Стяжные шпильки передустановкой растягивают на 10-18% высоты изоляции, имеющейся в обмотке. Затем обмотку устанавливают под пресс и сжимают. Подтянув гайки шпилек обмотку устанавливают в термошкаф, нагревают до 100-120°С и выдерживают в течение 4 часов. При нагреве стяжные шпильки начинают укорачиваться и постоянно компенсируют падение давления в изоляции. 8 ил. Изобретение относится к технологии производства индукционных аппаратов и может быть использовано в электротехнической промышленности. Целью изобретения является повышение производительности и качества обработки обмоток. На фиг. 1 представлена обмотка с технологической оснасткой, используемой при ее обработке перед сборкой, общий вид; на фиг. 4~ зависимости напряжений сжатия и деформаций (усадки) изоляции от времени при обработке обмоток в термошкафу по известным и предлагаемому способам; на фиг. 5— зависимости напряжений сжатия и деформаций изоляции от времени по предлагаемому способу при использовании шпилек, растянутых на 10% высоты изоляции; на фиг. 6— то же, но при использовании шпилек, растянутых на 18% высоты изоляции; на фиг. 2- схема последовательности операций обработки обмоток по способу при использовании шпилек, растянутых на 10% высоты изоляции; на фиг. 3— схема последовательности операций обработки обмоток при использовании шпилек, растянутых на 18% высоты изоляции; на фиг. 7 и 8 - схемы связи операций обоих вариантов осуществления способа. Способ осуществляется следующим образом. Подлежащую обработке обмотку 1 (фиг. 1) устанавливают между двумя прессующими плитами 2 и 3, затем соединяют плиты между собой стяжными шпильками 4, выполненными из термоупругого сплава, например ТНМ-3, и закрепляют гайками 5. 34-90 Ч н и е ПЛИТ шпильками істановка на стяяные шпильки наборов тарельчатых пружин Сжатие обмотки на гидропресс До С Циклическая прессовка -* 13 раза) 1 1Ша Снятие вакуума Охлаждение до кош ад ь-4 ной температуры ВакуумСнятие ная вывакуума держка (до ис- -• . чезнове Установка Вавуумив ЭСШ, рование нагрев до оставо 100-. точного -» Д Й П Л в Н И Я і .ДОС, прогрев 20-J5 Kilo 3-4 ч Охлаждение до 4орыальной тамперагуры • * Вакуумная выдержка 14-J5 ч -» їиг.2 Остановка обмотки Установка плитами, пцх Сжатие СЙМОТНЙ « є * fly совываю СОЄШ4НЄ устройств