Пристрій для обробки циліндричних отворів

Реферат: UA 92698 U UA 92698 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Корисна модель належить до галузі механічної обробки, як металевих так і не металевих матеріалів різанням і може бути використана при обробці циліндричних отворів. Відома конструкція свердла [1], яке складається з ріжучих дисків ексцентрично встановлених в тримачі і закріплених гвинтами. Недоліком конструкції є мала продуктивність праці з причини лише єдиного головного руху різання - осьове обертання свердла. Відома конструкція пристрою для розточування отворів [2], який складається з корпусу, у якому на підшипниках установлена перша розточувальна головка, на кінці якої по зовнішньому діаметру рівномірно по всій окружності розташовані ріжучі елементи, а на іншому кінці має зовнішній конічній зубчастий вінець, що знаходиться в зачепленні з конічним паразитним колесом, а воно у свою чергу з конічним зубчастим колесом, жорстко закріпленим до приводного вала, установленого на підшипниках, на кінці якого жорстко закріплена друга розточувальна головка, яка містить по зовнішньому діаметру ріжучі елементи, які розташовані рівно по усій окружності. Недоліком цієї конструкції є низька ефективність механічної обробки, а саме невисока продуктивність, із-за наявності лише двох розточувальних головок, а при збільшенні режимів різання, спостерігається низька якість оброблених поверхонь із-за того, що розточувальні головки розташовані поперек (тангенціально) циліндричного отвору, і при цьому їх ріжучі елементи мають малу довжину контакту з поверхнею отвору, тому нерівності профілю обробленої поверхні стають досить значними. Та відсутня можливість урівноважувати осьову складову сили різання, яка негативно діє на механізми подачі заготовки. Найбільш близькою є конструкція пристрою для обробки отворів [3], що містить втулку, у яку встановлено з можливістю обертання вал, до одного торця якого жорстко прикріплена планшайба, рівномірно по усій окружності якої жорстко прикріплені вісім осей, на яких встановлено з можливістю обертання розточувальні головки, які мають зовнішні циліндричні зубчасті вінці, причому перші дві пари циліндричних зубчастих вінців розточувальних головок, які розташовані один напроти одного, зчеплені з циліндричним зубчастим вінцем, виконаним на втулці, а друга пара циліндричних зубчастих вінців розточувальних головок одночасно зчеплені з циліндричними зубчастими вінцями двох сусідніх розточувальних головок першої пари. Недоліком цієї конструкції є низька якість оброблених поверхонь, так як обробка виконується методом обкату і розточувальні головки розташовані поперек (тангенціально) циліндричного отвору, при цьому мають малу довжину контакту з оброблюваною поверхнею, тому нерівності профілю обробленої поверхні стають досить значними. Та відсутня можливість урівноважувати осьову складову сили різання, яка негативно діє на механізми подачі заготовки. Задача корисної моделі направлена на підвищення ефективності механічної обробки циліндричних отворів (підвищення продуктивності та якості обробки поверхні) та урівноважування осьової складової сили різання. Поставлена задача вирішується тим, що пристрій для обробки циліндричних отворів, що містить корпус, зубчасті колеса, вал, втулку, згідно з корисною моделлю, в корпусі встановлений з можливістю обертання шпиндель, у якому виконаний осьовий наскрізний отвір та вздовж рівномірно по окружності наскрізні пази, у які встановлені по дві жорстко закріплені осі, на кожній одній з яких з можливістю обертання встановлені дискові фрези, до яких жорстко закріплені зубчасті колеса, які зчеплені з зубчастими колесами, встановленими з можливістю обертання на інших осях, при цьому одна частина цих зубчастих коліс зчеплена з зовнішнім зубчастим вінцем, виконаними на втулці, яка встановлена з можливістю обертання у наскрізному отворі шпинделя, а інша частина зубчастих коліс зчеплена з зовнішнім зубчастим вінцем, виконаним на валу, який встановлений з можливістю обертання у наскрізному отворі втулки. На фіг. 1 зображено пристрій для обробки циліндричних отворів при повздовжньому перерізі 1:4 частини, на фіг. 2 - переріз А-А фіг. 1, на фіг. 3 - вид Б фіг. 2. Запропонований пристрій для обробки циліндричних отворів складається з корпусу 1, у який встановлений з можливістю обертання шпиндель 2, який має осьовий наскрізний отвір 3 і вздовж рівномірно по окружності наскрізні пази 4, 5, 6, 7, у які встановлені по дві жорстко закріплені осі 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, на кожній одній з яких з можливістю обертання встановлені дискові фрези 16, 17, 18, 19, до яких жорстко закріплені зубчасті колеса 20, 21, 22, 23, які зчеплені з зубчастими колесами 24, 25, 26, 27, встановленими з можливістю обертання на інших осях 9, 11, 13, 15, причому одна частина цих зубчастих коліс 24, 25, зчеплена з зовнішнім зубчастим вінцем 28, виконаним на втулці 29, яка встановлена з можливістю обертання у наскрізному отворі 3 шпинделя 2, а інша частина зубчастих коліс 26, 27 зчеплена з зовнішнім зубчастим вінцем 31, виконаним на валу 32, який встановлений з можливістю обертання у наскрізному отворі 33 втулки 29. 1 UA 92698 U 5 10 15 20 25 Запропонований пристрій для обробки циліндричних отворів працює наступним чином. Окремими приводами (на фіг. 1, фіг. 2, фіг. 3 не вказано) надається обертання втулці 29 та вала 32 в протилежні сторони відносно один до одного. Які у свою чергу, надають обертання зубчастим колесам 24, 25, 26, 27, а вони у свою чергу через зубчасті колеса 20, 21, 22, 23 надають обертання дисковим фрезам 16, 17, 18, 19, причому відповідно до кінематики дві дискові фрези 16, 17 обертаються в протилежні сторони відносно дисковим фрезам 18, 19. Далі окремим приводом (на фіг. 1, фіг. 2, фіг. 3 не вказано) надається обертання шпинделя 2, після чого він подається у заготовку з циліндричним отвором 34, на поверхню якого потрапляють дискові фрези 16, 17, 18, 19, які починають зрізати припуск на обробку циліндричного отвору 34. Використання цього пристрою для обробки циліндричних отворів дозволить підвищити продуктивність праці, за рахунок кількості ріжучих елементів - дискових фрез та двох обробних рухів - обертання дискових фрез навколо своєї осі та обертання їх навколо осі циліндричної отвору. Також підвищить якість обробленої поверхні циліндричного отвору, за рахунок того, що дискові фрези розташовуються по дотичній вздовж циліндричної поверхні отвору, при такій обробці збільшується робоча довжина контакту з поверхнею, тому профіль обробленої поверхні стає більш якіснішим. Є можливість урівноважувати осьову складову сили різання, яка негативно діє на механізми подачі циліндричного заготовки, за рахунок того, що дискові фрези обертаються в різні сторони, тобто сили різання діють в різних напрямках в тому числі і осьова складова. Джерела інформації: 1. А.с. 718232 СССР от 28.02.1980. Бюл. № 8. МПК В23В 51/02. Сверло /Г.Я. Потемкин. 2. Патент на корисну модель UA 61430 U від 25.07.2011. Бюл. № 14. МПК В23В 29/00. Пристрій для розточування отворів /Ю.І. Сичов, А.П. Тарасюк, Б.Г. Лях, В.В. Самчук. 3. Патент України на корисну модель UA 82817 U від 12.08.2013. Бюл. № 15. МПК В23В 29/03. Пристрій для обробки отворів /А.П. Тарасюк, Ю.І. Сичов, В.В. Самчук, Б.Г. Лях, Р.М. Лавриненко. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 30 35 Пристрій для обробки циліндричних отворів, що містить корпус, зубчасті колеса, вал, втулку, який відрізняється тим, що в корпусі з можливістю обертання встановлений шпиндель, у якому виконаний осьовий наскрізний отвір та вздовж рівномірно по окружності наскрізні пази, у які встановлені по дві жорстко закріплені осі, на кожній одній з яких з можливістю обертання встановлені дискові фрези, до яких жорстко закріплені зубчасті колеса, які зчеплені з зубчастими колесами, встановленими з можливістю обертання на інших осях, причому одна частина цих зубчастих коліс зчеплена з зовнішнім зубчастим вінцем, виконаними на втулці, яка встановлена з можливістю обертання у наскрізному отворі шпинделя, а інша частина зубчастих коліс зчеплена з зовнішнім зубчастим вінцем, виконаним на валу, який встановлений з можливістю обертання у наскрізному отворі втулки. 2 UA 92698 U 3 UA 92698 U Комп’ютерна верстка Л. Бурлак Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 4