Композиція, яка містить волокна цитрусових фруктів та її застосування в виробництві м’ясних продуктів

1. Композиція, яка містить висушені волокна цитрусових фруктів і соєве білкове борошно, в якій волокна цитрусових фруктів мають загальний вміст харчового волокна від 60 до 85 ваг. % і вологозв’язувальну здатність від 7 до 25 (ваг/ваг). 2. Композиція за п.1, яка є сухою. 3. Композиція за п.1 або п.2, в якій волокна цитрусових фруктів мають загальний вміст харчового волокна від 60 до 80 ваг. % і вологозв'язувальну здатність від 7 до 12 (ваг/ваг). 4. Композиція за будь-яким попереднім пунктом, в якій волокна цитрусових фруктів вибрані з групи цитрусових фруктів, яка складається з апельсинів, мандаринів, лаймів, лимонів і грейпфрутів. 5. Композиція за будь-яким попереднім пунктом, в якій вагове співвідношення висушених волокон цитрусових фруктів до білка складає від 1:99 до 99:1, переважно від 5:95 до 90:10, більш переважно від 10:90 до 30:70. C2 2 UA 1 3 або баранини, в який потім вводять заздалегідь приготовану суміш соєвого борошна, соєвого борошна грубого помелу і соєвого концентрату. Ця суміш білків с високо функціональною, оскільки містить білковий екстракт. Фактично соєві білкові концентрати містять щонайменше 65 ваг. % білка. Використання такого роду концентрату є необхідним для отримання прийнятної структури. У патенті США 6039952 описана композиція харчового продукту для тварин, яка містить сирі білки і харчові волокна. Також описаний спосіб з використанням сирого білка, зокрема, соєвого білкового ізоляту, який цікавий з точки зору поживної цінності і з точки зору текстурування. Фактично ці ізоляти містять щонайменше 90 ваг. % білка і, таким чином, володіють високою функціональністю. Заявка на патент США 2001/0033856 описує харчову композицію в формі борошна, що містить щонайменше 50 ваг. % білка і від 35 до 50 ваг. % рослинних волокон. Ця композиція використовується як замінник пшеничного борошна при приготуванні харчових продуктів, таких як паста, хліб, соломка або хлібобулочні вироби. Білки, використані в композиції, є зокрема соєвими білками, отриманими з соєвих бобів (соєві білкові ізоляти). Як випливає з попереднього рівня техніки, був зроблений ряд спроб отримати аналог м'яса з використанням соєвого білка. Однак відомі способи дозволяють використати високо функціональну соєву фракцію. Звичайно, більшість використовуваних фракцій є концентратами білка, більшість з них є функціональними по своїх текстуруючих властивостях, водоутримувальній здатності і емульгуючих властивостях. Ці властивості є необхідними для отримання продукту без відділення жиру або синерезису. Недоліками такої сировини є її вартість через те, що білки є дорогою частиною соєвих сумішей. Таким чином, все ще існує необхідність отримання обробленого м'яса, отриманого з білка, що володіє низькими функціональними властивостями. Даний винахід дозволяє отримати такий продукт і пропонує спосіб його отримання. Даний винахід належить до композиції, яка містить волокна висушених цитрусових фруктів і соєве білкове борошно. Загальний вміст харчових волокон у волокнах цитрусових фруктів складає від 60 до 85 ваг. %, а вологозв'язувальна здатність - від 7 до 25 (ваг/ваг). У одному варіанті втілення даного винаходу загальний вміст харчових волокон у волокнах висушених цитрусових складає від 60 до 80 ваг. %, а вологозв'язувальна здатність - від 7 до 12 (ваг/ваг). У переважному варіанті втілення даний винахід належить до сухої композиції. Крім того, волокна цитрусових фруктів отримують з цитрусових фруктів, вибраних з групи, яка складається з апельсинів, мандаринів, лайма, лимонів і грейпфрутів. Вагове співвідношення по сухій речовині висушених волокон цитрусових фруктів до білка складає від 1:99 до 99:1, переважно від 5:95 до 94230 4 90:10, більш переважно від 10:90 до 30:70. Композиція може необов'язково додатково містити гідроколоїди. Також даний винахід належить до рідкої композиції, яка містить суху композицію за даним винаходом і харчову рідину. Харчовою рідиною є вода, рідина на основі води, рідини, які змішуються з водою, і/або їх суміші. Крім того, даний винахід належить до м'ясної емульсії, що містить суху композицію за даним винаходом, жир і воду у ваговому співвідношенні до 1:7:7, переважно від 1:4:4 до 1:7:7, більш переважно 1:5:5 суха композиція : жир : вода. Даний винахід належить до застосування висушених волокон цитрусових фруктів для підвищення функціональності соєвого білкового борошна. І, нарешті, вказана функціональність підсилена в обробленому м'ясі. Даний винахід належить до готового м'ясного продукту, що містить харчові інгредієнти і композицію або м'ясну емульсію за даним винаходом. Крім того, він належить до способу отримання обробленого м'яса, і вказаний спосіб включає наступні етапи: a) додавання в м'ясо сухої композиції за даним винаходом, змішаної з водою або використання рідкої композиції за даним винаходом, b) додавання жиру, c) можливо, додавання солі, d) можливо, додавання додаткових харчових інгредієнтів, є) перемішування, f) можливо, вміщення в оболонку. Даний винахід належить до композиції, яка містить висушені волокна цитрусових фруктів і соєве білкове борошно. Волокна цитрусових є цінним компонентом, який має відносно високий загальний вміст харчових волокон і збалансоване співвідношення розчинних харчових волокон до нерозчинних харчових волокон. Наприклад, харчові волокна переважно включають близько 45-50% розчинних харчових волокон і від 50-55% нерозчинних харчових волокон. Збалансований спектр харчових нерозчинних (структурні) і розчинних (головним чином, пектин) волокон з точки зору фізіологічної функціональності є перевагою над волокнами на основі зернових, цитрусові волокна за даним винаходом, зокрема, волокна апельсина, володіють надзвичайно високою здатністю зв'язувати воду, що в результаті веде до високої в'язкості, в порівнянні з Vitacel™ волокнами апельсина (доступні від Rettenmaier). У одному з переважних варіантів втілення даного винаходу висушені волокна цитрусових мають загальний вміст харчових волокон від близько 60 до 85 ваг. % (в перерахунку на суху речовину) і володіють здатністю зв'язувати воду від 7 до близько 25 (ваг/ваг). Переважно загальний вміст харчових волокон складає щонайменше близько 70 ваг. %, і здатність зв'язувати воду складає щонайменше близько 8 (ваг/ваг). Цитрусові волокна екстрагують з везикул великого числа цитрусових фруктів, не обмежуючись прикладами, які включають апельсини, мандарини, лайм, лимони і грейпфрут. 5 Везикули цитрусових належать до целюлозного матеріалу, всередині якого міститься частина соку цитрусових фруктів. Іноді везикули цитрусових відносять до волокнистої маси з грубих волокон, флотаторів, кліток цитрусових, плаваючої волокнистої маси або волокнистої маси. У протилежність, цитрусове борошно, отримане зі шкірки цитрусових характеризується наявністю смаку і запаху апельсинової шкірки і темнооранжевим кольором, що суворо лімітує використання продукту. Додатковими перевагами волокон цитрусових в порівнянні з цитрусовим борошном є більш високий загальний вміст харчових волокон (наприклад, близько 72 ваг. % в порівнянні з 58 ваг. %); більш низький вміст вуглеводів (наприклад, близько 5 ваг. % в порівнянні з 15 ваг. %) і більш висока здатність зв'язувати воду (наприклад, більш ніж близько 8,5г води на 100г волокна в порівнянні 5,5г/г). Вміст білка у волокнах цитрусових, як правило, складає від близько 8 до 12 ваг. %. Співвідношення розчинних харчових волокон до нерозчинних харчових волокон є важливим чинником для функціональності цитрусових волокон. Інші важливі аспекти включають ступінь подрібнення (гранулометрію) і умови сушіння (процес сушіння). Як правило, більш високий ступінь подрібнення (наприклад, більш тонка гранулометрія волокна) приводить до більшої однорідності волокна в розчині, так само як і знижує здатність абсорбувати воду і знижує здатність зв'язувати масло в порівнянні з більш грубими волокнами. Переважно висушене волокно цитрусових фруктів отримують згідно зі способом, описаним в Міжнародній заявці на патент WO 2006/033697. Даний винахід належить до композиції, де соєвий білок являє собою соєве білкове борошно. Соєве білкове борошно, включаючи крупку, отримують шліфуванням і просіюванням соєвих пластівців як перед, так і після знежирення. Вміст в них білка знаходиться в межах від 37 до 54 ваг. %. Соєве борошно і крупка є щонайменше рафінованими формами соєвих білкових продуктів, які використовуються для вживання людиною, в яких може варіювати вміст жиру, розмір частинок і ступінь теплової обробки. їх також отримують в лецитинованій формі або знежиреній формі. Ступінь теплової обробки визначає варіювання рівня дисперсності води і якість ферментативної активності, які можуть бути використані в проектуванні функціональності в більшості випадків використання в харчових продуктах. Соєве білкове борошно за даним винаходом містить до 54 ваг. % білка, переважно від 37 до 54 ваг. %. При використанні знежиреного соєвого білкового борошна вміст білка переважно складає від 49 до 54 ваг. %; при використанні повножирного соєвого борошна вміст білка переважно складає від 37 до 42 ваг. %, найбільш переважно від 42 до 49 ваг. %. Якщо необхідно, соєве білкове борошно необов'язково може бути змішане з іншими джере 94230 6 лами білка для підвищення вмісту білка за даним винаходом. Соєве білкове борошно має обмежені функціональні властивості в межах емульгуючої здатності і здатності зв'язувати воду. Однак змішування соєвого білкового борошна з висушеними волокнами цитрусових фруктів, зокрема, висушеними волокнами цитрусових фруктів, що отримуються способом, заявленим в Міжнародній заявці на патент WO 2006/033697, поліпшує його функціональні властивості і, зокрема, емульгуючу здатність і/або здатність зв'язувати воду для того, щоб уникнути відділення жиру і/або желе при використанні, наприклад, в процесі отримання готового м'ясного продукту. У іншому варіанті втілення даного винаходу композиція додатково включає гідроколоїди. Приклади гідроколоїдів включають карагенан, ксантан, гуарову камедь, плоди ріжкового дерева, альгінати, карбоксиметилцелюлозу, камедь плодів ріжкового дерева, похідні крохмалю (нативний і/або модифікований крохмаль, мальтодекстрини і т. п.), гідроколоїди присутні в кількості до 30% ваг/ваг по сухій речовині. Як правило, гідролізати крохмалю з DE до 20 визначають як мальтодекстрини. Крім того, даний винахід належить до рідкої композиції, яка містить сухі композиції за даним винаходом і харчові рідини. Харчові рідини можуть бути вибрані з води, рідин на основі води, таких як молоко, рідин, які змішуються з водою, таких як низькомолекулярні спирти, наприклад, етанол і/або їх сумішей. Крім того, даний винахід належить до м'ясної емульсії, яка містить суху композицію за даним винаходом, жир і воду у ваговому співвідношенні суха композиція : жир : вода до 1:7:7, переважно від 1:4:4 до 1:7:7, більш переважно 1:5:5. Всі вагові співвідношення до 1:7:7 (суха композиція:жир:вода), де суха композиція переважно містить соєве білкове борошно є, таким чином, прийнятними для м'ясних емульсій. Всі вагові співвідношення сухої композиції:жиру:води, такі як 1:1:1, 1:2:2, 1:3:3, 1:4:4, 1:5:5, 1:6:6 і 1:7:7 є частиною даного винаходу. Системи м'ясних емульсій часто використовуються в м'ясній індустрії для того, щоб розрахувати параметри білків або інших функціональних інгредієнтів в готових м'ясних продуктах, таких як ковбаси, паштет і тому подібне. М'ясні емульсії отримують наступним способом: після додавання сухої композиції за даним винаходом, змішаної з водою, суспензію подрібнюють до однорідного стану і глянсової поверхні, наприклад, в ковбасному кутері. Після додавання жиру, отриману суміш емульгують і можливо, підсолюють з подальшим нагріванням. Ці моделі емульсій оцінюють на відділення жиру/желе (візуально), щільність (текстурний аналіз проводять в емульгованому продукті за допомогою ТРА пенетрації маленьким ебонітовим плунжером площею 314мм2 при дистанції пенетрації 20мм. Тестовою температурою є температура рефрижератора). У ідеалі пастеризована або стери 7 лізована модель емульсійного продукту не повинна показати відділення желе і/або жиру і мати найвищу щільність, яку тільки можливо. Даний винахід належить до готового м'ясного продукту, що містить харчові інгредієнти і композицію або м'ясну емульсію за даним винаходом. Оброблене м'ясо включає, наприклад, емульговані приготовані м'ясні продукти і подрібнені м'ясні продукти. Воно може включати м'ясний напівфабрикат, шинку, бекон, ковбаси, яловичину солонину, в'ялене м'ясо, м'ясні пельмені, котлети, фрикадельки, сирий шао-май, домашні блюда і т. п. Шинка додатково включає смажене м'ясо, консервовану курку і свіжу шинку. Ковбаси можуть бути копченими або в'яленими. Крім того, котлети і/або фрикадельки можуть бути отримані із вмістом м'яса більше або менше 50% від вмісту м'яса. Харчові продукти, які належать до домашніх блюд, не залежно від вмісту м'яса, включають свині котлети, японський рідкий м'ясний суп, шао-май, крокет і вонтон. Харчові інгредієнти обробленого м'яса містять продукти на основі м'яса і добавки. Як правило, добавками в оброблене м'ясо є солі нітрити, фосфати, перець, мускатний горіх, імбир, кардамон, аскорбінова кислота, глютамат натрію і т. п. Даний винахід продемонстрував, що використання даної композиції в обробленому м'ясі значно знижує відділення жиру і желе (і/або розділення взагалі відсутнє) і зростає щільність. При застосуванні композиції за даним винаходом у виробництві котлет не спостерігається усадка, також належить до виходу продукту. Крім того, суха композиція володіє високою здатністю зв'язувати воду навіть при низькому вмісті м'яса. Ковбаса, яка містить композицію за даним винаходом, може бути взята в проникну або непроникну оболонку. Композиція за даним винаходом підходить для застосування в обробленому м'ясі. Крім того, винахід належить до способу отримання обробленого м'яса, і вказаний спосіб включає наступні етапи: a) додавання в м'ясо сухої композиції за даним винаходом, змішаної з водою або використання рідкої композиції за даним винаходом, b) додавання жиру, c) можливо, додавання солі, d) можливо, додавання додаткових харчових інгредієнтів, є) перемішування, f) можливо, вміщення в оболонку обробленого м'яса. Даний винахід демонструє наступні переваги: - Композиції з волокон цитрусових фруктів і соєвого білка можуть бути отримані в будь-якому співвідношенні. - Волокна цитрусових фруктів поліпшують функціональні властивості соєвого білкового борошна відносно емульгуючих властивостей і/або здатності зв'язувати воду. - В обробленому м'ясі може бути використаний білок більш низької якості, такий як соєве білкове борошно, без відділення желе/жиру з отриманням високоякісних м'ясних продуктів. 94230 8 - Суха композиція за даним винаходом може бути використана в будь-якому ваговому співвідношенні з жиром і водою для виявлення відділення желе/жиру в м'ясних емульсіях. Крім того, даний винахід проілюстрований наступними конкретними прикладами отримання композиції за даним винаходом. Мета і об'єм заявленого і описаного тут винаходу не обмежуються конкретними приведеними варіантами втілення даного винаходу, які використані як ілюстрація певних аспектів даного винаходу. Будь-який еквівалент варіантів втілення даного винаходу входить в об'єм даного винаходу. Крім того, різні варіанти модифікацій даного винаходу в доповнення до приведених тут, також входять в об'єм даного винаходу, що повинно бути ясно для фахівця в даній галузі техніки, виходячи з приведеного опису. Такі модифікації також входять в об'єм заявленої формули. Волокна цитрусових фруктів, використані в наступних прикладах, є волокнами волокнистої маси апельсина (OPF), отриманими способом, описаним в Міжнародній заявці на патент WO 2006/033697. Волокна волокнистої маси апельсина по прикладах 1-3 володіють здатністю зв'язувати воду від 7 до 12. Приклад 1 М'ясна емульсія 1/4/4 емульсії були отримані з 1 частини сухої композиції, 4 частин жиру і 4 частин води. 1/5/5 емульсії були отримані з 1 частини сухої композиції, 5 частин жиру і 5 частин води. Були використані наступні композиції за даним винаходом як сухі композиції: 10% грубого волокна апельсина (+90% знежиреного соєвого борошна (сито 10-PDI 80B від Cargill)). 20% грубого волокна апельсина (+80% знежиреного соєвого борошна (сито 10-PDI 80B від Cargill)). 30% грубого волокна апельсина (+70% знежиреного соєвого борошна (сито 10-PDI 80B від Cargill)). Гранулометрія грубих волокон апельсина: середній розмір частинки 500 мікрон, як виміряно приладом Sympatec Laser PSD Instrument. PDI - індекс диспергованості білка. Емульсія була отримана таким чином: 350 грам сухої композиції було додано в суміш вода/кубики льоду (700 грам води/700 грам льоду) і перемішано протягом 3 хвилин на швидкості 1 (низька швидкість) в лабораторному кутері Stephan electronic 2010 UMol. Ввели хребтовий шпик (1400 грам) і кутерували протягом 2 хвилин на швидкості 2. Ввели сіль (47,25 грам) і кутерували на швидкості 2 безперервно до досягнення температури 17°С. Заповнили 5 консервних банок моделлю емульсійного продукту. Продовжили процес кутерування до досягнення температури 24°С і заповнили ще 5 банок. Всі банки були закупорені. Частину банок пастеризували у водяній бані при температурі 80°С до досягнення температури всередині 72°С. 9 94230 Іншу частину банок стерилізували протягом 20 хвилин при температурі 121°С з використанням лабораторного стерилізатора. Після відповідних теплових обробок банки охолодили максимально 10 швидко в холодній воді з льодом і зберігали при температурі 4°С. Отримані результати приведені в таблиці 1 Таблиця 1 суха композиція SF 200-70 90% OPF10% SF 200-70 80% OPF20% SF 200-70 70% OPF30% SF 200-70 80% OPF15% і 5% карагенану К200 тип емульсії відділення желе ІП 4В 4Ж (паст.) ІП 4В 4Ж (паст.) ІП 5В 5Ж ІП 5В 5Ж немає немає немає немає щільність ТАХТ2 Plus (грами) 457 714 367 1050 SF 200-70=знежирене соєве борошно (Cargill) (сито 200-70 PDI (індекс диспергованості білка)). OPF=волокно апельсина (Cargill). SF 200-70 90% OPF 10%=90% (м/м) знежиреної соєвого борошна (сито200-70 PDI) і 10% (м/м) волокно апельсина (Cargill). ІП 4В 4Ж (паст.)=1 частина сухої композиції/4 частини води/4 частини жиру. ІП 5В 5Ж (паст.)=1 частина сухої композиції/5 частини води/5 частини жиру. Відділення желе оцінювали візуально. Щільність вимірювали з використанням аналізатора текстури (текстурний аналіз проводили в емульгованому продукті за допомогою ТРА пенетрації маленьким ебонітовим плунжером площею 314мм2 при дистанції пенетрації 20мм і при швид кості пенетрації 1мм/сек. Тестовою температурою є температура рефрижератора). Відділення жиру і желе знизилося, і щільність м'ясної емульсійної системи 1/4/4 зросла. Приклад 2. Були використані наступні рецептурні склади: Таблиця 2 Яловича котлета Яловича котлета Яловичина Спеції Prosante гидратированная (текстуроване знежирене соєве борошно (Cargill)) грубе OPF волокно (Cargill) (гранулометрія: середній розмір гранули 500 мікрон) тонке OPF волокно (Cargill) (гранулометрія: середній розмір гранули 100 мікрон) вода разом Яловичі котлети приготували таким чином: Подрібнену яловичину, соєве білкове борошно і волокно апельсина перемішали з водою в міксері Hobart mixer Type N50CE на 1 швидкості і після 30 секунд вводили спеції. Після 2,5 хвилин масу вимішували вручну; загальний час вимішування маси становив 5 хвилин. Суміш була вміщена в рефрижератор на 2 години. Котлети були сформовані по 90г з використанням циліндричного пристрою для формування котлет KD1 з внутрішнім діаметром 83мм. Після формування котлети були обсмажені до досягнення температури всередині 74-75°С. Якість продуктів визначали по наступних параметрах: - вимірювання розмірів перед і після обсмажування: усадка, - вимірювання втрати в процесі приготування (вага до і після обсмажування), - смак, текстура і соковитість, зовнішній вигляд і колір. Початкова вага - вага після обсмажування Вихід = 100% - початкова вага*100 контроль 98,50% 1,50% 100% С1 80% 1,50% 10% 0,76% 7,74% 100% С2 70% 1,50% 15% 1,21% 12,29% 100% де початкова вага - це вага котлети перед обсмажуванням. Усадка = діаметр перед процесом приготування мінус діаметр після процесу приготування. Були отримані наступні дані: Таблиця 3 яловича котлета контроль перед обсмажуванням діаметр (мм) 80 висота (мм) 20 після обсмажування діаметр (мм) 65 висота (мм) 20 усадка (мм) 15 вихід % 83 яловичина % 98,5 вода % 0 С1 С2 80 20 80 20 65 20 15 81 80 15 65 17 15 83 70 23 Не було виявлено відмінностей в усадці між контролем і продуктами за даним винаходом. Те ж саме належить до виходу для контролю і продуктів за даним винаходом. Приклад 3 11 94230 Таблиця 4 Ковбаси ковбаса М'ясна свинина S1 (20% жиру) жирна свинина (55% жиру) хребтовий шпик (90% жиру) лід тонке OPF волокно (Cargill) соєве борошно 70 PDI (Cargill) контроль 40% 30% 10% 20% 100% С1 27% 31% 0% 38% 1,20% 2,80% 100% М'ясна свинина S1 = (20% жиру-17% білка63% води). Жирна свинина = (55% жиру-10% білка-35% води). Хребтовий шпик = (90% жиру-2% білка-8% води). Тонке OPF волокно (Cargill) (гранулометрія: середній розмір гранули 100 мікрон). Наступні добавки були додані на 10 кг м'ясної основи: - 200 грам солі-нітриту, - 30 грам фосфатів, - 37 грам суміші спецій, - 10 грам глютамату натрію, - 10 грам аскорбінової кислоти. Ковбаси отримували наступним способом: Перше кутерування (низька швидкість): - додавання м'ясної свинини, - додавання солі і фосфату, - 1/3 льоду і спецій, - суміш кутерували до досягнення 6°С з подальшим кутеруванням на високій швидкості, - додавання волокон апельсина і соєвого білкового борошна + 1/3 льоду, - введення хребтового шпика і кутерування до досягнення температури 12°С, - введення 1/3 льоду + аскорбінова кислота, - кутерування до досягнення температури 14°С. Кінцевий продукт був шприцьований в оболонки з використанням вакуумного шприцювача безперервного типу Stephan: - були отримані 3 батони ковбаси в стерильній, непроникній оболонці (діаметр 6см), - були отримані 3 батони ковбаси в проникній натуральній оболонці з овечих кишок (діаметр 6см). Отримані м'ясні продукти були зварені у воді при температурі 75-80°С до досягнення температури всередині продукту 72°С. Після приготування ковбасу охолодили в крижаній воді. Продукт оцінювали візуально по кольору і відділенні жиру/желе і додатково проводили аналіз текстури (ТАХТ2 Plus): Комп’ютерна верстка Н. Лиcенко 12 - тест на зріз (тест лезом ножа). Різальне лезо (довжина вістря 10см, ширина 7см) було встановлене на рухому верхню частину аналізатора текстури. Шматок ковбаси товщиною 28мм (діаметр 6см) був відрізаний різальним лезом, і було визначене максимальне зусилля різання (грами). І нарешті, визначали втрату в процесі приготування (тільки для ковбас, набитих в проникні оболонки) по вазі ковбас перед і після процесом приготування. Для визначення виходу була використана та ж сама формула, що і в Прикладі з яловичими котлетами. Таблиця 5 після приготування контроль С1 проникна оболонка відділення жиру/желе немає немає щільність (тест на зріз ТАХТ2) 2200 1800 вихід, % 94 95 непроникна оболонка відділення жиру/желе немає немає щільність (тест на зріз ТАХТ2) 1980 1725 смак/відчуття у роту при розжостанстанвуванні дартний дартний Приклад 4 Була виміряна здатність зв'язувати воду волокнами цитрусових, відповідних для застосування за даним винаходом. Були розмолоті 3 зразки з отриманням різної гранулометрії (40м,15м, 250м) з точним зважуванням на вазі Sartorius CP 3245. Кожний зразок отримували двічі і за кінцевий результат приймали середній розмір. Процес проводили наступним способом: - в 50мл центрифугальні пробірки відважували (В1) 0,5г волокна (сухий порошок), - вводили 40г деіонізованої води. Вага води позначена як (В2), - пробірки були закупорені і струшувалися вручну 1 хвилину, - пробірки центрифугували протягом 5 хвилин при 2000об/хв в центрифузі Labofuge 400 Heraeus, - супернатант декантували і зважували (В3). Зв'язувальна здатність води (WBC) визначали в г води на грам зразка: WBC=(B2-B3)/B1. Таблиця 6 зразки OPF 40м OPF 75м OPF 250м Підписне влагоутримувальна здатність (г води/г продукту) 19,01 19,19 24,14 Тираж 23 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601