Ручний пристрій для клепки розкаткою

1. РУЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ КЛЕПКИ РАСКАТКОЙ, содержащее соосно смонтированные в корпусе поддержку и связанную с приводом вращения раскатную головку с прижимом пакета соединяемых деталей и узлом ориентирования раскатной головки относительно стержня заклепки, выполненным в виде смонтированных на прижиме поворотного двуплечего рычага и упорного .элемента с угловым вырезом под стержень заклепки, установленного с возможностью взаимодействия с упомянутым. &&. двуплечим рычагом, о т л и ч а ю щ е ~ е с я-тем, что, с целью повышения качества клепки и надежности устройст-ва, упорный элемент выполнен в виде подпружиненного стержня, установленного с возможностью возвратно-поступательного перемещения в плоскости, перпендикулярной продольной оси устройства, и взаимодействия свободньЕМ концом с одним плечом двуплечего рычага, шарнирно связанного вторым плечом посредством тяги с корпусом, а ось соединения упомянутого второго плеча ' рычага с тягой смещена относительно оси поворота рычага по направлению к оси устройства. 2. Устройство по п. 1, о т л нч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено регулировочной гайкой, навинченной на свободный конец стержня, а рычаг1 установлен с возможностью взаимодействия с упомянутой гайкой. 1 1096817 Изобретение относится к ручным устройствам, предназначенным преимущественно лля клепки клиновидных пакетов, а также пакетов, содержащих хрупкие материалы. Устройства, разработанные на основе изобретения, могут быть использованы в авиа- и ракетостроении для выполнения клепальных работ при стапельной сборке агрегатов, а также при ремонте летательных аппаратов. Известно ручное устройство для клепки раскаткой, содержащее соосно смонтированные в корпусе поддержку и связанную с приводом вращения раскатную головку с прижимом пакета соединяемых деталей и узлом ориентирования раскатной головки относительно стержня заклепки, выполненным в виде смонтированных на прижиме поворотного двуплечего рычага и упорного элемента с угловым вырезом под стержень заклепки, установленного с возможностью взаимодействия с двуплечим рычагом [Q . В данном устройстве упорный элемент выполнен в виде упругой пластины, в связи с чем точность установки устройства определяется усилием оператора, что влияет на точность ориентирования раскатной головки относительно заклепки и приводит к снижению качества клепки. Переход на заклепки от меньшего диаметра к большему обусловливает • больший отвод упругой пластины, что повышает степень ее деформации и при больших диаметрах заклепки это может привести к поломке пластины. Кроме того, при работе устройства на упругую пластину с призматическим вырезом действуют циклические изгибающие нагрузки, поэтому ресурс упругой пластины ограничен, что снижает надежность устройства. Целью настоящего изобретения является повышение качества клепки и надежности устройства. прижиме поворотного двуплечего рычага и упорного элемента с угловым вырезом под стержень заклепки, установленного с возможностью взаимодействия с упомянутым двуплечим рычагом, упорный элемент выполнен в виде подпружиненного стержня, установленного с возможностью возвратно-поступательного перемещения в плоскости, перпен10 дикулярной продольной оси устройства, и взаимодействия свободным концом с одним плечом двуплечего рычага, шарнирно связанного вторьгм плечом посредством тяги с корпусом, а ось 15 соединения второго плеча рычага с тягой смещена относительно оси поворота рычага по направлению к оси устройства . 20 25 •n a 40 45 Кроме того, устройство снабжено регулировочной гайкой, навинченной на свободный конец стержня, а рычаг установлен с возможностью взаимодействия с упомянутой гайкой. Изобретение поясняется чертежами, где на Лиг. 1 изображено ручное устройство для клепки раскаткой, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, вид А фиг. 1J на фиг. 3 - раскатная головка, продольный разрез. Ручное устройство для клепки раскаткой содержит корпус 1, в котором соосно смонтированы поддержка 2 и раскатная готтовка 3, связанная с приводом вращения. Раскатная головка 3 содержит раскатную обжимку 4 с конусным рабочим торцом, имеющим угол при вершине конуса, равный 2о£, величина которого определяется в зависимости от материала заклепки, прижим 5 пакета соединяемых деталей и узел ориентирования раскатной головки 3 относительно стержня заклепки 6. Узел ориентирования выполнен в виде подпружиненного стержня 7 с угловым вырезом 8 под стержень заклепки на одном конце установленного в прижиме 5 с возможностью возвратно-поступательного перемещения в плоскости, перпендикулярной продольной оси устройства, и двуплечего поворотного рьмага 9, установленного в прижиме 5 и связанного одним плечом 10 посредством тяги 11 с корпусом 1. Поставленная 4 цель достигается тем. 50 что в известном ручном устройстве для клепки раскаткой, содержащем соосно смонтированные в корпусе под'держку и связанную с приводом вращения раскатную головку с прижимом пакета соединяемых деталей и узлом На свободном конце подпружиненноориентирования раскатной головки го стержня 7, противоположном углоотносительно стержня заклепки, вывому вырезу 8, установлена регулирополненным и БИЛР гмонтированных на вочная гайка 12, посредством которой 1096817 стержень взаимодействует со вторым плечом 13 двуплечего рычага 9, при этом конец стержня установлен в пазу плеча рычага. Ось соединения 14 двуплечего рычага 9 с тягой 11 смещена 5 относительно оси поворота 15 рычага по направлению к продольной оси устройства. Устройство снабжено узлом управления с кнопкой 16 и узлом подачи 17, включающим гидроїщлиндр 18, 0 поршень 19 которого несет поддержку 2. Гидроцилиндр 18 сообщен с гильзой 20, в которой расположен плунжер 21, соединенный с поршнем 22 пневмоцилиндра 23, связанного с узлом управ- 5 ления. Устройство работает следующим образом. Угловой вырез 8 стержня 7 устанавливают в положение, соответствующее 20 диаметру раскатываемой заклепки, вращая регулировочную гайку 12. Устройство подсоединяют к источнику сжатого воздуха (к заводской пневмосети). После этого устройство подводится к 25 пакету с вставленной заклепкой 6 поддержкой 2 со стороны закладной головки, помещая при этом стержень заклепки в угловой вырез 8 стержня 7. Нажатием кнопки 16 приводят устройство зо в работу. При этом через узел управления сжатый воздух подается к при*воду, приводящему во вращение раскатную головку 3 с раскатной обжимкой 4, которая совершает процессирующее движение. Одновременно сжатый воздух 35 поступает в надпоршневую полость пневмоцилиндра 23, перемещая в нем поршень 22 и плунжер 21 в гильзе 20. При этом вытесняемая из гильзы жид кость» под давлением поступает в подпоршневую полость узла подачи 17, перемещая поршень 19 и соответственно закрепленную на нем поддержку 2 в направлении раскатной головки 3, приводя прижим 5 пакета в контакт с поверхностью пакета соединяемых деталей» сжимая последний. Затем рабочий торец раскатной обжимки 4 вступает в контакт со стержнем заклепки 6, образуя по мере подачи замыкающую головку заклепки. При этом по мере образования замыкающей головки прижим 5 перемещается относительно корпуса 1, поворачивая через тягу 11 двуплечий рычаг 9 вокруг оси 15 (по часовой стрелке в плоскости чертежа) . Плечо 13 рычага 9 с установленным в нем концом стержня 7 перемещается вправо, отводя другой его конец с угловым вырезом от стержня заклепки,. По окончании процесса раскатывания заклепки отпускают кнопку 16, отключается сжатый воздух и элементы устройства возвращаются в исходное положение. При этом под действием плеча 13 рычага на стержень 7 последний возвращается в исходное положение, сжимая пружину. Указанная конструкция ручного устройства для клепки раскаткой позволяет производить качественную клерку клиновидных пакетов и пакетов, содержащих хрупкие материалы. По сравнению с базовым объектом, принятым за прототип, количество брака при клеп* ке снизилось на 60%. Кроме того, обеспечивается повышение надежности устройства. 1096817 18 фиг 1 1096817 вид А ВНИИПИ ^ 436 Заказ 5148/ДСП Подписное Филиал ГОГП "Патент", г . Ужгород, ул. Проектная 9 4 I