Вібраційна радіаційна сушарка

Реферат: Вібраційна радіаційна сушарка містить раму, робочий орган, який встановлений на опорах, завантажувальний бункер-живильник, лоток для розвантаження продукту, блоки ІЧвипромінювачів. Як робочі органи сушарка має два вібруючих жолоби з нержавіючої сталі, розташовані один над одним. Уздовж жолобів з нижньої сторони проходить ребро жорсткості, жолоби за допомогою вушок, та шарнірів зв'язані з шарнірними опорами, довжина яких регулюється спеціальними стяжками, шарнірні опори кріпляться до опірної рами. Ексцентриковий привід складається з ексцентрикового вала, клиноремінної передачі, електродвигуна і має регульований ексцентриситет, яким встановлюється необхідна амплітуда коливань. Зміна амплітуди коливань жолобів здійснюється за рахунок повороту ексцентрикової втулки щодо ексцентрикового валу. Кожен ексцентриковий вузол складається з ексцентрикової втулки, яка насаджена на ексцентриковому валу, втулка зв'язана з валом штифтом, на зовнішній поверхні втулки знаходиться шарикопідшипник шатуна. Жорсткі шатуни за допомогою вушок шарнірно кріпляться до робочих органів - жолобів, над жолобами на рамі змонтований блок ІЧ-випромінювачів з відбивачами і теплоізоляцією Як ІЧ-випромінювачі застосовані кварцові лампи, відстань від них до шару матеріалу може змінюватися. Сушарка має шибер, а також кришку з вентиляційним патрубком для видалення водяної пари, що утворюється при сушінні кісточок. UA 95857 U (54) ВІБРАЦІЙНА РАДІАЦІЙНА СУШАРКА UA 95857 U UA 95857 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель належить до обладнання для сушіння кісточок, які утворюються після переробки фруктових плодів на консервних підприємствах при виготовленні компотів, варення, джемів, пюре, соків з м'якоттю і без м'якоті. На підприємствах харчової промисловості для обробки плодово-ягідних культур використовують різні види сушарок [1]. Для сушіння використовують шахтні, стрічкові, вихрові, барабані сушарки та сушарки з псевдозрідженим ("киплячим") шаром [2]. На даний час виникає необхідність створення сушильного апарату, який би враховував анатомічні та структурні особливості плодових кісточок з мінімальними витратами теплоти і електроенергії, але з максимальною швидкістю видалення вологи при найкращих технологічних властивостях продукту, який висушується. Найбільш близькою до корисної моделі по технічній суті є установка для термообробки зернової сировини [3]. Дана установка являє собою конструкцію, що складається з рами, на якій встановлено робочий орган - стрічковий транспортер у вигляді короба з жароміцної нержавіючої сталі, завантажувальний бункер-живильник з гребінкою для розподілу та орієнтації продукту на стрічці транспортера і лоток для розвантаження готового продукту. Установка оснащена моторредуктором з частотним регулюванням швидкості руху стрічки. При раптовій зупинці стрічкового транспортера передбачено блокування, автоматично відключається живлення ІЧвипромінювачів. Над конвеєрною стрічкою транспортера встановлені три секції нагрівального блока, кожна з яких містить розташовані уздовж стрічки транспортера ІЧ-випромінювачі, розміщені з кроком, що збільшується від периферії до центра конвеєрної стрічки. Однак у даній установці є ряд недоліків: 1) нерівномірність процесу сушіння у зв'язку з нерухомістю шару продукту, який переміщується разом з конвеєром не змінюючи свого положення, що не гарантує високу якість; 2) небезпека виникнення перегріву та підгоряння продукту, в наслідок неможливості проведення процесу сушіння імпульсами у сполученні з періодами "відпочинку" і конвективної дії потоку повітря; 2) значна тривалість процесу сушіння; 3) значні питомі витрати енергії. В основу корисної моделі поставлена задача у створенні сушарки, яка дозволить якісно висушувати продукт при використанні вібраційних впливів на шар продукту із забезпеченням інтенсивного перемішування і постійного відновлення частинок, що перебувають у полі ІЧвипромінювання, тобто рівномірного підвищення температури у повному об'ємі продукту і значної інтенсифікації видалення з нього вологи, можливістю здійснювати передачу продукту більшої кількості енергії в одиницю часу, створювати більші перепади температури та вологості і застосовувати змінні впливи - чередування інтенсивного зовнішнього тепло-, масообміну з "відпочинком" продукту, під час якого штучно створений градієнт вологовмісту, а також і температурний градієнт діють всередині продукту переміщення вологи до зовнішньої поверхні. Поставлена задача вирішується тим, що вібраційна радіаційна сушарка, яка містить раму, робочий орган, який встановлений на опорах, завантажувальний бункер-живильник, лоток для розвантаження продукту, блоки ІЧ-випромінювачів, згідно з корисною моделлю як робочі органи має два вібруючих жолоби з нержавіючої сталі, розташовані один над одним, уздовж жолобів з нижньої сторони проходить ребро жорсткості, жолоби за допомогою вушок, та шарнірів зв'язані з шарнірними опорами, довжина яких регулюється спеціальними стяжками, шарнірні опори кріпляться до опірної рами, ексцентриковий привід складається з ексцентрикового вала, клиноремінної передачі, електродвигуна і має регульований ексцентриситет, яким встановлюється необхідна амплітуда коливань, причому зміна амплітуди коливань жолобів здійснюється за рахунок повороту ексцентрикової втулки щодо ексцентрикового вала, кожен ексцентриковий вузол складається з ексцентрикової втулки, яка насаджена на ексцентриковому вала, втулка зв'язана з валом штифтом, на зовнішній поверхні втулки знаходиться шарикопідшипник шатуна, жорсткі шатуни за допомогою вушок шарнірно кріпляться до робочих органів - жолобів, над жолобами на рамі змонтований блок ІЧ-випромінювачів з відбивачами і теплоізоляцією, як ІЧ-випромінювачі застосовані кварцові лампи, відстань від них до шару матеріалу може змінюватися, сушарка має шибер, а також кришку з вентиляційним патрубком для видалення водяної пари, що утворюються при сушінні кісточок. Вібраційна радіаційна сушарка, що пропонується, зображена на Фіг. 1 і Фіг. 2. На Фіг. 1 зображений головний вигляд, на Фіг. 2 - переріз. Сушарка являє собою раму 8, на якій розташовані робочі органи - два вібруючих жолоби 1, 2 з нержавіючої сталі, розташованих один над іншим. Уздовж жолобів з нижньої сторони проходить ребро жорсткості 3. Жолоби 1 і 2 за допомогою вушок 4, та шарнірів 5 зв'язані з шарнірними опорами 6 і 7, які закріплені на рамі 8. Довжина шарнірних опор регулюється 1 UA 95857 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 спеціальними стяжками. Завдяки такому технічному рішенню жолоби можуть здійснювати коливальні рухи. Ексцентриковий привід складається з ексцентрикового вала 26, встановленого в опорах 9, його обертання здійснюється через клиноремінну передачу 10 та шківи 11 і 12 від електродвигуна 13. Привід має регульований ексцентриситет, яким встановлюється необхідна амплітуда коливань. Це досягається наступним чином. На приводному валу є два ексцентрикових вузла для забезпечення двостороннього (симетричного) приводу вантажонесучих органів - жолобів, кожен ексцентриковий вузол складається з ексцентрикової втулки 25, насадженої на ексцентриковому валу 26, за допомогою штифта. На зовнішній поверхні втулки 25 знаходиться шарикопідшипник шатуна 27. Жорсткі шатуни 14, 15 за допомогою вушок 16, 17 шарнірно кріпляться до робочих органів - жолобів 1 і 2. Такий кінематичний зв'язок вузлів приводу забезпечує коливання вантажонесучих органів установки з однаковими за величиною, але різними по знаку амплітудами. Зміна амплітуди коливань жолобів 1 і 2 здійснюється за рахунок повороту ексцентрикової втулки 25 щодо ексцентрикового вала 26. Над жолобами 1 і 2 на рамі 8 змонтований блок ІЧ-випромінювачів 18 з відбивачами 19 і теплоізоляцією 20. як ІЧ-випромінювачі 18 застосовані кварцові лампи, відстань від них до шару матеріалу може змінюватися. Сушарка має завантажувальний бункер - живильник 21 з шибером 22 і лоток для розвантаження продукту 23. Сушарка забезпечена також кришкою з вентиляційним патрубком 24 для видалення водяної пари, що утворюються при сушінні кісточок. Працює вібраційна радіаційна сушарка таким чином. Включаються блоки ІЧ-випромінювачів 18 і установка розігрівається до робочого режиму. Потім включається електродвигун 13, тобто вібраційний привід, який приводить у коливальні рухи жолоби 1 і 2. Попередньо очищені від м'якоті і надлишкової поверхневої вологи плодові кісточки через завантажувальний бункер живильник 21 з шибером 22 потрапляють рівномірно по ширині на верхній жолоб 1. Кісточки транспортуються по жолобу 1, потім пересипаються на жолоб 2 і рухаються у зворотному напрямку. При цьому кісточки сушаться ІЧ-випромінювачами 18 відповідно до технологічного режиму. Оператор органолептично оцінює якість сушіння продукту і може в процесі експлуатації збільшити або зменшити потужність нагріву. Готовий продукт зсипається у лоток для розвантаження продукту 23. Водяні пари, що утворюються при сушінні кісточок, видаляються через вентиляційний патрубок 24. Товщина шару плодових кісточок на поверхні жолоба складає 6…8 мм, швидкість вібропереміщення - близько 0,05 м/с. Тривалість сушіння регулюється зміною частоти коливань ексцентрикового приводу, що забезпечується встановленням перетворювача частоти живлячого електродвигун електричного струму, а також зміною кута нахилу жолобів завдяки видовженню або укорочуванню опор 6 і 7. Запропонована конструкція сушарки має наступні переваги: 1) дозволяє забезпечити рівномірність процесу сушіння без перегріву та підгоряння плодових кісточок в наслідок проведення процесу імпульсами у сполученні з періодами "відпочинку" і конвективної дії потоку повітря; 2) простота конструкції, що знижує її металоємкість, спрощує питання складання і розбирання, експлуатації, очищення та ремонту; 3) зменшення тривалості процесу сушіння; 4) зменшення питомих витрат енергії. Джерела інформації: 1. Дикие М.Я., Мальский А.Н. Технологическое оборудование консервных заводов /М.Я. Дикие, А.Н. Мальский.: Учебник для техникумов пищ. пром-ти. - 4-е изд., перераб. и доп. - М.: Пищ. пром-ть, 1973. - 356 с. 2. Поперечний A.M. Тепло-, масообмінні процеси і апарати харчових виробництв / А.А. Поперечний // Учбовий посібник. - Д.: Вищ. шк., 2003-243 с. 3. Пат. России № 2264128, МПК (2005) A23L А23Р F26B. Установка для термообработки зернового сырья / Филатов В.В., Филатов А.В., Кирдяшкин В.В., Елькин Н.В., Плаксин Ю.М., Андреева А.А.; заявитель и собственник: Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный университет пищевых производств". - заявл. 14.10.2004; опубл. 20.11.2005, Бюл. № 22. - 4 с: іл. (прототип) 55 ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 60 Вібраційна радіаційна сушарка, яка містить раму, робочий орган, який встановлений на опорах, завантажувальний бункер-живильник, лоток для розвантаження продукту, блоки ІЧвипромінювачів, яка відрізняється тим, що як робочі органи має два вібруючих жолоби з 2 UA 95857 U 5 10 нержавіючої сталі, розташовані один над одним, уздовж жолобів з нижньої сторони проходить ребро жорсткості, жолоби за допомогою вушок, та шарнірів зв'язані з шарнірними опорами, довжина яких регулюється спеціальними стяжками, шарнірні опори кріпляться до опірної рами, ексцентриковий привід складається з ексцентрикового валу, клиноремінної передачі, електродвигуна і має регульований ексцентриситет, яким встановлюється необхідна амплітуда коливань, причому зміна амплітуди коливань жолобів здійснюється за рахунок повороту ексцентрикової втулки щодо ексцентрикового вала, кожен ексцентриковий вузол складається з ексцентрикової втулки, яка насаджена на ексцентриковому валу, втулка зв'язана з валом штифтом, на зовнішній поверхні втулки знаходиться шарикопідшипник шатуна, жорсткі шатуни за допомогою вушок шарнірно кріпляться до робочих органів - жолобів, над жолобами на рамі змонтований блок ІЧ-випромінювачів з відбивачами і теплоізоляцією, як ІЧ-випромінювачі застосовані кварцові лампи, відстань від них до шару матеріалу може змінюватися, сушарка має шибер, а також кришку з вентиляційним патрубком для видалення водяної пари, що утворюється при сушінні кісточок. 3 UA 95857 U Комп’ютерна верстка Г. Паяльніков Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 4