Розвантажувальний пристрій установки сухого гасіння коксу

УКРАЇНА (19) UA (її) 9786 ,з> С І ( (5і)5 С 10 В 30/02 ДЕРЖАВНЕ ПАТЕНТНЕ ВІДОМСТВО ОПИС ДО ПАТЕНТУ НА ВИНАХІД (54) РОЗВАНТАЖУВАЛЬНИЙ ПРИСТРІЙ УСТАНОВКИ СУХОГО ГАСІННЯ КОКСУ 1 (20)94311362,22.03.93 (21)4883843/SU (22)20.11.90 (46)30.09.96. Бюл. №3 (56) 1. Отраслевой каталог 18-1-83 Коксовое оборудование. Изд. ЦНИИТЭИ ТЯЖМАШ, М., 1983. с. 61-63. 2. Заявка Японии N* 62-8476, кл. С 10 В 39/02, 1976 (прототип). (71) АвдіТвський коксохімічний завод (72) Островський Зіновій Васильович, Власов Генадій Олександрович, Волокита Геннадій Іванович, Абакуменко Віктор Євдокимович, Ткаченко Грі го рій Олексійович (73) Авдіївський коксохімічний завод (UA) (57) 1. Разгрузочное устройство установки сухого тушения кокса, включающее последовательно смонтированные под камерой тушения дозирующий бункер с рассекателями нисходящего потока кокса и нижний бункер с питателем для непрерывной выдачи потушенного кокса на транспортере, отлич а ю щ е е с я тем, что оно снабжено течкой, установленной в нижнем бункере и соединенной с дозирующим бункером, и вытяжным коллектором, сообщающимся с внутренней полостью нижнего бункера и установкой сухого тушения кокса. 2. Разгрузочное устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что внутренняя полость течки снабжена футеровкой, выполненной в виде кольцеобразных дисков, равномерно установленных по высоте течки. 3. Разгрузочное устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что отношение высоты течки к ее поперечному сечению составляет 3,6-3,7. Изобретение относится к оборудованию для тушения кокса вне коксовой печи, а более конкретно. - к разгрузочному устройству установки сухого тушения кокса. Современные промышленные установки сухого тушения кокса имеют достаточную эксплуатационную надежность, но наблюдаются случаи незапланированных простоев их по причине большого объема ремонтных работ, возникающих довольно часто из-за эксплуатации технологического оборудования, в частности, разгрузочного устройства, в агрессивных условиях (высокая температура, агрессивные газы, абразивная пыль), обуславливающих интенсивный износ и коробление узлов и деталей устройства В патентной и научно-технической литературе известны разгрузочные устройства УСТК, которые представляют собой последовательно смонтированные под камерой тушения дозирующий бункер с затворами и рассекателями, установленными под углом к нисходящему потоку кокса, промежуточный бункер с затворами и нижний бункер с поворотным клапаном и направляющими лотками для выгрузки потушенного кокса на соответствующий транспортер. Затворы дозирующего и промежуточного бункеров выполнены в виде параллельно установленных крышек на соответствующих валах, которые посредством рычагов и тяг кинематически соединены с приводом, обеспечивающим поочередное их открывание и закрывание. 9786 Разгрузочное устройство работает автоются в окружающую среду, нарушая саниматически, обеспечивая порционную вытарно-технические нормы и технику безгрузку потушенного кокса поочередным 1 опасности. открыванием одного из рассекателей соКроме того, в нижнем бункере скапливместно и затвором промежуточного бунке- 5 вается большое количество мелких частиц ра Кокс при этом поступает в нижний кокса в виде пыли, которая забивает корпус бункер и через один из направляющих лотпитателя и способствует интенсивному изков поступает на работающий транспортер носу его основных узлов и деталей. Задачей настоящего изобретения явля[1] 10 ется устранение указанных недостатков, Недостатками известного устройства т.е. повышение эксплуатационной надежявляются: ности устройства. - установка рассекателей под углом к Для достижения этой задачи известное нисходящим потокам кокса, что способствуразгрузочное устройство установки сухого ет попаданию мелких частиц кокса в корпу15 тушения кокса, включающее последоваса рассекателей; тельно смонтированные под камерой туше- установка крышек затворов дозируюния дозирующий бункер с рассекателями щего и промежуточного бункеров на одном валу, что не позволяет обеспечить плотного нисходящего потока кокса и нижний бункер прилегания одновременно двух крышек к с питателем непрерывной выдачи потушенлюкам затворов. 20 ного кокса на транспортер, согласно изоВсе это приводит к снижению эксплуабретению, снабжено течкой, которая тационной надежности устройства и разруустановлена в нижнем бункере и соединена шению его герметичности, что способствует с дозирующим бункером, и вытяжным колугару кокса и выбросам циркулирующего галектором, сообщающимся с внутренней поза, создающего повышенную загазован- 25 лостью нижнего бункера и установкой ность в зоне разгрузочного устройства, сухого тушения кокса. ухудшающую условия труда Внутренняя полость течки снабжена фуКроме того, порционная выдача потутеровкой, выполненной в виде кольцеобшенного кокса на транспортер снижает его разных дисков, равномерно установленных эксплуатационную надежность, т.к. проис- 30 по высоте течки. ходит неравномерная нагрузка на его несуОтношение высоты течки к ее поперечщий орган и другие узлы. ному сечению составляет 3,6-3,7. Известно также разгрузочное устройстДля пояснения изобретения ниже приво, принятое авторами за прототип. Устройводится конкретный пример его выполнество это представляет собой 35 ния со ссылками на прилагаемые чертежи, последовательно смонтированные под кагде: мерой тушения дозирующий бункер с рассена фиг.1 изображен общий вид разгрукателями нисходящего потока кокса и зочного устройства, продольный разрез; открытым в нормальном положении уплотна фиг.2 - то же, вид сбоку. нительным клапаном, установленным в 40 Разгрузочное устройство установки сунижнем торце бункера, и нижний бункер, хого тушения кокса (см. фиг.1 и 2) включает снабженный питателем, в верхней части копоследовательно смонтированные под каторого сформирована уплотнительная камемерой тушения (на чертеже не показана) ра с регулируемым давлением. Высота дозирующий бункер 1 с рассекателями 2 дозирующего и нижнего бункеров такова, что аэродинамическое сопротивление за- 45 шиберного типа, кинематически соединенными с приводами 3, соединенную с нижней полняющего их потушенного кокса равна частью бункера 1 течку 4, установленную в аэродинамическому сопротивлению расканижнем бункере 5, и вытяжной коллектор 6, ленного кокса в камере тушения. который посредством патрубков 7 сообщаРазгрузочное устройство работает в ав- 50 ется с внутренней полостью нижнего бункетоматическом режиме, обеспечивая непрера 5 для отвода запыленных рывную выгрузку потушенного кокса на циркулирующих газов тушения в трубопротранспортер [2]. вод рециркуляции установки сухого тушеНедостаток такого устройства заключания кокса (на чертеже не показан) ется в том, чго оно не вполне надежно обес- 55 Нижний бункер 5 для равномерной выпечивает заслон циркулирующим газам грузки потушенного кокса на один из работушения кокса, которые, проникая из каме тающих транспортеров 8 или 9 оборудован ры тушения, скапливаются в нижнем бункедвумя направляющими лотками 10 и 11 и ре и по мере их накопления проникают в питателем 12. лопастного типа который для нижнюю часть бункера, откуда выбрасываудобства обслуживания установлен с при по 9786 дом 13 на тележке 14. Внутренняя полость течки 4 оборудована футеровкой, которая выполнена в виде равномерно установленных по высоте течки 4 кольцеобразных дисков 15, образующих карманы 16 для скапливания в них мелких частиц кокса, служащих естественной футеровкой. Надежный затвор циркулирующим газам тушения в разгрузочном устройстве обеспечивается оптимальными размерами течки 4, т.е. отношение высоты течки к ее поперечному сечению должно быть в пределах 3,6-3,7. Дополнительно нижний бункер 5 оборудован вертикальной заслонкой 17 с приводом 18 для отсекания потока кокса при обслуживании и ремонте питателя 12 и других узлов устройства и патрубками 19, 20 и 21 вытяжной вентиляции для отсоса пыли из нижнего бункера 5 и направляющих лотков Юи 11. Разгрузочное устройство установки сухого тушения кокса работает следующим образом. Потушенный кокс под действием силы тяжести из камеры тушения поступает нисходящим потоком в дозирующий бункер 1, откуда он поступает в течку 4 и опускается по ней в нижний бункер 5. При этом аэродинамическое давление циркулирующего газа, поступающего в печку А, снижается до атмосферного в конце течки 4. В дальнейшем кокс перетекает по наклонному днищу нижнего бункера 5 к питателю 12, лопасти которого равномерными порциями выдает кокс на один из направляющих лотков 10 или 11, откуда он равномерным потоком направляется на ленту работающего транспортера 8 или 9. 5 10 15 20 25 30 35 Запыленные циркулирующие газы, скапливающиеся в верхней части внутренней полости нижнего бункера 5, отводятся через вытяжной коллектор 6 в трубопровод рециркуляции установки сухого тушения кокса, а пыль, образующаяся при работе питателя 12 и при выгрузке кокса на ленту транспортера 8 и 9, устраняется вытяжной вентиляцией (на чертеже не показана) через соответствующие патрубки 19, 20 и 21. При ремонте основных узлов устройства (течки 4, вытяжного коллектора 7, замены футеровки и др.) устройство отключают от камеры тушения, для этого посредством приводов 3 закрывают рассекатели 2, а при ремонте питателя 12, направляющих лотков 10 и 11 используют вертикальную заслонку 17, которая посредством привода 18 перекрывает внутреннее пространство нижнего бункера 5 перед питателем 12. Предлагаемое техническое решение разгрузочного устройства установки сухого тушения кокса по сравнению с прототипом имеет высокую степень эксплуатационной надежности, Достигается это наличием течки, которая обеспечивает надежный затвор циркулирующим газам тушения, снижая их аэродинамическое давление до атмосферного при выходе из течки, в результате чего устраняются выбросы циркулирующих газов в окружающую среду, улучшая таким образом санитарно-технические условия обслуживания установки. Кроме того, наличие вытяжного коллектора позволяет эффективно устранять пыль из нижнего бункера и тем самым уменьшить затраты на обслуживание и ремонт устройства. 9786 9786 З Техред М.Моргентал Упорядник Замовлення 4551 Коректор Н. Мілюкова Тираж Підписне Державне патентне відомство України, 254655, ГСП, Київ-53, Львівська пл., 8 Відкрите акціонерне товариство "Патент", м. Ужгород, вул.Гаіаріна, 101