Спосіб виготовлення виступів складеної зіркоподібної пружини

Реферат: Спосіб виготовлення виступів складеної зіркоподібної пружини, на пристрої, що містить матрицю і пуансон. Виготовляють заготовку у вигляді смуги із пружинної сталі, термічно обробленої відомими способами, для отримання залишкових пластичних деформацій. Торці заготовки зачищають і на лінії симетрії відносно ширини виконують кругові вирізи. Заготовку закладають між матрицею та пуансоном і встановлюють у жолобчасті напрямні корпусу пристрою для виготовлення виступу складеної зіркоподібної пружини. За допомогою переміщення пуансона та матриці у жолобчастих напрямних корпусу пристрою формують виступ для складеної зіркоподібної пружини. Потім пуансон разом з матрицею повертають у початкове положення і демонтують готовий виступ для складеної зіркоподібної пружини, який термічно обробляють відомими способами для набуття пружних властивостей. UA 98600 U (54) СПОСІБ ВИГОТОВЛЕННЯ ВИСТУПІВ СКЛАДЕНОЇ ЗІРКОПОДІБНОЇ ПРУЖИНИ UA 98600 U UA 98600 U 5 10 15 Корисна модель належить до машинобудування і може бути використана у пружних муфтах та інших виробах, в умовах динамічного навантаження. Відома муфта запобіжна пружна (див. патент України на корисну модель № 90178 МПК F 16 D 13/00, Бюл. № 7, 2014 р.), яка містить внутрішню і зовнішню півмуфти та пружний елемент у вигляді зіркоподібної пружини, плоскі поверхні виступів якої виконані випуклими в сторону від їх осі симетрії та з'єднані заокругленнями. Основним недоліком відомої муфти запобіжної пружної є те, що через швидке втомне руйнування виступів зіркоподібної пружини, із-за надмірної деформації при частих динамічних навантаженнях, які перевищують номінальні, необхідно міняти всю зіркоподібну пружину, що веде до матеріальних витрат і цьому можна запобігти виконанням зіркоподібної пружини складеною з окремих виступів, а спосіб виготовлення таких виступів для складеної зіркоподібної пружини не розроблений. Задача корисної моделі - розробити спосіб виготовлення виступів складеної зіркоподібної пружини. Поставлена задача вирішується тим, що виготовляють заготовку у вигляді смуги із пружинної сталі, термічно обробленої відомими способами, для отримання залишкових 21r1  2r2  l  3r3  l1 , де 1 ,  - кути обмеження колових складових профілю виступу; r1 , r2 , r3 - радіуси колових пластичних деформацій, з товщиною , шириною h і довжиною L  2 , 3 20 25 30 35 40 45 50 55 складових профілю виступу; l , l1 - довжини прямолінійних складових профілю виступу, торці заготовки зачищають і на лінії симетрії відносно ширини виконують кругові вирізи, далі заготовку закладають між матрицею та пуансоном і встановлюють у жолобчасті напрямні корпусу пристрою для виготовлення виступу складеної зіркоподібної пружини, затим за допомогою переміщення пуансона та матриці у жолобчастих напрямних корпусу пристрою формують виступ для складеної зіркоподібної пружини, потім пуансон разом з матрицею повертають у початкове положення і демонтують готовий виступ для складеної зіркоподібної пружини, який термічно обробляють відомими способами для набуття пружних властивостей. Запропонований спосіб виготовлення зіркоподібних пружин дозволяє легко виготовляти зіркоподібні пружини для муфт пружних та інших виробів, які працюють в умовах динамічного навантаження. Суть корисної моделі пояснюється кресленнями, де на фіг. 1 показана заготовка для виготовлення зіркоподібної пружини, у вигляді смуги з довжиною L товщиною  і шириною h; на фіг. 2 показано те, що на торцях заготовки виконані кругові вирізи; на фіг. 3 показано те, що закладена заготовка між рухомими частинами матриці та з'єднаного тягами з нею пуансона і матриці встановлена в жолобчасті напрямні корпусу, початкове положення; на фіг. 4 показано те, що матриця з пуансоном рухаються по жолобчастих напрямних, заготовка деформується і формується виступ складеної зіркоподібної пружини, проміжне положення; на фіг. 5 показано те, що матриця з пуансоном рухаються по жолобчастих напрямних, заготовка деформується і формується виступ складеної зіркоподібної пружини, кінцеве положення; на фіг. 6 показано те, що матриця з пуансоном повернуті в початкове положення, сформований виступ складеної зіркоподібної пружини знаходиться на пуансоні, знята тяга; на фіг. 7 показаний демонтований виготовлений виступ складеної зіркоподібної пружини; на фіг. 8 показаний один з варіантів профілю виступу з розмірами для визначення довжини заготовки. Спосіб виготовлення зіркоподібних пружин здійснюється наступним чином. Відомими способами виготовляють заготовку у вигляді смуги з пружинної сталі з товщиною , шириною h і 21r1  2r2  l  3r3  l1 , 1 ,  2 ,  3 , - кути обмеження колових складових профілю  виступу; r1 , r2 , r3 - радіуси колових складових профілю виступу; l , l1 - довжини прямолінійних довжиною L  складових профілю виступу, виконаного із пружинної сталі і термічно обробленого відомими способами для отримання залишкових пластичних деформацій. Торці заготовки у вигляді смуги 1 зачищають і виконують кругові вирізи 2 на лінії симетрії її ширини. На жолобчасті напрямні корпусу 3 встановлюють матрицю 4 з пуансоном 5, з'єднаних тягами 6, і закладеною заготовкою 1. Далі формують виступ 7 складеної зіркоподібної пружини. Затим матрицю 4 з пуансоном 5 і виступом 7 повертають у початкове положення. Знімають тягу 6 і демонтують виготовлений виступ 7 складеної зіркоподібної пружини, який термічно обробляють відомими способами для набуття пружних властивостей. Запропонований спосіб виготовлення виступів складеної зіркоподібної пружини дозволяє легко виготовити виступ складеної зіркоподібні пружини для муфт пружних та інших виробів, які працюють в умовах динамічного навантаження. 1 UA 98600 U ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 5 Спосіб виготовлення виступів складеної зіркоподібної пружини, на пристрої, що містить матрицю і пуансон, який відрізняється тим, що виготовляють заготовку у вигляді смуги із пружинної сталі, термічно обробленої відомими способами, для отримання залишкових h пластичних деформацій, з товщиною шириною і довжиною , L 10 15 21r1   2r2  l   3r3  l1   , де 1 ,  2 ,  3 - кути обмеження колових складових профілю виступу; r1 , r2 , r3 - радіуси колових складових профілю виступу; l , l1 - довжини прямолінійних складових профілю виступу, торці заготовки зачищають і на лінії симетрії відносно ширини виконують кругові вирізи, далі заготовку закладають між матрицею та пуансоном і встановлюють у жолобчасті напрямні корпусу пристрою для виготовлення виступу складеної зіркоподібної пружини, затим за допомогою переміщення пуансона та матриці у жолобчастих напрямних корпусу пристрою формують виступ для складеної зіркоподібної пружини, потім пуансон разом з матрицею повертають у початкове положення і демонтують готовий виступ для складеної зіркоподібної пружини, який термічно обробляють відомими способами для набуття пружних властивостей. 2 UA 98600 U 3 UA 98600 U Комп’ютерна верстка Д. Шеверун Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Василя Липківського, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 4