Вібраційно-відцентровий сепаратор
Формула / Реферат
1. Вібраційно-відцентровий сепаратор, що включає поміщений в кожух вібровідцентровий решітний барабан, над яким розміщений пристрій для завантаження, пневмосепаруючий пристрій з розкидачем та приводи, який відрізняється тим, що розкидач закріплений на валу за допомогою пружного елемента.
2. Сепаратор за п. 1, який відрізняється тим, що нижня частина розкидача оснащена кільцевим осердям, охопленим нерухомо закріпленим на корпусі пневмосепаруючого пристрою електромагнітом, підключеним до джерела змінного струму.
Текст
Реферат: UA 100979 U UA 100979 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель належить до галузі сільського господарства, а саме до пристроїв, що поділяють тверді матеріали за аеродинамічними властивостями та розмірами і, зокрема до машин для очищення зерна, і може бути використана для очищення та сортування зерна і насіння. Відома машина для очищення та сортування насіння (А.с. СРСР № 952381, МКВ В07В 1/28, 1982, бюл. № 31) що включає меншою мірою один очисний блок, закріплений нерухомою основою на рамі машини, кривошипний вал, розміщений у корпусі, та привод. Недоліком цього відомого пристрою є недостатня ефективність очищення насіннєвої суміші від легких домішок, обумовлена конструкцією розкидача пневмосепаруючого пристрою. Як прототип вибраний сепаратор (А.с. СРСР № 808168, МКВ В07В 1/26, 1981, бюл. № 8), який включає поміщений в кожух вібровідцентровий решітний барабан, над яким розміщений пристрій для завантаження, пневмосепаруючий пристрій з розкидачем та приводи. До недоліків пристрою-прототипу належить недостатня ефективність очищення зернової суміші від легких домішок, обумовлена тим, що швидкість введення вихідної зернової суміші в кільцевий канал пневмосепаруючого пристрою обмежена кутовою швидкістю обертання розкидача, який конструктивно жорстко зв'язаний з вібровідцентровим решітним барабаном, раціональна частота обертання якого навкруг вертикальної осі встановлена, виходячи з умов найефективнішого виконання технологічного процесу, циліндричними решетами. При несприятливих умовах очищення зерна (підвищена вологість зернової суміші, підвищена засміченість легкими домішками) вказана суміш не досягає необхідної швидкості, що сприяє захопленню повітряним потоком повноцінного зерна, транспортуванню його у відстійну камеру та вимагає відповідного обмеження швидкості повітряного потоку. Наслідком такого обмеження швидкості повітряного потоку являється потрапляння легких домішок до фракції очищене зерно. В основу корисної моделі поставлена задача вдосконалення вібраційно-відцентрового сепаратора, в якому шляхом модернізації конструктивно-технологічної схеми, основаної на новій сукупності конструктивних елементів, їх взаємному розташуванні і наявності зв'язків між ними, забезпечується коливний рух розкидача вздовж осі обертання, що сприяє зменшенню тертя зернової суміші по його поверхні, забезпечується максимально можлива швидкість її введення в кільцевий канал пневмосепаруючого пристрою і за рахунок цього досягається підвищення ефективності очищення вказаної суміші від легких домішок. Поставлена задача вирішується тим, що в вібраційно-відцентровому сепараторі, який включає поміщений в кожух вібровідцентровий решітний барабан, над яким розміщений пристрій для завантаження, пневмосепаруючий пристрій з розкидачем та приводи, згідно з корисною моделлю, розкидач закріплений на валу за допомогою пружного елемента. В іншому варіанті конструктивного виконання пристрою нижня частина розкидача оснащена кільцевим осердям, охопленим нерухомо закріпленим на корпусі пневмосепаруючого пристрою електромагнітом, підключеним до джерела змінного струму. Закріплення розкидача на валу за допомогою пружного елемента дозволяє йому здійснювати відносний осьовий рух, а оснащення нижньої частини кільцевим осердям, охопленим нерухомо закріпленим на корпусі пневмосепаруючого пристрою електромагнітом, підключеним до джерела змінного струму, дає можливість здійснювати коливання поверхні розкидача з частотою струму. При цьому сила тертя зернової суміші по поверхні розкидача суттєво зменшується, що забезпечує максимально можливу відносну швидкість зернової суміші, а зміна частоти струму дає можливість регулювати відносну швидкість її введення в кільцевий канал пневмосепаруючого пристрою при постійній частоті обертання розкидача. Наслідком реалізації заявленого технічного рішення є зростання швидкості введення зернової суміші в кільцевий канал пневмосепаруючого пристрою та підвищення ефективності її очищення від легких домішок у порівнянні з прототипом. Технічна суть та принцип роботи запропонованого пристрою пояснюються кресленнями. На фіг. 1 наведена схема вібраційно-відцентрового сепаратора, поздовжній розріз; на фіг. 2 - схема розкидача пневмосепаруючого пристрою - поперечний розріз; на фіг. 3 - схема розкидача пневмосепаруючого пристрою - вид зверху. Запропонований вібраційно-відцентровий сепаратор включає раму 1, на якій за допомогою опор 2 та 21 встановлений остов ротора 3. На остові ротора 3 за допомогою спиць 24 та 28 шарнірно підвішене з можливістю переміщатись в осьовому напрямку циліндричне решето 26, закрите кожухом 23. В верхній частині кожуха 23 встановлений пневмосепаруючий пристрій 19 з кільцевим каналом 18 та вікнами для забору повітря 20, до якого приєднана відстійна камера 11. Пневмосепаруючий пристрій 19 оснащений розкидачем 14 для подачі вихідного матеріалу в кільцевий канал 18 та встановленим на валу в верхній частині остова ротора 3 за допомогою пружного елемента 17 на одній осі з циліндричним решетом 26. Нижня частина розкидача 14 1 UA 100979 U 5 10 15 20 25 30 35 оснащена кільцевим осердям 10, яке, в свою чергу, охоплює електромагніт 9, жорстко закріплений на корпусі пневмосепаруючого пристрою 19. Розкидач 14 оснащений лопатками 35. Повітряний потік, необхідний для роботи пневмосепаруючого пристрою 19 створюється з допомогою вентилятора, встановленого поза сепаратором і приєднаного до фланця 12 відстійної камери 11. Відстійна камера 11 оснащена повітряною заслінкою 13 для регулювання швидкості повітряного потоку в кільцевому каналі 18 і оснащена вакуум - клапаном 7. В верхній частині циліндричного решета 26 встановлений розподільник 22, а кожна з трьох секцій решета 26 - має лопатки 8, 6 та 4 для вивантаження фракцій очищеного зерна. В нижній частині вібраційно-відцентрового сепаратора на остові ротора 3 закріплені лопатки 31 для вивантаження крупних домішок. Циліндричне решето 26 за допомогою шатуна 5 зв'язане з самобалансним кривошипним вібратором 33. Приведення решета 26 в обертальний рух здійснюється за допомогою шківа 32, а в коливальний рух - вібратором 33 за допомогою шківа 34. Для вивантаження фракцій очищеного зерна та крупних домішок служать лотки 25, 27, 29 та 30. В верхній частині машини розташований завантажувальний патрубок 15 з заслінкою 16. Описаний вище вібраційно-відцентровий сепаратор використовується таким чином. При пуску сепаратора в дію циліндричне решето 26 та розкидач 14 за допомогою шківа 32 приводяться в обертальний рух навколо вертикальної осі, а решето 26 - за допомогою вібратора 33 і в коливальний рух вздовж указаної осі. Крім цього, при подачі змінного струму на електромагніт 9, завдяки взаємодії змінного магнітного поля з кільцевим осердям 10, в коливальний рух вздовж вертикальної осі приводиться також розкидач 14. Потік повітря, створюваний вентилятором, проходить крізь вікна для забору повітря 20, кільцевий канал 18, відстійну камеру 11 і через повітропровід, приєднаний до фланця 12, виводиться за межі машини. Вихідна зернова суміш через патрубок 15 та відкриту заслінку 16 подається на розкидач 14, за допомогою якого з максимально можливою швидкістю вводиться в кільцевий канал 18. В кільцевому каналі 18 шар зернової суміші продувається повітряним потоком, де з нього видаляються легкі домішки. Легкі домішки транспортуються повітряним потоком в відстійну камеру 11, де завдяки зміні напрямку руху та дії інерційних сил, рухаються вздовж внутрішньої стінки, опускаються в її нижню частину і за допомогою вакуум - клапана 7 вивантажуються з машини. Пил, видаляється з машини разом з повітрям. Очищене в кільцевому каналі 18 зерно спрямовується розподільником 22 на внутрішню поверхню циліндричного решета 26. Під впливом відцентрових сил інерції та тертя частки суміші утримуються на поверхні решета 26, а завдяки коливанням останнього - рухаються зверху вниз. При цьому, в верхній частині циліндричного решета 26 видаляються дрібні домішки, в середній дрібне зерно, а в нижній, відповідно, очищене зерно та крупні домішки. Дрібні, крупні домішки, дрібне та очищене зерно лопатками, відповідно, 8, 31, 6 та 4 направляються у лотки 25, 30, 27 та 29 і виводяться з машини. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 40 45 1. Вібраційно-відцентровий сепаратор, що включає поміщений в кожух вібровідцентровий решітний барабан, над яким розміщений пристрій для завантаження, пневмосепаруючий пристрій з розкидачем та приводи, який відрізняється тим, що розкидач закріплений на валу за допомогою пружного елемента. 2. Сепаратор за п. 1, який відрізняється тим, що нижня частина розкидача оснащена кільцевим осердям, охопленим нерухомо закріпленим на корпусі пневмосепаруючого пристрою електромагнітом, підключеним до джерела змінного струму. 2 UA 100979 U 3 UA 100979 U 4 UA 100979 U Комп’ютерна верстка І. Скворцова Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Василя Липківського, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут інтелектуальної власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 5
ДивитисяДодаткова інформація
Автори англійськоюMaliuta Serhii Ivanovych
Автори російськоюМалюта Сергей Иванович
МПК / Мітки
МПК: B07B 1/28
Мітки: вібраційно-відцентровий, сепаратор
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/7-100979-vibracijjno-vidcentrovijj-separator.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Вібраційно-відцентровий сепаратор</a>
Попередній патент: Ручне ґрунтообробне знаряддя
Наступний патент: Поліетиленовий пакет для перевезення живої риби
Випадковий патент: Валкова машина для переробки полімерних матеріалів і гумових сумішей