Скрепер

Реферат: Скрепер містить базовий тягач, зчіпний пристрій, тягову раму, ківш, який складається з різального ножа, днища, бічних стінок, передньої заслінки, рухомої задньої стінки, гідроциліндрів керування, гвинтових завантажувачів у вигляді привідних валів з лопатями. Приводи гвинтових завантажувачів встановлені на поперечній балці, шарнірно опертій на гідрокеровані поворотні стійки, які шарнірно приєднані до бічних стінок ковша на рівні нижніх кінців привідних валів гвинтових завантажувачів, при цьому поворотні стійки жорстко з'єднані між собою перемичкою, зв'язаною гідроциліндрами з поперечною балкою. UA 117710 U (54) СКРЕПЕР UA 117710 U UA 117710 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель належить до скреперобудування та дозволяє підвищити продуктивність скрепера. Відома конструкція самохідного скрепера, що складається з базового трактора та ковша, який містить днище з різальним ножем, бічні стінки, передню заслінку, висувну задню стінку, гідроциліндри керування [1]. До недоліків такої конструкції належить значний опір копанню ґрунту, особливо на його кінцевій стадії, що не дозволяє у повному об'ємі заповнити ківш скрепера. Найбільш близьким аналогом є ківш скрепера, що складається з днища із різальним ножем, бічних стінок, задньої висувної стінки, передньої заслінки, гідроциліндрів керування шнекових завантажувальних механізмів з приводами обертання встановлених на поворотній рамі [2]. Недолік даної конструкції полягає у неможливості керування потоком зрізаного ножем ґрунту для ефективного заповнення задньої частини ковша та об'єму над передньою заслінкою. В основу корисної моделі поставлена задача, що полягає у підвищенні продуктивності скреперів, за рахунок збільшення об'єму ґрунту в ковші скрепера шляхом використання механічних інтенсифікаторів. Поставлена задача вирішується тим, що у скрепері, що містить базовий тягач, тягову раму, зчіпний пристрій, ківш, який складається з різального ножа, днища, бічних стінок, передньої заслінки, рухомої задньої стінки, гідроциліндрів керування, гвинтових завантажувачів у вигляді привідних валів з лопатями, згідно з корисною моделлю, приводи гвинтових завантажувачів встановлені на поперечній балці, шарнірно опертій на гідрокеровані поворотні стійки, які шарнірно приєднані до бічних стінок ковша на рівні нижніх кінців привідних валів гвинтових завантажувачів, при цьому поворотні стійки жорстко з'єднані між собою перемичкою, зв'язаною гідроциліндрами з поперечною балкою. Суть корисної моделі пояснюється кресленнями, де показано Фіг. 1 - скрепер, вид збоку; Фіг. 2 - ківш скрепера, вид збоку; Фіг. 3 - ківш скрепера, вид зверху; Фіг. 4 - ківш скрепера, повздовжній переріз; Фіг. 5 - робочий процес скрепера при копанні ґрунту та завантаження задньої частини ковша; Фіг. 6 - робочий процес скрепера при копанні ґрунту та завантаженні передньої частини ковша; Фіг. 7 - процес розвантаження ковша скрепера. Скрепер складається з базового тягача 1, зчіпного пристрою 2, тягової рами 3, ковша, що містить різальний ніж 4, днище 5, бічні стінки 6, передню заслінку 7 з гідроциліндрами 8 повороту, задню стінку 9 з гідроциліндром 10 висування, гідроциліндрів 11 керування ковшем. У внутрішній порожнині ковша встановлені гвинтові завантажувачі, що складаються з гвинтових лопатей 12, привідних валів 13 і обертових приводів у вигляді гідромоторів 14 та редукторів 15, які змонтовані на поперечній балці 16. Остання за допомогою шарнірів 17 спирається на поворотні стійки 18, що нижніми кінцями шарнірно приєднані до бічних стінок 6 ковша скрепера на рівні нижніх кінців привідних валів 13 гвинтових завантажувачів. У верхній частині поворотні стійки 18 жорстко з'єднані між собою перемичкою 19, на якій закріплені кронштейни 20, що з'єднані гідроциліндрами 21 з важелями 22 на поперечній балці 16. Поворот стійок 18 здійснюється гідроциліндрами 23. Скрепер працює наступним чином. За рахунок руху та передачі тягового зусилля від базового тягача 1 через зчіпний пристрій 2, тягову раму 3 на ківш скрепера відбувається різання ґрунту ножем 4 та його рух у просвіт між передньою заслінкою 7 та днищем 5 ковша з наступним заповненням внутрішньої порожнини ковша скрепера. На початковій стадії копання поворотні стійки 18, що з'єднані між собою перемичкою 19, повертаються гідроциліндрами 23 у бік задньої стінки 9. При цьому гідроциліндрами 21 через важелі 22 повертають поперечну балку 16 відносно перемички 19 так, щоб осі привідних стійок 18 знаходились в одній площині (Фіг. 5). Далі вмикаються гідромотори 14 і через редуктори 15 здійснюється обертання привідних валів 13 із гвинтовими лопатями 12. В процесі копання ґрунту при обертанні гвинтових завантажувачів ґрунт з нижньої частини ковша захоплюється гвинтовими лопатями 12 та примусово підіймається у вигляді ґрунтового потоку вздовж привідних валів 13. Так як ґрунт має розпушену структуру, то при виході його у вільний простір він обрушується переважно у напрямі задньої стінки 9 ковша. Таким чином здійснюється примусове заповнення задньої стінки ковша скрепера. Чим більша висота ґрунтового потоку від завантажувача, тим далі відбувається зсипання ґрунту у задню частину ковша. Після заповнення задньої частини ковша гідроциліндри 23 повертають стійки 18 разом із гвинтовими завантажувачами у бік передньої заслінки 7 та створюють зворотній нахил гвинтових завантажувачів (Фіг. 6). На даному етапі заповнення ковша скрепера ґрунтовий потік при працюючих гвинтових завантажувачах обрушується у бік передньої заслінки 7, заповнюючи передню частину ковша. 1 UA 117710 U 5 10 15 20 25 При розвантаженні ковша скрепера (Фіг. 7) спочатку звільняється від ґрунту передня частина ковша після підйому передньої заслінки 7. Далі вмикаються гідроциліндри 21, які повертають поперечну балку 16 разом із гвинтовими завантажувачами відносно поворотних стійок 18 у бік відкритої передньої заслінки 7. При вмиканні гідроциліндра 10 здійснюється висування задньої стінки 9 та виштовхування ґрунту із задньої частини ковша. При цьому гвинтові завантажувачі не перешкоджають розвантаженню ковша скрепера. Запропонована конструкція скрепера з керованими гвинтовими завантажувачами дозволяє підвищити продуктивність скрепера за рахунок збільшення об'єму ґрунту у ковші, знизити загальний опір копанню ґрунту, шляхом примусового підйому зрізаного ґрунту, працювати силовому обладнанню на ефективному номінальному режимі незалежно від тягових властивостей ходового обладнання та зчіпних властивостей ґрунтової поверхні для руху скреперів. Джерела інформації: 1. Машини для земляних робіт: Підручник/ Л.А. Хмара, С.В. Кравець, М.П. Скоблюк та ін.; за заг. ред. д.т.н., проф. Л.А. Хмари та д.т.н., проф. С.В. Кравця. - X.: ХНАДУ, 2014. - С. 307, рис. 16.1 - аналог. 2. Орлов В.Г., Ивин Е.Ф. Ковш скрепера. Авторское свидетельство СССР № 1278407, МПК E02F 3/64V Заяв. 31.07.1984; Опубл. 23.12.86. Бюл. № 47 - найближчий аналог. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ Скрепер, що містить базовий тягач, зчіпний пристрій, тягову раму, ківш, який складається з різального ножа, днища, бічних стінок, передньої заслінки, рухомої задньої стінки, гідроциліндрів керування, гвинтових завантажувачів у вигляді привідних валів з лопатями, який відрізняється тим, що приводи гвинтових завантажувачів встановлені на поперечній балці, шарнірно опертій на гідрокеровані поворотні стійки, які шарнірно приєднані до бічних стінок ковша на рівні нижніх кінців привідних валів гвинтових завантажувачів, при цьому поворотні стійки жорстко з'єднані між собою перемичкою, зв'язаною гідроциліндрами з поперечною балкою. 2 UA 117710 U 3 UA 117710 U 4 UA 117710 U Комп’ютерна верстка О. Рябко Міністерство економічного розвитку і торгівлі України, вул. М. Грушевського, 12/2, м. Київ, 01008, Україна ДП “Український інститут інтелектуальної власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 5