Пристрій очистки внутрішніх та зовнішніх стінок труб теплообмінників
Формула / Реферат
(57) 1. Устройство очистки внутренних и наружных стенок труб теплообменников, торцы которых объединены подвешенными упруго коллекторами с выходящими из теплообменника концами, а наружные поверхности соединены перемычками, содержащее средство для сообщения ударного воздействия трубам, установленное с возможностью взаимодействия с выходящими из теплообменника концами коллекторов, отличающееся тем, что средство для сообщения ударного воздействия трубам имеет соединенные между собой единой системой управления пневматические или гидравлические приводы, штоки которых снабжены охватывающими концы коллекторов концевыми держателями, закрепленными на штоках приводов посредством пластин с поворотными кольцами, расположенные под концами коллекторов опоры для перемещения труб в плоскости качения, держателей, причем каждая опора выполнена из двух расположенных симметрично относительно оси штока вогнутых по дуге окружности щек, смещенных по высоте одна относительно другой.
2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оно имеет ребра, закрепленные на трубах теплообменника, обращенные к его стенкам и ограничители, установленные вертикально вдоль боковых поверхностей ребер с возможностью скольжения последних вдоль ограничителей, причем ребра и, ограничители снабжены выступающими скошенными поверхностями, расположенными с возможностью, взаимного проскальзывания при вертикальном движении труб.
Текст
1. Устройство очистки внутренних и на ружных станок труб теплообменников, тор цы которых объединены подвешенными упруго коллекторами с выходящими из теп лообменника концами, а наружные поверхно сти соединены перемычками, содержащее средство для сообщения ударного воздейст вия трубам, установленное с возможностью взаимодействия с выходящими из теплооб менника концами коллекторов, отличаю щ е е с я тем, что средство для сообщения ударного воздействия трубам имеет соеди ненные между собой единой системой управления пневматические или гидравлические приводы, штоки которых снабжены охватывающими концы коллекторов концевыми держателями, закрепленными на штоках приводов посредством пластин с поворотными кольцами, расположенные под концами коллекторов опоры для перемещения труб в плоскости качения, держателей, причем каждая опора выполнена из двух расположенных симметрично относительно оси штока вогнутых по дуге окружности щек, смещенных по высоте одна относительно другой. 2. Устройство по п. 1, от л и ч а ю ще ес я тем, что оно имеет ребра, закрепленные на трубах теплообменника, обращенные к его стенкам и ограничители, установленные вертикально вдоль боковых поверхностей ребер с возможностью скольжения последних вдоль ограничителей, причем ребра и, ограничители снабжены выступающими скошенными поверхностями, расположенными с возможностью, взаимного проскальзывания при вертикальном движении труб. w о w W Изобретение относится к очистке и может быть использовано для очистки внутренней или наружной стенок труб теплообменников, в частности труб после мусоросжигательных устройств. Целью изобретения является повышение эффективности очистки. На фиг.1 показано схематическое поперечное сечение теплообменника; на фиг.2 участок теплообменника с верхним коллектором с пневматическим или гидравличе ским средством для сообщения ударного воздействия трубам; на фиг.З и 4 - пневматический или гидравлический привод средства для сообщения ударного воздействия трубам; на фиг.5 - держатели и опоры средства для сообщения ударного воздействия трубам; на фиг.6 и 7 - ребра и ограничители для дополнительного бокового колебания труб. Устройство применено для очистки стенок котла-утилизатора 1, который имеет ПР О 13033 реднюю 2 и заднюю 3 стенки, а также крышку 4 и боковые сгенки 5. Во внутреннем объеме б котла расположены о подоешен-ном положении трубы 7 и 8. Трубы 8 в продольном направлении смещены вниз по 5 отношению к трубим 7 так, что на верхнем конце трубы 8 и на нижнем конце трубы 7 соответственно получэютсч промежуточные полости. Эти полости могут быть ограничены стенками 9 и. 10 или иным образом. Поз- 10 тому дымовые газы текут в направлении стрелки А и принимают траекторию в оиде меандра, причем дымовые газы текут по образованным между стенками труб проходам 11. Дымовой газ через патрубок 12 выходит 15 из котла. Существенно то, что рассматриваемые трубы 7 и 8 без учета описываемых более подробно ниже распределительных и сбор ных коллекторов, свободно подвижны по 20 всей длине в направлении двойной стрелки, чю обеспечивает достижение цели (здесь не имеется в виду подвижный участок трубы за счет теплового удлинения со средствами компенсации). 25 В представленном примере трубы 7 вхо дят в нижний распределительный коллектор 13, соединенный напорным трубопроводом {не показан) с барабаном котла, и & верхний коллектор 14, который через нагнетатель- 30 ныи трубопровод также соединен с котлом. Трубы 8 таким же образом соединены с ниж ним распределительным коллектором 15 и верхним сборным коллектором 16 и через трубопроводы с барабаном котла. 35 Верхние параллельные друг другу, горизонтальные сборные коллекторы 14 и 16 образую г с подвешенными на них трубами 7 и 8 и с нижними, также параллельными, горизонтальными распределительными коллек- 40 торами 13 и 15, блок подвижный в продольном направлении вдольтруб(стрел-ка 3 на фиг.1), Боковые стенки 5 облицованы расположенными в ряд трубами 17, образующими 45 закрытую стенку. В стенках 5 выполнены патрубки 18 для прохода концов 19 коллекторов 14 и 16, концы 19 охватываются кольцевыми держателями 20, закрепленными посредством пластин 21 с поворотными 50 пальцзми 22, а также вилки 23 с штоком 24 поршня-цилиндра 25, подвешенного с помощью надлежащи»: средств 26 например, на траверсе 27 или т.п. Оба поршня-цилиндра 25 на каждой 55 стороне котла-утилизатора, т.е. вне боковых стенок 5, соединены друг с другом через общий трубопровод 28, ведущий к клапану 29, подводяший 30 и отводящий 31 трубопроводы. Клана» 29 определяет степень • сжатия в поршне-цилиндре 25 для подъема или опускания коллекторов 14 и 16 и связанных с ним труб 7 и 8 и управляется гидравлическим, пневматическим или электрическим путем через линии 32 и 33. Таким образом, коллекторы 14 и 16 труб 7 и 0 могут равномерно подниматься и опускаться. Под держателями 20 располагается опора 34. Эта опора размещена на траверсе 35 и имеет несколько слоев, расположенных друг на друге металлических или другого вида плит 36. На этих плитах установлена опора 34, образованная из среднего участка 37 и двух щек 38 и 39. Щеки на плечах 40 и 41 имеют вогнутую по дуге окружности поверхность, соответствующую изгибу держателя 20. Обе щеки смещены по высоте по отношению к плитам 36 соответственно траверсе 35. Так, щека 39 имеет среднюю высоту а относительно траверсы 34, тогда как щека 38 имеет среднюю высоту Ь, являющуюся заметно большей по сравнению с высотой а. Когда держатель 20 при опускании коллекторов 14 и 16 попадает на опору 34, серии труб с коллекторами 14 и 1G дополнительно к удару об опору 34 сообщается боковое движение типа удара в направлении стрелками г (фиг.5). Для этого служит подвес с возможностью поворота пластины 21 на поршне-цилиндре 25, который еще дополнительно может быть установлен с возможностью поворота через шарнир 42. Когда коллекторы 14 и 16 поднимаются за счет поршень-цилиндров 25 в верхнее положение, трубы 7 и 8, поворачиваясь, возвращаются в показанное на фиг.5 исходное положение, в котором держатель 20 находится симметрично над опорой 34. Коллекторы 14 и 16 с трубами 7 и 8 подвергаются ооздействию силы тяжести при сжатии давления в поршень-цилиндрах 25, так что обеспечивается опускание типа удара. Если это опускание должно дополнительно ускоряться, то поршень-цилиндры 25 нагружаются давлением через трубопровод 43 при отсутстши давления в сопряженном трубопроводе 20. Для того, чтобы боковое смещение типа удара при опускании труО, когда снято давление о цилиндр-поршнях 25, получал не только верхний участок труб 7 и 8 и верхние коллекторы 14 и 16, пс длине труб 7 и 8 может предусматриааться одно или несколько средств, изображенных на фиг.б и 7. Для этого соединительные перемычки 44 труб 17, облицовывающих стенку 5, имеют проходящий по длине труб ограничитель 45 (на фиг.б изображен лишь один ограничитель 45 для одной серии труб. Каждая серия 13033 труб снабжена таким ограничителем). Напротив этого ограничителя трубы 7 и 8 также несут на себе проходящее вдоль труб ребро 46. Ограничитель 45 охватывает ребро 46 так, что друг к другу прилегающие стенки ребра и ограничителя контактируют со скольжением. Ребро 46 и ограничитель 45 несут на своей кромке выступающие ско шенные поверхности 47 и 48, которые проскальзывают друг по другу, когда трубы 7 и В поднимаются или опускаются в направлении стрелки К (фиг.7). За счет поверхностей 47 и 48 трубы 7 и 8 смещаются в боковом направлении. Данное устройство обеспечивает равномерную очистку труб по всей длине. 13 Фиг./' 13033 фигЗ Фиг.4 13033 гз гг гі JS Фигї V Фкі Упорядник Техред М.Моргентал TS Коректор Замовлений 4095 О. Кравцова Тираж Підписне Держа вне ла тентне ві домство Ук раїни, 254655, ГСП, КиТв-53, Львівська пл., 8 Відкрите акціонерне товариство "Патент", м. Ужгород, вул.ГагарІна, 101
ДивитисяДодаткова інформація
Назва патенту англійськоюDevice for cleaning inner and outer walls of heat exchanger pipes
Назва патенту російськоюУстройство очистки внутренних и внешних стенок труб теплообменников
МПК / Мітки
МПК: F28G 7/00
Мітки: теплообмінників, стінок, труб, пристрій, очистки, зовнішніх, внутрішніх
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/7-13033-pristrijj-ochistki-vnutrishnikh-ta-zovnishnikh-stinok-trub-teploobminnikiv.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Пристрій очистки внутрішніх та зовнішніх стінок труб теплообмінників</a>
Попередній патент: Рідкий миючий засіб
Наступний патент: Теплообмінник
Випадковий патент: Армований бетонний елемент