Пристрій очистки сушильних циліндрів папероробних машин

Реферат: UA 78201 U UA 78201 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель належить до галузі целюлозно-паперової промисловості, зокрема до пристроїв для очистки сушильних циліндрів папероробних машин від органічних волокон з липкими частками, які налипають на поверхні циліндрів. В процесі виробництва паперу однією із стадій процесу є стадія сушіння паперового волокна. При цьому відбувається подальше ущільнювання та зближення волокон, в результаті підвищується механічна стійкість та гладкість паперу. Від умов виконання процесу сушіння залежать такі параметри паперу, як об'ємна маса, вбираюча здатність, повітропроникність, прозорість, ступінь проклеювання та забарвлення. Також у процесі сушіння завершується проклеювання паперу для зменшення можливості деяких сортів паперу до вбирання фарб для друкування. Основна фаза процесу сушіння здійснюється при проходженні паперового полотна по сушильних циліндрах, яке по черзі стикається з нижніми і верхніми циліндрами то однією, то іншою своєю поверхнею при температурі циліндрів від 70 °C до 140 °C. При цьому на поверхню циліндрів постійно налипають органічні волокна разом з липкими частками, які залишаються на поверхні циліндрів завдяки досягненню температури гелеонізації. Це приводить до того, що погіршується контакт паперового полотна з поверхнею сушильних циліндрів, і, як наслідок, погіршуються вищезгадані параметри, крім того, частішають випадки обривання полотна, тому є необхідність у періодичному очищенні сушильних циліндрів папероробних машин по мірі їх забруднення, але при цьому виникає необхідність зупинки виробничого процесу, що збільшує час здійснення процесу сушіння. За самою своєю природою процес видалення забруднюючих часток з поверхні сушильних циліндрів може призвести до істотного зношування поверхні циліндрів, зносу засобів для очищення або до зносу обох зазначених елементів. Складові компоненти паперів, особливо складові компоненти крейдяних паперів мають абразивні властивості і тому можуть призвести до зносу поверхні циліндра папероробної машини. На цей час відомо багато пристроїв очищення сушильних циліндрів папероробних машин. Відомо пристрій очистки сушильних циліндрів папероробних машин відповідно до патенту США № 2,418,706, опублікованому 08.04.1947, який містить лезо для очищення поверхні циліндра, встановлене у утримувачі. Лезо жорстко закріплене у утримувачі. Утримувач містить ряд подовжніх пазів, розташованих паралельно осі циліндра, який очищають, на різній відстані від краю утримувача. Лезо містить виступ, відповідний пазам. Розташування леза відносно поверхні циліндра регулюють шляхом сполучення виступу леза з відповідним пазом утримувача. Недоліком відомого пристрою є неможливість очищення декількох циліндрів за допомогою одного пристрою, а також неможливість гнучкого регулювання сили притискання леза до поверхні циліндра, що може призвести до його пошкодження. Регулювання положення леза відносно циліндра є відносно складним та, відповідно, ускладнює застосування та обслуговування пристрою. Відомо пристрій очистки сушильних циліндрів папероробних машин відповідно до патенту США № 3,649,991, опублікованому 21.03.1972, МПК: D21 G3/00, D21 G3/02, D21 G3/04, що прийнято за прототип, який містить лезо для очищення поверхні циліндра, встановлене у утримувачі. При цьому утримувач містить ряд елементів, рівних з довжиною леза, з можливістю окремого регулювання одного від одного, для забезпечення різної сили притискання леза до поверхні циліндра в залежності від довжини леза. Недоліком прототипу є неможливість застосування його для очищення щонайменше двох циліндрів одночасно та достатньо складна конструкція утримувача для забезпечення регулювання сили притискання леза до циліндра. В основу корисної моделі поставлено задачу створення пристрою очищення сушильних циліндрів папероробних машин, в якому шляхом введення додаткових конструктивних елементів та зв'язків між ними забезпечують більш ефективну очистку щонайменше двох циліндрів та значне скорочення часу, який потрібен на очищення, підвищенням зручності очистки всієї довжини кожного циліндра та зниженням можливості пошкодження поверхні циліндра. Поставлена задача вирішується тим, що пристрій очистки сушильних циліндрів папероробних машин, що містить лезо, закріплене в утримувачі, відповідно до корисної моделі, містить щонайменше один додатковий утримувач з розташованим в ньому лезом, причому утримувачі зафіксовані один відносно одного в різних площинах, крім того, пристрій містить щонайменше одну опору кочення, яка сполучена з протилежною від місця кріплення лез частиною щонайменше одного із утримувачів. Кожен з утримувачів може містити два леза, розташовані в одній площині. 1 UA 78201 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Пристрій може містити кронштейни, сполучені з утримувачами та розташовані паралельно один одному. Опора кочення може бути виконана як колесо. Винахідником була встановлена така сукупність дій та їх послідовність, за допомогою якої у поєднанні з особливостями пристрою, досягається заявлений технічний результат. Здійснення очищення щонайменше двома лезами, встановленими в утримувачах в різних площинах, з наступним притисканням ріжучих кромок лез одночасно до двох циліндрів, дає можливість здійснити очищення поверхні більше одного циліндра одночасно, що дозволяє отримати скорочення часу виконання процесу очистки усіх циліндрів, які застосовують у процесі сушіння паперового волокна. Фрикційне зчеплення одного з циліндрів з опорою кочення дозволяє уникнути заклинювання пристрою при обертанні циліндрів у протилежних напрямках та забезпечує притискання утримувачів із закріпленими в них лезами одночасно до поверхні декількох циліндрів з оптимальною силою. Таке притискання досягають забезпеченням площини опору пристрою на один із циліндрів, яка утворена трьома точками конструкції пристрою (опора кочення та два леза одного з утримувачів), та забезпеченням площини опору пристрою на інший з циліндрів, яка утворена двома точками конструкції пристрою (два леза іншого з утримувачів). При цьому опора кочення забезпечує ковзання пристрою по поверхні одного з циліндрів. Це дозволяє досягти збільшення ефективності очищення з одночасним забезпеченням відсутності пошкодження поверхні циліндрів. Сполучення опори кочення, яка з'єднана з одним із утримувачів, та закріплення її на протилежній від місця кріплення лез стороні дозволяє створити жорстку кутову конструкцію, яка має леза для чищення поверхні циліндрів, розташовані у щонайменше двох вершин пристрою, та опору, розташовану у вершині, протилежній вершинам з лезами. При цьому опора кочення дає можливість ковзання пристрою по довжині окружності циліндра з забезпеченням контакту лез з поверхнями циліндрів. Обладнання пристрою опорою таким чином, що пристрій має точку опори на тій поверхні, яку одночасно очищають, дозволяє застосовувати пристрій без необхідності обладнання папероробної машини додатковими засобами для утримання пристрою для очищення сушильних циліндрів. Тобто конструкція пристрою дозволяє йому самостійно "утримуватися" безпосередньо між поверхнями циліндрів при їх обертанні назустріч один одному без застосування спеціальних засобів. При цьому здійснюється очищення більш однієї поверхні циліндрів шляхом рівномірного притискання лез до поверхні циліндрів. Тобто конструкція пристрою дозволяє його застосування у будь-яких папероробних машинах, які не обладнані засобами для утримування лез для очищення поверхні сушильних циліндрів, що розширює галузь застосування корисної моделі. Обладнання кожного з утримувачів двома лезами, розташованими в одній площині, дозволяє збільшити площу на поверхні циліндрів, яка може бути охоплена при одному проходженні пристрою. Наявність кронштейнів, сполучених з утримувачами та розташованих паралельно один одному, дозволяє підвищити жорсткість та надійність конструкції пристрою при обертанні циліндрів та, відповідно, під дією моменту сили, яка діє від поверхні кожного з циліндрів. Заявлена корисна модель ілюструється прикладом здійснення пристрою очистки сушильних циліндрів папероробних машин та наступними кресленнями, а саме: - на фіг. 1 представлено вид збоку пристрою очистки сушильних циліндрів папероробних машин, розташованого між циліндрами папероробних машин, - на фіг. 2 представлено вид зверху пристрою очистки сушильних циліндрів папероробних машин. Зображувальні матеріали, що ілюструють заявлену корисну модель, а також наведений приклад конкретного виконання пристрою ніяким чином не обмежують обсяг домагань, викладений у формулі, а тільки пояснюють суть корисної моделі. Пристрій очистки сушильних циліндрів папероробних машин містить корпус 1, утримувачі 2, 3 та опору кочення 4. Корпус 1 має пірамідальну форму з виступами на одній з поверхонь, на якій закріплено утримувачі 2, 3 з утворенням кута між утримувачами 2, 3. Між поверхнями утримувачів 2, 3 закріплено кронштейни 5 паралельно один одному. На інших двох поверхнях пірамідальної форми корпуса 1 виконано трикутні отвори 6. Кожен з утримувачів 2, 3 має П-подібну форму, на вертикальних частинах якої закріплені леза 7. Леза 7 кожного з утримувачів 2, 3 розташовані в одній площині на відстані одне від одного. 2 UA 78201 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 На грані пірамідальної форми корпуса 1, яка протилежна поверхні корпуса 1 з закріпленими утримувачами 2, 3, закріплено кронштейн 8. Нижня частина кронштейна 8 містить втулку 9 з закріпленою в неї опорою кочення 4 у вигляді колеса. Пристрій очистки сушильних циліндрів папероробних машин використовують наступним чином. При виробництві картону марки КТ із 100 % макулатури, кількість органічних та липких часток, що налипають на сушильні циліндри, досягає критичного рівня. Для очищення поверхні сушильних циліндрів процес сушіння паперового полотна зупиняють, зокрема, шляхом припинення обертання сушильних циліндрів. Далі прикріплюють леза 7 до утримувачів 2, 3 відповідно. Потім розміщують пристрій між циліндрами 10, 11 таким чином, що ріжучі кромки лез 7 є щільно притиснутими до поверхні цих циліндрів 10, 11. При цьому опора кочення 4 входить у фрикційне зчеплення з поверхнею циліндра 10. Після чого забезпечують обертання циліндрів 10, 11 в протилежних напрямках. За рахунок фрикційного зчеплення опори кочення 4 з поверхнею циліндра 10 та контакту лез 7 з поверхнями циліндрів 10, 11 здійснюють щільне притискання ріжучої кромки лез 7 одночасно до поверхні обох циліндрів 10, 11. При цьому забезпечують опор пристрою трьома точками (опора кочення 4 та два леза 7 на одному з утримувачів) на поверхню циліндра 10, одночасне з цим ковзання пристрою по поверхні циліндра 10 та опор пристрою двома точками (два леза 7 на іншому з утримувачів) на поверхню циліндра 11. Таким чином, за допомогою лез 7 здійснюють очищення поверхні циліндрів 10, 11 від паперової маси, липких часток та іншого бруду, який залишився на їх поверхні під час експлуатації. При цьому здійснюють осьові переміщення пристрою за допомогою ручної тяги чи за допомогою силового приводу, які можуть бути під'єднані до корпусу 1 через канати або інші подібні засоби, сполучені з отворами 6 корпусу 1. При цьому за допомогою осьових переміщень можуть здійснювати очищення всієї довжини декількох циліндрів одночасно, що спрощує спосіб очищення. Для підвищення зручності осьового переміщення можуть забезпечити розташування опори кочення 4 під кутом до осі циліндрів. За рахунок цього при обертанні циліндрів пристрій самостійно поступово переміщується до краю циліндрів вздовж їх осі. Таким чином, необхідним є тільки утримання пристрою на відстані, яка не повинна перевищувати довжину циліндрів, для того, щоб пристрій не перемістився за край циліндрів під час його руху вздовж циліндрів. Після очищення циліндрів, які розташовані поруч один з одним, здійснюють розташування пристрою між наступними сушильними циліндрами та повторюють процес очищення. Таким чином, використання корисної моделі дозволяє досягти заявленого технічного результату, а саме скорочення часу виконання процесу очистки всіх циліндрів, які застосовують у процесі сушіння паперового волокна та збільшення ефективності очищення з одночасним забезпеченням відсутності пошкодження поверхні циліндра. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 1. Пристрій очистки сушильних циліндрів папероробних машин, що містить лезо, закріплене в утримувачі, який відрізняється тим, що містить щонайменше один додатковий утримувач з розташованим в ньому лезом, причому утримувачі зафіксовані один відносно одного в різних площинах, крім того, пристрій містить щонайменше одну опору кочення, яка сполучена з протилежною від місця кріплення лез частиною щонайменше одного із утримувачів. 2. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що кожен з утримувачів містить два леза, розташовані в одній площині. 3. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що пристрій містить кронштейни, сполучені з утримувачами та розташовані паралельно один одному. 4. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що опора кочення виконана як колесо. 3 UA 78201 U 4 UA 78201 U Комп’ютерна верстка С. Чулій Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 5