Панель, яка містить декоративний шар

1. Панель для ламінованого покриття підлоги, яка складається з витримуючої навантаження підкладки (1), містить шар (5) зі звукопокращуючого матеріалу, який має звукопоглинаючі властивості, завдяки яким відбуваються зменшення гучності та зміна частотних характеристик звуків, що можуть виникати у панелі під час ходіння по підлозі, таким чином роблячи ці звуки менш подразнюючими, причому шар (5) зі звукопокращуючого матеріалу розташований з верхньої зовнішньої сторони панелі, та має декоративний візерунок (4), видимий в укладеному (лежачому) стані. 2. Панель за п. 1, в якій декоративний візерунок (4) надруковано, намальовано та/або витіснено на звукопокращуючому шарі (5). C2 2 (19) 1 3 разом з несучою підложкою, у той час як на них діють температура та тиск, смоли пластифікуються та затвердівають. Декоративний папір забезпечує бажане візуальне враження від покриття підлоги, сформованого з панелей. Нейтралізуючий папір призначений для забезпечення того, щоб несуча підложка не деформувалася під час пресування шарів чи паперів. Зокрема, паркетні панелі відрізняються від ламінованих за їхньою поверхнею. Бажаний візуальний вигляд спричиняється деревиною, а не папером з друкуванням. Паркетні покриття підлог складаються із суцільної деревини, але можуть, однак також мати несучу підложку з HDF, MDF чи ДСП. В цьому випадку, однак, шар деревинного шпону розташовується на верхній стороні. Шар деревини чи паперу в цьому випадку розташовується знизу, як нейтралізуючий засіб. Якщо панелі лежать на субповерхні покриття підлоги, тоді з'являється порівняно високий рівень шуму, коли на покриття підлоги наступають. Для того, щоб запобігти такому рівню шуму, в попередньому рівні техніки вже застосовується так звана ізоляція звуків кроків. Це шар, який розташовується знизу панелі і має властивості ізолювати звуки та/або абсорбувати звуки. На додаток, або в якості альтернативи, такий шар може призводити до відхилень у частоті та голосності звуків, які виникають, і які таким чином суб'єктивно сприймаються як менш дратуючі. Шар, який дає ізоляцію звуків кроків тут ми в загальному будемо називати «звукопокращуючий шар». Звукопокращуючі шари представляють собою, зокрема, наступне: Як правило, звукопокращуючий шар є таким, що еластично деформується, на противагу вищезазначеній панелі. Такий шар складається, наприклад, з поліуретанового вторинного матеріалу, гуми, корку, пін, термопластичних матеріалів, фібролітів чи LDF (матеріалу низької щільності). Як правило, щільність знаходиться у межах від 200 до 1000кг/м3. Як альтернатива в якості звукопокращуючого шару може застосовуватися так звана цупка фольга, що витримує вагове навантаження більше за 1000кг/м2. Цупка фольга - приклеєна до ламінату або спресована з ним - призначена для забезпечення хорошого контакту з субповерхнею покриття підлоги на нижній площині і забезпечення таким чином покращеного сприйняття звуку, під час того, коли по підлозі ходять. Зазвичай цупка фольга складається з поліетилену з наповнювачами. Зазначений раніше попередній рівень техніки описано у друкованій публікації DE 201 1 7 646 U1. З неї також відомо пресування заукопокращуючого шару разом з подальшими шарами. Звукопокращуючий шар розміщується на нижній стороні. Таким чином панелі передбачаються, з одного боку такими, що є привабливими з точки зору їхнього візуального вигляду, і, з іншого боку, такими, що забезпечують зносостійкі, недорогі покриття, які легко укладаються. Якщо панелі використову 89393 4 ються як покриття для підлоги, кількість дратуючих шумів, коли по панелям ходять, передбачається невеликою. Передбачається, що відчуття, які виникають при ходінні по них, є приємними. Предмет винаходу полягає у подальшому розвитку панелі такого типу, як було зазначено на початку. Вирішення задачі створення винаходу досягається панеллю, яка має властивості, зазначені в головному пункті формули винаходу. Подальші варіанти здійснення викладено у залежних пунктах. Шар, який в кращому варіанті доступний у формі листових виробів, чи в особливо кращому варіанті в формі рулонних виробів, використовується у виробництві панелі відповідно до даного винаходу, у порівнянні з попереднім рівнем техніки. Шар може складатися зі звукопокращуючого матеріалу у вищезазначеному сенсі, що означає, наприклад, з поліуретанового вторинного матеріалу, гуми, корку, пін, термопластичних матеріалів, фіброліту або LDF. На додаток або як альтернатива вони можуть бути шарами з каменю чи кераміки, які поводять себе як цупка фольга. Це можуть бути тканини, текстилі, килимові плитки або лінолеум. Матеріали, зазначені у попередньому абзаці, на противагу попередньому рівню техніки, в кращому варіанті наносяться на верхній бік, тобто щоб таким чином бути видимими в укладеному лежачому вигляді. З одного боку, часто таким чином отримується звукоізоляція, а з іншого боку в той же час можуть досягатися нові та раніше недосяжні переваги. Якщо найвищий шар складається з каменю чи керамічної плитки, тоді, в разі виготовлення покриття підлоги, панель міцно пресується на субповерхню через отриману таким чином відносно велику власну вагу. Звук, який породжується, коли на покриття наступають, завдяки цьому спрямовується в субповерхню дуже добре, що має значний ефект для звукоізоляції. Укладання є дуже легким у порівнянні з відомими покриттями підлог з каменю чи керамічної плитки, тому що можливим є плаваюче встановлення, і тому що керамічні плитки чи камінь не потребують приклеювання їх до субповерхні. Це особливо вірно, якщо панелі обладнані такими з'єднуючими елементами, які дозволяють з'єднувати панелі без використання адгезиву. У порівнянні із загальновідомими ламінованими чи паркетними панелями, поверхня з кераміки чи каменю є механічно витривалим та зносостійким. На додаток, на ділянках з'єднань не виникають спучування, як у випадках загальновідомих ламінованих чи паркетних покриттів підлоги. У порівнянні з загальновідомими плитками з каменю чи плитками з кераміки, верхній шар, який складається з каменю чи кераміки є порівняно тонким, тобто в кращому варіанті тоншим за 5мм, а в особливо кращому варіанті тоншим за 3мм. Таким чином досягаються значні переваги з точки зору вартості, зокрема у порівнянні з підлогами з каменю, так як можна зекономити на дорогому матеріалі з каменю. Це таким же чином справедливо і 5 для високоякісних керамічних матеріалів. Новітній візуальний ефект є результатом використання декоративної поверхні, яка складається з металу, тобто в кращому варіанті з відносно м'яких металів, таких як алюміній. Метали можуть пресуватися разом з іншими шарами таким чином, що потім можуть бути необхідними лише обробка різанням та вальцюванням. Крім того, метал є механічно витривалим та може бути легко очищений. У випадку застосування металу, металевий шар в кращому варіанті є дуже тонким, зважаючи на економію коштів. Через це придатна товщина є меншою за 1мм, в особливо кращому варіанті меншою за 0,5мм. Ходіння по килиму є порівняно приємним та тихим. Якщо панелі мають поверхню з текстилів, фетрових чи килимових плит, тоді відчуття від ходіння по них є порівняно приємним. На додаток, такі панелі мають порівняно низький рівень шуму. Лежачі панелі порівняно легко можна порівняти з лежачим звичайним килимом. Це відбувається, зокрема, якщо панелі мають з'єднувальні елементи, які дозволяють з'єднувати дві панелі без застосування адгезиву. На відміну від килимового покриття, брудні ділянки можуть легко бути видалені, якщо панелі з'єднані одна з одною без використання адгезиву. Можливим є отримання новітніх візуальних ефектів з іншими зазначеними звукопокращуючими матеріалами. Для того, щоб ще покращити звукоізоляцію, панель у відповідності з винаходом має звукопокращуючий шар на нижній стороні та/або усередині кожної панелі. Особливо для того, щоб досягти зовнішнього вигляду кам'яних підлог чи підлог з керамічної плитки, укладені панелі додатково мають візуальну межу на ділянці з'єднання з товщиною в кращому варіанті у щонайменше 1мм. Межа може складатися з еластичного матеріалу, такого як гума чи силікон, для того, щоб зробити додатковий внесок у те, щоб у з'єднання не заходили бруд чи волога. Рулонні або листові продукти успішно пресуються разом з іншими компонентами у пресі. Зокрема при температурах щонайменше 100°C. В кращому варіанті, більш високі температури застосовуються під час пресування, зокрема близько 120°C. Зазвичай температури складають близко 200°C. В кращому варіанті вони знаходяться між 230°C та 250°C для того, щоб досягти коротких часових проміжків пресування. Менші тривалості пресування уможливлюють швидке виробництво панелей, таким чином спосіб є ефективним з точки зору коштів. Листові чи рулонні продукти мають бути відповідно термічно стабільними. Таким чином, коли пресування здійснюється при 200°C, тоді матеріали, з яких складаються шари, повинні вибиратися таким чином, щоб вони витримували обрану температуру. При виробництві ламінованої панелі папери або шари, які прилягають до звукопокращуючих шарів, в кращому випадку імпрегнуються амінопластами. Під час пресування амінопласти, які 89393 6 використовуються, обумовлюють приєднання звукопокращуючого шару до панелі. Зв'язок, встановлений таким чином між звукопокращуючим шаром та панеллю, є дуже стабільним. Спосіб виробництва є коштозберігаючим. Також можна відмовитися від використання відповідних адгезивів. Це призводить до переваг зважаючи на витрату коштів. На додаток, спосіб є нешкідливим для довкілля через те, що можна відмовитися від звичайного використання адгезивів. Розчинники, які можуть міститися в адгезивах, також виключаються. У відповідності до способу, після того, як виготовляється велика підложка з приєднаними до неї шарами, вона розпилюється на панелі, які мають розміри, наприклад, 1,40м х 0,20м, і в них прорізаються фіксуючі елементи, такі як виступи та пази. Це призводить до утворення стику урівень на крайці між окремими шарами. Однак, панелі також можуть бути більшими чи меншими. Подальші шари можуть приєднуватися до розпиляних панелей після розпилювання. Через те, що зв'язок між шарами є дуже міцним, вальцювання може здійснюватися без будь-яких проблем. В одному варіанті здійснення винаходу використовується вторинний поліуретановий матеріал, і звукопокращуючий шар формується з нього. Матеріал є недорогим. Він має дуже добрі властивості звукопокращення. Його отримують у промисловості переробки відходів таким чином, що це є сумісним з питаннями охорони довкілля. Якщо цей матеріал використовується на поверхні, це призводить як до приємних властивостей при ходінні, так у той же час і до новітніх декоративних ефектів. Звукопокращуючий шар повинен бути щонайменше 0,5мм завтовшки для того, щоб отримати добрі звукопокращуючі властивості, які є прийнятними для споживача. На практиці, шар вторинного поліуретанового матеріалу повинен бути до 5мм завтовшки. Якщо звукопокращуючий шар є дуже товстим, це призводить до відчутних недоліків з точки зору теплопровідності. Хороша теплопровідність береться до уваги при укладанні чи використанні систем з підігріванням підлоги. Ламіноване покриття підлоги, яке є дуже товстим, також небажане через те, що конструктивна висота покриття після укладання стає дуже великою. Це є недоліками для споживача, так як він повинен відповідно пристосовувати двері, наприклад, що є звичайним, наприклад, при ремонті. Меламінова смола та/або сечовинна смола та/або їхні суміші в кращому варіанті використовують як амінопласти. Це смоли, які типово використовуються для декоративного паперу та для нейтралізуючого паперу. Якщо використовуються ці смоли, то для виробництва продукту не потрібні ніякі додаткові компоненти. Тиск пресування зазвичай лежить в межах від 5 до 70кПА. В основному, звукопокращуючий шар, який складається із гнучкого матеріалу, ущільнюється згідно з певним способом. Деформації стискання залишаються у кінцевому продукті щонай 7 менше частково. Якщо використовується поліуретан (PUR), шар зазвичай стискується від, наприклад, 1,2мм до 0,5мм. Завдяки зберіганню маси звукопокращуючі властивості змінюються незначним чином, якщо змінюються взагалі. В якості вихідного матеріалу для звукопокращуючого шару може використовуватися вторинний поліуретановий матеріал, який має щільність в межах між 100кг/м3 до 750кг/м3. В іншому варіанті здійснення винаходу в якості звукопокращуючого шару, у якості альтернативи чи додатково до вторинного поліуретанового матеріалу, використовується матеріал, з якого виготовляється цупка фольга. В кращому варіанті використовується поліетилен з наповнювачами. Дослідження показали, що вказані матеріали, вторинний поліуретановий матеріал, так само як і поліетилен з наповнювачами, є особливо придатними для отримання звукопокращуючих властивостей. Крім того, ці матеріали можуть бути оброблені та приєднані до ламінованої панелі без будьяких проблем. Рулонні вироби використовуються у виробництві в кращому випадку для того, щоб можна було застосовувати безперервне пресування на дубліровочному пресі для виробництва конвеєрних стрічок. В протилежному випадку повинен використовуватися прес з коротким виробничим циклом, що зробить виробництво більш дорогим. Це відноситься в основному до великосерійного виробництва. Обрані матеріали, а саме вторинний поліуретановий матеріал та поліетилен з наповнювачами, є термічно стабільними, таким чином вони можуть пресуватися під дією температури. Вони є особливо придатними також і з цієї причини. Зазвичай товщина панелі складає від 5мм до 20мм. Однак, вона може також бути, зокрема, тоншою. Декоративний шар в кращому варіанті тонший за панель, тобто зокрема тонший за несучу підложку. В кращому варіанті несуча підложка має товщину щонайменше 5мм для того, щоб забезпечити бажані стабілізуючі властивості панелі. В одному варіанті здійснення винаходу, на звукопокращуючому шарі надруковано, намальовано чи витіснено візерунок. В останньому випадку звукопокращуючий шар має тривимірну структуру для того, щоб імітувати, наприклад, геометрію грубо полірованого каменю, чи пори деревини. Друковане зображення може представляти собою зображення деревини, каменю чи бути фантазійним зображенням. Прозорий зносостійкий шар може бути нанесений на друковане зображення. Таким чином, звукопокращуючий шар бере на себе подвійну функцію. З одного боку, він є носієм декору, а з іншого боку він покращує звукосприйняття. Звукопокращуючий шар складається, зокрема, з матеріалу, який має пружність чи є термопластичним, в разі, коли звукопокращуючий шар розташовується на верхній стороні панелі. В цьому випадку, удари під час ходіння миттєво затухають і звукові хвилі передаються на шари, які знаходяться нижче, тільки в послабленому вигляді. 89393 8 В одному варіанті здійснення винаходу декоративний шар наклеюється на витримуючу напругу підложку окремо, зокрема коли пресування з подальшими шарами тягне за собою проблеми через причини, які стосуються процесу виробництва. Це особливо відноситься до випадків поверхонь з каменю чи керамічних плиток. В центрі уваги для матеріалів згідно з даним винаходом завжди лежать особливі декоративні властивості. Як правило, однак, це не тільки декоративний ефект, але більше того, переваги можуть бути отримані з точки зору відчуття поглинання тепла та звуку, теплопровідності тощо. Як правило пластик є придатним для комбінування усіх вищезазначених властивостей одна з одною. У випадку систем з підігрівом підлоги, в особливо кращому варіанті при виготовленні застосовуються метали. Якщо потрібне досягнення теплоізоляції, тоді повинні використовуватися матеріали, які не проводять тепло добре. Такі матеріали включають пластик та корк. В цьому випадку, пов'язані шари ефективно робити товстими. Тоді, товщина в кращому випадку складає щонайменше 2мм, а в особливо кращому варіанті щонайменше 4мм. Несучий матеріал може бути деревиною, матеріалами на основі деревини, але також і іншими матеріалами, такими як пластик, паперовим сотовим заповненням тощо. Винахід пояснюється нижче шляхом описання варіантів здійснення, показаних на малюнках. Фіг.1 показує секцію ламінованої панелі, виготовленої з несучої підложки 1, за бажанням паперу 2, за бажанням нейтралізуючого паперу 3, так само як і декоративного шару 4. Несуча підложка 1 складається з MDF/HDF (однак, інші матеріали, такі як фанера, пластики, шари паперу, склеєні та спресовані разом, також є можливими). Цей матеріал зроблений з деревинних волокон, на які спершу наноситься клей і які потім пресуються для формування підложки у пресі. Спершу шар паперу 2 наноситься на несучу підложку 1. Нейтралізуючий папір 3 розташований знизу несучої підложки 1. Декоративний шар 4 зокрема складається з вищезазначених матеріалів, таких як камінь, керамічна плитка, текстилі, килимова плитка, алюміній або також корк. Шари паперу спершу просякуються сумішшю меламінової смоли та/або сечовинної смоли. Смоли розм'якшуються, поки вони знаходяться під дією нагрівання та тиску. Щільне з'єднання між різними шарами формується подальшим затвердіванням. У відповідності з винаходом звукопокращуючий шар 5 додатково у кращому варіанті пресувався разом з іншими вищезазначеними шарами під час виробництва. В цьому випадку звукопокращуючий шар складається з поліуретану (PUR). Спершу товщина шару становила 1,2мм. Пресуванням різних шарів товщину було зменшено до 0,5мм. Звукопокращуючий шар 5 зв'язаний з нейтралізуючим папером 3 завдяки смолам, які використовуються. Після виготовлення композиту з шарів, паз 6, 9 виступ 7, було прорізано у поперековому напрямку в панелі та (якщо потрібно) паз 8 було прорізано у нижній частині панелі. На додаток, можуть бути прорізані подальші фіксуючі елементи, які не показані, що слугує для отримання впевненого з'єднання без зазору у напрямку, паралельному поверхні покриття та перпендикулярному використовуваним з'єднанням. Спосіб виробництва призводить до того, що перехід від звукопокращуючого шару 5 розміщується урівень. Це відноситься як до поперекових крайок панелі, так і до переходів, які утворюються всередині пазу 8. Металеві скріпи, які з'єднують дві панелі 1 у горизонтальному напрямку, можуть вставлятися в паз 8 панелі та відповідний паз 8 іншої панелі. Таким чином, паз 8 на нижній стороні призначений для кожного пазу та кожного виступу. Для ясності тільки один паз 8 було зображено на Фіг. Якщо панель зобразити в усій її повноті, тоді інший паз 8, призначений для виступу 7, може бути видимий на дзеркальному відображенні. Зокрема з'єднання між панелями можуть бути частково заповнені в кращому варіанті гнучким матеріалом з вищезгаданих в укладеному положенні таким чином, щоб з одного боку запобігати попаданню вологи та бруду і з іншого боку, уможливлювати досягнення додаткових декоративних ефектів способом, відомим з WO 03/087497 А1. Ми включили зміст цієї надрукованої публікації у викладення змісту даної заявки, зокрема там, де вона стосується забезпечення країв окремих панелей декоративним ефектом, так само, як і з'єднання без використання адгезиву. У варіанті здійснення, який не показано, панель може мати два краї з матеріалу на основі деревини. Шар звукопокращуючого матеріалу у сенсі, який було викладено на початку, розміщується між двома пластинами чи шарами матеріалу на основі деревини. Цей варіант здійснення слугує меті подальшого покращення акустичних властивостей панелі. На Фіг.2 показано панелі, які окрім пазу 6 та виступу 7 мають додаткові фіксуючі елементи 9 та 10, що робить можливим здійснення з'єднання двох панелей без використання адгезиву. В іншому варіанті здійснення з'єднання без використання адгезиву може бути підсилене засобами наступних 89393 10 фіксуючих елементів 11 та 12 на відповідно протилежній стороні пазу та виступу. В кращому варіанті фіксуючі елементи 9 та 10 розташовуються під виступом або на нижньому боці пазу. Це забезпечує те, що на поверхні панелей не будуть утворюватися вдавлювання. У випадку Фіг.2 з'єднання панелей здійснюється шляхом переміщення у плані, що є способом, який використовує споживач замість склеювання панелей. З точки зору забезпечення легкості у встановленні, варіант здійснення, який дає можливість з'єднання шляхом зміщення у плані, в кращому випадку здійснюється щонайменше на вузьких сторонах панелей. Фіг.3 ілюструє варіант здійснення, при якому підложка панелі, яка виносить навантаження, забезпечена на обох сторонах звукопокращуючими шарами 5. Декоративний шар 4, який складається з паперу з надруковуванням з прозорим зносостійким шаром на поверхні, розташований над одним з двох звукопокращуючих шарів. Декор також може бути надруковано безпосередньо на звукопокращуючому шарі, який знаходиться на зовнішньому шарі 5. Фіг.3 крім того показує іншу можливість з'єднання панелей одна з одною без застосування адгезиву. Опорний бік пазу 13 тягнеться над верхнім боком пазу 14. Таким чином є більше місця для розташування фіксуючих елементів 9 та 10, що робить можливим з'єднання без використання адгезиву. В результаті таким чином може бути досягнуте більш стабільне з'єднання, паралельне до покриття підлоги. Інші способи з'єднання дають результат відповідно до розмірів з'єднуючих та фіксуючих елементів. У варіанті здійснення, показаному на Фіг.3, дві панелі можуть бути з'єднані зі встановленням під кутом, зокрема коли нижній бік пазу 13 не може бути гнучко зміщений донизу на достатню величину. З міркувань забезпечення простоти укладання, таке з'єднання в кращому випадку здійснюється тільки на довгих сторонах панелей. Фіг.4 також показує варіант здійснення, який має нижню виступаючу сторону пазу 13. Так як в цьому випадку сторона 7 виступає порівняно мало, цей варіант здійснення робить можливим з'єднання шляхом опускання вздовж стрілки. 11 89393 12 13 Комп’ютерна верстка А. Крулевський 89393 Підписне 14 Тираж 28 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601