Універсальна мобільна автоустановка для виготовлення пресованих паливних пелет з природних залишків рослинного походження

Реферат: Універсальна мобільна автоустановка для виготовлення пресованих паливних пелет з природних залишків рослинного походження містить візок, на якому змонтований завантажувальний бункер, дробарка, прес для брикетування пелет, відділ для складування готових брикетів. Візок виконаний у вигляді транспортного засобу підвищеної прохідності. Перед завантажувальним бункером змонтований повітряний насос, розтруб якого змонтований попереду транспортного засобу та містить захоплювальний барабан. Дробарка виконана у вигляді дезінтегратора. Прес виконаний у вигляді циліндрово-конічного шнека, розміщеного у відповідному циліндрово-конічному корпусі, на кінці якого встановлена фільєра, що разом складають шнековий екструдер. Фільєра виконана у вигляді нерухомого диска з декількома отворами, сумарна площа яких менша, ніж площа отвору на кінці конічної частини циліндровоконічного корпусу. На виході шнекового екструдера встановлено обертовий ніж для відрізання готових паливних пелет. UA 104967 C2 (12) UA 104967 C2 UA 104967 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Винахід належить до технологій та обладнання для переробки рослинної сировини, зокрема незатребуваних залишків рослинного походження, та може бути використаний для збирання сировини і виготовлення пресованих паливних пелет, які використовуються як тверде екологічно чисте паливо для побутових та промислових пічок, або як додаткові кормові брикети для годування худоби. Під природними залишками рослинного походження маються на увазі рослини, незатребувані народним господарством: сухостій, стовбури, колоски та кореневі системи сільськогосподарських культур, опале листя, гілки дерев, що залишаються після формування крони, газонна трава після скошена, новорічні ялинки тощо. Відома установка для виготовлення паливних брикетів з побутових відходів, що містить завантажувальний бункер і подрібнювач, де вихідна сировина дробиться до необхідної фракції. Таким чином підготовлена сировина надходить у низькотемпературну мішалку, де вона змішується з рідиною, одержаної з відходів рослинних або неорганічних олій. У цю ж рідину додають відходи вулканізованої гуми. У мішалці здрібнені відходи змішуються з рідиною до одержання однорідного розчину. Цей розчин далі подається у просочувальну камеру, де ним просочують сухий гранульований матеріал. Просочений гранульований матеріал подається на похилу сітку, де відбувається відокремлення залишків рідини від просоченого матеріалу [див. заявку Японії JPS 6152197, МПК C10L 1/00, 5/44, опубліковану 12.11.1986 у Бюл. "Токке кохо" № 3-3105]. Основним недоліком відомого технічного рішення є те, що у технології виробництва брикетів використовується вулканізована гума. Отримані брикети не екологічні, при згорянні у печі будуть забруднювати довкілля, а також при спалюванні таких брикетів утворюється значна кількість кіптяви, яку ще треба якось утилізувати щоб не забруднювати довкілля. Цього недоліку позбавлена установка для переробки твердих побутових або промислових відходів з метою одержання паливних пелет, яка містить першу дробарку, магнітний сепаратор, перший пристрій, що просіває, залишок з якого спрямовується на другу дробарку. Здрібнена сировина потрапляє у сушарку з генератором потоку гарячого повітря, потім - у гравітаційний сепаратор і циклонний сепаратор, після чого отриманий напівфабрикат просівається. Далі напівфабрикат передається у гранулятор с пресом. Ця установка використовується для одержання гранульованого твердого палива у вигляді пелет, теплотворна здатність яких по нижній межі може змінюватися при зміна розмірів отворів першого і другого пристроїв, що просівають [див. заявку Франції FR 2577235 C10L 5/46, 5/48, В03В 9/06, опубліковану у Бюл. "Bulletin official de la propriete indust-nelle" № 33]. Основним недоліком відомого технічного рішення є її неймовірна складність, громіздкість та енергонасиченість конструкції. У її конструкції налічується більше, ніж 60 вузлів, а сама установка монтується у стаціонарному приміщенні та розташовується аж на двох поверхах. Під час її роботи потрібно використовуватися потік гарячого повітря, на отримання якого витрачаються додаткові енергетичні ресурси. Паливні пелети, отримані на такій установці, природно, будуть мати досить високу собівартість, та з цієї причини навряд чи можуть конкурувати з іншими традиційними видами твердого палива, наприклад вугіллям, торфом тощо. Більш компактним, з погляду габаритних розмірів, є пристрій для виготовлення паливних брикетів з деревних відходів, який містить бункер, шестерний подрібнювач відходів з автономним двигуном, сітку, дозатор з автономним двигуном, транспортер з автономним двигуном, камеру термообробки відходів з оглядовим вікном, пристроєм підпресовки з автономним двигуном і розподільними ґратами, парогенератор, з'єднаний паропроводом з підґраточною камерою, манометр для контролю тиску газу, витратомір для визначення витрати пару, датчик температури для контролю температури шару відходів, циклон для очищення парогазової суміші, вентилятор з автономним двигуном для охолодження конденсатора, фільтр для очищення конденсату, фільтр для очищення газів, що не конденсуються, дозатор з автономним двигуном, ніж з автономним двигуном для нарізування брикетів необхідної довжини, рольганг з автономним двигуном для транспортування нарізаних брикетів для місця упакування [див. пат. Росії RU 2046821, C10L 5/44, опублікований 27.10.1995 р. у Бюл. № 30 за 1995 рік]. Хоча габаритні розміри цього пристрою помітно зменшилися, проте основним недоліком відомого технічного рішення є його висока енергоємність, через те, що його роботу забезпечують аж дев'ять двигунів, роботу яких ще треба синхронізувати та використовувати складні системи управління роботою пристрою. Всім, без винятку, описаним вище установкам та пристроям для виготовлення паливних брикетів притаманний ще один суттєвий недолік: вони призначені для роботи тільки в 1 UA 104967 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 стаціонарних умовах і не можуть, з різних причин, переважно, через великі габаритні розміри, переміщуватися у необхідне місце, наприклад, до місця скупчення сировини для виготовлення брикетів. Потреба у пересувних установках є. Численні малі підприємства, які пов'язані з обробкою деревини, маслоробні, меблеві, пункти прийому макулатури, тарні та пакувальні виробництва тощо. При роботі таких підприємств, природно, утворюються та поступово накопичуються деревного походження. Оскільки процес накопичення для невеликих підприємств тривалий у часі, мати на балансі впотужню стаціонарну установку по виробництву паливних брикетів, немає сенсу, економічно не виправдано, оскільки більшість часу вона буде проста простоювати. Для таких випадків доцільно мати пересувну установку, щоб малі підприємства могли її орендувати на деякий час і повертати її власникові. Але описані вище установки можна транспортувати лише за умови їх попереднього демонтажу, що завдасть певних незручностей та вимагатиме додаткових витрат на наступну збірку та пусконалагоджувальних робіт. В цьому плані, відзначимо, що в природі пересувні установки в арсеналі винахідників існують вже давно. Так, наприклад, ще у 1949 році була запропонована установка для брикетування соломи, яка розміщалася на двох візках, один з яких самохідний з розташованими на ньому молотковою дробаркою, двигуном, сушаркою з двома газогенераторами, а другий візок причіпний, на якому розташовані підсобні агрегати, зокрема, гідравлічний шланговий прес, що приводиться в дію газовим двигуном, газова піч для підсушування та підігріву соломи й інше допоміжне устаткування [див. авт. св. СРСР SU 83748, C10L 5/04, опубліковане 30.11.1949]. Основним недоліком цього технічного рішення є висока пожежонебезпечність, яка обумовлена використанням для підсушування сировини, зокрема соломи, газогенераторів, для роботи яких забезпечується в результаті спалювання (відкритий вогонь) тієї ж соломи. Оскільки солома відноситься до легкозаймистих матеріалів, то ймовірність виникнення пожежі досить висока. Другим недоліком відомої установки є обмеженість її експлуатаційних можливостей. Вона призначена для виготовлення паливних брикетів тільки із соломи, проте, цей біоматеріал сезонний, знаходиться на ланах, а для переробки іншого виду біосировини, наприклад листя, гілки, стружка, ця установка не пристосована. Цей недолік усунений у пересувній установці для переробки побутових відходів, яка являє собою візок з причепом, на якому змонтований стрічковий транспортер із завантажувальним бункером, залізовіддільник, виконаний у вигляді магнітних роликів, плити, бункери для збирання сепарованих побутових відходів і для збирання металобрухту. У бункері для збору побутових відходів установлена щокова дробарка, під якою на підставці укріплений фільтр-прес, з'єднаний з обертовою піччю з камерою для опалювання димових газів і фільтром, змонтованим у димарі. Паливо для сушіння побутових відходів і опалювання димових газів надходить з балонів через форсунки. Побутові відходи з обертової печі надходять у двошнековий прес, куди також подається зв'язувальна речовина - рідке скло - зі спеціального баку. Змішані з зв'язувальною речовиною частки відходів випресовуються через фільтр на приймальний пристрій. При досягненні визначеної довжини спресована маса розрізається ножем. Далі окремі брикети укладаються у спеціальний візок пересувного пристрою. Крім того, у пересувному пристрої встановлений бак для збору рідкої фази побутових відходів і бак з розчином хімікатів для нейтралізації цієї рідини, а також прилад для приведення конвеєра у транспортний стан і комунікаційний трубопровід з вентиляторами [див. авт. св. СРСР SU 1716256, F23G 25/00, опубліковане 29.02.1992 року в Бюл. № 6]. Основним недоліком відомої установки є те, що для виготовлення паливних брикетів треба використовувати рідке скло. Рідке скло - це речовина, яку треба виготовляти окремо, та постачати у пункт збору побутових відходів. Крім того, після спалювання брикетів, через наявність в них скла, утворюється багато золи, у склад якої входять силікати (основний компонент рідкого скла), які викидаються, що вкрай небажано для довкілля. Можна зазначити ще один недолік, притаманний відомій установці - обмеженість її експлуатаційних характеристик, оскільки вона не може переробляти залишки рослинного походження, які не потребують сушіння (навпаки, у печі можуть, навіть, займатися). Перераховані вище недоліки, що притаманні відомій установці для переробки побутових відходів, роблять її малоефективною, особливо при переробці великих обсягів відходів у нестаціонарних умовах. Найбільш близькою за своєю суттю та ефекту, що досягається, і яка приймається за найближчий аналог, є універсальна мобільна установка для виготовлення пресованих паливних брикетів з побутових відходів, біологічних відходів або рослинної сировини, яка містить причіпний двовісний візок, на якому змонтований завантажувальний бункер, залізовіддільник, 2 UA 104967 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 виконаний у вигляді магнітних роликів, два бункери для збору сепарованих побутових відходів і металобрухту, дробарка, піч для спалювання палива та піч для розміщення в неї для сушіння відходів і змішування зі зв'язувальною речовиною, прес для брикетування відходів, відділ для складування готових брикетів, бак для забору рідкої фази побутових відходів і бак з розчином хімікатів для нейтралізації цієї рідини, причому дробарка виконана у вигляді подрібнювальних валиків з ребрами, що ріжуть на поверхні, які зв'язані ланцюговою передачею з подавальними валиками, один із яких є одночасно і залізовіддільником, причому ланцюгові зірочки подавальних валиків мають більший діаметр, ніж ланцюгові зірочки подрібнювальних валиків, а також піч для розміщення відходів виконана у вигляді труби, всередині якої встановлений перемішувальний шнек, та під якою розташована піч для спалювання палива, у якій встановлена герметична ємність з водою для одержання пари, що направляється по технологічному трубопроводу в піч, куди поміщені відходи, над якою встановлений бункер для подачі зв'язувальної речовини у зазначену піч, причому димохід печі для спалювання палива обгинає додатковий підйомний шнек для переміщення та підсушування маси, що брикетується, крім того, прес для брикетування відходів виконаний двох охолоджуючих барабанів із зубами на циліндровій поверхні, відстань між якими відповідає розміру паливного брикету, причому над барабанами встановлені підпружинені котушки зі стрічковим обгортковим матеріалом, наприклад папером [див. пат. України UA 62831, F23G 25/00, C10L 5/44, опублікований 15.12.2003 року в Бюл. № 13 за 2003 рік]. Основним суттєвим недоліком відомої установки є те, що вона не може переміщуватися самостійно, тобто без залучення транспортного засобу. Цей недолік обумовлений відсутністю у установці двигуна та системи керування. Тому транспортний засіб, призначення якого у транспортуванні зазначеної установки, слід вважати його складовою: без нього установка перестає бути пересувною. Другим, проте не менш суттєвим недоліком відомої установки є те, що до складу її конструкції входить піч, яка працює від додаткового джерела енергії - рідкого або газоподібного палива. Оскільки установка пересувна, то передбачається, що вона може працювати у будь-якій місцевості, у тому числі і там, де відсутні заправні станції. У випадку, коли паливо для печі закінчилося, а установка знаходиться у віддаленому від заправлень районі, вона автоматично стає нікчемною, оскільки подальша переробка відходів неможлива без їх сушіння у печі. Третім, ще гіршим недоліком відомої установки є те, що вона не може самостійно збирати відходи. Останні треба примусово завантажувати у бункер, використовуючи для цього, переважно ручну працю. Через це кількість робітників, що обслуговують установку, зростає, а продуктивність знижується. Четвертим, майже жахливим недоліком відомої установки є те, що формування брикетів відбувається за допомогою зв'язувальної речовини та обгорткового паперу. Зазначені компоненти брикету треба заздалегідь окремо виготовлювати (додаткові витрати…) з подальшим їх спалюванням (…даремні додаткові витрати) у складі брикету. Таке ставлення для переробки відходів, для чого треба налаштовувати ще виробництва обгорток та в'яжучого, економічно невиправдано. П'ятим, хоча й лагідним, проте все однак суттєвим недоліком відомої установки є складність конструкції та використання не повною мірою технічних можливостей деяких вузлів. Так, два шнеки використовуються як засіб для перемішування та транспортування, хоча шнеки можна використовувати і для пресування процесом екструзії, барабани з зубами лише формують брикети, проте не відрізають їх один від іншого, незрозуміло, навіщо обробка парою, якщо додається зв'язувальна речовина, хоча на її утворення (пари) витрачається теплова енергія. Можна було б зазначити ще декілька, проте менш суттєвих недоліків відомої установки, але зупинимося на наведених, яких вистачає щоб зробити впевнений висновок про недосконалість її конструкції. В основу винаходу поставлено задачу зробити повністю автономну установку, дійсно пересувну, навіть під час виготовлення брикетів (пелет) з залишків рослинного походження, причому екологічно чистих, які можна використовувати за прямим призначенням як паливо, але й використовувати як харчові добавки для годування худоби за рахунок змотування її на транспортному засобі та зміни принципу пресування шляхом внесення відповідних змін у конструкцію вузлів та деталей установки. Рішення поставленої задачі досягається тим, що універсальна мобільна установка для виготовлення пресованих паливних брикетів (пелет) з біологічних відходів або рослинної сировини, яка містить візок, на якому змонтований завантажувальний бункер, дробарка для подрібнення сировини, прес для брикетування пелет, відділ для складування готових брикетів, згідно з винаходом візок виконаний у вигляді транспортного засобу підвищеної прохідності, а 3 UA 104967 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 перед завантажувальним бункером змонтований повітряний насос, розтруб якого змонтований попереду транспортного засобу та містить захоплювальний барабан, дробарка виконана у вигляді дезінтегратора, а прес виконаний у вигляді циліндрово-конічного шнеку, розміщеного у відповідному циліндрово-конічному корпусі, на кінці якого встановлена фільєра, яка виконана у вигляді нерухомого диска з декількома отворами, сумарна площа яких занадто менша, ніж площа перерізу (отвору) кінця конічної частини циліндрово-конічного корпусу, та які разом утворюють шнековий екструдер, на виході якого встановлено обертовий ніж для відрізання готових паливних пелет (брикетів). При необхідності, установка може бути оснащена косаркою будь-якої відомої конструкції, яка закріплена на транспортному засобі та розташована під розтрубом повітряного насоса. Завдяки розташуванню установки на мобільному транспортному засобі підвищеної прохідності, вона може пересуватися по будь-якої місцевості, наприклад по лісопосадках, парках, полях тощо та самостійно збирати сировину виготовлення для пелет завдяки наявності потужного пилососу та барабану у розтрубі, який ламає довгасті гілки та стеблини, пересуваючи їх до завантажувального бункера. Завдяки виконанню дробарки у вигляді дезінтегратора, з'являється можливість швидко та без великих енергетичних витрат подрібнити сировину до дрібних фракцій. Завдяки наявності у конструкції шнекового екструдера, що пресує сировину у паливні пелети, взагалі відпадає необхідність у попередньому розігріву сировини. Цю функцію виконує шнековий екструдер, адже під час стискання сировини, вона автоматично розігрівається до температури, достатньої для подальшого склеювання дрібних часток у єдиний пелет. Це значно спрощує конструкцію установки через поєднання одним вузлом функцій декількох окремих вузлів. Завдяки розташуванню на виході фільєри обертового ножа, отримані пелети, які виходять з фільєри у вигляді безперервного напівфабрикату, відрізаються на окремі пелети певної довжини. Це досить зручно, адже регулювання довжини пелет має значення, наприклад при їх використанні в установках для спалювання твердого органічного палива. Отримані пелети є досить теплоємними, у порівнянні, наприклад, з дровами, екологічно чистими, легкими при транспортуванні, а також можуть використовуватися на теплоелектростанціях, у печах, промислових чи побутових котлах, або ж у звичайних камінах для обігріву приміщення. Враховуючи, що їх виготовлюють з рослинної сировини, пелети можна використовувати у якості харчових домішок для годування худоби. Отже, сукупність суттєвих ознак, які отримані завдяки внесеним конструктивним змінам в установку для виготовлення пелет, дозволяють перетворити її дійсно у автономний комплекс, здатний відтворити замкнений безвідходний автономний комплекс, та саме так досягти певного технічного результату. Подальша суть запропонованого технічного рішення пояснюється спільно з ілюстративним матеріалом, на якому зображена запропонована універсальна мобільна автоустановка для виготовлення пресованих пелет з природних залишків рослинного походження. Запропонована універсальна мобільна автоустановка для виготовлення пресованих паливних брикетів (пелет) з біологічних відходів або рослинної сировини змонтована на транспортному засобі підвищеної прохідності, за допомогою якого вона переміщується у будьяке місце, де є сировина для виготовлення пелет. Оскільки сировина біологічного походження найчастіше знаходиться на пересічній місцевості, наприклад на ланах, лугах, лісо-паркових зонах, на узбіччі шляхів тощо, тому транспортний засіб повинен бути здатним подолати бездоріжжя, а отже бути позашляховиком. Автоустановка здатна самостійно збирати сировину. Для цього у її склад введений повітряний насос 2, засмоктуючий розтруб 3 якого розташований попереду транспортного засобу 1 та наділений захоплювальним барабаном 4, основне призначення якого полягає у проштовхуванні довгастих гілок, трави тощо. До розтрубу 3 примикає повітровід 5, який спрямовує засмоктану сировину до повітряного насоса 2. Повітряний насос 2 виштовхує сировину у завантажувальний бункер, функцію якого виконує ∩-подібний патрубок 6, один кінець якого примикає до повітряного насоса 2, а другий - до дробарки для подрібнення сировини. Дробарка виконана у вигляді дезінтегратора 7, тобто у вигляді двох обертових дисків 8, що обертаються у протилежних напрямах, та з штирями 9, встановлених перпендикулярно на зустрічних поверхнях дисків 8. Прес для брикетування пелет виконаний у вигляді шнекового екструдера, який складається з циліндрово-конічного шнека 10, розміщеного у відповідному циліндрово-конічному корпусі 11, на кінці якого встановлена фільєра 12, яка виконана у вигляді нерухомого диска з декількома 4 UA 104967 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 отворами 13 за діаметром занадто меншими, ніж діаметр кінця конічної частини корпусу 11, або, інакше кажучи, сумарна площа отворів 13 занадто менша за площу отвору у циліндровоконічному корпусі 11, який перекриває фільєра 12. Різниця між вказаними діаметрами дозволяє збільшити тиск наприкінці циліндрово-конічного корпусу 11, завдяки якому відбувається ущільнення та розігрів подрібненої сировини, та саме так її пресувати для подальшого отримання паливних пелет. На виході фільєри 12 встановлено обертовий ніж 14 для відрізання готових паливних пелет, який, обертаючись, ковзає по поверхні фільєри 12 та, проходячи над отворами 13, відокремлює від виходячих з них суцільних безперервних напівфабрикатів, мірні пелети. Відділ для складування готових пелет може бути виконаний, наприклад, у вигляді звичайного візка 15 або контейнера, або мішка. Якщо фільєру 12 убрати та обертовий ніж 14 замінити на звичайний розкидач, на виході зі шнекового екструдера буде утворюватися подрібнена біомаса, яку розкидатиме по місцевості розкидач, та саме так буде здійснюватися мульчування ґрунту. Запропонована універсальна мобільна автоустановка для виготовлення пресованих паливних пелет з природних залишків рослинного походження працює в такий спосіб. Транспортний засіб 1, на якому змонтовано установку, самостійно приїжджає до місця збору рослинної сировини, наприклад у лісову зону, де є опале листя. Опускає донизу розтруб 3, розташовуючи його поблизу листя. Після цього включається повітряний насос 2. У розтрубі 3 та повітроводі 5 виникає знижений тиск, завдяки чому відбувається засмоктування листя у розтруб 3, яке по повітроводу 5 спрямовується до повітряного насоса 2. Виштовхуючись з повітряного насоса 2 листя потрапляє у ∩-подібний патрубок 6, а звідси у дезінтегратор 7. При роботі дезінтегратора 7 диски 8 обертаються у протилежних напрямах, а штирі 9, безліч разів зіштовхуючись з листям, їх подрібнюють. Подрібнена сировина потрапляє у шнековий екструдер. При обертанні циліндрово-конічного шнеку 10 подрібнена сировина наштовхується у циліндричну частину корпусу 11, де підпресовується, пересувається шнеком 10 до конічної частини корпуса 11. Далі біомаса потрапляє у фільєру 12, де вона розігрівається і пресується під впливом тиску, тобто відбувається процес звичайного екструзійного пресування. Отриманий ущільнений напівфабрикат виходить через отвори 13 нерухомої фільєри 12 у вигляді безперервних продуктів, кількість яких дорівнюється кількості отворів 13. Ці напівфабрикати, виходячи з фільєри 12 зовні відрізаються на окремі пелети певної довжини обертовим ножем 14. Суттєва відмінність запропонованого технічного рішення, від раніше відомих, полягає в тому, що установка розташована на автономному транспортному засобі, оснащеному пилососом, подрібнювачем у вигляді дезінтегратора та шнековим екструдером з обертовим ножем для виробництва паливних пелет. Вказані відмінності, у сукупності, дозволяють додати установці нову корисну функцію - самостійно збирати розкидану сировину та за один цикл перетворювати її у паливні пелети без допоміжних енергетичних витрат на розігрів та пресування та одночасно гранично спростити конструкцію шляхом відмови від окремих енергоємних вузлів. Жодна з відомих установок для переробки сировини у паливні пелети чи брикети не може володіти вказаними властивостями через відсутність у їх складі технічних засобів, які утворюють сукупність суттєвих ознак, здатних обертати біологічні відходи на користь, отримуючи без додаткових витрат екологічно чисте паливо, у вигляді пелет однакових розмірів. До технічних переваг запропонованого технічного рішення, у порівнянні з найближчим аналогом, можна віднести наступне: розширення функціональних можливостей та мобільність за рахунок можливості самостійно пересуватися під час роботи та самостійно збирати сировину; виключення операції завантаження бункера сировиною за рахунок всмоктування останньої розтрубом; ретельна та швидка підготовка сировини до пресування за рахунок її подрібнення за допомогою дезінтегратора; спрощення конструкції установки за рахунок відсутності у її складі енергонасичених вузлів з нагрівачами для них; зниження енергоємності процесу отримання паливних пелет за рахунок використання для пресування шнекового екструдера; висока ремонтопридатність за рахунок виконання пресуючого засобу у вигляді самостійного знімного вузла; 5 UA 104967 C2 5 10 15 20 25 30 можливість реалізації екструзійного процесу пресування за рахунок різниці кількості та діаметрів отворів у фільєрі; можливість отримання пелет певної однакової довжини за рахунок наявності обертового ножа поза фільєри. Економічний ефект від впровадження запропонованого технічного рішення, у порівнянні з використанням найближчого аналога, отримують за рахунок зниження використання ручної праці на збирання сировини по місцевості - всі функції виконує лише одна людина, а також за рахунок перетворення у корисні пелети нікому не потрібної сировини. Соціальний ефект від впровадження запропонованого технічного рішення, у порівнянні з використанням найближчого аналога, отримують за рахунок можливості очищення довкілля від опалих та незатребуваних промисловістю залишків рослинного походження, зберігання довкілля від забруднення, яке відбувається при традиційній утилізації, наприклад, опалого листі. ФОРМУЛА ВИНАХОДУ 1. Універсальна мобільна автоустановка для виготовлення пресованих паливних пелет з природних залишків рослинного походження, яка містить візок, на якому змонтований завантажувальний бункер, дробарка для подрібнення сировини, прес для брикетування пелет, відділ для складування готових брикетів, яка відрізняється тим, що візок виконаний у вигляді транспортного засобу підвищеної прохідності, а перед завантажувальним бункером змонтований повітряний насос, розтруб якого змонтований попереду транспортного засобу та містить захоплювальний барабан, а дробарка виконана у вигляді дезінтегратора, прес виконаний у вигляді циліндрово-конічного шнека, розміщеного у відповідному циліндровоконічному корпусі, на кінці якого встановлена фільєра, яка виконана у вигляді нерухомого диска з декількома отворами, сумарна площа яких занадто менша, ніж площа отвору на кінці конічної частини циліндрово-конічного корпусу, та які разом утворюють шнековий екструдер, на виході якого встановлено обертовий ніж для відрізання готових паливних пелет. 2. Універсальна мобільна автоустановка за п. 1, яка відрізняється тим, що оснащена косаркою будь-якої відомої конструкції, яка закріплена на транспортному засобі та розташована під розтрубом повітряного насоса. Комп’ютерна верстка А. Крижанівський Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 6