Роликовий кантувач сортового прокату

Реферат: Роликовий кантувач сортового прокату містить візок із приводом його переміщення й установлену на візку поворотну раму зі синхронізованими затискними роликами, консольно закріпленими на паралельних важелях, гідроциліндр затискання важелів та привод кантування. Поворотна рама обладнана боковими сегментами, а візок оснащений блоком формуючих роликів та центруючих роликів, формуючі ролики розташовані в шаховому порядку таким чином, що центральний формуючий ролик закріплений з можливістю взаємодії із проточкою, виконаною концентрично на фланцевих поверхнях кожного бокового сегмента поворотної рами, а інші формуючі ролики встановлені з можливістю взаємодії з утворюючою поверхнею бокових сегментів поворотної рами, причому центруючі ролики встановлені з можливістю взаємодії з боковими стінками поворотної рами. Механізм синхронізації затискних роликів виконаний у вигляді зубчастих секторів, жорстко закріплених на протилежних кінцях паралельних важелів, причому один із затискних роликів виконаний приводним. Привод кантування розміщений на візку й виконаний у вигляді мотор-редуктора із шестірнею на вихідному валу, установленою з можливістю взаємодії із зубчастим сегментом, закріпленим на одному з бокових сегментів поворотної рами. UA 120378 U (12) UA 120378 U UA 120378 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель належить до сортопрокатного виробництва й призначена для кантування, приймання й направлення в калібри валків кліті заготовок. Відомий кантувач сортового прокату, який містить рухливий візок із приводом його переміщення перпендикулярно осі прокатки, кантуючу проводку, яка шарнірно встановлена на візку, нижній кінець якої постачений хвостовиком, шарнірно зв'язаним зі штоком гідроциліндра кантуючої проводки, та опорні й кантуючі ролики. В кантуючу проводку вбудований гідроциліндр переміщення затискного ролика. Кут повороту проводки становить 90° і обмежений додатковим гідроциліндром, взаємодіючим через двоплечий поворотний важіль із кронштейном проводки (Авторське посвідчення СРСР № 1033250). Недоліком відомого кантувача є складність конструкції, внаслідок установки гідравлічного приводу переміщення затискного ролика, вбудованого в кантуючу проводку, що ускладнює обслуговування рухливих елементів затискного ролика. Крім цього для обмеження кута повороту проводки застосований додатковий гідроциліндр, пов'язаний із кантуючою проводкою двоплечим поворотним важелем. Найбільш близьким по технічній суті до пропонованого технічного рішення (прототипом) є кантувач сортового прокату (патент РФ № 79463 В21В 39/24). Відомий кантувач сортового прокату містить рухливий візок із приводом переміщення перпендикулярно осі прокатки, поворотну раму із затискними роликами, установлену на візку, нижній кінець якої обладнаний хвостовиком, шарнірно зв'язаним зі штоком гідроциліндра кантування рами. На рамі установлений гідроциліндр затискання прокату. Кут повороту рами становить 90° і обмежений діапазоном роботи гідроциліндра кантування. Недоліком відомого кантувача є складність конструкції, внаслідок застосування механізму синхронізації у вигляді похилої тяги за принципом антипаралелограма, що ускладнює процес настроювання роботи механізму. Крім цього у відомій конструкції кут кантування обмежений кутом в 90°, чого не достатньо для прокатки складних профілів. Крім цього при роботі відомої конструкції, у процесі кантування відбувається зсув поздовжньої осі заготовки від осі прокатки, що робить необхідним додаткове настроювання положення прокату щодо калібрів прокатної кліті. В основу корисної моделі поставлена задача підвищення надійності кантувача й розширення технологічних можливостей. Поставлена задача вирішується за рахунок технічного результату, який полягає в забезпеченні кута кантування прокату більш 90°, а також збереженні взаємного положення осей заготовки й калібру в процесі кантування. Поставлена задача вирішується тим, що в роликовому кантувачі сортового прокату, що містить візок із приводом його переміщення й установлену на візку поворотну раму зі синхронізованими затискними роликами, консольно закріпленими на паралельних важелях, гідроциліндр затискання важелів та привод кантування, згідно з корисною моделлю, поворотна рама обладнана боковими сегментами, а візок оснащений блоком формуючих роликів та центруючих роликів, при цьому формуючі ролики розташовані в шаховому порядку таким чином, що центральний формуючий ролик закріплений з можливістю взаємодії із проточкою, виконаною концентрично на фланцевих поверхнях кожного бокового сегмента поворотної рами, а інші формуючі ролики встановлені з можливістю взаємодії з утворюючою поверхнею бокових сегментів поворотної рами, причому центруючі ролики встановлені з можливістю взаємодії з боковими стінками поворотної рами, крім того механізм синхронізації затискних роликів виконаний у вигляді зубчастих секторів, жорстко закріплених на протилежних кінцях паралельних важелів, причому один із затискних роликів виконаний приводним, крім того привод кантування розміщений на візку й виконаний у вигляді мотор-редуктора із шестірнею на вихідному валу, установленою з можливістю взаємодії із зубчастим сегментом, закріпленим на одному з бокових сегментів поворотної рами. У результаті порівняльного аналізу роликового кантувача сортового прокату, що заявляється, із прототипом, установлено, що вони мають наступні загальні ознаки: - візок із приводом його переміщення; - встановлена на візку поворотна рама зі синхронізованими затискними роликами, консольно закріпленими на паралельних важелях; - гідроциліндр затискання важелів; - привод кантування і відмітні ознаки: - поворотна рама обладнана боковими сегментами; - візок оснащений блоком формуючих роликів та центруючих роликів; - формуючі ролики розташовані в шаховому порядку таким чином, що центральний формуючий ролик закріплений з можливістю взаємодії із проточкою, виконаною концентрично 1 UA 120378 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 на фланцевих поверхнях кожного бокового сегмента поворотної рами, а інші формуючі ролики встановлені з можливістю взаємодії з утворюючою поверхнею бокових сегментів поворотної рами; - центруючі ролики встановлені з можливістю взаємодії з боковими стінками поворотної рами; - механізм синхронізації затискних роликів виконаний у вигляді зубчастих секторів, жорстко закріплених на протилежних кінцях паралельних важелів, причому один із затискних роликів виконаний приводним; - привод кантування розміщений на візку і виконаний у вигляді мотор-редуктора із шестірнею на вихідному валу, установленою з можливістю взаємодії із зубчастим сегментом, закріпленим на одному з бокових сегментів поворотної рами. Таким чином, роликовий кантувач сортового прокату має нові вузли, нові зв'язки, нові форми виконання й нові взаємні розміщення елементів і вузлів. Причинно-наслідковий зв'язок між сукупністю ознак, що заявляються, та технічним результатом полягає у такому. Завдяки тому, що поворотна рама обладнана боковими сегментами, а візок оснащений блоком формуючих роликів та центруючих роликів, при цьому формуючі ролики розташовані в шаховому порядку таким чином, що центральний формуючий ролик закріплений з можливістю взаємодії із проточкою, виконаною концентрично на фланцевих поверхнях кожного бокового сегмента поворотної рами, а інші формуючі ролики встановлені з можливістю взаємодії з утворюючою поверхнею бокових сегментів поворотної рами, причому центруючі ролики встановлені з можливістю взаємодії з боковими стінками поворотної рами, дозволить зберегти взаємне положення поздовжньої осі заготовки й відповідного калібру прокатних валків, що виключить необхідність додаткового настроювання взаємного положення даних осей. Завдяки тому, що механізм синхронізації затискних роликів виконаний у вигляді зубчастих секторів, жорстко закріплених на протилежних кінцях паралельних важелів, причому один із затискних роликів виконаний приводним, стало можливим спростити механізм синхронізації зведення роликів. Завдяки тому, що привод кантування розміщений на візку й виконаний у вигляді моторредуктора із шестірнею на вихідному валу, установленою з можливістю взаємодії із зубчастим сегментом, закріпленим на одному з бокових сегментів поворотної рами, стало можливим підвищити надійність роботи, спростити взаємодію й підвищити ремонтопридатність усіх вузлів кантувача сортового прокату. Виключення з наведеної сукупності відмітних ознак хоча б одної з них не забезпечує досягнення технічного результату. Технічне рішення, яке заявляється, не відомо з рівня техніки, тому воно є новим. Технічне рішення, яке заявляється, промислово застосовано, тому що його технічне й технологічне виконання не представляє складностей, наприклад, в умовах ПАТ "НКМЗ" (ділянка розділення рейок шаропрокатного стана ТОВ "Завод Енергостіл"). Таким чином технічному рішенню, яке заявляється, може бути представлена правова охорона, тому що воно є новим і промислово застосовано, що відповідає критеріям корисної моделі. Суть корисної моделі пояснюється кресленнями. Фіг. 1 - роликовий кантувач сортового прокату Фіг. 2 - вид ліворуч по фіг. 1 Фіг. 3 - А-А по фіг. 1 Фіг. 4 - вид В по фіг. 2 Фіг. 5 - Б-Б на фіг. 3 Пропонований роликовий кантувач сортового прокату містить верхній і нижній циліндричні затискні ролики 1 і 2 (фіг. 1) з осями 3 (фіг. 4), які консольно встановлені в паралельних важелях 4 (фіг. 3). Затискний ролик 1 виконаний приводним від гідромотора 5 (фіг. 5). Паралельні важелі 4 установлені на опорних осях 6 (фіг. 3). Механізм синхронізації 7 затискних роликів 1 і 2 виконаний у вигляді зубчастих секторів 8 (фіг. 3), які знаходяться у зачепленні між собою й змонтовані на протилежних кінцях паралельних важелів 4. Важелі 4 встановлені в поворотній рамі 9 (фіг. 1). Поворотна рама 9 обладнана боковими сегментами 10 (фіг. 2). На фланцевих поверхнях бокових сегментів 10 виконані концентричні проточки 11. Також на одному боковому сегменті 10 установлений зубчастий сегмент 12 (фіг. 1), який знаходиться в зачепленні із шестірнею 13, установленою на вихідному валу 14 (фіг. 2) мотор-редуктора 15, який і є приводом кантування поворотної рами 9. Поворотна рама 9 містить гідроциліндр затискання паралельних важелів 16. Поворотна рама 9 установлена на візку 17, яка постачена блоком 2 UA 120378 U 5 10 15 20 25 30 формуючих роликів 18, 19, 20 (фіг. 4), розташованих між собою в шаховому порядку й центруючих роликів 21. Центральний формуючий ролик 20 розташований з можливістю взаємодії з концентричною проточкою 11 на кожному боковому сегменті 10 поворотної рами 9, а інші формуючі ролики 18 і 19 установлені з можливістю взаємодії з утворюючою поверхнею 22 бокових сегментів 10 поворотної рами 9 (фіг. 2, 4). Центруючі ролики 21 установлені з можливістю взаємодії з боковими стінками поворотної рами 9. Візок 17 переміщається перпендикулярно осі прокату приводом 23. Роликовий кантувач працює наступним чином: У вихідному положенні затискні ролики 1 і 2 перебувають у розведеному горизонтальному положенні. Після повного (або часткового) виходу прокату з калібру валків кліті (на фіг. не показані), візок 17 переміщають приводом 23 у зону захвата прокату. Після подачі сигналу, механізмом синхронізації 7 гідроциліндром 16 роблять переміщення важеля 4 із затискним роликом 1, який синхронізований за допомогою зубчастих секторів 8 з важелем 4 із установленим на ньому затискним роликом 2, тим самим проводиться затиснення заготовки затискними роликами 1 і 2. Поворотна рама 9 опирається утворюючою поверхнею 22 своїх бокових сегментів 10 на блоки формуючих роликів 18 і 19. Від поперечного зсуву поворотну раму 9 фіксують центруючи ролики 21, що перебувають у контакті з боковими зовнішніми поверхнями стінок поворотної рами 9. Формуючий ролик 20 перебуває в проточках 11, які виконані концентрично утворюючим сегментів 10 поворотної рами 9 і перебувають у контакті з нижньою поверхнею кожної із проточек. Формуючий блок із трьох роликів 18, 19 і 20 у процесі кантування затиснутої заготовки дозволяє зберегти взаємне положення поздовжньої осі заготовки й відповідного калібру прокатних валків, що виключає необхідність додаткового настроювання взаємного положення даних осей. Включенням мотор-редуктора 15 через вихідний вал 14, шестірню 13 і зубчастий сегмент 12 проводиться поворот поворотної рами 9 на будь-який кут у діапазоні 0°-110°. Після кантування й установки прокату перед відповідним калібром валків кліті, включенням гідромотора 5 заготовка затискними роликами 1 і 2 подається в калібр прокатної кліті. Після подачі заготовки (прокату) у калібр, включенням гідроциліндра 16, ролики 1 і 2 розтискаються й звільняють заготовку. Із усього вищевикладеного видно, що виконання роликового кантувача сортового прокату, відповідно до формули корисної моделі, підвищить надійність й розширить технологічні можливості кантувача. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 35 40 45 Роликовий кантувач сортового прокату, що містить візок із приводом його переміщення й установлену на візку поворотну раму зі синхронізованими затискними роликами, консольно закріпленими на паралельних важелях, гідроциліндр затискання важелів та привод кантування, який відрізняється тим, що поворотна рама обладнана боковими сегментами, а візок оснащений блоком формуючих роликів та центруючих роликів, при цьому формуючі ролики розташовані в шаховому порядку таким чином, що центральний формуючий ролик закріплений з можливістю взаємодії із проточкою, виконаною концентрично на фланцевих поверхнях кожного бокового сегмента поворотної рами, а інші формуючі ролики встановлені з можливістю взаємодії з утворюючою поверхнею бокових сегментів поворотної рами, причому центруючи ролики встановлені з можливістю взаємодії з боковими стінками поворотної рами, крім того механізм синхронізації затискних роликів виконаний у вигляді зубчастих секторів, жорстко закріплених на протилежних кінцях паралельних важелів, причому один із затискних роликів виконаний приводним, крім того привод кантування розміщений на візку й виконаний у вигляді мотор-редуктора із шестірнею на вихідному валу, установленою з можливістю взаємодії із зубчастим сегментом, закріпленим на одному з бокових сегментів поворотної рами. 3 UA 120378 U 4 UA 120378 U 5 UA 120378 U Комп’ютерна верстка Л. Бурлак Міністерство економічного розвитку і торгівлі України, вул. М. Грушевського, 12/2, м. Київ, 01008, Україна ДП “Український інститут інтелектуальної власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 6