Установка для гнуття прутків транспортера

1. Установка для гнуття прутків транспортера, яка містить платформу з розміщеними на ній ма шиною для нагріву заготовок з маніпулятором і машиною для гнуття прутків, яка відрізняється тим, що на вузлах для гнуття встановлені копіри, які копіюють робочі поверхні зігнутих виробів. 2. Установка за п. 1, яка відрізняється тим, що вузли для гнуття прутків розміщені у горизонтальній і вертикальній площинах. 3. Установка за п. 2, яка відрізняється тим, що передбачений обдув стиснутим повітрям робочого інструменту (роликів і копірів) машини для гнуття. Корисна модель відноситься до галузі сільськогосподарського машинобудування і може бути застосована для гнуття прутків транспортера. Відомий верстат для виготовлення гнутих виробів (а.с. №688258 кл. В21Д7Ю22, бюл. №36, 1979 p.), який містить встановлений на станині шаблон і вузол для гнуття, включаючий закріплені на станині поворотні важелі, шарнірно зв'язані зі штоками силових циліндрів і несучі інструмент для гнуття, вузол для гнуття має горизонтально рухомий повзун, несучий пару встановлених по обидві сторони від його горизонтальної осі роликів, робочі поверхні шаблона утворені змінними штирями, поворотні важелі встановлені на фігурних направляючих і зв'язані зі станиною з можливістю вертикального переміщення, а інструмент для гнуття виконаний у вигляді поворотного коромисла несучого на кінцях ролики. З винаходом аналог співпадає по наступних ознаках: наявність шаблона (матриці), вузлів для гнуття з горизонтально-рухомими повзунами, несучими притискаючий ролик. Недоліком аналогу є наявність залишкових напружень у зігнутому виробі, що призводить до спотворення геометричних розмірів виробу після повернення рухомого повзуна з роликами у вихідне положення. Також відомий пристрій виготовлення трикутних зварюваних внакладку арматурних петель (а.с. №11052603, кл. В21Д7Ю22, бюл. №28, 1984 p.), який містить змонтовану на станині розсувну оправку, виконану із двох штирів, двох привідних важелів з роликами для гнуття, один з яких коніч ний, вузол підтримки заготовок із підставками і вузол зварювання. З корисною моделлю прототип співпадає наявністю штирів (пальців) у матриці, роликів у вузлах для гнуття, а також вузла підтримки заготовок. Недоліком прототипу є ці ж самі ознаки, що і в попередньому аналізі: наявність залишкових напружень у зігнутому виробі. В основу виробу покладена задача вдосконалення установки для гнуття прутків транспортера шляхом фіксації геометричних параметрів зігнутого прутка копірами, що дозволить значно уникнути залишкових напружень, які призводять до спотворення геометричних параметрів зігнутого прутка, а також можливість гнуття в установці виробів об'ємної конфігурації. Поставлена задача вирішується тим, що в установці для гнуття прутків транспортера, яка містить платформу із розміщеними на ній машиною для нагріву заготовок і власне машиною для гнуття прутків, згідно винаходу вводиться те, що на вузлах для гнуття, що містить горизонтально рухомий повзун із роликом встановлені копіри, які після обтискання роликами нагрітого прутка до матриці фіксують геометричні параметри зігнутого виробу, а також вузли для гнуття прутків розміщені у взаємно перпендикулярних площинах (переміщаються у горизонтальній і вертикальній площинах), що дозволяє гнуття об'ємних виробів. Установка зображена на Фіг. 1, Фіг.2. Установка складається із платформи 1 до якої прикріплені машина для нагріву заготовок 2 і машина для гнуття прутків 3. Нагріта заготовка із со см CD о> 4627 допомогою вузлів для гнуття 9, 10, 11, який заключається в обтискуванні з допомогою пневмоциліндра роликами заготовки навколо пальців до матриці 5 в три переходи з послідуючою фіксацією геометричних параметрів виробу копірами 12 Після процесу гнуття зігнутий виріб знімається механізмом для зйому, який конструктивно суміщений із вузлами для гнуття 10 із матриці машини для гнуття і по похилому механізованому склізу 13 подається у бік для гартування Весь процес гнуття виробу здійснюється в автоматичному режимі Запропонована установка забезпечує високопродуктивний і якісний згин прутків, а також максимальну ВІДПОВІДНІСТЬ виробу вимогам робочих креслень машини для нагріву подається маніпулятором 4 у матрицю 5 машини для гнуття Установка працює наступним чином На опори затискних пристроїв 6 машини для нагріву прутків встановлюється заготовка 3 допомогою ексцентрикових затискних пристроїв заготовка притискується до електричних контактів 7, які попарно розміщені відносно країв прутка Далі шляхом подачі електричного струму на контакти здійснюється нагрів заготовки Після ЦЬОГО нагріта заготовка звільнена із затискних пристроїв подається маніпулятором 4 у матрицю 5 машини для гнуття прутків транспортера В матриці заготовка фіксується затискним пристроєм 8 в трьох місцях (посередині і по краях) Далі здійснюється процес гнуття заготовки з Фіг. 1 4627 Фк.2 Комп'ютерна верстка А Крулевский Підписне Тираж 37 прим Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул Урицького, 45, м Київ, МСП, 03680, Україна ДП "Український інститут промислової власності", вул Глазунова, 1, м Київ-42, 01601