Труба для камерної печі
Формула / Реферат
1. Труба для камерной печи для обжига углеродистых блоков с открытыми камерами, ограниченными полыми стенками с отдушинами в верхней части для подвода системы дутья и всасывания, содержащая основной корпус трубы с патрубками подвода к отдушинам, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения герметичного подсоединения трубы к отдушинам путем исключения влияния деформации камер печи в продольном и поперечном направлениях, патрубки подвода выполнены в виде подвижного соединения по меньшей мере двух трубчатых элементов с фланцами с жестко прикрепленными плоскими шайбами в верхних торцах и цилиндрическими участками в средней части, размещенными под углом относительно плоскости шайбы, причем каждая плоская шайба размещена с возможностью осевого поворота во фланцевом соединении соседних элементов, при этом фланцевое соединение зафиксировано контрфланцами с болтами, причем верхний трубчатый элемент имеет рукоятку обеспечения осевого вращения.
2. Труба по п.1, отличающаяся тем, что каждый патрубок выполнен с третьим трубчатым элементом, размещенным коаксиально нижнему трабча-тому элементу с возможностью вертикального перемещения и фиксации и герметично подсоединенным к отдушине.
3. Труба по пп.1 и 2, отличающаяся тем, что она содержит размещенный концентрично третьему трубчатому элементу термостойкий сильфон, герметично соединенный с вторым и третьим трубчатыми элементами.
4. Труба по пп. 1-3, отличающаяся тем, что фланцевые соединения содержат средство герметизации.
5. Труба по п.4, отличающаяся тем, что в качестве средства герметизации фланцевого соединения использована густая смазка, стойкая к высокой температуре.
6. Труба по п.4, отличающаяся тем, что в качестве средства герметизации фланцевого соединения использованы металлопластиковые прокладки.
7. Труба по пп. 1-5, отличающаяся тем, что она содержит механизм вертикального перемещения и поворота, размещенный симметрично относительно плоскости, проходящей через ось третьего элемента, выполненный в виде тяг, шарнирно связанных своими верхними концами с горизонтальной осью с дисками на концах, пересекающей третий трубчатый элемент, а нижними - с горизонтальными осями, закрепленными на нижнем трубчатом элементе, при этом каждый диск имеет радиальную рукоятку управления.
Текст
Изобретение откосится к усовершенствованию печей, предназначенных для обжига углеродистых блоков. Цель изобретения - получение герметичного подсоединения трубы к отдушинам путем исключения влияния деформации камер печи в продольном и поперечном направлениях. Труба для камерной печи содержит основной корпус, снабженный переходными„патрубками 10, к которым подсоединяются патрубки в коли сд 1561831 честве, разном числу нагревающих перегородок, образующих камеры печи, при згом каждый из этих патрубков должен подгоняться к отверстиям, называемым отдушинами 8, размещенными в верхней части каждой нагревающей перегородки. Каждый патрубок образован по меньшей мере двумя трубчатыми элементами, размещенными последова— *Q тельно; верхний элемент 15 снабжен с одной стороны плоской шайбой,, которая взаимодействует в режиме соединения и вращения с плоским фланцем 1У„ и с другой стороны плоским фланцем 26,(2 который взаимодействует в режиме соединения и вращения с шюскіім Ллаі-'цем 25, размещенным в верхней части третьего трубчатого элемента 16. При этом верхний трубчатый элемент \Ъ и третий трубчатый элемент 16 имеют по меньшей мере на части нх высоты ось под углом относительно оси, перпендикулярной плоскости фланцев. Устройство позволяет одновременно опускать нижнюю часть патрубка и обеспечить его поворот при герметичности соединений труб на отдушинах. 6 Зіп. ф-лы, 6 ил. Изобретение относится к технике Вертикальная часть нижнего трубусовершенствования печей с открытыми чатого элемента, которая входит в камерами для обжига углеродистых блоотдушину, выполнена поворотной с возков. можностью совмещения оси 12 нгочней части трубы с осью 1J отдушины. На фиг. 1 представлена печь для обжига углеродистых блоков, общий Поворачивающийся патрубок 14 поз25 вид; на фиг. 2 — то же, изотермия; воляет восполнить отклонение осей пона фиг. 3 - поворачивающийся патрурядка ±50 мм (оси X и У)„и отклонение бок, регулируемый по осям X, Y и Z, порядка 1 50 мм п~» высоте (.ось Z) . разрез (система управленияs которая Для.достижения выравнивания по размещена за плоскостью разреза, осям X и Y и по поперечной оси печи 30 показана прерывистыми линиями); на поворачивающийся патрубок содержит фиг. 4 и 5 - то же, примеры исполнепо менылей мере два элемента: верхний ния; на фиг- 6 - разрез Л—А на Лиг.З. трубчатый элемент J5, который подсоединяется к повороткому патрубку 10, Печь для обжига углеродистых блопрямой участок которого соединяется ков имеет нагревающие перегородки 1, 35 с трубой 3, и третий трубчатый элесоединенные в верхней части патрубкамент 16 для регулирования по X и Y. ми 2 с трубой 3, которая подсоединеНижний трубчатый элемент 17, который на к общему коллектору 4, В ячейках 5 подсоединяется к отдушине 8, позворазмещаются углеродистые блоки 6. ляет обеспечить регулирование но Z Промежуточные стенки 7 нагревающих (лысота). перегородок 1 служат.для удлинения Верхний трубчатый элемент 15 имеет траектории горячих газов и для усредверхнюю цилиндрическую часть, снабнения температуры в перегородке. женную шайбой 18, связанной с фланцем В верхней части камер {или попе19 поворотного патрубка 10„ Эти два речных стенок) размещены закрывающиефланца герметично соединены, а трубся О Т Д У Ш И Н Ы 8, трубы 3 для нагнетания чатый элемент 15 может поворачиваться или всасывания воздуха и в некоторых относительно фланца 19. Шайба 18 прислучаях измерительные приборы. Послежимается к фланцу 1 У посредс гвом довательные камеры разделяются попеконтрфланца 20. Ме?щу шайбой 18 ч речными стенками 9. Большая ось печи і фланцем 19 можно установить прокладобозначена линией X X . ку герметичности, стойкую к высоким Каждый патрубок 2 трубы 3 для всатемпературам (500 - 600 С ) ? например сывания герметично подсоединяется типа металлопл,-1 етика (медо+минеральк отдушине 8 камеры. Верхняя часть ньіе волокна). Она может быть также патрубка подсоединяется к трубе 3 по55 выполнена путем простой набивки массредством переходного патрубка 10, ла, стойкого к высоким температурам» в котором обычно размещается поворотподаваемого в зазор, 21 между фланцаная заслонка 11, позволяющая регулими 18 и 1У посредством масленки. ровать расход в каждой камере. 5 ' 1561 831 6 например, из стекловолокна, пропитанВерхняя цилиндрическая часть верхнего ного фторуглеродистым полимером. элемента и прямая часть поворотного патрубка 10 являются коаксиальными. Во фланцах и контрфланцах просверОсь 2Z средней части 23 верхнего лены отверстия под болты для фиксации трубчатого элемента может быть уста— всего механизма. Свободное вращение новлена под углом oi[ к вертикали, обеспечивается наличием густой смазнапример, 20-45°, ки, стойкой к высоким температурам, Нижняя цилиндрическая часть 24 подаваемой в пространство между фланверхнего трубчатого элемента смещена , п цами с помощью масленок. Кроме того, относительно верхней на расстояние, третий трубчатый элемент 16 имеет равное максимальному предполагаемому устройство управления в виде двойной отклонению между осью 13 отдушины и кривошипно—шатунной системы, которая • осью переходного элемента 10. Эта позволяет осуществпять одновременное вероятная максимальная величина может 1(- выравнивание осей по оси, т.е. по посоставлять, например, 50 мм ь перечной оси печи, выдерживая или поправляя выравнивание по оси X. Третий трубчатый элемент 16 также После выравнивания осей по X и Y это имеет верхнюю цилиндрическую часть с же устройство позволяет опустить нижфланцем 25 э который взаимодействует ний трубчатий элемент 17 до контакта с фланцем 26 нижней части 24 верхнє™ 20 с отдушиной 8 выравниванием по оси Z, го трубчатого элемента 15, среднюю Устройство управления, выполненное цилиндрическую часть, ось 28 которой симметрично относительно плоскости, установлена под углом cL^ раьиым
ДивитисяДодаткова інформація
Назва патенту англійськоюPipe for chamber furnace
Автори англійськоюChristian Dreiller, Bernard Beauffat
Назва патенту російськоюТруба для камерной печи
Автори російськоюКристиан Дрейер, Бернар Боффа
МПК / Мітки
МПК: F27B 13/00
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/8-4766-truba-dlya-kamerno-pechi.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Труба для камерної печі</a>
Попередній патент: Шпалопідбивочна машина
Наступний патент: Машина на рейковому ходу для безперервного знімання нерівностей з поверхні рейок залізничного шляху
Випадковий патент: Спосіб виготовлення гранульованого органомінерального добрива