Установка для сухої підготовки до помолу зернообразного продовольчого та кормового продукту

союз СОЄЕТСНИХ СОЦИАЛИСТЖЕСНИХ РЕСПУБЛИН (51)5 В 07 В 9/00 ГОСУЛАРСТВЕННЫИ НОМИТЕТ ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬГГИЯМ ПРИ ГННТ СССР 1 (21) 4356202/03 (86) РСТ/ЕР 87/00747 от 01.12.87 (22) (31) (32) (33) (46) (71) (72) (53) 29„07в88 4780/86 01.12.86 С Н 07.04.91с БюЛо Р 13 Гебрюдер Бкшер АГ (СН) Роман Мюллер (СН) 621.928(088,8) (56) Заявка W0 Ї 85/05050, * кл о Б 07 В 9/02, опублико 1985О (54) УСТАНОВКА ДЛЯ СУХОЙ ПОДГОТОВКИ К ПОМОЛУ ЗЕРНООБРАЗНОГО ПРОВОДОВОЛЬСТВЕННОГО И КОРМОВОГО ПРОДУКТА (57) Изобретение относится к сухой подготовке к помолу зерновых продовольственных и кормовых средств в сельском хозяйстве и др о отраслях. Цель - повышение качества подготовки продуктов и произв-сти установки при сохранении ее компактности. Внутри корпуса 1 установки друг над другом размерены два параллельных вибрационных пневматических стола (ПС) 5 и 6, загрузочное приспособление в виде трубопровода 9 и вентилятор для создания воздушного потока, пронизывающего оба ПС 5 и во Под трубопроводом 9 параллельно друг под другом расположены наклонные вибрационные грохоты 2 и 3 с поддоном 4 о Пространство между нижними торцами грохотов 2 и 3 и загрузочная часть верхнего ПС 5 сообщаются между собой посредством перепускного канала 19. Грохоты 2 и 3 и ПС 5, 6 выполнены в виде одной виб9 ЭО Фиг 1 З 16411 8 5 4 рационной группы (ВГ) и расположены друг под другом с возможностью образования между поддоном 4 и верхним ПС 5 V-образной полости 7. С расширенной частью полости 7 сообщается всасыва- | ющая ветвь вентилятора, а с зауженной ее частью - канал 19 в Полость 7 разделена стенкой 23 на верхнюю 24 и нижнюю 25 отсасывающие камерыо В каж- « дой камере 24 и 25 установлены регулируемые воздушные дроссели 26 и 2 7 о Колебания БГ осуществляются приводом 8 и направлены к плоскости грохотов 2 и 3 и ПС 5 и 6 С При этом привод 8 «5 расположен на горизонтальной, проходящей через центр тяжести ВГ плоскости по обеим ее сторонам с возможно стью брпсковых колебаний с компонентой вверх для ПС 5 и 6 и с компонентой вниз для грохотов 2 и 3. С нижней частью верхнего ПС 5 м.б о сообщен загрузочный патрубок вертикального пневматического сепаратора в виде аспирационного канала с кольцевым отделителем пыли. В зоне непосредственно над поверхностью ПС 5 происходят расслоение потока продукта и концентрирование тяжелых частей. Нижний, обогащенный тяжелыми частицами слой подается С ПС 5 на среднюю зону ПС 6 в Под действием бросковых колебаний самые тяжелые частицы подаются к левому верхнему концу ПС 6 и затем - к выпуску 36 для камней. 4 з.по ф~лы, 5 ил„ Изобретение относится к устройствам для сухой подготовки к помолу зерновых продовольственных и кормовых средств и может использоваться в сель- 3Q ском хозяйстве и других отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение качества подготовки продуктов и производительности установки при сохранении . _ , ее компактности. На фиг. 1 показана принципиальная схема предлагаемой установки; на фиг о 2 - комбинированная установка с аспирационной ступенью; на фиг.З — 40 то же с циркуляцией воздуха и дополнительным пневматическим сепаратором; на фиг„ 4 - установка с двумя расположенными один над другим пневматическими камнеотделительными столами 45 и грохотами для параллельного просеивания; на фиг о 5 - установка, вариант выполнения„ Установка включает корпус 1, расположенный в корпусе узел классифи50 кации материала по крупности в виде двух наклонных вибрационных грохотов 2 и 3, параллельных один другому, с поддоном 4, расположенным под грохотом 3. Пневматические столы 5 и 6 выполнены в виде одной вибрационной группы с грохотами 2 и 3, расположены под ними параллельно друг другу с образованием между поддоном 4 и верхним пневматическим столом 5 Vобразной полости 7. Стрелкой 8 показан возбудитель колебаний (привод вибрационной группы)„ Колебания направлены под углом к плоскости грохотов 2 и 3 и пневматических столов 5 и 6. Направление колебаний одновременно параллельно к плоскости фцг.1, соответственно к направлению поступления продуктав Привод 8 вибрационной группы расположен на горизонтальной, проходящей через центр тяжести вибрационной Г Р У П П Ь І плоскости, по обеим ее сторонам с возможностью получения бросковых колебаний с компонентой вверх для пневматических столов 5 и 6 и с компонентой вниз - для грохотов 2 и З , Над грохотом 2 в верхней части корпуса расположено загрузочное приспособление в виде трубопровода 9 для подачи продукта. Трубопровод 9 через подвески 10 связан жестко с неколеблющейся крышкой 11„ Между трубопроводом 9 для подачи продукта и грохотом 2 предусмотрена эластичная манжета 12, служащая в качестве перехода от неколеблющихся частей устройства к колеблющимся частям. Зона входа продукта в грохот 2 выполнена в виде распределительного короба 13, так что трубообразный в трубопроводе 9 поток продукта расширяется в равно 1641185 мерный L-лий Kd верхнем ярусе сит со^ .ответственно на грубом сите 14 грохота 2. Грубое сито 14 служит предпочтительно для удаления грубых примесей и крупных посторонних тел, как например -кусков дерева и т„п о , которые удаляются из потока через выпуск 15. Пространство над грубым ситом 14 полностью закрыто снаружи посредством ^Q листового вщтка 16, так что здесь не происходит выхода пыли и не имеется замены воздухао На расстоянии под грубым ситом 14 находится отборное сито 17 грохота ° Л о сито имеет t_r. • "Ительно тонкие ячейки, чтобы отсеиватьтонкий песок, частички зерна и т.д„ Подрешетный продукт (просев) отводится через замкнутое, в основном воздухонепроницаемое днище, или поддон 20 4 и подключенный к нему выпуск песка 18, т.е. отделяется от потока продукта. ипираетсл на вибрационные опоры j / через раму 38 на основание 39. Установка может быть выполнена в комбинации с вертикальным пневматическим сепаратором в виде аспирационного канала 40^ загрузочный патрубок 41 которого сообщен с нижней частью верхнего пневматического стола 5, стенка 23 выполнена с возможность» регулирования, так что можно регули ровать распределение воздуха на поверхности пневматического стола 5, а также требуемое в аспирационном ка^с нале количество воздуха посредством дросселя 42 (фиг, 2 ) о Количество воздуха, которое отсасывается из лежащее выше пространства полости 7, можно регулировать с помощью регулирующей заслонки 43. Днище пневматического стола 6 выполнено воздухопроницаемым, так что воздух может свободно продувать снизу стол (всасывающий режим). Пространство между нижними торцами грохотов 2 и 3 и загрузочная часть 25 верхнего пневматического стола 5 сообщены между собой посредством перепускного канала 19„ Расширенная часть V-образной полости 7 сообщена через всасывающий патрубок 20 и аспирацион- , _ ный подвод 21 к вентилятору 22. Перепускной канал 19 сообщен с зауженной частью полости 7, которая разделена стенкой 23 на по крайней мере одну верхнюю 24 и одну нижнюю 25 отсасы35 вающие камеры. Установка может быть выполнена в комбинации с воздуховодом или аспнрационным каналом 40 с кольцевым отделителем 44 пыли (фиг. 3 ) 0 Верхняя часть воздуховода 40 сообщена со всасывающей ветвью вентилятора 22 о Отходящий от аспирационного канала 40 воздух подается в кольцевой отделитель 44, в отделителе сепарируются в высокой степени пыль и части шелухи и могут отводиться через пылевой шлюз 45. Рабочий воздух подается через канал 46 и возвратный трубопровод 47 обратно в классификационный такт о Нижняя часть воздуховода 40 сообщена с полостью 48 между нижним пневматическим столом 6 и стенкой корпуса 1. Полость 48 связана с неподвижным возвратным трубопроводом 47 через эластичную манжету 49. Пневматический стол 6 (фиго 3) может иметь расположенную под ним • ' пластину 59 . очень тонкой перфорас цией, так что обеспечивается возможность хорошего распределения воздуха на поверхности лневматического стола 6 для отделения камней„ Кроме того, в том случае, если не предусмотрена аспирационная система, машина может иметь фильтр (не показан) позади всасывающего патрубка 51„ С помощью вентилятора 22, расположенного предпочтительно после кольцевого от— ( делителя 44, можно с помощью воздушных заслонок 52 и"53 регулировать распределение давления в установке, , Это позволяет регулировать с помощью дроссельных клапанов 26 и 27 в одной или другой камере 25 или 24 поток воздуха в зависимости от потреб- , „ ности (или в верхней или в нижней части текучего слоя). Между отсасывающим патрубком 20 и аспирационным проводом 21 предусмотрена эластичная манжета 28 о С помощью установочного кла— ,? пана 29 можно регулировать желаемое количество воздуха для эксплуатации устройства в Б нижней части стола 5 выполнен отрезок 30 с большими отверстиями для отвода продукта. Под ним располо- 50 жен лоток 31 0 За отрезком 30 расположена регулируемая планка 32 для подпора продукта.Легкая фракция отводится через выпуск 33, средняя фракция может отводиться через дополнительное 55 отверстие 34 в нижнем конце стола 5, в выпуск 35„ Выпуск 36 служит для отвода камней со стола 6. Корпус 1 1641185 8 + тсак это показано знаками и - s стороны разрыхляются частицы продуккружках. При этом эксплуатируется та, так что легко прилипающие к зерну машина полностью в режиме циркуляции загрязнения или шелуха быстро отделяются, что облегчает последующее воздуха и имеет для этой цели отделиразделение на фракции0 С другой стотель легких примесей,, В том случае, роны слой продукта сохраняется с самоесли машина эксплуатируется не в режиме циркуляции, нет необходимости го начала и несмотря на это могут полв соответствующих элементах* ностью использоваться необходимые для Б установке могут быть предусмотре-jg обработки продукта перед и после ны для классификации по величине два места подачи различные физические параллельных отрезка 54 и 55 в виде силы: перед местом подачи в слое грохотов 2 и 3 с независимыми поддопродукта на воздухонепроницаемой нами (тончайший песок и кусочки зерповерхности сита (отборное сито); на) 4 и 56 и независимым отводом разде- 15 после места подачи в классическом ляемых фракций (тончайший песок, кусильно продуваемом воздухом вихревом сочки зерна) через патрубки 57 и 18 от слое на пневматический столо соответствующих замкнутых днищ* 4 и На воздухонепроницаемой поверхнос56 (фиг. 4 ) о Для гравитационной класти сита грохота это чисто механичессификации (по весу) в частности для 20 кие толкательные усилия от частичек пневмостолов в этом случае предусмотк частичкам„ Приведенный в колебания рены две поверхности 58 и 59 столов, слой продукта ищет аналогично процескоторые имеют слой из ячейковой сетки о су в бетонном вибрировании наибольшую плотность насыпания, причем наименьНад столом 5 с поверхностью 58 расположен щиток 60, под ним расположен 25 шие частички тотчас имеют тенденцию двигаться в полые пространства нижпередающий элемент 61 О Над поверхнонего слоя более крупных зерен, В свястью 59 нижнего стола 6 в его верхней зи же с тем, что дно сита проницаечасти расположен направляющий щиток 62 мо для малых частичек, они проходят Б установке верхний пневматический стол 5 может быть выполнен с менее 30 через сито и отсеиваются. Крупные частицы стремятся к поверхности слоя шероховатой поверхностью, чем нижний продукта, стол 6 (Лиг. 5 ) . Верхний стол 5 имеет в верхней части выпускное отверстие В отличие от этого в вихревом слое 63, в нижней части - лоткообразное в качестве основных сил используются углубление 64 с отверстиями 65 в его силы воздуха, происходит сильно выраднище. Отводной лоток 31 под лоткообженное расслоение внутри вихревого разным углублением 64 служит для послоя по весу. На пневмостоле зерна дачи камней на нижерасположенный движутся внутри вихревого слоя вверх, стол 6, а камни вниз» Установка работает следующим обВследствие вертикального сброса с разом» отборного сита 17 на пневмостол 5, Разделяемый материал подается по а также изменения направления потока трубопроводу 9 в распределительный происходит переслоение насыпной плоткороб 13 и равномерным слоем поступаности в вихревое слоение, а именно ет на сито 14 верхнего грохота 2„ На на очень коротком отрезке. Кратковрегрубом сите 14 отделяются грубые применные повышения пропускной способмеси, которые удаляются через выпуск ности и колебания производительности 15. Материал, прошедший через сито не оказывают отрицательного влияния 14, подается на более тонкое отборное на качество переслоения. сито 17 грохота 3, подрешетный проПневматический стол 5 имеет зада50 дукт которого отводится через выпуск чу слоения потока продукта и конценпеска 18 е Сход с отборного сита 17 трирования тяжелых частей в зоне нетечет по всей ширине стола через пепосредственно над его поверхностью репускной канал 19 на пронизываемый стола и Недалеко от нижнего конца новоздухом пневматический стол 5, Сброс се верхности стола 5, которая до этого , с отборного сита 17 и последующая места является воздухопроницаемой, но смена направления течения главного понепроницаемой для продукта, находится тока продукта на пневматическом столе отрезок 30 с большими отверстиями для 5 имеет двойную Функцию, С одной продукта,, Через этот отрезок пропус 1641185 кается нижний, обогащенный тяжелыми частицами, в особенности камнями, слой непосредственно на проходящий внизу лоток 31 и подается оттуда на среднюю зону пневмостола 6 0 С помощью регулируемой планки 32 для создания подпора продукта можно устанавливать в соответствии с поставленной задачей процентные части потока продукта JQ доли тяжелой и легкой бракции. Доля легкой фракции подается непосредственно к соответствующему выпуску 33, Имеется также возможность подавать фракцию средней тяжести через допол- J5 нителъные отверстия 34 на нижнем конце стола 6 в выпуск 35 для тяжелой фракции, т о е . к хорошим тяжелым зернам,, 10 Особенности работы установки согласно фиг о 4 заключаются в следующем. Колебательные движения сообщают лежащему на верхнем 5 или нижнем 6 столе продукту с преимущественным транспортирующим воздействием к вышерасположенному концу стола. Легкий продукт приподнимается благодаря сильному равномерному потоку воздуха от поверхностей обоих столов и выносится через выпуски 33 или 35. На верхних поверхностях 58 и 59 пневматических столов 5 и 6 течет тяжелая фракция до 60% общего количества продукта под щиток 60 и оттуда в передающий элемент 61, чтобы падать непосредственно на нижнюю поверхность 59 пневматического стола 6. Верхняя поверхность 58 стола готовит смесь Стол 6 имеет шероховатую поверх20 со всем тяжелым продуктом, который, ность, как правило ячейковую сетку. например, в количестве 50% передаетСамые тяжелые, лежащие непосредственся на нижний стол вблизи верхнего но на поверхности стола 6 части подаконца стола о Сильное слоистое дви- / ются посредством шероховатой поверхжение потока (показано циркуляционности и бросковых колебаний возбуди- 25 ными линиями) обеспечивает высокое теля вибрации к левому верхнему конкачество камнеотделения. В близком цу стола и после этого — выпуску 36 к поверхностям 58 и 59 столов 5 и 6 для камней* В отличие от пневмостола диапазоне возникает сильное движение 6 пневмостол 5 имеет гладкую поверхность, так что поверхность стола 5, 30 материала вверх, а выше поверхности — сильное движение вниз. несмотря на ее идентичные со столом 6 колебания,оказывает транспортируСепарация камней происходит собющее воздействие только на лежащий ственно между поверхностями 59 стола ближе к поверхности стола слой продуки предусмотренным над верхним концом та. Благодаря действию текучего пото- 35 этого стола направляющим щитком 62 о ка продукт течет аналогично жидкости Вследствие направленного против двивниз. Общее для столов 5 и 6 направжения продукта потока воздуха в этой ление вибрации правильно для направзоне камни отводятся только с небольления просеивания, Продукт поступает шой долей зерна и выпускаются через вниз благодаря колебаниям поверхнос— 40 выпуск 36. ти грохотов 2 и 3. Вышеизложенное свиПреимущество варианта выполнения детельствует о том, что все три узустановки по фиг„ 4 заключается в том, ла классификации, а именно грохоты что пропускная способность через раз2 и 3, пневматические столы 5 и 6 моличные зоны обработки может точно гут быть снабжены общим вибрационным 45 подгоняться к специфическим требоваприводом 8. Одним и тем же воздухом ниям отдельных частей. Б связи с тем, продуваются только пневмостолы 5 и 6. что все столы имеют одинаковую рабочую поверхность, получается удвоение При выполнении установки согласно просеивающей поверхности, а также удфиг. 2 происходит дополнительное развоение поверхности камнеотделителя, деление легкой сЬракции по весу в 5 0 так как самая нижняя поверхность повертикальном пневматическом сепаралучает только частичное количество обторе 40D Рри выполнении установки сощего количества. Это обеспечивает выгласно Лиг. 3 она работает в режиме сокое качество просеивания и камиециркуляции или вентиляции воздуха а отделения при высокой пропускной споПриспособление 40 подводит через от55 собности. делитель 44 пыли воздух обратно в корпус 1 к полости 48, расположенной При работе установки согласно под пневмостолом 6, что позволяет фиг. 5 только поверхность нижнего использовать установку без фильтра. стола 6 служит для отделения камней. 11 164И85 • ' 12 Лежавши над ней стол 5 имеет менее пневматического гтоля сообщены между шероховатую поверхность, так что собой посредством перепускного каначасть камней с малым количеством зерен ла, грохоты и пневматические столы поступает вверх и может падать через выполнены в виде одной вибрационной пропускные отверстия 63 вниз непогруппы и расположены друг под другом средственно на стол 6. Верхний стол с возможностью образования между поддоном и верхним пневматическим сто5 классификации по весу служит прежде лом V-образной полости, всасывающая всего в качестве стола расслоения и IQ ветвь вентилятора сообщена с расшиимеет в нижней части лоткообразное ренной частью V-образной полости, а углубление 64, и котором собирается перепускной канал - с ее зауженной весь тяжелый продукт (тяжелые зерна) частью. вместе с камнямио Тяжелая фракция из углубления 64 спускается через отвер2. Установка по п. 1, о т л и ч астия 65 в днище и через лоток 31 по- 15 ю щ а я с я тем, что привод вибрадается на камнеотделительный стол 6. ционной группы расположен на горизонНаибольшее преимущество этого ватальной, проходящей через центр тяжести вибрационной группы плоскости, рианта заключается в том, что наряду по обеим ее сторонам с возможностью с высоким качеством камж отделения обеспечивается хорошая с >парация, на- 20 получения бросковых колебаний с компример, тяжелого продукта и легкого понентой вверх для пневматических продукта, который выпускается через столов и с компонентой вниз для грохотов. выпуск 33„ 3. Установка по п, 1, о т л и Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я 25 ч а ю щ а я с я тем, что она снабжена разделительной стенкой для раз1„ Установка для сухой подготовки деления V-образной полости со сторок помолу зернообразного продовольстны всасывающей ветви вентилятора на венного и кормового продукта, вклюпо крайней мере одну верхнюю и одну чающая корпус, внутри которого друг f 30 нижнюю отсасывающие камеры, и регулипод другом размещены два параллельруемыми воздушными дросселями, устаных вибрационных пневматических стоновленными в каждой отсасывающей кала, загрузочное приспособление, расмере, 4. Установка по п„ 1, о т л и ч а положенное в верхней части корпуса, ю щ а я с я тем, что она снабжена и вентилятор для создания воздушно35 вертикальным пневматическим сепараго потока, пронизывающего оба пневматором, загрузочный патрубок которого тических стола, о т л и ч а ю щ а сообщен с нижней частью верхнего пневя с я тем, что, с целью повышения матического стола, качества подготовки продуктов и про5. Установка по пп.1-4,о т л и — изводительности установки при сохра- 40 ч а ю щ а я с я тем, что она снабженении ее компактностиf она снабжена на воздуховодом с отделителем пыли, двумя наклонными вибрационными грохопри этом верхняя часть воздуховода тами с поддоном, расположенными паралсообщена со всасывающей ветвью венлельно друг под другом под загрузочным приспособлением, при этом прост45 тилятора, а нижняя - с полостью междуранство между нижними торцами гронижним пневматическим столом и стенхотов и загрузочная часть верхнего кой корпуса. І6Л1185 1641185 16 29 Фиг. 4 r.A'"«i^r^ У/У/У/У/УУУУУУУУУУУ^УУУУУУУУУУХУУУУУУУУУУУУУУУ Фиг. 5 ?едактор А.Козориз Составитель С„Шестакова Техред Л.Олийнык Корректор Заказ 1023 Тираж 37А Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул. Гагарина, 101