Автоматичний агрегат для порізки рулонного паперу

1 Автоматический агрегат для порезки рулонной бумаги, содержащий установленные на раме механизм подачи бумаги, включающий вал-рулонодержатель, опорный вал и компенсирующий вал, и механизм порезки, включающий прижимной вал, приемный вал и вал с ножами, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что он имеет устройство сьема порезанных рулонов, состоящее из механизма сбрасывания, лотка, имеющего механизм его поворота, и электродвигателя, при этом механизм сбрасывания расположен на одной оси с приемным валом с воз можностью взаимодействия с ним, а механизм подачи бумаги дополнительно снабжен установленным между компенсирующим и прижимным валами валом для изменения направления подачи бумаги, механизм подачи дополнительно снабжен ведущим валом, установленным в одной плоскости с валом с ножами, причем прижимной и приемный валы смонтированы с возможностью автоматического смыкания и размыкания с ведущим валом и валом с ножами, а рама имеет закрепленный посредством откидного рычага зажим, установленный с возможностью центрирования приемного вала. 2. Агрегат по п. 1 , о т л и ч а ю щ и й с я тем, что приемный вал имеет установленные по его длине бакелитовые втулки. 3. Агрегат по п.2, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что по краю втулки выполнен паз для входа режущих ножей.вала. 4 Агрегат по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что механизм сбрасывания имеет направляющие штоки и установленную на них толкающую втулку. 5. Агрегат по п. 1 , о т л и ч а ю щ и й с я тем, что зажим выполнен подпружиненным. Изобретение относится к оборудованию для порезки, в частности, рулонной трансформаторной бумаги на мерные рулончики, предназначенные для изолировки токоведущих частей трансформаторов. Станок имеет основные узлы. - коробка передач и муфта сцепления; - опорная конструкция; - механизм сматывания и направления бумаги; - режущий и наматывающий механизм; - устройство для снятия рулонов ленты; - тормозное устройство; - механизм установки рулонов, - электрооборудование. В настоящее время порезки рулонов трансформаторной бумаги типа ТВ 120 по ГОСТ 24874-81 на мерные рулончики производится на станке DV-750 [1]. С > О 6435 Порезка бумаги осуществляется следудля изменения направления подачи бумаги, ющим образом. механизм подачи дополнительно снабжен Рулон трансформаторной бумаги уставедущим валом, установленным в одной навливается на разматыватель станка (буплоскости с. валом с ножами, причем примагорезательной машины), заправляется 5 жимной и приемный валы смонтированы с через натяжной и прижимной валы, конец возможностью автоматического смыкания полосы заправляется на приемном валу, и размыкания с ведущим валом и валом с вокруг которого выполняется несколько обоножами, а рама имеет закрепленный поротов бумаги на холостом ходу, после чего средством откидного рычага зажим, устаподводится вал с ножами и производится 10 новленный с возможностью центрирования порезка бумаги. На приемном валу накручиприемного вала.. вается и разрезается бумага. Приемный вал имеет установленные по После получения нужного диаметра руего длине бакелитовые втулки. По краю втуллончика, станок выключают. Снимается ки выполнен паз для входа режущих нож й приемный вал с бумагой вручную и вытаски- 15 вала. вается из рулона. Механизм сбрасывания имеет напра» Вал разборный, клиновидный. ляющие истоки и установленную на них толкающую втулку. Разборка вала производится с применением молотка и приложения значительного Зажим выполнен подпружиненным. усилия. 20 Автоматический агрегат для порезки руПосле разборки бумажные рулончики не лонной (трансформаторной) бумаги пояснярассоединяются, т.к. ножи не прорезают буется графически, где: фиг. 1 - общий вид магу вначале намотки. агрегата для порезки рулонной бумаги; Недостатком агрегата является: фиг. 2 - вид А по фиг. 1. вид сверху; фиг. 3 - наличие тяжелого ручного труда по 25 вид Б по фиг. 1. вид справа; фиг. 4 - вид В по фиг. 1, вид слева; фиг. 5 - схема подачи снятию вала с бумагой после разрезки и бумаги в агрегат; фиг. 6 - бакелитовая втулразборки вала; ка. - отсутствие гарантии размеров рулончиков бумаги по порезке, т.к. любые непоАвтоматический агрегат для порезки руладки при работе станка ведут к остановке 30 лонной бумаги состоит из механизм подачи станка, а повторное включение приводит к ! бумаги, механизма порезки (I и механизма смещению реза и выходу в брак всего руло(устройство) съема рулончиков (т.е. порезанна, большое количество отходов бумаги, т.к. ной бумаги) (см.фиг.5). для того, чтобы отсоединить друг от друга Вышеуказанные механизмы установлерулончики шириной 20 мм, по внутреннему 35 ны на раме 1, которая закреплена на оснодиаметру рулона выбираются неразрезанвании 2. ные витки бумаги и выбрасываются в отхоК раме 1 крепится механизм подачи буды. маги, который содержит электродвигатель 3 Вытяжка неразрезанной бумаги являетподмотки бумаги, узел 4 торможения с гидся трудоемкой операцией. 40 ротолкателем, вал-рулонодержатель 5, опорный вал 6, расположенный внутри рамы Целью изобретения является повыше1, вал 7, компенсирующий натяжение бумание качества резки и снижение трудоемкоги и вал 8, изменяющий направление подачи сти. бумаги. Поставленная цель достигается тем, что автоматический агрегат для порезки рулон- 45 Компенсирующий вал 7 установлен на ной бумаги содержит установленные на рарычагах 9, которые закреплены на раме 1. ме механизм подачи бумаги, включающий вал-рулонодержатель, опорный вал и комТакже вал 7 имеет тонкую регулировку в пенсирующий вал, и механизм порезки, горизонтальной плоскости посредством включающий прижимной вал, приемный вал 50 винтов 10, закрепленных на рычагах 9 и упии вал с ножами, согласно изобретению он рающихся в рычаги 11, которые закреплены имеет устройство съема порезанных рулона раме 1. Вал 8 установлен между компеннов, состоящее из механизма сбрасывания сирующим валом 7 и прижимным валом 12 лотка, имеющего механизм его поворота и механизма порезки бумаги. электродвигателя, при этом механизм сбра- 55 Механизм порезки бумаги также устасывания расположен на одной оси с приемновлен на раме 1. ным валом с возможностью взаимодействия Механизм порезки состоит из вала 13 с с ним. а механизм подачи бумаги дополниножами, установленный на раме 1, приемнотельно снабжен установленным между комго вала 14, прижимного вала 12, установленпенсирующим и прижимным валами валом ного на рычагах 11, которые закреплены к раме 1. Ведущий вал 15 является дополнительным валом механизма подачи бумаги. Ведущий вал 15 установлен в одной плоскости с валом 13 с ножами. Притом прижимной(12) и приемный(14) 5 валы выполнены с возможностью автоматического смыкания (или размыкания) с ведущим валом 15 и валом 13 с ножами. На основании 2 установлены главный двигатель 16 порезки бумаги, электромуфта 10 17 и редуктор 18. Эти узлы служат приводом механизма порезки II. К раме 1 с помощью откидного рычага 19 закреплен зажим 20. установленный с воз- 15 можностью центрирования приемного вала 14, т.е. зажим 20 служит для центрирования вала 14. Зажим 20 выполнен с пружиной 21. По длине приемного вала 14 расположены (без зазоров) бакелитовые втулки 22. 20 Втулки 22 - сьемные. При этом по краю каждой бакелитовой втулки 22 выполнен паз 23 для входа режущих ножей пала 13. Устройство съема порезанных рулонов 25 бумаги состоит из механизма сбрасывания 24, логка 25, механизма 26 его поворота, электродвигателя 27. Механизм 24 сбрасывания имеет направляющие штоки 28, приводимые в дви- 30 ж е н и е на базе э л е к т р о д в и г а т е л я 27 (см.фиг.1). На штоках 28 установлена толкающая втулка 29. При этом механизм 24 сбрасывания рас- 35 положен на одной оси с приемным валом 14 и установлен с возможностью взаимосвязи с этим валом (14). Автоматическое управление предлагаемым агрегатом сводится в шкаф 30 управле- 40 ния и пульт 31 управления. Автоматический агрегат для порезки рулонной трансформаторной бумаги на мерные рулончики обеспечивает следующий порядок порезки; 45 - рулон трансформаторной бумаги устанавливается на вал-рулонодержатель 5; - включается электродвигатель 3 для подачи бумаги на заправку в механизм порезки II бумаги, т.е. подача бумаги и ее 50 подмотка производится за счет электродвигателя 3, который установлен только для механизма подачи I бумаги; - автоматически приемный вал 14 поднимается зажимом 20 с пружиной 21; 55 - конец полосы бумаги накручивается на приемный вал 14 (1-2 витка); - затем к ведущему валу 15 и валу 13 с ножами автоматически подается прижимной вал 12 и приемный вал 14; расстояние между ножами на валу 13 зависит от задам емои ширины порезки бумаги (т е ширины задаваемого рулончика); ширина бакелито вой втулки 22 также зависит от задаваемой ширины порезки бумаги (рулончика) С целью полной порезки бумаги, начиная 1-го витка, ножи вала 13 вводятся в паз 22 (т.е. заходят в каждый паз) втулок 22 и прорезание бумаги на приемном валу 14 происходит в районе паза 23 на всю глубину, т.е. производится порезка бумаги до получения на приемном валу 14 рулончиков необходимого размера После чего рабочий-оператор с помощью пульта 31 управления отключает механизм подачи I бумаги и механизм порезки 11, т.е. прижимной вал 12, приемный вал 14 автоматически отходят от вала 13 с ножами и ведущего вала 15, затем автоматически отводится зажим 20 с пружиной 21 от приемного вала 14 (т.е. рычаг 19 с зажимом 20 отходит в сторону, освобождая пружину 21 от приемного вала 14), потом рабочий включает в пульте 31 управления автоматическую работу механизма сбрасывания 24, в котором с помощью электродвигателя 27 и направляющих ш т о к о в 28 с толкающей втулкой 29 сбрасываются с приемного вала 14 порезанные рулончики бумаги вместе с бакелитовыми втулками 22 в лоток 25, а из лотка 25 в контейнер (не показан). При необходимости можно включать агрегат для наладки. Таким образом автоматический агрегат позволяет: - установить рулон бумаги на вал-рулонодержатель 5, потом включить подачу бумаги с помощью электродвигателя 3, пропустить бумагу через опорный вал б, компенсирующий вал 7, вал 8 и прижимной вал 12 на приемный вал 14; затем отключить механизм подачи I бумаги и включить автоматическую работу механизма порезки II бум а г и , при этом с к о р о с т ь вращения приемного вала 14 включена на нуль, а валы 12, 14 автоматически смыкаются с валами 13, 15 и зажимом 20 с пружиной 21 центрируется приемный вал 14. После смыкания валов 12, 14 к валам 13, 15, рабочий-оператор плавно включает скорость вращения приемного вала 14 и вала 13 с ножами, при этом подача бумаги на приемный вал 14 продолжается, таким образом осуществляется процесс порезки бумаги на мерные рулончики. После намотки порезанной бумаги на приемный вал 14 заданного диаметра, рабочий-оператор отключает механизм порезки И, при этом автоматически отходят вал 12,14 6435 8 от валов 13,15 и также зажим 20 с пружиной Система валов настроена таким обра21 отходит от приемного вала 14. зом, что обеспечивается равномерное натяПосле чего рабочий включает автоматижение бумаги и исключается ее Смещение ческую работу механизма сбрасывания 24, в вдоль оси валов. котором с движением направляющих што- 5 При этом обеспечивается качественная ков 28 толкающая втулка 29 сбрасывает с порезка трансформаторной бумаги, улучшаются условия труда и значительно повышаприемного вала 14 порезанную бумагу (в ется производительность труда и виде рулончиков) в лоток 25, а из лотка 25 в исключаются отходы материала (бумаги). контейнер. 10 Автоматический агрегат для порезки руАвтоматический агрегат для-лореэки рулонной бумаги на мерные рулончики предусматривает следующую механизацию и лонной трансформаторной бумаги позволяавтоматизацию по сравнению с бумагорезает: тельной машиной модели DV-750: - при обслуживании агрегата выполняется минимум движений рабочим-операто- 15 - подача бумаги для заправки в агрегат; роа из-за небольших габаритных размеров - подъем и опускание ножей; по ширине агрегата и удобства расположе- подъем и опускание прижимного и ния пульта управления, который может пеприемного валов; ремещаться в горизонтальной плоскости; - съем мерных рулончиков в лоток и - узлы станка-агрегата (компенсирую- 20 сбрасывание в контейнер; щий вал, прижимной вал, приемный вал, ло- возможность регулировка скорости ток), которые непосредственно загружены порезки; порезкой бумаги, расположены в зоне обоз- механизированное затормаживание и рения рабочего-оператора. растормаживание приемного вала с бумагой. 30 20 В Фиг / §: 6435 SCfc-9 6435 'Риг. 6 Упорядник А.Савельев Замовлення 627 Техред М.Моргентал Коректор Е.Папп Тираж Підписне Державне патентне відомство України, 254655, ГСП, КиТв-53, Львівська пл., 8 Виробничо-видавничий комбінат 'Патент", м. Ужгород, вул.Гамріна, 101