Номер патенту: 117248

Опубліковано: 26.06.2017

Автор: Панов Володимир Вікторович

Є ще 1 сторінка.

Дивитися все сторінки або завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

1. Матриця екструдера для виготовлення екструдованого харчового продукту, що містить корпус, в якому розташована розігріваюча шайба із східчастим отвором, філь'єра з наскрізним отвором, і накидну регулюючу гайку, розташовану на корпусі, при цьому розмір перерізу кожного ступеня отвору розігріваючої шайби зменшується в напрямку філь’єри, яка відрізняється тим, що філь’єра містить, не менше двох наскрізних формуючих каналів, розташованих уздовж горизонтальної осі вертикального перерізу філь’єри, при цьому ширина одного каналу визначається за формулою:

b=(0,33÷0,83)d/n, де

b - ширина каналу, d - діаметр філь’єри, n - кількість каналів.

2. Матриця за п. 1, яка відрізняється тим, що наскрізний формуючий канал філь’єри має переріз у вигляді прямокутноподібної фігури, менші сторони якої виконані заокругленими.

3. Матриця по п. 1, яка відрізняється тим, що філь’єра виконана циліндричною і товстостінною.

Текст

Реферат: UA 117248 U UA 117248 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель належить до харчової промисловості і може бути використана в пристрої для виготовлення харчових екструдованих продуктів з цільного зерна, а також з крупи. Відома матриця екструдера [1], що містить послідовно розташовані з'єднані один з одним порожнини і філь'єру, з наскрізним прямокутним отвором, крім того, пристрій забезпечений розподільником потоку, встановленим з можливістю обертання як одне ціле зі шнеком і розташованим по осі обертання матриці всередині жорна і всередині двох послідовно з'єднаних порожнин, при цьому між шнеком і жорнами, а також між жорнами і розподільником виконані зазори розміром від 1 до 3 мм, що утворюють порожнину переминання зерна. Недоліком даного пристрою є складність конструкції і велика металоємність, обумовлені наявністю в конструкції жорна. Крім того, наявність послідовно виконаних порожнин також обтяжує конструкцію і призводить до збільшення розмірів матриці. Відома матриця екструдера [2], що містить послідовно розташовані жорно з однією робочою поверхнею і центральним отвором, перехідну вирівнюючу порожнину, перехідну діафрагму з отвором, а також адаптивну порожнину зі щілинною діафрагмою і філь'єру з наскрізним прямокутним отвором, витягнутим горизонтально або вертикально, крім того, в філь'єрі передбачені шліцьові пази для установки ділильних ножів для поділу продукту по поздовжній осі. Крім того, на корпусі матриці можуть бути встановлені термодатчики для автоматизації процесу управління. Недоліком даного пристрою є складність конструкції і велика металоємність, обумовлені наявністю в конструкції жорна, що ускладнює і обважнює конструкцію, крім того, через те, що в жорнах є всього один центральний отвір, призначений для проходу подрібненої зернової суміші всередину матриці, виникає необхідність у подальшому розширенні потоку зернової суміші до розмірів відповідних діаметру матриці, для цього служить вирівнююча порожнина, що також обтяжує конструкцію і призводить до збільшення розмірів матриці. Найбільш близьким, до технічного рішення, що заявляється, є матриця екструдера [3], що містить корпус, в якому розташована розігріваюча шайба із східчастим отвором, філь'єра з наскрізним отвором, і накидну регулюючу гайку, розташовану на корпусі, при цьому розмір перерізу кожного ступеня отвору розігріваючої шайби зменшується в напрямку філь'єри. Дане технічне рішення підвищує зносостійкість матриці і забезпечує надійність і безперервність роботи екструдера. Недоліком цього пристрою є те, що він дозволяє отримати екструдований харчовий продукт виключно визначеної форми і розміру, що обмежує його асортимент і знижує споживчі властивості. В основу корисної моделі поставлена задача створення такої матриці екструдера, в якій шляхом удосконалення конструкції досягається підвищення продуктивності і надійності пристрою при поліпшенні органолептичних властивостей одержуваного екструдованого харчового продукту і розширення його споживчих властивостей без збільшення собівартості. Поставлена задача вирішується тим, що у відомій матриці екструдера для виготовлення екструдованого харчового продукту, що містить корпус, в якому розташована розігріваюча шайба із східчастим отвором, філь'єра з наскрізним отвором, і накидну регулюючу гайку, розташовану на корпусі, при цьому розмір перерізу кожного ступеня отвору розігріваючої шайби зменшується в напрямку філь'єри, згідно з корисною моделі, філь'єра містить не менше двох наскрізних формуючих каналів, розташованих уздовж горизонтальної осі вертикального перерізу філь'єри, при цьому ширина одного каналу визначається за формулою b= (0,33÷0,83)d/n, де b - ширина каналу, d-діаметр філь'єри, n - кількість каналів. При цьому наскрізний формуючий канал філь'єри має переріз у вигляді прямокутноподібної фігури, менші сторони якої виконані заокругленими. Крім того, філь'єра виконана циліндричною і товстостінною. Завдяки тому, що філь'єра містить не менше двох наскрізних формуючих каналів, розташованих уздовж горизонтальної осі вертикального перерізу філь'єри, забезпечується підвищення продуктивності і спрощення технологічного процесу при збереженні габаритних розмірів філь'єри і надійності пристрою. При цьому в процесі виробництва одночасно з філь'єри можуть виходити кілька готових виробів, що не тільки підвищує продуктивність, але й дозволяє розширити асортимент одержуваного екструдованого харчового продукту. Завдяки тому, що ширина наскрізного формуючого каналу визначається за формулою b=(0,33÷0,83)d/n, де b - ширина каналу, d - діаметр філь'єри, n - кількість каналів, забезпечується міцність і надійність філь'єри при оптимальній ширині каналу і заданому діаметрі філь'єри. При цьому забезпечується оптимальна відстань між наскрізними формуючими каналами. 1 UA 117248 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Виконання наскрізного формуючого каналу філь'єри з перерізом у вигляді прямокутноподібної фігури, менші сторони якої виконані заокругленими, дозволяє отримати екструдований харчовий продукт такої форми, що не має гострих кутів, і таким чином, зменшує ймовірність сколювання кутів і пошкодження зовнішнього вигляду виробу, а також збільшує привабливість продукту і виключає пошкодження ротової порожнини споживача при використанні продукту. Завдяки тому, що філь'єра виконана циліндричною і товстостінною, забезпечується збереження тепла в філь'єрі в процесі тепловідведення від розігрітого екструдованого продукту, що дозволяє на виході з філь'єри отримувати підсушений продукт практично готовий до вживання. При цьому забезпечується надійність філь'єри і зниження ймовірності її прогоряння. Суть корисної моделі пояснюється кресленнями, на яких представлено: - Фіг. 1 Поздовжній розріз матриці екструдера для виготовлення екструдованого харчового продукту. - Фіг. 2 Вигляд А фіг. 1 (філь'єра виконана з двома наскрізними формуючими каналами). - Фіг. 3 Вигляд А фіг. 1 (філь'єра виконана з трьома наскрізними формуючими каналами). Матриця екструдера (фіг. 1) складається з розігріваючої шайби 1 з отвором 2, виконаним ступінчастим, причому розмір перерізу кожного ступеня отвору 2 зменшується в напрямку філь'єри 3, а переріз останнього ступеня виконано у вигляді щілинного отвору. На корпусі матриці розташована накидна гайка 4, що регулює положення розігріваючої шайби 1. Філь'єра 3 виконана циліндричною товстостінною і має не менше двох наскрізних формуючих каналів 5. При цьому наскрізні формуючі канали 5 філь'єри 3 розташовані уздовж горизонтальної осі вертикального перерізу філь'єри, а розігріваюча шайба 1 з одного боку примикає безпосередньо до філь'єри 3, а з іншого боку до ущільнюючої шайби 6, розташованої в корпусі матриці. Наскрізні формуючі канали 5 філь'єри мають переріз у вигляді прямокутноподібної фігури, менші сторони якої виконані заокругленими (фіг. 2 або 3). При цьому філь'єра 3 може містити два і більше наскрізних формуючих каналів 5, оптимальну ширину яких визначають по заданій формулі залежно від діаметра філь'єри 3 і кількості каналів. Філь'єра 3 виконана знімною і кріпиться до матриці за допомогою кріпильних елементів, що проходять через наскрізні отвори 7. У філь'єрі можуть бути передбачені шліцьові пази для установки ділильних ножів, призначених для розподілу продукту по поздовжній осі. Робота пристрою здійснюється наступним чином: Попередньо підготовлена зернова суміш в процесі роботи екструдера подається шнеком до матриці, суміш надходить через ущільнюючу шайбу 6 в розігріваючу шайбу 1. Далі cуміш проходить під тиском через східчастий отвір 2, розташований в розігріваючій шайбі 1, тиск в матриці збільшується поступово від попереднього ступеня отвору розігріваючої шайби 1 до наступного ступеня у напрямку до філь'єри 3. Розмір перерізу кожного ступеня отвору 2 зменшується в напрямку філь'єри 3, а переріз останнього ступеня виконано у вигляді щілинного отвору, завдяки чому суміш, що проходить, через отвір 2 перерозподіляється і під тиском, що поступово збільшується від попереднього ступеня отвору шайби 1 до наступного ступеня у напрямку до філь'єри 3, суміш видавлюється через щілинний отвір в розігріваючій шайбі 1 в філь'єру 3 і надходить у наскрізні формуючі канали 5. Причому розмір перерізу наскрізних формуючих каналів 5 філь'єри 3 значно більше, ніж вихідний отвір розігріваючої шайби 1. На початковій ділянці філь'єри відбувається вибух суміші, яка набуває м'якої консистенції і заповнює повністю отвори філь'єри, виконані у вигляді наскрізних формуючих каналів 5, переріз яких виконано у вигляді прямокутноподібної фігури, менші сторони якої заокруглені. Наскрізні формуючі канали 5 філь'єри 3 розташовані уздовж горизонтальної осі вертикального перерізу філь'єри. У філь'єрі 3 відбувається формування готового продукту у вигляді сплощених безперервних стрічок певної товщини і ширини, які далі за допомогою ріжучого пристрою, наприклад, ділильних ножів, нарізають на шматочки заданої довжини в умовах швидкого застигання. При цьому в процесі виробництва одночасно зфіль'єри 3 можуть виходити кілька готових виробів, наприклад два, три і більше, ширина яких задається в залежності від діаметра філь'єри і заданої кількості наскрізних каналів 5, що дозволяє розширити асортимент одержуваного екструдованого харчового продукту. Температуру розігріву зернової суміші регулюють за допомогою розігріваючої шайби 1 шляхом зміни опору переміщення зернової суміші від шнека преса-екструдера в матрицю за допомогою накидної гайки 4. Отриманий готовий продукт подається в пристрій для прийому готового харчового продукту, далі упаковується і складується. 2 UA 117248 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Отримують готовий продукт у формі сплощених паралелепіпедів з заокругленими краями. При цьому товщина готового продукту може бути від 5 мм до 10 мм, довжина від 20 мм до 100 мм, а ширина в залежності від діаметра філь'єри і заданої кількості наскрізних каналів, може бути, наприклад, 17,5 мм, 25 мм або 40 мм. Отриманий готовий продукт подається в пристрій для прийому готового харчового продукту, далі упаковується і складується. Приклад 1. Попередньо підготовлена зернова суміш для виготовлення екструдованого харчового продукту подається шнеком до матриці і надходить через ущільнюючу шайбу 6 в розігріваючу шайбу 1. Cуміш проходить під тиском через східчастий отвір 2, розташований в розігріваючій шайбі 1, тиск в матриці збільшується поступово від попереднього ступеня отвору 2 розігріваючої шайби до наступного ступеня у напрямку до філь'єри 3. Розмір перерізу кожного ступеня отвору 2 зменшується в напрямку філь'єри 3, а переріз останнього ступеня виконано у вигляді щілинного отвору, завдяки чому суміш, що проходить через отвір, перерозподіляється і під тиском, що поступово збільшується від попереднього ступеня отвору розігріваючої шайби 1 до наступного ступеня у напрямку до філь'єри3, суміш видавлюється через щілинний отвір в розігріваючій шайбі 1 в філь'єру 3 і надходить у два наскрізних формуючих канали 5. При цьому розмір перерізу наскрізних формуючих каналів 5 філь'єри 3 значно більше, ніж вихідний отвір 2 розігріваючої шайби 1. На початковій ділянці філь'єри 3 відбувається вибух суміші, яка набуває м'якої консистенції і заповнює повністю отвори філь'єри 3, виконані у вигляді наскрізних формуючих каналів 5, переріз яких виконано у вигляді прямокутноподібної фігури, менші сторони якої заокруглені. Наскрізні формуючі канали 5 філь'єри 3 розташовані уздовж горизонтальної осі вертикального перерізу філь'єри 3. У філь'єрі відбувається формування готового продукту у вигляді сплощених безперервних стрічок певної товщини і ширини, які далі за допомогою ріжучого пристрою, наприклад, ділильних ножів, нарізають на шматочки заданої довжини в умовах швидкого застигання. Отримують готовий продукт у формі сплощених паралелепіпедів з заокругленими краями, ширина яких становить, наприклад, 40 мм, товщина 5 мм, а довжина 150 мм. Отриманий готовий продукт подається в пристрій для прийому готового харчового продукту, далі упаковується і складується. Приклад 2. Попередньо підготовлена зернова суміш для виготовлення екструдованого харчового продукту подається шнеком до матриці і надходить через ущільнюючу шайбу 6 в розігріваючу шайбу 1. Cуміш проходить під тиском через східчастий отвір 2, розташований в розігріваючій шайбі 1, тиск в матриці збільшується поступово від попереднього ступеня отвору 2 розігріваючої шайби до наступного ступеня у напрямку до філь'єри 3. Розмір перерізу кожного ступеня отвору 2 зменшується в напрямку філь'єри 3, а переріз останнього ступеня виконано у вигляді щілинного отвору, завдяки чому суміш, що проходить через отвір, перерозподіляється і під тиском, що поступово збільшується від попереднього ступеня отвору розігріваючої шайби 1 до наступного ступеня у напрямку до філь'єри 3, суміш видавлюється через щілинний отвір в розігріваючій шайбі 1 в філь'єру 3 і надходить у три наскрізних формуючих канали 5. При цьому розмір перерізу наскрізних формуючих каналів 5 філь'єри 3 значно більше, ніж вихідний отвір 2 розігріваючої шайби 1. На початковій ділянці філь'єри 3 відбувається вибух суміші, яка набуває м'якої консистенції і заповнює повністю отвори філь'єри 3, виконані у вигляді наскрізних формуючих каналів 5, переріз яких виконано у вигляді прямокутноподібної фігури, менші сторони якої заокруглені. Наскрізні формуючі канали 5 філь'єри 3 розташовані уздовж горизонтальної осі вертикального перерізу філь'єри 3. У філь'єрі відбувається формування готового продукту у вигляді сплощених безперервних стрічок певної товщини і ширини, які далі за допомогою ріжучого пристрою, наприклад ділильних ножів, нарізають на шматочки заданої довжини в умовах швидкого застигання. Отримують готовий продукт у формі сплощених паралелепіпедів з заокругленими краями, ширина яких становить, наприклад, 25 мм, товщина 7,5 мм, а довжина 30 мм. Отриманий готовий продукт подається в пристрій для прийому готового харчового продукту, далі упаковується і складується. Приклад 3. Попередньо підготовлена зернова суміш для виготовлення екструдованого харчового продукту подається шнеком до матриці і надходить через ущільнюючу шайбу 6 в розігріваючу шайбу 1. Cуміш проходить під тиском через східчастий отвір 2, розташований в розігріваючій шайбі 1, тиск в матриці збільшується поступово від попереднього ступеня отвору 2 розігріваючої 3 UA 117248 U 5 10 15 20 25 30 35 шайби до наступного ступеня у напрямку до філь'єри 3. Розмір перерізу кожного ступеня отвору 2 зменшується в напрямку філь'єри 3, а переріз останнього ступеня виконано у вигляді щілинного отвору, завдяки чому суміш, що проходить через отвір, перерозподіляється і під тиском, що поступово збільшується від попереднього ступеня отвору розігріваючої шайби 1 до наступного ступеня у напрямку до філь'єри 3, суміш видавлюється через щілинний отвір в розігріваючій шайбі 1 в філь'єру 3 і надходить у чотири наскрізних формуючих канали 5. При цьому розмір перерізу наскрізних формуючих каналів 5 філь'єри 3 значно більше, ніж вихідний отвір 2 розігріваючої шайби 1. На початковій ділянці філь'єри 3 відбувається вибух суміші, яка набуває м'якої консистенції і заповнює повністю отвори філь'єри 3, виконані у вигляді наскрізних формуючих каналів 5, переріз яких виконано у вигляді прямокутноподібної фігури, менші сторони якої заокруглені. Наскрізні формуючі канали 5 філь'єри 3 розташовані уздовж горизонтальної осі вертикального перерізу філь'єри 3. У філь'єрі відбувається формування готового продукту у вигляді сплощених безперервних стрічок певної товщини і ширини, які далі за допомогою ріжучого пристрою, наприклад, ділильних ножів, нарізають на шматочки заданої довжини в умовах швидкого застигання. Отримують готовий продукт у формі сплощених паралелепіпедів з заокругленими краями, ширина яких становить, наприклад, 17,5 мм, товщина 9 мм, а довжина 20 мм. Отриманий готовий продукт подається в пристрій для прийому готового харчового продукту, далі упаковується і складується. Вищенаведені приклади характеризують здійснення даного технічного рішення і носять ілюстративний характер і не обмежують інші варіанти виконання. Запропоноване технічне рішення дозволяє в процесі виробництва отримувати на виході з філь'єри одночасно кілька готових виробів, що не тільки підвищує продуктивність, але і дозволяє розширити асортимент одержуваного екструдованого харчового продукту. При цьому зберігається міцність пристрою і його надійність. Даний технічний пристрій випробувано на підприємстві в м Харкові і показало його надійність, високу продуктивність і привабливість отриманого за допомогою цього пристрою продукту, що має високі органолептичні якості. Таким чином, корисна модель дозволяє підвищити продуктивність і надійність пристрою при поліпшенні органолептичних властивостей одержуваного екструдованого харчового продукту і розширення його споживчих властивостей без збільшення собівартості. ДЖЕРЕЛА ІНФОРМАЦІЇ: 1. Патент Російської Федерації на винахід № 2268630 С1, МПК (2006) A23P1 / 12, A23L1 / 18, A23L1 / 10, опубл. 27.01.2006. 2. Патент Російської Федерації на винахід № 2223682 С2, МПК 7 A23P1 / 12, A23L1 / 18, A23L1 / 10, опубл. 20.02.2004 3. Патент України на корисну модель № 99673 U, МПК (2006) A23P1 / 12, A23L1 / 18 A23L1 / 10, опубл. 10.06.2015, бюл. № 11. 40 ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 45 50 1. Матриця екструдера для виготовлення екструдованого харчового продукту, що містить корпус, в якому розташована розігріваюча шайба із східчастим отвором, філь'єра з наскрізним отвором, і накидну регулюючу гайку, розташовану на корпусі, при цьому розмір перерізу кожного ступеня отвору розігріваючої шайби зменшується в напрямку філь’єри, яка відрізняється тим, що філь’єра містить, не менше двох наскрізних формуючих каналів, розташованих уздовж горизонтальної осі вертикального перерізу філь’єри, при цьому ширина одного каналу визначається за формулою: b=(0,33÷0,83)d/n, де b - ширина каналу, d - діаметр філь’єри, n - кількість каналів. 2. Матриця за п. 1, яка відрізняється тим, що наскрізний формуючий канал філь’єри має переріз у вигляді прямокутноподібної фігури, менші сторони якої виконані заокругленими. 3. Матриця за п. 1, яка відрізняється тим, що філь’єра виконана циліндричною і товстостінною. 4 UA 117248 U 5 UA 117248 U 6 UA 117248 U Комп’ютерна верстка О. Рябко Міністерство економічного розвитку і торгівлі України, вул. М. Грушевського, 12/2, м. Київ, 01008, Україна ДП “Український інститут інтелектуальної власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 7

Дивитися

Додаткова інформація

МПК / Мітки

МПК: A23P 30/20

Мітки: екструдера, матриця

Код посилання

<a href="https://ua.patents.su/9-117248-matricya-ekstrudera.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Матриця екструдера</a>

Подібні патенти