Пристрій для різання автопокришок

В 29 В 17/00 ПРИСТРІЙ ДЛЯ РІЗАННЯ АВТОПОКРИШОК Винахід відноситься до технології переробки вибракованих та зношених крупногабаритних автопокришок великовагових транспортних машин і може бути використаний у будівництві та для підготовки крупногабаритних автопокришок до подальшої переробки. Найбільш близьким технічним рішенням обраним в якості прототипу, г установка для подрібнення зношених автопокришок, що складається з механізму різання автопокришок за екватору роторного різального пристрою і затискного дискового пристрою з приводом його обертання, ножа для розрізання половин автопокришок на смуги (а.с.СРСР 329034, кл.29В 17/00, 1969). Недоліком відомої конструкції для переробки крупногабаритних автопокришок великовагових транспортних машин є: - необхідність створення унікальних за своїми розмірами уста новок, здатних утримувати в дисках автопокришки вагою у кілька тонн і розміром у декілька метрів; - різання автопокришок тільки по екватору. Задача, на вирішення якої спрямований даний винахід полягала в тому, щоб розширити експлуатаційні можливості пристрою для різання автопокришок шляхом забезпечення різання крупногабаритних автопокришок великовагових транспортних машин (в подальшому автопокришок) у вертикальній площині в радіональному напрямку та при різанні боковин автопокришок за окружностями і в горизонтальній площині при різанні бігової доріжки по екватору і площинах, паралельних йому (даль - по екваторіальних площинах), а також створити конструкцію стійкого переносного пристрою для різання автопокришок, здатного працювати на горизонтальному майданчику без встановлення на фундамент. Завдання було вирішено тим, що пристрій для різання автопокришок має один різальний інструмент у вигляді ножа, вставлений з можливістю його переміщення як у горизонтальному, так і вертикальному напрямках, а другий різальний інструмент виконаний у вигляді рамної пилки, розташованій вертикально по відношенню до бокової площині автопокришки з можливостю поступального переміщення рамної пилки за радіальним напрямком автопокришки. Різання бігових доріжок автопокришок по екваторіальних площинах та боковин по вертикальних здійснюється ножем при обертанні горизонтального бруса, на одній з консолій котрого встановлений вузол кріплення ножа. На другій консолі встановлений вузол рамної пилки з приводом. Перестановка рамної пилки за окружністю автопокришки здійснюється повертанням горизонтального брусу. Горизонтальний брус встановлений на вертикальному приводному валу знімної станини. Автопокришка в горизонтальному положенні затискається конічними частинами порожнистої знімної станини і порожнистої циліндричної станини. Суттєвими ознаками заявленого винаходу є: - різальний інструмент у вигляді ножа з приводом його переміщення вздовш площини різання. Новими суттєвими ознаками, необхідними і достатніми у всіх випадках, на які поширюються запитані обсяги правового захисту є: один різальний інструмент у вигляді ножа, встановлений з можливістю його переміщення як у горизонтальному, так і вертикальному напрямках, а другий різальний інструмент виконаний в вигляді рамної пилки, розташованій вертикально по відношенню до бокової площини автопокришки з можливістю поступального переміщення рамної пилки за радіальним напрямком автопокришки. Завдяки сукупності перелічених вище відомих і нових суттєвих ознак стало можливим розширити експлуатаційні можливості пристрою за рахунок застосування рамної пилки для різання автопокришок в радіальному напрямку і можливості встановлення ножа як у горизонтальному так і у вертикальному положенні різання по окружностям. Вказані ознаки є необхідними і достатніми для виконання нового пристрою. Пристрій дозволяє розрізані по екватору відбраковані і зношені автопокришки використовувати в якості елементів армованих шарів і захісного облицювання у берегозахисних армогрунтових спорудах, а також снігозахисних спорудах на автомобільних шляхах і залізничних коліях всіх категорій, особливо в районах підвищеної сейсмічності та інтенсивного снігоутворення. Різання ж за радіальними та окружними напрямками застосовувати як для виготовлення заготовок для різноманітних виробів, так і для виготовлення готових виробів (наприклад, вкладишів екскаваторів), або для підготовки перетворення автопокришок на дрібняк. Вищезгадане дозволяє зробити висновок про відповідність винаходу критерію "суттєві відміни". Винахід пояснюється кресленням, наякому на фіг.1 зображений пристрій для різання автопокришок, загальний вид: на фіг.2 вид 4 А на фіг.1 вузла рамної пилки; на фіг.З - вузол встановлення ножа. Пристрій для різання автопокришок має порожнисту циліндричну основу 1 з закріпленим на ній порожнистим зрізаним конусом 2, звернутим основою донизу і маючим опорне кільце 3. гіа порожнистий зрізаний конус встановлена автопокришка 4, яка співпадає конусною поверхнею свого нижнього бурта з зовнішньою поверхнею порожнистого зрізаного конуса 2 і спирається на опорне кільце 3. Між внутрішніми поверхнями буртів автопокришки 4 встановлені розпірні стояки 5. В отворі автопокришки 4 знаходиться порожниста циліндрична частина b знімної станини; порожниста конічна частина знімної станини у вигляді порожнистого зрізаного конуса 7 з опорним кільцем 8 співпадає своєю конусною поверхнею з конусною поверхнею бурта верхньої частини автопокришки 4 і спирається на зовнішню поверхню верхнього бурта автопокришки 4 опорним кільцем 8. До порожнистої конічної частини знімної станини прикріплені платформи 9 і 10, на котрих встановлені корпуси підшипників 11 і 12 вертикального приводного валу. До нижньої кромки порожнистої циліндричної частини б знімної станини прикріплені ніжки 14, з'єднані платформою 15. На платформі 15 встановлений привод 16 обертальної частини пристрою, сполучений з вертикальним приводним валом 13. На верхньому торці вертикального приводного валу 13 закріплений горизонтальний брус 17. На правій консолі горизонтального брусу 17 розміщений вузол рамної пилки, що містить паралельний брус 18, котрий разом з горизонтальним брусом 17 забезпечує стійке положен' ня візка 19 рамної пилки. Візок 19 встановлений на однобортних роліках 20, вісі котрих 21 закріпляються на боковинах 22 візка 19. На платформі візка 19 змонтований привод рамної пилки 23, що складається з електродвигуна та черв'ячного редуктора, на вихідному валу котрого встановлений кривошип кривошипно-шатунного механізма. На шатуні 24 кривошипно-шатуного механізма підвищена рама 25 рамної пилки 26. На рамі 25 закріплений стояк 27 верхнього кронштейна 28 повзуна 29 і нижній кронштейн кріплення повзуна, до яких прикріплений повзун 29. Корпус повзуна ЗО закріплений на платформі візка 19 і прикріплений до стояка 31 шківа 32 противаги рами 33. Для усунення коливань противаги рами 33 всередину противаги входить шток, закріплений на візку 19. Тросик противаги рами 33 проходить через шків 32 і закріплений на стояку 27 верхнього кронштейна 28 повзуна 29. Поступальний рух рамної пилки 26 забезпечує гвинтовий пристрій 34, закріплений на горизонтальному брусі 17 і шарнірно пов'язаний з візком 19. На лівівй консолі горизонтального бруса 17 розміщений вузол кріплення ножа: корпус підвіски 35 встановлений на горизонтальному брусі і закріплений притискною кришкою 36. З протилежного боку корпусу підвіски 35 в пазу встановлений вертикальний брус 37, закріплений притискною кришкою 38. На нижньому кінці вертикального брусу 37 встановлений корпус тримача 39, що має на одному з боків два перпендикулярні один одному пази під вертикальний брус 37 для перестановки тримача ножа 40 у горизонтальне чи вертикальне положення. Корпус тримача ножа 40 закріпляється на вертикальному брусі 37 притискною кришкою 41. З іншого боку корпус тримача ножа 39 кріпиться фланець 42 з закріпленою на ньому гайкою та основами напрямних тримача ножа. На основах встановлені напрямні 43. Тримач ножа 40 має пази для напрямних і паз для встановлення гвинтового пристрою 45, який дозволяє тримачеві ножа, переміщатися за напрямними. Ніж 44 встановляється у вертикальний паз на торці тримача ножа і кріпиться гвинтом. Пристрій працює таким чином: на горизонтальний майданчик встановлюють порожнисту циліндричну опору 1, потім на порожнисту конічну частину 2 встановлюють автопокришку 4, котра опирається своїм буртом на опорне кільце 3. Між внутрішніми поверхнями буртів розміщують розпорні стояки 5. Знімну станину встановлюють на автопокришку так, щоб порожниста циліндрична частина б пройшла через отвір автопокришки в середину порожнистої циліндричної основи 1, а порожниста конічна частина 7 знімної станини лягла своїм опорним кільцем 8 на верхній бурт автопокришки. Монтуються вузол рамної пилки і вузол кріплення ножа. Поверхня автопокришки розмічається для різання. Бігова доріжка очищується від сторонніх включень, щоб не пошкодити різальний інстг&ент. Для різання автопокришки по боковій доріжці та боковинах за окружностями застосовуємо ніж 44. Зміною взаємних положень горизонтального бруса 17 і вертикального 37, а також положення тримача ножа 39 відносно вертикального бруса встановлюють ніж у необхідну для різання позицію. Гвинтом 45 вводять ніж у матеріал покришки. Вмикають привод 16 вертикального приводного валу 13 і повертанням горизонтального бруса розрізають автопокришку. Закінчивши різання, демонтують знімну станину, прибирають кільця і частини автопокришки, що не підлягають різанню. Для різання автопокришки 4 в радіальних напрямках, підготувавши пристрій до роботи, пересувають візок 19 по горизонтальному брусу 17 і паралельному брусу 13 гвинтовим приводом 34, переміщають пилку 26 до стикання з біговою доріжкою автопокришки. Вмикають привод рамної пилки 23. Різання ведуть до ділянки з металевим армуванням. Для зменшення коливань горизонтального бруса і паралевьного бруса при різанні пилкою по торцях горизонтального бруса і паралельного бруса встановлюють гвинтові стояки 46, які спираються на горизонтальний майданчик. Для усунення коливань автопокришки її з!еднують з горизонтальним брусом за допомогою пристрою (на кресленні не показаний), котрий являє собою дві струбцини, з'єднані стояком. Менша струбцина фіксує положення пристрою на горизонтальному брусі, більша - на автопокришці. Нижня частина більшої струбцини та опорний майданчик гвинта великої струбцини мають шипи для більшого зчеплення з поверхнею автопокришки. Стояк пристрою може змінювати свою довжину за допомогою вбудованого в цього гвинтового механізма. По закінченні різання за радіальними площинами за допомогою вузла встановлення ножа відокремлюють нарізані за радіусом частини автопокришки 4 від автопокришки. Застосування винаходу дозволить широко використовувати у господарстві країни відбракованих і зношених автопокришок великовагових транспортних машин, котрі в даний час практично не використовуються через свої великі габаритні розміри, шляхом різання автопокришок на частини за мінімальних витрат електричної енергії, зменшити транспортні витрати шляхом переброски пристрою до місць складування автопокришок, а також заощадити кошти на будівництво фундаментальних основ у місцях роботи пристрою. Пристрій MX Кустов для рсзання аотопокришок 35 ОТ. Моргун СВ. Но щен ко Z В JcaO Пристрій для різання автопокришок 32 33 г\ ч. 18 17