Водонепроникна та повітропроникна підошва для взуття та взуття

1. Водонепроникна та повітропроникна підошва для взуття, яка включає в себе: -нижній шар (12, 112, 212, 312), який має щонайменше один великий наскрізний отвір (13, 113, 313); - сітку (15, 115, 315), яка розташована над нижнім шаром (12, 112, 212, 312), по суті так, що вона перекриває згаданий щона йменше один великий наскрізний отвір (13, 113, 313), - мембрану (18, 118, 318), виготовлену з матеріалу, що є непроникним для води та проникним для водяної пари, розташовану у верхній відносно згаданої сітки (15, 115, 315) зоні принаймні навпроти згаданого щонайменше одного великого отвору (13, 113, 313), причому згадана мембрана (18, 118, 318) герметично прикріплена принаймні по периметру до щонайменше однієї складової частини згаданої підошви (10, 100, 200, 300) таким ч ином, щоб унеможливити проникнення рідини вздовж периметра згаданого великого отвору (13, 113, 313); - перфорований верхній шар (20, 120, 320), розташований над згаданою мембраною (18, 118, 318), яка відрізняється тим, що згаданий нижній шар (12, 112, 212, 312) наформований на згадану сітку (15, 115, 315), яка частково впроваджена у нього. 2. Підошва за п. 1, яка відрізняється тим, що згаданий нижній шар (12) включає в себе підметкову частину (14) підошви, наф о 2 (19) 1 3 92897 4 8. Підошва за одним або більше з попередніх пунктів, яка відрізняється тим, що згадана мембрана (18, 118, 318) та згадана сітка (15, 115, 315) утворюють жорстко з'єднаний пакет (22, 122, 222, 322), призначений для вставляння у вигляді вставки у форму, придатну для наформування згаданого нижнього шару (12, 112, 212, 312) на згадану сітку (15, 115, 215, 315). 9. Підошва за п. 8, яка відрізняється тим, що згадана сітка (15, 115, 215, 315) жорстко з'єднана зі згаданою мембраною (18, 118, 318) за допомогою зшивного шва вздовж периметра або шляхом з'єднання склеюванням. 10. Підошва за одним або більше з пп. 3-7, яка відрізняється тим, що згадана мембрана прикріплена до згаданого верхнього шару (120, 320) і після цього прикріплена до згаданої сітки (115, 315), на яку до того був наформований згаданий нижній шар (112, 212, 312). 11. Підошва за одним або більше з попередніх пунктів, яка відрізняється тим, що згаданий нижній шар (12, 112, 212, 312) включає в себе, принаймні навпроти згаданого щонайменше одного великого наскрізного отвору (13, 113, 313), поперечні елементи (16, 116, 316), жорстко прикріплені до згаданої сітки (15, 115, 315). 12. Підошва за п. 11, яка відрізняється тим, що згадані поперечні елементи (16, 116, 316) утворюють решітку (17). 13. Підошва за п. 12, яка відрізняється тим, що згадані поперечні елементи (16, 116, 316) включають в себе поперечні елементи (17а), які простягаються вздовж поверхні згаданої сітки (15, 115, 315) на певну відстань, але не через весь згаданий щонайменше один великий отвір (13, 113, 313). 14. Підошва за п. 2, п. 4 та п. 11, яка відрізняється тим, що згадані поперечні елементи (16, 116) жорстко прикріплені до згаданої підметкової частини (14, 114) підошви. 15. Підошва за одним або кількома з попередніх пунктів, яка відрізняється тим, що згадана мембрана (18, 118, 318) герметично прикріплена вздовж периметра принаймні до згаданого нижнього шару (12, 112, 212, 312). 16. Підошва за п. 8 та п. 15, яка відрізняється тим, що згаданий нижній шар (212) охоплює знизу, зверху та з боків зовнішню зону вздовж периметра пакета (222). 17. Підошва за одним або більше з попередніх пунктів, яка відрізняється тим, що згадана сітка (15, 115, 315) за варіантом, якому віддається перевага, виготовлена з нейлону. 18. Підошва за одним або більше з попередніх пунктів, яка відрізняється тим, що згадана мембрана (18, 118, 318) прикріплена до захисного елемента (19, 119, 319). 19. Підошва за п. 18, яка відрізняється тим, що згаданий захисний елемент (19, 119, 319) має зменшену товщину або урізаний вздовж периметра, щоб уможливити досягнення згаданої мембрани (18, 118, 318) пластиком, який вводять у форму. 20. Підошва за одним або більше з попередніх пунктів, яка відрізняється тим, що згаданий нижній шар (12, 112, 212, 312) виготовлений з термопластичного поліуретану (ТПУ). 21. Підошва за одним або більше з попередніх пунктів, яка відрізняється тим, що згаданий конструктивний елемент (126, 326) виготовлений з етилвінілацетату (ЕВА). 22. Підошва за п. 6 та п. 21, яка відрізняється тим, що згадана підметкова частина підошви (314) виготовлена з гуми. 23. Підошва за п. 6, яка відрізняється тим, що згаданий верхній шар (320) виготовлений з поліуретану (ПУ) або етилвінілацетату (ЕВА). 24. Взуття, зокрема - але не виключно - спортивного типу, яке відрізняється тим, що воно має підошву (10, 100, 200, 300) за одним або більше з попередніх пунктів. Цей винахід стосується повітропроникної та водонепроникної підошви для взуття, зокрема, але не виключно, придатної для застосування у спортивному взутті. Винахід також стосується взуття із такою підошвою. Багато років відомі водонепроникні та повітропроникні підошви для взуття, виготовлені з пластику. Підошва такого типу описана, наприклад, у документах US-5,983,524 та ЕР 0858270 цього самого заявника. Згадана підошва має підложку з мембраною, виконаною з матеріалу, що є непроникним для води та проникним для водяної пари, з'єднаною з нижнім захисним шаром, виготовленим із матеріалу, що є стійким до гідролізу, водовідштовхувальним та водонепроникним, повітропроникним та/або перфорованим; Підметкова частина підошви виготовлена з перфорованого еластомеру та герметично приєднана вздовж периметра до підложки. Вдосконалення конструкції цієї водонепроникної та повітропроникної підошви описані у багатьох попередніх патентах цього самого заявника. Відомі вдосконалення включають в себе водонепроникну та повітропроникну підошву, описану у документах USSN 10/529,187 та ЕРА 03769286.0. Підошви типу, описаного у цих останніх документах, зокрема, пристосовані для відведення великих кількостей водяної пари, що утворюється внаслідок потовідділення всередині взуття тих людей, що мають потовідділення вище за середнє. Надмірне потовідділення ніг може також виникати в умовах дуже жаркого та вологого клімату, а також якщо взуття застосовується для занять спортом. У цих документах описана підошва, що має конструкцію, яка включає в себе опорний шар, 5 який щонайменше на одній визначеній великій ділянці виготовлений із сітки, повстини або іншого суттєвою мірою перфорованого матеріалу. Мембрана, виготовлена з матеріалу, що є непроникним для води та проникним для водяної пари, приєднана у верхній відносно опорного шару зоні принаймні у згаданій визначеній великій ділянці, виготовленій із сітки, повстини або іншого суттєвою мірою перфорованого матеріалу, який її покриває. Виготовлена з пластику підметкова частина підошви, що має щонайменше один великий отвір, який проходить крізь визначену велику ділянку, герметично приєднана до мембрани та до опорного шару принаймні вздовж периметра цієї великої ділянки, виготовленої із сітки, повстини або іншого суттєвою мірою перфорованого матеріалу. Згадана підошва забезпечує використання найповнішою мірою повітропроникності непроникної для води та проникної для пари мембрани завдяки наявності великого отвору, який значно збільшує площу для обміну теплом та парою мембрани із зовнішнім середовищем (підошви різної конструкції загалом мають під мембраною шари, виготовлені з дрібноперфорованого пластику, тобто шари з отворами діаметром порядку 1-2 мм, розташованими на певній відстані один від одного; загальна площа цих дрібних отворів є з конструктивних міркувань значно меншою за площу мембрани, що фактично впливає на обмін теплом та парою, обмежуючи повітропроникність згаданої мембрани). Згадана підошва виготовлена шляхом "складання" за допомогою з'єднання склеюванням різних шарів та складових частин цієї підошви, які виготовлені окремо: підметкової частини підошви, мембрани, підложки тощо. У цьому описаному типі підошви особливу увагу під час виготовлення слід приділяти механічній міцності значною мірою перфорованої великої ділянки, виготовленої із сітки, повстини або іншого матеріалу, яка розташована під мембраною та діє як опорний шар. Ця вимога особливо стосується підошов для спортивного взуття. Метою цього винаходу є створення водонепроникної та повітропроникної підошви для взуття, а також відповідного взуття, що уможливлює повітропроникність використання найповнішою мірою повітропроникності мембрани. В межах цієї мети основною задачею винаходу є створення водонепроникної та повітропроникної підошви для взуття, конструкція якої уможливлює збільшення площі мембрани доти, доки вона не буде займати по суті всю поверхню· підошви, без будь-якого погіршення міцності згаданої підошви. Іншою метою є створення водонепроникної та повітропроникної підошви для взуття, що має високий ступінь адгезії різних складових частин згаданої підошви. Іншою метою цього винаходу є створення підошви, що може бути виготовлена з більш високим ступенем автоматизації у порівнянні із виготовленням відомих типів, а також собівартість якої є конкурентоспро 92897 6 можною по відношенню до собівартості відомих типів. Ця мета досягається, а згадані й інші задачі, що пояснюються далі, вирішуються шляхом створення водонепроникної та повітропроникної підошви для взуття, яка включає в себе: - нижній шар, що має щонайменше один великий наскрізний отвір, - сітку, розташовану понад згаданим нижнім шаром по суті так, щоб перекрити згаданий щонайменше один великий наскрізний отвір, - мембрану, яка виготовлена з матеріалу, що є непроникним для води та проникним для водяної пари, та приєднана у верхній відносно згаданої сітки зоні принаймні проти згаданого щонайменше одного великого отвору, причому згадана мембрана герметично прикріплена принаймні вздовж периметра до щонайменше одної складової частини згаданої підошви таким чином, щоб уникнути проникнення рідини вздовж периметра згаданого великого отвору; - перфорований верхній шар, розташований понад згаданою мембраною; згадана підошва відрізняється тим, що згаданий нижній шар наформований на згадану сітку, частково впроваджену у нього. Стислий опис креслень Подальші характерні ознаки і переваги винаходу стануть більш очевидними з опису кількох варіантів його здійснення, яким віддають перевагу, але які не є виключними та єдино можливими, проілюстрованих у вигляді прикладів, які не обмежують обсягу винаходу, супровідними кресленнями, на яких: Фіг. 1 являє собою схематичний поздовжній розріз підошви відповідно до першого варіанта здійснення винаходу, де схематично пунктиром показано відповідне взуття; Фіг. 2 являє собою поперечний розріз частини підошви відповідно до першого варіанта здійснення винаходу, показаного на Фіг. 1; Фіг. 3 являє собою поперечний розріз частини підошви відповідно до другого варіанта здійснення цього винаходу; Фіг. 4 являє собою поперечний розріз частини взуття з підошвою відповідно до однієї з видозмін другого варіанта здійснення цього винаходу, показаного на Фіг. 3; Фіг. 5 являє собою поперечний розріз частини підошви відповідно до третього варіанта здійснення винаходу; Фіг. 6 являє собою вид у розібраному стані підошви, зображеної на Фіг. 5; Фіг. 7 являє собою вид зверху підошви відповідно до першого варіанта здійснення цього винаходу; Фіг. 8 являє собою вид зверху однієї з видозмін підошви відповідно до винаходу, на відміну від зображеної на Фіг. 7. Шляхи виконання винаходу На Фіг. 1 та Фіг. 2 перший варіант здійснення підошви відповідно до винаходу в цілому позначено позицією 10. 7 Згадана підошва 10 застосовується, наприклад, для взуття, в цілому позначеного на Фіг. 1 позицією 11. Згадана підошва 10, показана умовно, включає в себе нижній шар 12, який у цьому варіанті здійснення має великі наскрізні отвори 13. Зокрема, згаданий нижній шар 12 включає в себе підметкову частину 14 підошви, що по суті утворює контур згаданих великих наскрізних отворів 13. Зокрема, згадані великі наскрізні отвори 13 утворені по всій поверхні носка стопи та у п'ятковій зоні. Сітка 15, наприклад, виготовлена з нейлону, розташована понад згаданим нижнім шаром 12 таким чином, що є по суті накладеною на обидва ці великі наскрізні отвори 13. Як показано на Фіг. 7, у цих великих наскрізних отворах 13 передбачені поперечні елементи 16, наприклад, так, щоб утворити решітку 17 із великими чарунками, яка жорстко прикріплена до підметкової частини 14 підошви та до сітки 15. Згадані поперечні елементи 16 у випадку, показаному на Фіг. 7, призначені для уникнення поперечних деформацій складеної заготовки та діють як елементи, що працюють на розтягування при деформаціях підошви під час експлуатації, а також сконструйовані так, щоб перекрити якнайменшу площу цих великих отворів 13. Понад сіткою 15 проти згаданих великих отворів 13 знаходиться мембрана 18, виготовлена з матеріалу, що є непроникним для води та проникним для водяної пари (звичайно наявного на ринку та виготовленого, наприклад, із пінополітетрафторетилену). У цьому варіанті здійснення мембрана 18 є за варіантом, якому віддається перевага, дубльованою опорною сіткою 18а (показаною на Фіг. 2). Згадана опорна сітка 18а може не застосовуватися у інших варіантах здійснення. Крім того, у цьому варіанті здійснення мембрана у відомий спосіб прикріплена до захисного елемента 19 (який є проникним для водяної пари), що знаходиться під нею, такого як, наприклад, повстина. Це прикріплення забезпечується, наприклад, точковим склеюванням, так щоб уникнути погіршення повітропроникності мембрани 18. Слід зазначити, що захисний елемент 19 за варіантом, якому віддається перевага, передбачений у випадку, коли сітка 15 сама по собі не здатна захистити мембрану 18. Мембрана 18 герметично прикріплена вздовж периметра до підошви таким чином, щоб — як більш докладно описано далі — уникнути проникнення рідини вздовж периметра великих наскрізних отворів 13. Понад мембраною 18 та підметковою частиною 14 підошви знаходиться перфорований верхній шар 20, такий як, наприклад, підложка, накладена вздовж периметра на мембрану 18 і тому вона має щонайменше один додатковий великий отвір 21 проти великих отворів 13, для того, щоб уможливити спрямовану назовні повітропроникність взуття. 92897 8 З точки зору технології підошву 10 виконують таким чином. Перш за все готують "пакет" 22, що складається із сітки 15 та мембрани 18 із відповідним захисним елементом 19. Наприклад, згадана сітка 15 жорстко прикріплена до мембрани 18 із захисним елементом 19 за допомогою зшивного шва вздовж периметра або шляхом з'єднання склеюванням вздовж периметра або точково. Згаданий "пакет" 22 розміщують як вставку всередині форми для виливання (не показаної на фігурах), у якій формують підметкову частину 14 підошви та поперечні елементи 16. Згадані підметкова частина 14 підошви та поперечні елементи 16 виготовлені з пластику, такого як, наприклад, термопластичний поліуретан (ТПУ). На практиці нижній шар 12 наформовують на сітку 15 так, що вона вводиться включається у ті частини, з якими відбувається контакт. ТПУ фактично проникає крізь сітку 15, яка впроваджується у нього, а також проходить крізь повстину, яка факультативно має зменшену товщину та діє як захисний елемент 19 для мембрани 18. Як альтернатива, ділянка повстини вздовж периметра може бути урізаною, щоб уможливити досягнення ТПУ мембрани 18. Зокрема, підметкову частину 14 підошви наформовують на сітку 15 по суті у зовнішній зоні вздовж периметра великих отворів 13. Цю проміжну складову частину, утворену пакетом 22 та нижнім шаром 12, розташовують у додатковій формі (також не показаній на фігурах). Тепер верхній шар 20 наформовують на підметкову частину 14 підошви та вздовж периметра на мембрану 18. Подібно до нижнього шару 12, верхній шар 20 за варіантом, якому віддається перевага, також виконаний з ТПУ. У такий спосіб досягають герметичного з'єднання вздовж периметра зовнішньої зони мембрани 18 зверху згаданої мембрани, знизу та збоку її. Фактично ТПУ плотно з'єднаний із мембраною 18, утворюючи практично герметизовану кромку вздовж периметра. Фіг. 7 являє собою вид зверху підошви 10, де показана решітка 17, утворена поперечними елементами 16 для зміцнення згаданої підошви. Фіг. 8 ілюструє варіант реалізації згаданих поперечних елементів 16, відповідно до якого вони виконані, наприклад, у вигляді поперечних елементів, позначених позицією 17а, які простягаються на певну відстань від бокової кромки підметкової частини 14 підошви та розташовані на сітці 15. Очевидно, що у альтернативних варіантах здійснення може бути передбачене складання елементів "пакета" 22, яке відрізняється від описаного. Наприклад, можливе розміщення у формі як вставки тільки сітки 15 та наформування на неї нижнього шару 12. Після цього можливо вставити отриману проміжну складову частину у форму для виготовлення верхнього шару 20. При цьому можливе розташу 9 вання мембрани 18 на сітці 15 та утримання її на ній нерухомо за допомогою розташованих вздовж периметра фіксаторів, вмонтованих у форму, протягом введення ТПУ. Очевидно, що можливо набирати кількість компонентів "пакета" відповідно до вимог, наприклад, розміщення між мембраною 18 та сіткою 15 додаткової дрібночарункової сітки, виготовленої з кевлару (Kevlar), наприклад, для підвищення ступеня захищеності згаданої мембрани. Другий варіант здійснення показаний на Фіг. 3 та в цілому позначений позицією 100. Згадана підошва 100 є конструктивно подібною до підошви 10, описаної вище. У загальних рисах вона включає в себе нижній шар 112, який має щонайменше один великий наскрізний отвір 113. Зокрема, згаданий нижній шар 112 включає в себе підметкову частину 114 підошви, що по суті формує контур згаданих великих наскрізних отворів 113. Зверху згаданого нижнього шару 112 знаходиться сітка 115, виготовлена, наприклад, із нейлону, яка накладена так, що вона по суті перекриває великий наскрізний отвір 113. Як і у попередньому варіанті здійснення, у цьому великому наскрізному отворі 113 є поперечні елементи 116, які жорстко прикріплені до підметкової частини 114 підошви та до сітки 115. На сітці 115 у зоні згаданого великого отвору 113 знаходиться мембрана 118, виготовлена з матеріалу, що є непроникним для води та проникним для водяної пари (що звичайно наявний на ринку та являє собою, наприклад, пінополітетрафторетилен). У цьому варіанті здійснення згадана мембрана 118 прикріплена до розташованого під нею захисного елемента 119 (який є проникним для водяної пари), такого як, наприклад, повстина. Мембрана 118 герметично прикріплена вздовж периметра до решти підошви таким чином, щоб — як більш докладно описано далі — уникнути проникнення рідини вздовж периметра великих наскрізних отворів 113. Над мембраною 118 та підметковою частиною 114 підошви знаходиться перфорований верхній шар 120, такий як, наприклад, підложка, що накладена на мембрану 118 та має ряд отворів 121 у зоні великого отвору 113, щоб уможливити спрямовану назовні повітропроникність взуття. Зокрема, у цьому варіанті здійснення згаданий верхній шар 120 виконаний як єдине ціле із конструктивним елементом 126, прикріпленим до нижнього шару 112; зокрема, він розташованиий над підметковою частиною 114 підошви та оточує пакет 122 вздовж периметра. З точки зору технології підошву 100 виконують таким чином. Перш за все, як і у попередньому варіанті здійснення, готують "пакет" 122, що складається із сітки 115 та мембрани 118 із відповідним захисним елементом 119. Згаданий "пакет" 122 розміщують у вигляді вставки всередині першої форми для виливання (не показаної на фігурах), у якій формують підмет 92897 10 кову частину 114 підошви та поперечні елементи 116. Згадані підметкова частина 114 підошви та поперечні елементи 116 виготовляють із пластику, за варіантом, якому віддається перевага, такого як ТПУ. На практиці нижній шар 112 наформовують на сітку 115, включаючи вводячи її у ті частини, з якими відбувається контакт. ТПУ фактично проникає крізь сітку 115, включаючи вводячи її і проникаючи всередину повстини, що факультативно має зменшену товщину та діє як захисний елемент 119 для мембрани 118. Як альтернатива, ділянка вздовж периметра повстини може бути урізаною, щоб уможливити досягнення ТПУ мембрани 118. Зокрема, підметкову частину 114 підошви наформовують на сітку 115 по суті у зовнішній зоні вздовж периметра великого отвору 113. На відміну від попереднього варіанта здійснення конструктивний елемент 126 формують окремо у другій формі. Згаданий конструктивний елемент 126, який включає в себе також виконаний як єдине ціле верхній шар 120, виготовлений з "м'якого" пластику, за варіантом, якому віддається перевага, такого як етилвінілацетат (ЕВА). Конструктивний елемент 126 та проміжну складову частину, утворену пакетом 122 з нижнім шаром 112, після цього з'єднують та склеюють із застосуванням по суті відомих технологій. У цьому випадку мембрана 118 герметизована у своїй нижній зовнішній зоні вздовж периметра. ТПУ нижнього шару 122 (зокрема, підметкової частини 114 підошви) фактично по суті доходить вгору до мембрани, утворюючи у нижній зоні практично герметизовану кромку вздовж периметра. Додаткова герметизація може бути отримана, наприклад, за допомогою клею, що наноситься на мембрану 118 перед її з'єднанням із конструктивним елементом 126, або шляхом розміщення між ними плівок плавкого клею або плівок, що піддаються високочастотному зварюванню, із застосуванням відомих способів виробництва. У інших варіантах можливе утворення герметизованої кромки з ТПУ також збоку та зверху мембрани. У цьому відношенні Фіг. 4 ілюструє одну з видозмін згаданого другого варіанта здійснення 100, позначену позицією 200. У цьому випадку нижній шар 212 оточує зовнішню зону вздовж периметра пакета 222 зверху, знизу та збоку від нього. Згаданий нижній шар 212 є наформованим на пакет 222, таким чином утворюючи оптимальну герметизовану кромку у зовнішній зоні вздовж периметра згаданого пакета 222. За альтернативними способами виготовлення можливе наформовування нижнього шару 112 тільки на сітку 115 та приєднання окремо, наприклад, шляхом з'єднання склеюванням мембрани 118 (із захисним елементом 119) до конструктивного елементу 126, утворюючи під час цієї операції з'єднувальне ущільнення між ними із застосуванням відомих способів. 11 Після цього конструктивний елемент 126 прикріплюють шляхом з'єднання склеюванням разом із мембраною 118 до нижнього шару 112 із сіткою 115. На Фіг. 5 та Фіг. 6 показаний третій варіант здійснення підошви у відповідності із цим винаходом, в цілому позначений позицією 300. У цьому варіанті здійснення нижній шар 312 складається з бокової кромки 323, від якої відходять поперечні елементи 316. Щонайменше один великий наскрізний отвір 313 утворений у цьому нижньому шарі 312. Сітка 315, наприклад, виготовлена з нейлону, розташована понад згаданим нижнім шаром 312 і по суті простягається так, щоб бути принаймні накладеною на цей великий наскрізний отвір 313. Як і у попередніх варіантах здійснення, у цьому великому наскрізному отворі 313 передбачені поперечні елементи 316, які жорстко прикріплені до сітки 315 та до бокової кромки 323. Понад сіткою 315 проти згаданого великого отвору 313 знаходиться мембрана 318, виготовлена з матеріалу, що є непроникним для води та проникним для водяної пари (що звичайно наявний на ринку та являє собою, наприклад, пінополітетрафторетилен). Згадана мембрана 318, як і у інших описаних варіантах здійснення, прикріплена до захисного елемента 319 (який є проникним для водяної пари), що знаходиться під нею, такого як, наприклад, повстина. Мембрана 318 герметично прикріплена вздовж периметра до підошви таким чином, щоб — як більш докладно описано нижче — уникнути проникнення рідини вздовж периметра великого наскрізного отвору 313. Над мембраною 318 знаходиться верхній шар 320, такий як, наприклад, підложка, що накладена на мембрану 318 та має ряд отворів 321 проти великого отвору 313, щоб уможливити спрямовану назовні повітропроникність взуття. Зокрема, у цьому варіанті здійснення згаданий верхній шар 320 виконують окремо від інших складових частин підошви. Підошва 300 включає в себе конструктивний елемент 326, який має відповідний отвір 324 для великого отвору 313, який являє собою також практично великий отвір. Згаданий конструктивний елемент 326 оточує нижній шар 312. Зокрема, нижній шар 312 спирається на нижню опору 325, виконану вздовж внутрішнього периметра конструктивного елемента 326. Підметкова частина 314 підошви розташована під конструктивним елементом 326. З точки зору технології підошву 300 виконують таким чином. Перш за все, як і у попередніх варіантах здійснення, готують "пакет" 322, що складається із сітки 315 та мембрани 318 із відповідним захисним елементом 319. Згаданий "пакет" 322 розміщують як вставку всередині першої форми для виливання (не показаної на фігурах), у якій формують нижній шар 312. 92897 12 Згаданий нижній шар 312 виготовлений з пластику, за варіантом, якому віддається перевага, такого як ТПУ. На практиці нижній шар 312 наформовують на сітку 315, включаючи вводячи її у ті частини, з якими відбувається контакт. ТПУ фактично проникає крізь сітку 315, впроваджену у нього, а також проходить крізь повстину, яка факультативно має зменшену товщину та діє як захисний елемент 319 для мембрани 318. Як альтернатива, ділянка повстини вздовж периметра може бути урізаною, щоб уможливити досягнення ТПУ мембрани 318. На відміну від першого описаного варіанта здійснення та подібно до другого описаного варіанта здійснення цей конструктивний елемент 326 формують окремо у другій формі, верхній шар 320 формують окремо у третій формі, а підметкову частину 314 підошви формують окремо у четвертій формі. Згаданий конструктивний елемент 326 виготовляють з "м'якого" пластику, такого як за варіантом, якому віддається перевага, ЕВА, а верхній шар 320 за варіантом, якому віддається перевага, виготовляють з поліуретану (ПУ), або також виготовляють з ЕВА. Конструктивний елемент 326, верхній шар 320 та проміжну складову частину, утворену пакетом 322 разом із нижнім шаром 312, після цього з'єднують та склеюють із застосуванням по суті відомих способів (як показано на виді у розібраному стані, зображеному на Фіг. 6). Підметкову частину 314 підошви після цього приклеюють до конструктивного елемента 326. У цьому випадку мембрана 318 герметизована знизу та збоку, а відносно самої згаданої мембрани 318 - у її зовнішній зоні вздовж периметра. ТПУ нижнього шару 312 фактично піднімається вгору до мембрани 318, утворюючи знизу та збоку герметизовану кромку вздовж периметра. Додаткова герметизація може бути отримана, наприклад, за допомогою клею, що наносять на мембрану 318 перед її з'єднанням із верхнім шаром 320. У інших варіантах можливе утворення герметизованої кромки, виготовленої з ТПУ також над мембраною (не показано на фігурах). За альтернативними способами виготовлення, як вже вказувалося для другого варіанта здійснення, можливе наформовування нижнього шару 312 тільки на сітку 315 та приєднання окремо, наприклад, шляхом з'єднання склеюванням мембрани 318 (із захисним елементом 319) до конструктивного елемента 326, із утворенням під час цієї операції з'єднувального ущільнення між ними із застосуванням відомих способів. Після цього конструктивний елемент 326 разом із мембраною 318 прикріплюють шляхом з'єднання склеюванням до нижнього шару 312 із сіткою 315. Очевидно, що можливі комбінації цих трьох описаних варіантів здійснення без виходу за межі єдиної концепції винаходу для отримання додаткових варіантів здійснення, які є корисними відповідно до вимог виробництва. 13 На практиці виявилося, що описаний винахід досягає поставленої мети та вирішує поставлені задачі; зокрема, цей винахід забезпечує створення водонепроникної та повітропроникної підошви для взуття (а також відповідного взуття), що уможливлює максимально повне використання ступеня повітропроникності мембрани. У дійсності була створена підошва з великими отворами, придатна для уможливлення відмінної повітропроникності мембрани. Крім того, виявилося можливим збільшити площу мембрани доти, доки вона не буде займати по суті або простягатися по всій підошві або підошовній поверхні без будь-якого погіршення міцності згаданої підошви. Також забезпечується міцність підошви при використанні її для спортивного взуття завдяки тому, що нижній шар наформований на сітку, яка підтримує та захищає мембрану. Принцип застосування нижнього шару, виготовленого з ТПУ, наформованого на сітку, уможлив 92897 14 лює досягнення механічної міцності згаданої сітки навіть при застосуванні "м'яких" матеріалів, таких як ЕВА у різних комбінаціях. Ця операція наформування уможливлює отримання високого ступеня адгезії різних складових частин підошви та підвищення швидкості операцій складання згаданої підошви зі зниженням собівартості як наслідок. Таким чином, винахід дає можливість виконання численних модифікацій та різновидів, що не виходять за межі обсягу наведеної формули винаходу; усі деталі можуть крім того бути заміненими іншими технічно еквівалентними елементами. На практиці матеріали, що використовуються, за умови що вони відповідають конкретному призначенню, а також розміри можуть бути будь-якими згідно з вимогами та рівнем техніки. Зміст патентної заявки Італії PD2004A000208, за якою ця заявка претендує на використання пріоритету, включений до цього опису шляхом посилання. 15 92897 16 17 Комп’ютерна верстка І.Скворцова 92897 Підписне 18 Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП ―Український інститут промислової власності‖, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601