Кріпильний елемент, спосіб і пристрій для прихованого кріплення ізоляційної плити

Реферат: Винахід стосується кріпильного елемента і способу для прихованого кріплення ізоляційної плити на несучій конструкції, що містить притискний диск і прилеглу до нього дюбельну втулку для приймання розпірного елемента з головкою розпірного елемента. Дюбельна втулка має розпірну зону, а на нижньому за напрямом введення боці притискного диска розташовані фрезерні пристрої для фрезерування ізоляційної плити і виїмки для наскрізного проходу вирізаного фрезеруванням ізоляційного матеріалу. Вирізаний фрезеруванням ізоляційний матеріал збирається в приймальному пристрої. UA 99436 C2 (12) UA 99436 C2 UA 99436 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Область техніки. Даний винахід стосується кріпильного елемента і способу для прихованого кріплення ізоляційної плити на несучій конструкції. Кріпильний елемент містить притискний диск і виконану заразом із ним дюбельну втулку для приймання розпірного елемента з головкою розпірного елемента, причому дюбельна втулка має розпірну зону, а в ізоляційній плиті за допомогою фрезерування вирізана заглибина. Рівень техніки. З патентного документа ЕР 0086452 відомий спосіб, за яким одночасно зі свердленням проточки для дюбеля виконується заглибина в ізоляційній плиті для приймання дюбеля. У цьому випадку за допомогою зенкера, який містить фрезерну головку і дисковий упор, при свердленні проточки під час однієї операції одночасно в ізоляційній плиті вирізують фрезеруванням заглибину, яка за діаметром відповідає притискному диску, а потім ця заглибина заповнюється покриттям або кришкою, яка вже є на притискному диску. За рахунок такого рішення при установці кріпильного елемента усувається додаткова операція. Проте фрезерування призводить до видалення досить великої кількості ізоляційного матеріалу. При великій кількості дюбелів, яка зазвичай використовується для кріплення ізоляційних плит при будівництві будинку, фрезерний пил викликає значне забруднення середовища і при великих кількостях може також завдавати шкоди здоров'ю будівельних робітників. Крім того, для здійснення відомого способу потрібний спеціальний дорогий зенкер. З патентного документа ФРН № 10159632 А1 відомий дюбель для кріплення ізоляційної плити на несучій конструкції, який містить притискний диск і прилеглу до нього дюбельну втулку для приймання розпірного елемента з головкою розпірного елемента. При цьому дюбельна втулка має розпірну зону. Крім того, дюбель обладнаний різальними пристроями, які розташовані на нижньому боці притискного диска на його обводовій поверхні. Різальні пристрої служать для прорізування ізоляційної плити, коли притискний диск заглиблюється в ізоляційну плиту і стискає її. При такій конструкції дюбеля забруднення середовища від фрезерування ізоляційної плити по суті усувається, оскільки в ізоляційному матеріалі проводиться чисте прорізування торцевої поверхні з дуже невеликою кількістю пилу, а ізоляційний матеріал під притискним диском тільки стискається. Такий дюбель вельми практичний, проте виконання обводових різальних пристроїв на притискному диску пов'язане з витратами на виготовлення. Крім того, залежно від виду ізоляційного матеріалу зусилля для його стиснення можуть бути відносно високими. Розкриття винаходу. Задача, на вирішення якої спрямований даний винахід, полягає у створенні кріпильного елемента, який, з одного боку, майже повністю усуває забруднення середовища фрезерним пилом, і з іншого боку, недорогий у виготовленні і не вимагає великих зусиль під час установлення. Згідно з винаходом, вирішення поставленої задачі досягається за рахунок створення кріпильного елемента для прихованого кріплення ізоляційної плити на несучій конструкції, який містить притискний диск і прилеглу до нього дюбельну втулку для приймання розпірного елемента з головкою розпірного елемента, причому дюбельна втулка має розпірну зону, при цьому на нижньому за напрямом введення боці притискного диска розташовані фрезерні пристрої для фрезерування ізоляційної плити й виїмки для наскрізного проходження вирізаного фрезеруванням ізоляційного матеріалу, причому вирізаний фрезеруванням ізоляційний матеріал збирається в приймальному пристрої. Вирішення поставленої задачі досягається також за рахунок створення способу прихованого кріплення ізоляційної плити на несучій конструкції за допомогою кріпильного елемента з притискним диском і прилеглою до нього дюбельною втулкою для приймання розпірного елемента з головкою розпірного елемента, причому дюбельна втулка має розпірну зону, при цьому спосіб включає щонайменше наступні етапи: а) просвердлюють проточку крізь ізоляційну плиту у несучу конструкцію; b) у проточку вставляють дюбельну втулку і розпірний елемент; с) примусово заглиблюють розпірний елемент; d) фрезерують ізоляційну плиту за допомогою фрезерних пристроїв, розташованих на нижньому за напрямом введення боці притискного диска, при цьому одночасно е) збирають в приймальному пристрої вирізаний фрезеруванням ізоляційний матеріал, що проходить наскрізь через виїмки в притискному диску. Вирішення поставленої задачі досягається також за рахунок створення пристрою для заглиблювання вказаного кріпильного елемента, причому пристрій обладнаний привідним елементом для зачеплення з розпірним елементом, а вирізаний фрезеруванням ізоляційний матеріал проходить наскрізь через виїмки в притискному диску кріпильного елемента для збирання в приймальному пристрої. 1 UA 99436 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 У кращому прикладі виконання приймальний пристрій виконаний у вигляді кришки, яка з'єднана або виконана з можливістю з'єднання з притискним диском. Кришка може бути виготовлена особливо простим чином з пластмаси. Вона може бути вже на самому початку з'єднана з кріпильним елементом, проте можливе також її з'єднання з притискним диском у процесі кріплення. Можливий також варіант, за яким кришка утримується поверх притискного диска пристроєм для заглиблювання кріпильного елемента. Кришка приймає пил, що утворюється під час фрезерування, і заглиблюється в ізоляційну плиту до положення врівень із нею. Іншими словами, кришка служить круглою пробкою, яка разом з вирізаним фрезеруванням ізоляційним матеріалом залишається в ізоляційній плиті. При цьому не створюється ніяких відходів і не відбувається забруднення середовища. В іншому кращому прикладі здійснення кришка на своєму верхньому боці має шар з ізоляційного матеріалу. Завдяки цьому поліпшується ізоляція, а також додатково усувається можливість утворення теплових містків. Крім того, це зручно для подальшого нанесення штукатурки. Додатково є можливість виконання кришки повністю з ізоляційного матеріалу. У наступному кращому прикладі здійснення кришка містить камери для впорядкованого приймання вирізаного фрезеруванням ізоляційного матеріалу. За рахунок цього досягається рівномірне накопичення вирізаного ізоляційного матеріалу в камерах кришки. У наступному кращому прикладі здійснення кришка виконана з можливістю перестановки по висоті щодо притискного диска за допомогою фіксуючих пристроїв. За рахунок цього об'єм порожнини для приймання вирізаного фрезеруванням ізоляційного матеріалу може регулюватися залежно від вигляду і товщини використовуваного ізоляційного матеріалу. Крім того, забезпечується також можливість заглиблювання притискного диска в ізоляційний матеріал на різну глибину. У наступному кращому прикладі здійснення кришка забезпечена отвором для проходження пристрою для заглиблювання. Краще цей отвір утворений за допомогою гнучких пластинок, так що після видалення пристрою для заглиблювання в кришці не залишається ніякого отвору, який згодом викликав би утворення западин у шарі штукатурки. У альтернативному прикладі виконання пристрою за винаходом приймальний пристрій утворений кожухом, який може бути виконаний, наприклад, у вигляді упора обмеження глибини. При встановленні кріпильного елемента за допомогою такого пристрою може уловлюватися і збиратися фрезерний пил, що проходить через виїмки в притискному диску. Далі, пристрій може бути виконаний таким чином, що на його верхньому боці може бути передбачена кришка або мішок, або подібний пристрій, за допомогою якого при його відповідному розмірі може бути зібраний фрезерний пил при встановлюванні декількох кріпильних елементів. При великій кількості дюбелів, використовуваних на будівельній ділянці для кріплення ізоляційних плит, зібрані фрезерні відходи є одним із значущих факторів і можуть направлятися на вторинну обробку через відповідні місця збирання. Короткий перелік креслень. Далі з посиланнями на креслення, що додаються, буде описана конструкція й установлення кріпильного елемента за винаходом. На кресленнях: фіг. 1 зображує в перспективі притискний диск системи кріплення за винаходом з надітою кришкою і введеним пристроєм для заглиблювання, фіг. 1а зображує на вигляді в перспективі знизу притискний диск системи кріплення, забезпечений фрезерними пристроями та виїмками, фіг. 2 зображує у розрізі кріпильний елемент з надітою кришкою в кінцевому положенні установлення, фіг. 3 зображує у розрізі кріпильний елемент, що проходить крізь ізоляційну плиту і вставлений у проточку, в положенні перед установленням за допомогою пристрою для заглиблювання, фіг. 4 зображує кріпильний елемент у тому ж положенні, що й на фіг. 3, який приводиться пристроєм, що забезпечений кожухом, фіг. 5 зображує в кінцевому положенні установлення кріпильний елемент в іншому прикладі виконання, який має на кришці шар ізоляційного матеріалу. Здійснення винаходу. На фіг. 1 і 1а показаний в перспективі притискний диск 4 кріпильного елемента 1 за винаходом з надітою на притискний диск кришкою 11, яка служить приймальним пристроєм для ізоляційного матеріалу. Як видно на кресленнях, на нижньому боці притискного диска 4, оберненому в напрямі установлення, розташовані фрезерні пристрої 9 для вирізування фрезеруванням ізоляційної плити 2, а також виїмки 10, через які вирізаний фрезеруванням матеріал може проходити наскрізь, тобто виїмки в притискному диску 4 виконані наскрізними. 2 UA 99436 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Фрезерні пристрої 9 виконані, як правило, у вигляді різальних кромок, розташованих безпосередньо під виїмками 10 для найбільш ефективного відведення вирізаного фрезеруванням ізоляційного матеріалу. Проте можливий також варіант, за яким виїмки 10 і фрезерні пристрої 9 розташовані на відстані одне від одного. При цьому фрезерні пристрої 9 можуть бути виконані у вигляді виступних перегородок або ділянок з шорсткою поверхнею. Замість показаної форми у вигляді щілин або прорізів виїмки 10 можуть мати також круглу або овальну форму більшого розміру, особливо у тому випадку, коли вони просторово віддалені від фрезерних пристроїв 9. Кришка 11, що служить приймальним пристроєм, може бути або жорстко з'єднана з притискним диском 4, наприклад, шляхом виготовлення разом з ним, або може роз'ємно з'єднуватися з ним за допомогою фіксуючих кріплень (не показано), так що її положення по висоті щодо притискного диска 4 може регулюватися. Крім того, в кришці 11 виконаний отвір 13 для проходження загвинчувального пристрою 14. Додатково кришка 11 забезпечена на своєму нижньому краї обводовою різальною кромкою 22, яка полегшує врізування в ізоляційну плиту 2. Далі, кришка 11 утворює одну або декілька камер 12, до яких надходить вирізаний фрезеруванням ізоляційний матеріал. Як особливо добре видно на фіг. 1, розпірний елемент 6 з головкою 7 розпірного елемента вводиться у глибоку виїмку в наконечнику притискного диска 4, так що він може бути глибоко введений в ізоляційний матеріал. Таким шляхом запобігається утворення теплових містків. На фіг. 2 кріпильний елемент 1 за винаходом показаний у встановленому стані. Притискний диск 4 заглиблений в ізоляційну плиту 2, а дюбельна втулка 5 в розпірній області 8 закріплена в проточці 16, тобто в несучій конструкції 3 за допомогою розпірного елемента 6, що загвинчений за допомогою загвинчувального пристрою 14. Зрозуміло, що вирізаний фрезерними пристроями 9 ізоляційний матеріал пройшов через виїмки 10 у кришку 11, де він продовжує виконувати функцію ізоляції із зовнішнього боку. У кінцевому положенні кришка 11 розташована урівень із зовнішньою поверхнею ізоляційної плити 2 для того, щоб не створювати нерівностей в шарі штукатурки. Тепер, після видалення загвинчувального пристрою тонкі пластинки, що створюють отвір 13 кришки 11, можуть знову закритися, так що в кришці не залишається отвору. За рахунок цього запобігається утворення западин в шарі штукатурки. На фіг. 3 і 4 кріпильний елемент 1 за винаходом показаний в положенні початку установлення. Заздалегідь вже просвердлена проточка 16, що проходить через ізоляційну плиту 2 в несучу конструкцію 3, а дюбельна втулка 5 і розпірний елемент 6 вже введені в проточку 16. Притискний диск 4 прилягає до зовнішньої поверхні ізоляційної плити 2. Дюбельна втулка 5 введена в проточку 16, а розпірний елемент 6 вставлений в дюбельну втулку, не доходячи до розпірної зони 8. Загвинчувальний пристрій 14, який охоплює всі види відомих гвинтових інструментів (таких як свердло, привідний наконечник і т.д.), знаходиться в зачепленні з відповідним гніздом у розпірній головці 7, так що на цьому етапі починається подавання розпірного елемента 6 для його заглиблювання. При цьому ізоляційна плита 2 фрезерується за рахунок заглиблювання фрезерних пристроїв 9 на нижньому боці притискного диска 4, і вирізаний фрезеруванням ізоляційний матеріал, що одночасно проходить через виїмки 10 притискного диска 4, збирається у відповідному приймальному пристрої. Обертальний рух загвинчувального пристрою 14 передається на притискний диск 4, як правило, через шестигранне гніздо 21 в наконечнику притискного диска 4, яке за формою відповідає головці 7 розпірного елемента (само собою зрозуміло, що залежно від виконання головки 7 розпірного елемента гніздо 21 може мати інші форми). У прикладі виконання за фіг. 3 приймальний пристрій утворений кришкою 11. У прикладі за фіг. 4 приймальний пристрій 17 утворений кришкою 11 і додатковим кожухом 15 у формі мішка. Можливий варіант, за яким показана на фіг. 4 кришка 11 відсутня і передбачений тільки мішок або інший адекватний вид кожуха 15, такого як закрита зверху насадка. За допомогою такого мішка або насадки вирізаний фрезеруванням ізоляційний матеріал може бути зібраний і відправлений на вторинну переробку екологічно чистим чином. Далі, як показано на фіг. 2, 3 і 4, притискний диск 4 і дюбельна втулка 5 виконані у вигляді двох окремих деталей. На фіг. 4 позицією 19 позначені клиноподібні виступи на кінці наконечника притискного диска, що взаємодіють з відповідним гніздом 20 на верхньому кінці дюбельної втулки 5, причому гніздо 20 утворене кінцевим буртиком дюбельної втулки і розташованим трохи нижче ободовим виступом. При цьому ободовий виступ виконаний таким чином, що коли при установленні кріпильного елемента 1 до притискного диска прикладають тиск, клиноподібні виступи 19 можуть проковзнути над ободовим виступом гнізда 20 і вийти з нього, так що притискний диск 4 і дюбельна втулка 5 можуть бути зміщені по осі одне щодо одного. Проте з'єднання дюбельної втулки 5 і притискного диска 4 може бути також виконане жорстким із заданим місцем розриву зв'язку або ж вони можуть бути з'єднані склеюванням. У 3 UA 99436 C2 5 10 15 аспекті зменшення довжини кріпильного елемента в альтернативному варіанті може бути передбачена зона зім'яття між притискним диском 4 і дюбельною втулкою 5 (або тільки в дюбельній втулці 5). На фіг. 5 кріпильний елемент 1 за винаходом показаний в альтернативному прикладі виконання в кінцевому положенні установлення. Кришка 11 з ободовою різальною кромкою 22 трохи виступає за край притискного диска 4 (це може бути передбачено вже при виготовленні або забезпечено після нього за допомогою згаданих вище фіксуючих кріплень), що полегшує врізування в ізоляційний матеріал. На верхньому боці кришки 11 розташований шар 18 з ізоляційного матеріалу. В порівнянні з кришкою 11 він створює більш однорідну зовнішню поверхню, що зручніше для нанесення шару штукатурки. У даному прикладі виконання об'єм приймального пристрою для вирізаного фрезеруванням ізоляційного матеріалу менший, ніж у попередньому виконанні. В результаті ізоляційний матеріал сильніше ущільнюється в камері або камерах 12 кришки 11. Крім того, на кресленні показано, що головка 7 розпірного елемента, яка знаходиться в шестигранному гнізді 21, упирається в буртик дюбельної втулки 5. Це означає, що досягнуте кінцеве положення установлення. ФОРМУЛА ВИНАХОДУ 20 25 30 35 40 45 50 55 1. Кріпильний елемент (1) для прихованого кріплення ізоляційної плити (2) на несучій конструкції (3), що містить притискний диск (4) і прилеглу до нього дюбельну втулку (5) для приймання розпірного елемента (6) з головкою (7) розпірного елемента, причому дюбельна втулка (5) має розпірну зону (8), який відрізняється тим, що на нижньому за напрямом введення боці притискного диска (4) розташовані фрезерні пристрої (9) для фрезерування ізоляційної плити (2) і виїмки (10) для наскрізного проходу вирізаного фрезеруванням ізоляційного матеріалу, причому вирізаний фрезеруванням ізоляційний матеріал збирається в приймальному пристрої. 2. Кріпильний елемент за п. 1, який відрізняється тим, що приймальний пристрій виконаний у вигляді кришки (11), яка з'єднана або виконана з можливістю з'єднання з притискним диском (4). 3. Кріпильний елемент за п. 2, який відрізняється тим, що кришка (11) на своєму верхньому боці має шар з ізоляційного матеріалу. 4. Кріпильний елемент за будь-яким з попередніх пунктів, який відрізняється тим, що кришка (11) містить камери (12) для упорядкованого приймання вирізаного фрезеруванням ізоляційного матеріалу. 5. Кріпильний елемент за будь-яким з попередніх пунктів, який відрізняється тим, що кришка (11) виконана з можливістю перестановки по висоті щодо притискного диска (4) за допомогою фіксуючих пристроїв. 6. Кріпильний елемент за будь-яким з попередніх пунктів, який відрізняється тим, що кришка (11) забезпечена отвором (13) для проходження загвинчувального пристрою. 7. Кріпильний елемент за п. 6, який відрізняється тим, що отвір (13) утворений за допомогою гнучких пластинок. 8. Пристрій (14) для заглиблювання кріпильного елемента (1) за п. 1, причому пристрій (14) має привідний елемент для зачеплення з розпірним елементом (6), який відрізняється тим, що вирізаний фрезеруванням ізоляційний матеріал проходить наскрізь через виїмки (10) в притискному диску (4) кріпильного елемента (1) для збирання в приймальному пристрої. 9. Пристрій за п. 8, який відрізняється тим, що приймальний пристрій утворений кожухом (15). 10. Спосіб прихованого кріплення ізоляційної плити (2) на несучій конструкції (3) за допомогою кріпильного елемента (1) з притискним диском (4) і прилеглою до нього дюбельною втулкою (5) для приймання розпірного елемента (6) з головкою (7) розпірного елемента, причому дюбельна втулка (5) має розпірну зону (8), що містить щонайменше наступні етапи: a) просвердлюють проточку (16) крізь ізоляційну плиту (2) у несучу конструкцію (3); b) у проточку (16) вставляють дюбельну втулку (5) і розпірний елемент (6); c) примусово заглиблюють розпірний елемент (6); d) фрезерують ізоляційну плиту (2) за допомогою фрезерних пристроїв (9), розташованих на нижньому за напрямом введення боці притискного диска (4); при цьому одночасно e) збирають у приймальному пристрої вирізаний фрезеруванням ізоляційний матеріал, що проходить наскрізь через виїмки (10) в притискному диску (4). 4 UA 99436 C2 5 UA 99436 C2 6 UA 99436 C2 Комп’ютерна верстка Л. Ціхановська Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 7