Спосіб плавки в доменній печі та шахта доменної печі

Реферат: Винахід належить до чорної металургії. Заявлено спосіб плавки та шахту доменної печі. Згідно способу плавки в доменній печі додатково створюють ефект "стінки" підвищення газопроникності шихтових матеріалів на зовнішній поверхні передбаченого стрижня в осьовій зоні колошника та у верхній частині шахти печі. При цьому шахта вздовж осі додатково містить центральний розпушувач, виконаний у вигляді стрижня, вільно підвішеного фіксаторами на кінцях радіальних розпушувачів, при цьому верхня частина центрального розпушувача з вантажозахватним елементом розташована над рівнем шихти в колошнику. Винахід збільшує продуктивність плавки на 4,5-9,0 % в доменній печі та знижує питомі витрати коксу на 1,3-2,6 %. UA 107449 C2 (12) UA 107449 C2 UA 107449 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Винахід належить до чорної металургії, зокрема до технології й до обладнання доменних печей, а саме до способу плавки й до конструкції шахти доменної печі. Відомий спосіб плавки в доменній печі [Авторське свідоцтво СРСР № 1435603, кл. С21В 7/06, опубліковане 07.11.88] закладений у шахті доменної печі, що включає ефект "стінки" підвищення газопроникності шихтових матеріалів на внутрішній поверхні вогнетривкої кладки кожуха доменної печі при контакті із шихтовими матеріалами в зоні колошника й у верхній частині шахти печі й радіальне розпушування шихтових матеріалів на різних горизонтах шахти при опусканні цих матеріалів усередині доменної печі в процесі плавки. Аналог способу збігається із пропонованим винаходом тільки в тому, що ефект "стінки" підвищення газопроникності шихтових матеріалів закладений на внутрішній поверхні вогнетривкої кладки кожуха доменної печі при контакті із шихтовими матеріалами в зоні колошника й у верхній частині шахти печі і є присутнім радіальне розпушування шихтових матеріалів на різних горизонтах шахти при впусканні цих матеріалів усередині доменної печі в процесі плавки. Відома шахта доменної печі [Авторське свідоцтво СРСР № 1435603, кл. С21В 7/06, опубліковане 07.11.88] яка містить кожух, футеровку й радіальні розпушувачі шихтових матеріалів, які розташовані консольно нижче колошника у верхній частині кожуха шахти на різних горизонтах шахти. Аналог шахти доменної печі збігається із пропонованим винаходом тільки в тому, що шахта містить кожух, футеровку й радіальні розпушувачі шихтових матеріалів, які розташовані консольне нижче колошника у верхній частині кожуха шахти на різних горизонтах шахти. До недоліків цього способу плавки в доменній печі й шахти доменної печі відноситься те, що відсутній ефект "стінки" підвищення газопроникності шихтових матеріалів в осьовій зоні колошника й у верхній частині шахти печі, що знижує газопроникність шихтових матеріалів у цілому в доменній печі. Низька газопроникність шихтових матеріалів викликана надмірним її ущільненням в осьовій зоні шахти доменної печі, що відбувається в період завантаження на колошнику. Таке ущільнення не дозволяє в достатньому ступені підвищити інтенсивність плавки, повною мірою використати теплову й відбудовну енергію висхідного потоку газів і знизити витрати коксу. Відомий спосіб плавки в доменній печі [Авторське свідоцтво СРСР № 1257090, кл. С21В 7/04, опубліковане 15.09.86] закладений у шахті доменної печі, що включає ефект "стінки" підвищення газопроникності шихтових матеріалів на внутрішній поверхні вогнетривкої кладки кожуха доменної печі при контакті із шихтовими матеріалами в зоні колошника й у верхній частині шахти печі й радіальне розпушування шихтових матеріалів на двох рівнях шахти при опусканні цих матеріалів усередині доменної печі в процесі плавки. Найближчий аналог способу збігається із пропонованим винаходом тільки в тому, що ефект "стінки" підвищення газопроникності шихтових матеріалів закладений на внутрішній поверхні вогнетривкої кладки кожуха шахти доменної печі при контакті із шихтовими матеріалами в зоні колошника й у верхній частині шахти печі і є присутнім радіальне розпушування шихтових матеріалів на двох рівнях шахти при опусканні цих матеріалів усередині доменної печі в процесі плавки. Відома шахта доменної печі [Авторське свідоцтво GPCP № 1257090, кл. С21В 7/04, опубліковане 15.09.86], що містить кожух, футеровку й радіальні розпушувачі шихтових матеріалів, які розташовані консольно нижче колошника у верхній частині кожуха шахти на двох рівнях, при цьому радіальні розпушувачі на кожному рівні рівномірно розташовані по окружності, причому кожен з радіальних розпушувачів на двох рівнях розташований у зоні над певним фурменим вогнищем і на своєму рівні рівновіддалений від двох прилеглих радіальних розпушувачів іншого рівня. Прототип шахти доменної печі збігається із пропонованим винаходом тільки в тому, що шахта містить кожух, футеровку й радіальні розпушувачі шихтових матеріалів, які розташовані консольно нижче колошника у верхній частині кожуха шахти переважно на двох рівнях, при цьому радіальні розпушувачі на кожному рівні рівномірно розташовані по окружності, причому кожної з радіальних розпушувачів на двох рівнях розташований у зоні над певним фурменим вогнищем і на своєму рівні рівновіддалений від двох прилеглих радіальних розпушувачів іншого рівня. До недоліків цього способу плавки в доменній печі й шахти доменної печі належить те, що відсутній ефект "стінки" підвищення газопроникності шихтових матеріалів в осьовій зоні колошника й у верхній частині шахти печі, що знижує газопроникність шихтових матеріалів у цілому в доменній печі. Низька газопроникність шихтових матеріалів викликана надмірним її ущільненням в осьовій зоні шахти доменної печі, що відбувається в період завантаження на 1 UA 107449 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 колошнику. Таке ущільнення не дозволяє в достатньому ступені підвищити інтенсивність плавки, повною мірою використати теплову й відбудовну енергію висхідного потоку газів і знизити витрати коксу. Крім того, у випадку влучення залізорудних матеріалів у значній кількості в осьову зону шахти печі, а також у випадку випуску рідких продуктів плавки, відбувається погіршення газопроникності в зазначеній зоні й різке підвищення газопроникності шихтових матеріалів у периферійній області, біля футеровки шахти доменної печі, це приводить до зниження інтенсивності ходу відновлення оксидів заліза в осьовій зоні й різкому погіршенні ступеня використання газового потоку в периферійній області, що призводить до підвищення питомої витрати коксу й зниженню продуктивності печі. При відкритій центральній частині шахти печі, утвореній завантаженням коксу, також недостатньо використовується відбудовний потенціал газу. Крім технологічних недоліків кожух шахти доменної печі в зонах встановлення радіальних розпушувачів піддається руйнуванню за рахунок підвищення навантажень на розпушувачі, що працюють у режимі нерівномірних згинальних моментів у вертикальній площині. Поставлена задача в способі плавки доменної печі та у шахті доменної печі полягає у створенні додаткового ефекту "стінки" підвищення газопроникності шихтових матеріалів в осьовій зоні колошника й у верхній частині шахти печі, що дозволить підвищити газопроникність шихтових матеріалів печі в цілому і як наслідок збільшити продуктивність плавки в доменній печі й знизити витрати коксу. Єдиний технічний задум комплексного винаходу полягає у взаємозв'язку в способі додаткового ефекту "стінки" на зовнішній поверхні стрижня в осьовій зоні колошника й у верхній частині шахти доменної печі з спорядженням шахти центральним розпушувачем шихтових матеріалів у вигляді циліндричного стрижня з відповідними ознаками виконання, розташування елементів і дотриманням оптимальних співвідношень розмірів цих елементів у шахті доменної печі. Рішення поставленої задачі у способі плавки в доменній печі виконується тим, що ефект "стінки" підвищення газопроникності шихтових матеріалів додатково створюють на зовнішній поверхні стрижня в осьовій зоні колошника та у верхній частині шахти печі. Рішення поставленої задачі в шахті доменної печі виконується тим, що шахта додатково містить вздовж осі центральний розпушувач шихтових матеріалів, виконаний у вигляді стрижня, вільно підвішеного фіксаторами на кінцях радіальних розпушувачів, при цьому верхня частина центрального розпушувача з вантажозахватним елементом розташована над рівнем шихтових матеріалів у колошнику. Стрижень центрального розпушувача виконаний порожнистим із зовнішньою циліндричною поверхнею діаметром Дс, рівним 0,15-0,35 діаметра колошника Дк, при цьому довжина циліндричної частини центрального розпушувача вибрана в залежності: Lр = В·Дк, де Lp - довжина циліндричної частини центрального розпушувача. Дк - діаметр колошника печі. В - емпіричний коефіцієнт рівний 0,5-0,75. Крім того фіксатори центрального розпушувача, що охоплюють кінці радіальних розпушувачів, виконані П-подібними, при цьому верхня частина фіксаторів виконана з ухилом убік кожуха шахти, а нижня частина виконана із фасками. Радіальні розпушувачі виконані зі змінним поперечним перерізом у робочій зоні шахти зі збільшенням убік кожуха, а кінці радіальних розпушувачів, що охоплюються фіксаторами центрального розпушувача, виконані прямокутної форми з радіусами закруглення. Нижня частина центрального розпушувача виконана конічної переважно під кутом α = 60°90°. Кількість радіальних розпушувачів на кожному рівні дорівнює не менш трьом. Центральний розпушувач розташований у верхній частині шахти доменної печі й у зоні колошника в співвідношенні відповідно по довжинах: Lв.ч:Lк ≤ 2,0-4,0, де Lв.ч. - довжина циліндричної частини центрального розпушувача у верхній частині доменної печі. Lк - довжина циліндричної частини центрального розпушувача в колошнику. На кожусі шахти в зонах встановлення радіальних розпушувачів розташовані холодильники, при цьому між холодильниками й зовнішньою поверхнею кожуха розташовані пояси посилення, причому ці пояси радіальних розпушувачів суміжних рівнів з'єднані між собою в "одне ціле" 2 UA 107449 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Спосіб плавки в доменній печі й шахта доменної печі пояснюються зображенням на Фігурах 1-4: на фігурі 1 показаний поздовжній розріз по А-А шахти доменної печі в зоні колошника й у верхній частині шахти печі (по Фіг. 2); на фігурі 2 показаний поперечний розріз по Б-Б (по Фіг. 1); на фігурі 3 показаний розріз по В-В (по Фіг. 1); на фігурі 4 показаний розріз по Г-Г (по Фіг. 1). Шахта доменної печі містить кожух 1, футеровку. 2, радіальні розпушувачі 3 й 4 шихтових матеріалів 5, які розташовані консольно нижче колошника 6 у верхній частині 7 шахти переважно на двох рівнях 8 й 9. Радіальні розпушувачі 3 й 4 на кожному рівні 8 й 9 рівномірно розташовані по окружності, при цьому кожній з радіальних розпушувачів 3 або 4 на двох рівнях 8 або 9 розташований у зоні над певним фурменим вогнищем (не показаний) і на своєму рівні 8 або 9 рівновіддалений від двох найближчих радіальних розпушувачів 4 або 3 іншого рівня 9 або 8. Шахта доменної печі додатково постачена уздовж осі 10 центральним розпушувачем 11 шихтових матеріалів 5, виконаного у вигляді порожнистого циліндричного стрижня 12, вільно підвішеного фіксаторами 13 на кінцях 14 радіальних розпушувачів 3 й 4, при цьому верхня частина 15 центрального розпушувача 11 з вантажозахватним елементом 16 розташована над рівнем шихтових матеріалів 5 у колошнику 6. Зовнішня циліндрична поверхня порожнистого циліндричного стрижня 12 центрального розпушувача 11 діаметром Дс дорівнює 0,15-0,35 діаметра Дк колошника 6, при цьому довжина Lp циліндричної частини центрального розпушувача 11 вибрана в залежності: Lp = В·Дк, де Lp - довжина циліндричної частини центрального розпушувача; Дк - діаметр колошника доменної печі; В - емпіричний коефіцієнт рівний 0,5-0,75. На кожусі 1 шахти доменної печі в зонах 17 установки радіальних розпушувачів 3 й 4 розташовані холодильники 18 на поясах посилення 19 й 20 зовнішньої поверхні кожуха 1. Пояса посилення 19 й 20 радіальних розпушувачів 3 й 4 суміжних рівнів 8 й 9 з'єднані між собою в "одне ціле". Центральний розпушувач 11 розташований у верхній частині 7 шахти доменної печі й у зоні колошника 6 у співвідношенні відповідно по довжинах: Lв.ч:Lк < 2,0-4,0, де Lв.ч. - довжина циліндричної частини центрального розпушувача у верхній частині доменної печі. Lк - довжина циліндричної частини центрального розпушувача в колошнику. Нижня частина 21 центрального розпушувача 11 виконана конічної переважно під кутом α = 60°-90°. Радіальні розпушувачі 3 й 4 виконані зі змінним поперечним перерізом зі збільшенням убік кожуха 1, при ньому кількість радіальних розпушувачів 3 й 4 на кожному рівні 8 й 9 дорівнює не менш трьом. Кінець 14 радіальних розпушувачів 3 й 4, що охоплюються фіксатором 13 центрального розпушувача 11, виконаний прямокутної форми з радіусами закруглення 22, при цьому верхня частина 23 фіксаторів 13 виконана з ухилом убік кожуха 1 шахти, а нижня частина 24 фіксаторів 13 виконана П-подібної форми із фасками 25, охоплюючи кінці 14 радіальних розпушувачів 3 й 4. Шахта доменної печі працює в такий спосіб. Під час виготовлення або ремонту доменної печі спочатку встановлюють по три радіальних розпушувача 3 й 4 на кожусі 1 у рівнях 8 й 9, попередньо підсиливши зони 17 встановлення цих розпушувачів 3 й 4 поясами посилення 19 й 20, які утворять між собою "одне ціле" за допомогою зварювального з'єднання (не показаний). У зонах 17 встановлення радіальних розпушувачів 3 й 4 розташовують холодильники 18 на поясах посилення 19 й 20. Кріплення елементів печі умовно не показано. Після закінчення кладки футеровки 2 вантажопідйомним механізмом (не показаний) уздовж осі 10 за допомогою вантажозахватного елемента 16 у верхній частині 15 центрального розпушувача 11 у вигляді порожнистого циліндричного стрижня 12 фіксаторами 13 установлюють центральний розпушувач 11 на кінці 14 радіальних розпушувачів 3 й 4, при цьому 3 UA 107449 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 нижня частина 24 фіксаторів 13 із фасками 25 охоплює кінці 14 з радіусами закруглення 22 радіальних розпушувачів 3 й 4. Після цього шахта доменної печі готова до прийому шихтових матеріалів 5 у вигляді залізорудних матеріалів і коксу. Завантажувальним пристроєм (не показаний) чергову порцію шихтових матеріалів 5 завантажують у доменну піч. Шихтові матеріали 5 ущільнюються внаслідок динамічного удару при опаданні з лотка або конуса (не показані) і розташовується між футеровкою 2, радіальними розпушувачами 3 й 4, центральним розпушувачем 11 у верхній частині 7 й у колошнику 6. У процесі роботи доменної печі шихтові матеріали 5 опускаючись розпушуються під дією радіальних розпушувачів 3 й 4, конічної нижньої частини 21 й ухилу верхньої частини 23 фіксатора 13 центрального розпушувача 11 І за рахунок тертя об футеровку 2 кожуха 1 і за рахунок тертя об циліндричну поверхню стрижня 12 центрального розпушувача 11 і внаслідок різних швидкостей шихтових матеріалів 5 при виникненні ефекту "стінка" на футеровці 2 кожуха 1, на циліндричній поверхні центрального розпушувача 11, на радіальних розпушувачах 3, 4 і на ухилі верхньої частини 23 фіксатора 13 центрального розпушувача 11 з однієї сторони й шихтових матеріалів 5 з іншого боку, які не стикаються з футеровкою 2, центральним розпушувачем 11 і радіальними розпушувачами 3 й 4. Швидкість опускання шихтових матеріалів 5, що піддаються ефекту "стінки" у місцях прилягання до футеровки 2, до радіальних розпушувачів 3 й 4, до центрального розпушувача 11 менше, ніж швидкість шихтових матеріалів 5 не піддаються ефекту "стінки". В областях зниження швидкості шихтових матеріалів 5 збільшується порізність шихтових матеріалів 5 при розпушенні, що приводить до підвищення газопроникності шихтових матеріалів 5, більше рівномірному розподілу шихтових матеріалів 5 по радіусі колошника 6, що дозволяє знизити витрату коксу й підвищити продуктивність плавки в доменній печі. Прийоми розпушення шихтових матеріалів 5 з використанням запропонованого технічного рішення заявником були випробувані на гарячому стенді, виконаним в 1/24 корисного об'єму 3 доменної печі 1033 м . При проведенні експериментального моделювання процесу розпушування шихтових матеріалів 5 витрати дуття перебували на рівні 3,1 об'єму печі у хв., при витраті природного газу 3 3 30 м /т чавуну й кисню 20 м /т чавуну. Процеси, що проходять у гарячому стенді доменної печі, були змодельовані за загальноприйнятими методикам і витримувались відповідно їхньої рівності для стенда й промислової доменної печі. Всі технологічні показники й шихтові умови відповідали виплавці передільного чавуну. При проведенні експерименту були виявлені наступні закономірності. Діаметр Дс циліндричного стрижня 12 центрального розпушувача 11 є оптимальною розрахунковою величиною й відповідає вимогам, пропонованим завданням розпушування шихтових матеріалів 5 у шахті печі по всьому її горизонтальному перерізу. При виконанні порожнистого циліндричного стрижня 12 з діаметром Дс нижче нижньої межі, тобто менш 0,15 діаметра колошника Дк і вище верхньої межі, тобто більше 0,35 діаметра колошника Дк розпушування шихтових матеріалів 5 у центральній частині шахти буде важким й малоефективне, що підтверджується розрахунковим шляхом й експериментальним випробуванням моделі. Дослідницьке відпрацьовування технології розпушення шихтових матеріалів 5 показали, що при зменшенні діаметра Дс циліндричного стрижня 12 менш 0,15 діаметра Дк. колошника 6 залізорудний матеріал переміщається до осі 10 печі, зменшуються параметри центральної зони підвищеної газопроникності шихтових матеріалів 5 і за рахунок цього різко зростає перепад статичного тиску газу, а при збільшенні діаметра Дс циліндричного стрижня 12 центрального розпушувача 11 більше 0,35 діаметра Дк колошника 6, газовий потік у центральній зоні печі перекривається уже самим центральним розпушувачем 11 й ефект від розпушення шихтових матеріалів 5 не покриває втрат від перекриття перерізу колошника 6. Перепад статичного тиску газу в печі зростає. Вибір кута а розширення конічної нижньої частини 21 центрального розпушувача 11 менш 60° і більше 90°, а також довжини Lр центрального розпушувача 11 не з умови Lp == В·Дк, не доцільно, тому що експериментально встановлено, що самий максимальний розпушуючий ефект досягається саме при цій довжині й у цих межах кутів, тобто спостерігається саме мінімальне тертя шихтових матеріалів 5 об конусну частину 21 центрального розпушувача 11 із запропонованою залежністю. Межі емпіричного коефіцієнта В = 0,5-0,75 в умові Lp = В·Дк вибрані у взаємозв'язку з розташуванням центрального розпушувача 11 у верхній частині 7 шахти доменної печі й у зоні колошника 6 у співвідношенні відповідно по довжинах Lв.ч.:Lк^2,0 4 UA 107449 C2 5 10 4,0. При цих коефіцієнтах досягається оптимальна газопроникність шихтових, матеріалів 5 при мінімальній масі центрального розпушувача 11 і радіальних розпушувачів 3 й 4. Таким чином, запропонований спосіб плавки в доменній; печі й шахта доменної печі, що передбачає підвищення газопроникності шихтових матеріалів 5 за допомогою створення додаткового ефекту "стінки" на зовнішній поверхні циліндричного стрижня 12 центрального розпушувача 11 і його осьове розташування забезпечує ефективне розпушення шихтових матеріалів 5 в осьовій зоні печі, стабілізує радіальний розподіл шихтових матеріалів 5 при різних режимах опускання цих матеріалів, знижує загальний перепад статичного тиску газу в печі, що у свою чергу дозволить підвищити газопроникність шихтових матеріалів 5 в печі, повною мірою використати теплову й відбудовну енергію висхідного потоку газів й як наслідок збільшити продуктивність плавки на 4,5-9,0 % в доменній печі й знизити питомі витрати коксу на 1,3-2,6 %. ФОРМУЛА ВИНАХОДУ 15 20 25 30 35 40 45 50 55 1. Спосіб плавки в доменній печі, що включає ефект "стінки" підвищення газопроникності шихтових матеріалів на внутрішній поверхні вогнетривкої кладки кожуха доменної печі при контакті з шихтовими матеріалами в зоні колошника і у верхній частині шахти доменної печі, радіальне почергове розпушування шихтових матеріалів, щонайменше на двох рівнях, при опусканні їх всередині доменної печі в процесі плавки, який відрізняється тим, що ефект "стінки" підвищення газопроникності шихтових матеріалів додатково створюють на зовнішній поверхні передбаченого стрижня в осьовій зоні колошника і у верхній частині шахти печі. 2. Шахта доменної печі для виконання способу за п. 1, що містить кожух, футеровку і радіальні розпушувачі шихтових матеріалів, які розташовані консольно нижче колошника у верхній частині кожуха шахти переважно на двох рівнях, при цьому радіальні розпушувачі на кожному рівні рівномірно розташовані по колу, при цьому будь-який з радіальних розпушувачів на двох рівнях розташований в зоні над певним фурменим вогнищем і на своєму рівні рівновіддалений від двох довколишніх радіальних розпушувачів іншого рівня, яка відрізняється тим, що вздовж осі шахта додатково містить центральний розпушувач шихтових матеріалів, виконаний у вигляді стрижня, вільно підвішеного фіксаторами на кінцях радіальних розпушувачів, при цьому верхня частина центрального розпушувача з вантажозахватним елементом розташована над рівнем шихтових матеріалів в колошнику. 3. Шахта за п. 2, яка відрізняється тим, що стрижень центрального розпушувача виконаний порожнистим із зовнішньою циліндричною поверхнею діаметром Дс, рівним 0,15-0,35 діаметра колошника Дк, при цьому довжина циліндричної частини центрального розпушувача вибрана відповідно до залежності: Lp = В·Дк, де Lp - довжина циліндричної частини центрального розпушувача; Дк - діаметр колошника доменної печі; В - емпіричний коефіцієнт, що дорівнює 0,5-0,75. 4. Шахта за п. 2, яка відрізняється тим, що фіксатори центрального розпушувача, що охоплюють кінці радіальних розпушувачів, виконані П-подібними, при цьому верхня частина фіксаторів виконана з ухилом у бік кожуха шахти, а нижня частина виконана із фасками. 5. Шахта за п. 2, яка відрізняється тим, що радіальні розпушувачі виконані зі змінним поперечним перерізом в робочій зоні шахти зі збільшенням у бік кожуха, а кінці радіальних розпушувачів, які охоплюються фіксаторами центрального розпушувача, виконані прямокутної форми з радіусами закруглення. 6. Шахта за п. 2, яка відрізняється тим, що нижня частина центрального розпушувача виконана конічною переважно під кутом α=60°-90°. 7. Шахта за п. 2, яка відрізняється тим, що кількість радіальних розпушувачів на кожному рівні дорівнює щонайменше трьом. 8. Шахта за п. 2, яка відрізняється тим, що центральний розпушувач розташований у верхній частині шахти доменної печі і в зоні колошника в співвідношенні відповідно за довжинами Lв.ч.:Lк≤2,0-4,0, де Lв.ч. - довжина циліндричної частини центрального розпушувача у верхній частині доменної печі, Lк - довжина циліндричної частини центрального розпушувача в колошнику. 5 UA 107449 C2 5 9. Шахта за п. 2, яка відрізняється тим, що на кожусі шахти в зонах установки радіальних розпушувачів розташовані холодильники. 10. Шахта за п. 9, яка відрізняється тим, що в зонах установки радіальних розпушувачів між холодильниками і зовнішньою поверхнею кожуха розташовані пояси посилення. 11. Шахта за п. 10, яка відрізняється тим, що пояси посилення радіальних розпушувачів суміжних рівнів сполучені між собою в "oдне ціле". 6 UA 107449 C2 7 UA 107449 C2 Комп’ютерна верстка О. Рябко Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 8