Сушарка самохідна універсальна

1. Сушарка самохідна універсальна, що містить розміщені на єдиній рамі сушильно-очисну камеру із знімними завантажувальними і вивантажувальними механізмами, при цьому вивантажувальний механізм оснащений транспортером в придонній частині сушильно-очисної камери, топкові блоки, системи трубопроводів для подачі теплових агентів, транспортне обладнання та ходову частину на шасі, яка відрізняється тим, що сушильно-очисна камера складається із герметичного єдиного корпусу прямокутної форми із вертикальними стінками, який в верхній частині розділений на два шатрові призматичні конуси, на вершинах яких розміщені вентилятори системи створення розрідження, а нерухоме дно сушильно-очисної камери виконано як кондуктивний теплообмінник у вигляді замкненої ємності прямокутної форми із жолобчатою поверхнею із поворотними перемішувачами зерна. 2 (19) 1 3 18506 4 21. Сушарка за п. 20, яка відрізняється тим, що між жолобами, паралельно їй і на відстані від поверхні донного теплообмінника. верхня половина площини вивантажувального 11. Сушарка за п. 1, яка відрізняється тим, що в лотка виконана із плоского решета. 22. Сушарка за п. 20, яка відрізняється тим, що внутрішній частині єдиного корпусу сушильноочисної камери на відстані від поверхні донного вивантажувальний лоток закріплений в верхній теплообмінника змонтована рамна конструкція, частині вивантажувального ковшового транспорна якій закріплені в шаховому порядку розпилютера з можливістю повертання на заданий кут в ючі воду форсунки. робоче і вертикальне транспортне положення. 12. Сушарка за п. 1, яка відрізняється тим, що 23. Сушарка за п. 17, яка відрізняється тим, що завантажувальний механізм виконаний у вигляді форсунки для розбризкування знезаражуючих складаної лопати трапецієподібної форми, верхречовин закріплені в нижній частині лотка на його ня коротша сторона якої прикріплена до рами кромці. 24. Сушарка за п. 17, яка відрізняється тим, що комбайна із можливістю повороту на заданий кут від горизонтальної осі або встановлена у вертипід площиною вивантажувального лотка прикріпкальне транспортне положення, на бічних похилений знімний збірник для мілких важких домілих сторонах площини нерухомо закріплені вершок, розмір якого відповідає розміру решітчастої тикальні стінки трикутної форми зі звуженням до частини лотка і виконаний із технічної тканини. 25. Сушарка за п. 1, яка відрізняється тим, що у довшої передньої сторони, на кромці якої по всій довжині вмонтовані із заданим кроком ролики. внутрішній частині єдиного корпусу сушильно13. Сушарка за п. 12, яка відрізняється тим, що очисної камери встановлений рухомий блок широлики вмонтовано із можливістю обертання їх берів, який виконаний у вигляді решітчастої конснавколо своїх осей, паралельних кромці передтрукції прямокутної форми, зовнішні розміри якої ньої сторони площини. відповідають розміру донного теплообмінника, і 14. Сушарка за п. 12, яка відрізняється тим, що яка складається безпосередньо із шиберів у виплощина лопати складається із двох частин, гляді декількох смуг металу прямокутної форми, з'єднаних шарнірами по лінії паралельній довшій які закріплені вертикально із заданим кроком, при стороні, без утворення зазору в місці складання в цьому нижні кромки усіх смуг шиберів закріплені в положенні єдиної площини. одній горизонтальній площині і до кожної із ниж15. Сушарка за п. 12, яка відрізняється тим, на ніх кромок шиберів на усю їх довжину нерухомо бічних вертикальних стінках трапецієподібної прикріплений пруток круглого перерізу. 26. Сушарка за п. 25, яка відрізняється тим, що площини лопати закріплений один кінець тросів, які передають їй рух для повороту залежно від шибери з'єднані між собою нерухомо металевими функціональних завдань від лебідок, встановлез’єднаними смугами в перпендикулярному шибених в зовнішній частині корпусу сушарки. рам напрямку, дві із яких з'єднують коротші сто16. Сушарка за п. 1, яка відрізняється тим, що рони смуг шиберів, і дві внутрішні з’єднані смуги на передній стінці корпусу закріплений поворотзакріплені на рівновеликій відстані від них, а до ний шибер, виконаний у вигляді прямокутної внутрішніх з’єднаних смуг прикріплені троси лебіплощини, розмір довшої сторона якої відповідає дки, встановленої зовні корпусу сушильнорозміру верхньої сторони лопати. очисної камери. 17. Сушарка за п. 1, яка відрізняється тим, що 27. Сушарка за п. 26, яка відрізняється тим, що вивантажувальний механізм виконаний у вигляді в кожній із з’єднаних смуг вмонтовані нерухомо дворядного ковшового транспортера, розміщеновтулки для спрямування руху шиберної решітки го в закритому корпусі, нижня привідна частина "вверх-вниз" по вертикальних напрямних. 28. Сушарка за п. 27, яка відрізняється тим, що якого розташована в останньому жолобі донного теплообмінника сушильної камери, а в верхній як вертикальні напрямні руху шиберної решітки частині закріплений вивантажувальний лоток з використаний колектор із труб для подачі нагрітої вібратором, збірником для виділених домішок і води до ємності донного кондуктивного теплообфорсунками для розбризкування знезаражуючих мінника. 29. Сушарка за п. 1, яка відрізняється тим, що речовин. 18. Сушарка за п. 17, яка відрізняється тим, що система трубопроводів для подачі теплового агев середній частині закритого корпусу вивантажунта, наприклад води, від котлів топочних блоків вального ковшового транспортера виконане гнучбезпосередньо до ємності донного кондуктивного ке, наприклад, в вигляді міха герметичне з'єднантеплообмінника сушильної камери включає коленя із всмоктувальною частиною рекуператора. ктор із труб, які вмонтовані вертикальними ряда19. Сушарка за п. 17, яка відрізняється тим, що ми до верхньої горизонтальної поверхні донного закритий корпус вивантажувального ковшового кондуктивного теплообмінника в проміжних перетранспортера змонтований з можливістю відхитинах між кожною парою жолобів, і з кроком, відлення від вертикальної осі на заданий кут або повідним до кроку розміщення жолобів на його встановлений в вертикальне транспортне полоповерхні. 30. Сушарка за п. 1, яка відрізняється тим, що ження. 20. Сушарка за п. 17, яка відрізняється тим, що транспортне обладнання для самохідного перевивантажувальний лоток виконаний в вигляді сування під час процесу обробки зерна на току площини у вигляді трапеції із боковими вертикаабо в сховищі та маневрів включає самохідні льними стінками, розмір довшої сторони лотка приводи. 31. Сушарка за п. 1, яка відрізняється тим, що відповідає ширині ковшового транспортера. шасі має дві пари знімних коліс, причому одна 5 18506 6 пара з’єднана із електродвигуном та приводом до зварювання, довша сторона якої відповідає шикожного колеса, друга пара коліс виконана безрині бурта зерна, а максимальні її габарити і спепривідною і встановлена на поворотній платфорціальне оснащення відповідають вимогам до авмі. тотранспорту. 32. Сушарка за п. 1, яка відрізняється тим, що рама має прямокутну форму, виконану методом Корисна модель відноситься до сільськогосподарського машинобудування, зокрема до конструкцій мобільних сушарок, які використовуються для обробки сипких матеріалів зернистої структури, наприклад зерна, і може бути використаною для комплексної обробки зерна як в польових умовах, так і для його підготовки перед закладкою на зберігання, чи для необхідної технологічної обробки в сховищах під час всього терміну зберігання зерна. Несвоєчасність сушіння свіжозібраного зерна, його очищення від домішок і шкідників, післязбиральної обробки перед завантаженням до сховищ, а також технологічної обробки в сховищах під час зберігання зерна призводить до 20-30% втрат врожаю. Широко відомі різноманітні пристрої (стаціонарні і мобільні) сушіння зерна в яких, як правило, використовується один із способів: конвективний з сушінням газоповітряною сумішшю в шахтних сушарках (пряме сушіння) при русі зерна із невеликою швидкістю в щільному шарі зерна, або, в меншій мірі, кондуктивний, рециркуляційний, в киплячому шарі, інше. Узагальненими недоліками існуючих пристроїв для сушіння зерна є використання, переважно, тільки одного із способів сушіння в одному пристрої, їх низька продуктивність і якість сушіння при високих питомих енерговитратах, насичення зерна продуктами згоряння, низька автоматизація контролю і регулювання процесів. Мобільні сушильні пристрої, як правило, порційні, а значить малопродуктивні з низькою якістю і ефективністю сушіння. Стаціонарні сушарки прямоточні, сушіння проходить безперервно і інтенсивно, але в них використовують, переважно, тільки один із способів сушіння в одному пристрої і без одночасного очищення і обеззараження, вони змонтовані в місцях зберігання зерна. Відома змонтована на шасі автопричепу пересувна зерносушарка, що включає сушильну камеру, повітророзподільні пристрої, ковшові Г-подібні конвеєри, шнеки, транспортне обладнання, топковий блок, в якій застосовується конвективний прямий спосіб сушіння зерна газоповітряною сумішшю нерухомого матеріалу [Анатазієвич B.I., Сушіння зерна, М., "Лабіринт" 1997, с.66-74]. Відома також пересувна шахтна сушарка, що включає сушильну камеру із знімними завантажувальними і розвантажувальними механізмами, при чому розвантажувальний механізм розміщений в придонній частині сушильної камери і включає транспортер, топкові блоки, а також повітровідводи із коробами, транспортне обладнання та ходову частину на шасі автопричепу, в якій також за стосовується конвективний прямий спосіб сушіння зерна газоповітряною сумішшю нерухомого матеріалу в щільному шарі [патент України на винахід №9642, кл, F24D15/04, 1994]. Основним недоліком такої сушарки, обраної за прототип, є обмеженість функціональних можливостей внаслідок вузького набору конструктивних елементів і їх комбінацій, зокрема, неможливість поєднувати одночасне виконання декількох режимів сушіння і операцій обробки матеріалу: зволоження, очищення, сушіння, знезараження, перевантаження та транспортування, що важливо, наприклад для зерна, для зменшення його втрат на полі під час збору врожаю і післязбиральної обробки перед закладенням зерна на зберігання, і в період зберігання. Суттєвим недоліком відомої пересувні сушарки, внаслідок її конструктивних особливостей, є її енерговитратність і невідносно низька продуктивність процесу порційного сушіння матеріалу, який завантажується в цих сушарках щільним шаром, невисока якість сушіння через нерівномірність температурних і вологісних режимів в щільному шарі зерна, насичення матеріалу, який сушиться, продуктами згоряння, а також недостатня пожежна безпека, відсутність ефективного управління процесом. Ще одним із недоліків відомої пересувної сушарки є обмежена її мобільність через те, що її ходова частина змонтована на шасі автопричепу, що не дає можливості самостійного маневрування і пересування сушарки в процесі обробки зерна, яке зберігається в буртах на току, або в сховищах. В основу корисної моделі поставлено завдання створення сушарки, конструкція якої за рахунок нових конструктивних елементів, їх форми, взаємозв'язків між ними, їх розташування та кріплення надала б можливість розширення функціональних можливостей сушарки, забезпечила енергозбережне і безпечне сушіння з високою продуктивністю процесу при оптимальній якості, що привело б до зниження втрат врожаю за рахунок своєчасної і якісної обробки свіжозібраного зерна безпосередньо на полі, і для післязбиральної обробки на току перед завантаженням до сховища, а також в будь яких приміщеннях, сховищах, тощо під час його зберігання. Поставлена задача вирішується шляхом створення сушарки самохідної універсальної, що включає змонтовані на рамі ходової частині сушильну камеру із знімними і поворотними завантажувальними і вивантажувальними механізмами, топкові блоки, системи трубопроводів для подачі теплових агентів, транспортне обладнання та ходову частину на шасі, і в якій, відповідно до корис 7 18506 8 ної моделі, в одному пристрої скомбіновані консГоловним конструктивним елементом завантруктивні елементи мобільних і стаціонарних сутажувального механізму є складана лопата 18 з шарок, кондуктивного і конвективного непрямої дії бічними стінками, верхня коротша сторона якої типу, в поєднанні із пристроями для рециркуляції прикріплена до рами комбайну з можливістю посипкого матеріалу, наприклад зерна, в розріджевороту і складання в залежності від функціональному повітряному середовищі, механізмами перених завдань. На кромці передньої довшої сторони мішування і переміщення зерна, його зволоження, вмонтовано поворотні ролики 19. Для повороту очищення від легких та важких домішок, знезараплощини лопати до її бічних стінок прикріплений ження та захисту від шкідників, транспортування один кінець тросів, які передають рух від лебідок. пристрою до місця виконання процесу обробки Нерухоме дно сушильно-очисної камери викоматеріалу, та маневрування і самохідного перемінане як кондуктивний теплообмінник в вигляді защення під час обробки, а також контролю і управмкнутої ємності 20 в верхню горизонтальну поверління всіма процесами. хню якої вмонтовані жолоби 21. Діаметр жолобів Таким чином, позитивний ефект від впроварівновеликий за винятком останнього по ходу руху дження сушарки самохідної універсальної, порівзерна, який виконано більшого діаметру 22. няно з прототипом, досягається за рахунок викоВ кожному із жолобів, за винятком останнього, ристання всієї сукупності суттєвих ознак, на всю його довжину встановлені перемішувачі викладених у формулі корисної моделі. зерна 23 з можливістю обертання в процесі сушінНа кресленні приведено схематичне зобраня навколо своїх поздовжніх осей. Перемішувачі ження сушарки самохідної універсальної. зерна виконані в вигляді порожнистих валів 24, в На Фіг.1 приведено вид сушарки спереду в торцеві частини яких подається від рекуператора самохідному режимі, нагріте повітря, із щілинами в приварених лопатна Фіг.2 вид зліва, ках 25. на Фіг.3 розріз за А-А (транспортний і стаціоЗдвоєні пластини лопаток нижніми поздовжнінарний режим), ми кромками нерухомо закріплені з обох боків щіна Фіг.4 приведено розріз за Б-Б (самохідний лин для пропускання повітря, а верхніми поздовжрежим), німи кромками з'єднані із зміщенням цих кромок по на Фіг.5 розріз за В-В, висоті одна відносно іншої з утворенням зазору і на Фіг.6 виносний елемент Г-перемішувач в переривної щілини для виходу повітря. розрізі, На кожній із перетинок між жолобами, на всю на Фіг.7 виносний елемент Д. їх довжину змонтовані дугоподібні сектори 26. Сушарка включає змонтовані на єдиній рамі 1 В останньому жолобі 22 вмонтовано цілісний сушильно-очисну камеру 2, поворотні завантажувал 27, замість двох крайніх блоків лопаток вставальний 3 і вивантажувальний 4 зерно механізми, новлені шнеки 28 із спіральними напрямними, а топкові блоки, ходову частину і систему управлінпростір двох середніх блоків займає нижня частиня. на вивантажувального ковшового дворядного траЗамкнутий корпус 5 сушильно-очисної камери нспортера 29. в верхній частині розділяється на два шатрові приПодача теплового агента, наприклад води, від зматичні конуси, на яких розміщені вентилятори 6 котлів толочних блоків безпосередньо до ємності системи створення розрідження над поверхнею донного кондуктивного теплообмінника сушильнозерна, з'єднані з циклонами збору легких домішок очисної камери, проводиться через колектор із 7. труб 13, які приєднані вертикальними рядами до Топкові блоки розміщені всередині сушильноверхньої горизонтальної поверхні донного кондукочисної камери і складаються із котлів 8, системи тивного теплообмінника в проміжних перетинах газоходів 9 для відводу димових газів до рекупеміж кожною парою жолобів, і з кроком відповідним ратора 10, ємностей для води 11, циркуляційного до кроку розміщення жолобів на його поверхні. насоса, ємності для зберігання палива 12, системи Всередині корпусу сушильно-очисної камери трубопроводів для подачі палива, а також сконна відстані від поверхні донного теплообмінника і денсованої вологи до паливних форсунок котлів, паралельно їй розміщена труба 30 із розпилююсистеми трубопроводів, об'єднаної для обох котчими форсунками 31, змонтованими із заданим лів, для подачі теплового агента (води) 13 до сукроком, для попереднього зволоження зерна вошильно-очисної камери. Для подачі іншого теплодою або розчином знезаражуючих речовин в прового агента (повітря) в зону сушіння, до складу цесі його завантаження. системи трубопроводів 14 входить вентилятор 15 Всередині корпусу сушильно-очисної камери, в забору повітря через рекуператор із корпусу розйого об'єднаній частині, на необхідній висоті над вантажувального механізму 4. поверхнею донного теплообмінника розміщена На рамі 1 зовні сушильно-очисної камери 2 рамна конструкція із труб 32, на якій змонтовані в встановлені привідні і передаточні механізми, а шаховому порядку розпилюючі воду форсунки для також лебідки. забезпечення пожежної безпеки в внутрішній часХодову частину сушарки самохідної універсатині сушильно-очисної камери. льної складає рама встановлена на шасі, яке має Рухомий блок шиберів 33 для регулювання дві пари коліс, при чому, одна пара 16 із електродвисоти шару зерна встановлений всередині корпувигуном та редуктором, що з'єднаний із приводом су сушильно-очисної камери, в його об'єднаній до кожного колеса, друга пара коліс виконана безчастині, на необхідній висоті над поверхнею донпривідною, встановлена на поворотній знімній ного теплообмінника і виконаний в вигляді решітплатформі 17. частої конструкції прямокутної форми. В сполучні 9 18506 10 смуги решітчастої конструкції нерухомо вмонтовані шильно-очисної камери 2, відбувається через ковтулки 34 круглої або прямокутної в перетині форлектор із труб 13, які приєднані рядами до верхми, які направляють рух шиберної решітки "вгоруньої горизонтальної поверхні донного кондуктивдонизу" по вертикальним напрямних, а також заного теплообмінника в проміжних перетинах між кріплені троси лебідки, яка встановлена зовні коркожною парою жолобів, і з кроком відповідним до пусу сушильної камери, і передає керований рух кроку розміщення жолобів на його поверхні. блоку шиберів. В якості вертикальних направляюКромки перетинок між жолобами заокруглені чих блоку шиберів використано колектор із труб 13 для запобігання пошкодженню зерна. для подачі нагрітої води до ємності донного кондуНа кожній із перетинок між жолобами, на всю ктивного теплообмінника 20. їх довжину, змонтовані нерухомо, наприклад зваНа передній і задній стінці корпусу сушильнорюванням перервним швом, дугоподібні сектори очисної камери закріплені поворотні шибери 35. 26 (Фіг.7) для додаткової подачі нагрітого повітря і Вивантажувальний механізм сушарки складазапобіганню пошкодженню зерна при його переється із розміщеного в закритому корпусі ковшовоміщенні. Довжина цих секторів дорівнює довжині го дворядного транспортера 29, нижній привід якоперетинку між жолобами, а ширина відповідає їм. го знаходиться в останньому жолобі донного Дугоподібні сектори змонтовані із створенням щітеплообмінника. Ковші змонтовані з однаковим лини між їх кромками і кромками перетинок між кроком розміщення і зі зміщенням одного ряду жолобами. Подача нагрітого повітря в порожнини відносно ковшів другого. В верхній частині ковшосекторів відбувається через їх торцеві частини від вого транспортера закріплено вивантажувальний вентилятора 15. лоток 36. Поздовжні осі жолобів на донному теплообЗакритий корпус вивантажувального механізміннику розміщені паралельно довшій стороні раму змонтований з можливістю відхилення від верми і перпендикулярно руху зерна в процесі сушінтикальної осі на заданий кут і в середній частині ня. герметично з'єднаний гнучким, наприклад, в виВ кожному із жолобів, за винятком останнього, гляді міху 37, з'єднанням із всмоктувальною часна всю його довжину встановлені перемішувачі тиною рекуператора. зерна 23 (Фіг.5, 6) в вигляді порожнистих валів 24 з Вивантажувальний лоток 36 закріплений на щілинами і лопатками 25 для перемішування зеркорпусі вивантажувального механізму з можливісна, при цьому поздовжні осі валів співпадають із тю повертання на заданий кут в робоче і транспопоздовжніми осями жолобів. ртне положення, а дно лотка виконане в вигляді Вали встановлені з можливістю обертання наплощини, із боковими вертикальними обмежувавколо поздовжніх осей від приводів встановлених льними і орієнтувальними стінками. Верхня полозовні корпусу сушильної камери і мають проміжні вина цієї площини виконана із плоского решета з підшипникові опори. отворами. В нижній частині лотка, на його кромці Подача нагрітого повітря в порожнини валів закріплені форсунки для ропилювання знезаражувідбувається через їх торцеві частини. вальної речовини. Під низом решета встановлено Лопатки 25 для перемішування зерна закріпвібратор 38 і знімний збірник для мілких важких лені на кожному із порожнистих валів 24, напридомішок 39. клад, по дві супротивно одна одній, і виконані в Сушильно-очисна 2 камера (Фіг.1, 2) складавигляді здвоєних пластин прямокутної форми зається із встановленого на рамі 1 ходової частини кріплених на валу вздовж його горизонтальної осі єдиного корпуса 5 прямокутної форми із вертика(Фіг.6). Здвоєні пластини лопаток нижніми поздовльними стінками, периметр якого в нижній частині жніми кромками нерухомо, наприклад зварюванспівпадає з периметром рами, і який на висоті, ням перервним швом, закріплені з обох боків щіобумовленій габаритами функціональних механізлин для пропускання повітря, а верхніми мів, розміщених в корпусі, розділяється на два поздовжніми кромками з'єднані між собою з утвошатрові призматичні конуси, кожен із яких в основі ренням зазору, наприклад 2мм, для виходу потоку прямокутний, із стінками в формі трапеції, верхні повітря яке продуває зерно в процесі перемішукороткі сторони яких створюють центри призмативання, і виконаного, наприклад, зварюванням печних конусів, на яких розміщені вентилятори 6 сисреривним швом (20 100мм). При цьому, одна із теми створення розрідження над поверхнею зерпластин лопатки має більшу висоту короткої стона. рони, тому верхні поздовжні кромки закріплені із Нерухоме дно сушильно-очисної камери 2 визміщенням цих кромок по висоті одна відносно конане як кондуктивний теплообмінник в вигляді іншої. Перемішування зерна виконується вищою замкнутої ємності 20 прямокутної форми (Фіг.3, 5). пластиною. Ємність складається із цілісного плоского горизонЗовнішня кромка вищої пластини лопатки, для тального дна, вертикальних стінок, і верхньої горизапобігання травмуванню зерна в процесі перемізонтальної поверхні, в яку, з заданим кроком, вмошування, вигнута по дузі, висота сторони цієї плантовані жолоби 21. Периметр ємності співпадає з стини має такий розмір, що забезпечує наявність периметром рами ходової частини. Кожен жолоб в зазору, наприклад, 2см між діаметром обертання перерізі має форму розрізаної навпіл по поздовжверхніх кромок лопаток при перемішуванні і контуній осі труби, вмонтованої в горизонтальну поверром жолоба 21. хню опуклою частиною до низу. Поздовжні щілини для пропускання повітря, на Подача теплового агента, наприклад води, від кожному із порожнистих валів, наприклад по дві котлів топкових блоків безпосередньо до ємності супротивно одна одній, виконані перервними, надонного кондуктивного теплообмінника 20 супрям їх співпадає з напрямом осей валів, а довжи 11 18506 12 на їх відповідає поздовжніми кромками лопаток, зації сушильно-очисної камери 2. які закріплені на кожному із валів, наприклад, чоЛопата 18 завантажувального механізму 3 витирма блоками, а цілісні частини валів відповідаконана в вигляді складаної трапецієвидної площиють місцям їх проміжних підшипникових опор і кінни, верхня коротша сторона якої з можливістю цевих приводних опор. повороту прикріплена до рами комбайну, на бічних В останньому жолобі 22 більшого діаметру вал сторонах лопати нерухомо закріплені вертикальні 27 перемішувача виконаний цілісним, замість двох стінки трикутної форми зі звуженням до передньої крайніх блоків лопаток встановлені шнеки 28 із частини лопати для орієнтування шару зерна, а на спіральними напрямними із можливістю перемінижній кромці лопати, яка є довшою стороною щення зерна до ковшів в нижній частині 29 вивантрапеції, вмонтовано, із заданим кроком, ролики тажувального ковшового транспортера 4 (Фіг.5, 3). 19 із можливістю обертання навколо своїх осей, Вздовж перетинку між жолобами, паралельно паралельних нижній стороні лопати (Фіг.3). Ролики їм, і на заданій відстані від поверхні донного тепсприяють вільному переміщенню передньої сторолообмінника розміщена труба 30, на якій змонтони лопати по поверхні підлоги приміщення чи ґрувані із заданим кроком розпилюючі форсунки 31 нтовій поверхні току на якій знаходиться бурт зердля попереднього зволоження зерна водою або на, і запобігають заглибленню її краю в грунт. розчином знезаражуючих речовин в процесі його Площина лопати складається із двох частин з'єдзавантаження і переміщення по поверхні теплообнаних шарнірами по лінії паралельній довшій стомінника (Фіг.5). роні на відстані близько 1/3 від краю лопати. МожУ внутрішній об'єднаній частині сушильноливе положення площини лопати (Фіг.2), залежно очисної камери 2 на необхідній висоті розміщена від функціональних завдань: нижнє: лопата в вирамна конструкція із труб 32, на якій змонтовані в гляді єдиної площини без зазору в місці складання шаховому порядку розпилюючі воду форсунки 31 встановлена під гострим кутом до горизонтальної для забезпечення пожежної безпеки. поверхні забору зерна із бурта, верхнє: вертикаДля регулювання висоти шару зерна, який польне, або в складеному стані, в останньому випадступає по похилій площині завантажувальної локу верхня частина площини встановлюється під пати до внутрішньої частини корпусу сушильнокутом до вертикалі таким чином, щоб лінія склаочисної камери 2, а також шару зерна, який передання знаходилася на рівні кузова автомобіля, а міщується перемішувачами всередині корпусу по сама площина виконувала роль однієї із похилих всій площині донного теплобмінника в напрямку до направляючих для зерна (Фіг.5). Роль іншої похибункера розвантажувального транспортера 29, лої направляючої виконує шибер 35 на передній встановлений блок шиберів 33 (Фіг.5). стінці корпусу сушильно-очисної камери, а разом Блок шиберів виконано в вигляді решітчастої вони створюють завантажувальний бункер для конструкції прямокутної форми, зовнішні розміри зерна. Це положення відповідає стаціонарному якої відповідають розміру донного теплобмінника режиму роботи сушарки, коли обробляється зерно 20, і яка складається безпосередньо із шиберів в із автомобіля, чи із елеватора. Повороти на шарвигляді декількох смуг металу прямокутної форми, нірах площини лопати виконуються за допомогою горизонтальні сторони яких одинакові і значно долебідок, встановлених в зовнішній частині корпусу вші коротких, і які закріплені вертикально з задапристрою, які передають рух лопаті через троси, ним однаковим кроком, а також із сполучних смуг. один кінець яких закріплений на бічних вертикальНижні кромки всіх смуг шиберів закріплено в одній них стінках лопати. горизонтальній площині, до кожної із нижніх кроВивантажувальний механізм 4 у вигляді ковмок шиберів на всю їх довжину нерухомо прикріпшового транспортера 29, розмішеного в закритому лено, наприклад зварюванням, пруток круглого корпусі, вивантажує висушене і очищене від легких перерізу для посилення конструкції і запобіганню домішок зерно із сушильно-очисної камери і, однопошкодження зерна. Додатково всі смуги шиберів часно, охолоджує і додатково очищає його від ванерухомо з'єднані між собою в перпендикулярному жких мілких домішок, формує бурт зерна на повеїм напрямку сполучними смугами, наприклад чорхні позаду сушарки в процесі її самохідного тирма, дві із яких з'єднують торцеві сторони смуг переміщення, а також обробляє бурт зерна обезшиберів, і дві внутрішні сполучні смуги закріплені заражуючою сумішшю для довгострокового зберіна рівновеликій відстані від них. До внутрішніх гання, або ж, як варіант, вивантажує оброблене сполучних смуг прикріплені троси лебідки, яка зерно в автотранспорт. встановлена зовні корпусу сушильної камери, і Ковшовий транспортер 29 виконаний дворядпередає керований рух блоку шиберів 33 в вертиним з однаковим кроком розміщення ковшів, із кальному напрямку "вгору-донизу". змонтованими ковшами одного ряду відносно коВ кожній із внутрішніх сполучних смуг неруховшів другого зі зміщенням на 1/2 кроку. Кромки мо вмонтовані втулки 34 круглої або прямокутної в ковшів по контуру оснащені еластичною обичайперетині форми, які направляють рух шиберної кою. решітки "вгору-донизу" по вертикальним трубам Нижня привідна частина транспортера розміколектору 13 для подачі нагрітої води до донного щена в останньому жолобі 22 донного кондуктивкондуктивного теплообмінника 20. ного теплообмінника 20, а в верхній частині закріПоворотні шибери 35 в вигляді прямокутних плено вивантажувальний лоток 36 (Фіг.2). смуг шарнірно закріплені на передній по ходу руху Корпус вивантажувального механізму 4 викозерна і задній стінці корпусу сушильно-очисної нано поворотним з можливістю, залежно від функкамери для регулювання висоти шару зерна, який ціональних завдань, відхилення від вертикальної поступає і вивантажується, а також для герметиосі на заданий кут, або встановлення в вертикаль 13 18506 14 не положення при транспортуванні сушарки на ника в холостому режимі роботи для його очищенвідстань (Фіг.2). ня від зернових залишків при заміні зернової кульВ середній частині корпусу вивантажувального тури, яка оброблялась, іншою. ковшового транспортера 29 виконане гнучке, наСистема створення розрідження над поверхприклад в вигляді міху 37, герметичне з'єднання із нею зерна, яке рухається по поверхні донного тепвсмоктувальною частиною рекуператора 10 для лообмінника, а також відводу вологого повітря із всмоктування повітря і додаткового охолодження легкими домішками, окрім вентиляторів включають висушеного зерна. циклони 7 збору легких домішок і видалення осноВивантажувальний лоток 36 закріплений з мовної частини зібраної вологи. жливістю повертання на заданий кут в робоче і На рамі 1 над корпусом сушильно-очисної катранспортне положення, а дно лотка виконане в мери встановлено ємності для води 11, із них вода вигляді площини, із боковими вертикальними обподається насосами через систему трубопроводів межувальними і орієнтувальними стінками. Плодо форсунок 31 для попереднього зволоження щина в вигляді трапеції, розмір довшої сторони зерна під час його завантаження, для приготуванякої відповідає ширині ковшового транспортера, ня розчинів вапна і знезаражуючих речовин, а таверхня половина цієї площини виконана із плоскокож для забезпечення пожежної безпеки під час го решета, решета змінні залежно від культури, сушіння зерна в внутрішній частині сушильнояка обробляється. В нижній частині лотка, на його очисної камери. кромці закріплені форсунки для розпилювання Форма корпусів всіх агрегатів і обладнання, знезаражувальні речовини, наприклад вапна. Під встановлених всередині корпусу сушильно-очисної низом лотка встановлено вібратор 38 для покракамери 2, відповідає компактному їх розміщенню в щення просування зерна по поверхні лотка і запоній і безперешкодному проходженню повітря із бігання засмічування отворів решета, а під ним домішками до вентиляторів 6 системи створення прикріплено знімний збірник 39 для мілких важких розрідження над поверхнею зерна, із циклонами домішок (мінеральних, металевих). Знімний збірзбору легких домішок 7. ник виконаний за розмірами рівним решету, і викоРама 1 є базовою металевою конструкцією наний, наприклад, із технічної, густої, міцної ткасушарки на якій змонтовано всі функціональні менини. ханізми і має прямокутну форму, виконана метоВ транспортному положенні поворотні завандом зварювання, довша сторона якої відповідає тажувальний 3 і вивантажувальний 4 механізми, ширині бурта зерна, а коротша відповідає вимогам фіксуються в вертикальному положенні. до максимальних габаритів автотранспорту. До складу топкових блоків входять котли 8, які Шасі ходової частини призначене для самохіпрацюють на рідкому, або газоподібному паливі, дного пересування та маневрів під час процесу рекуператор 10, системи газоходів 9 для відводу обробки зерна на току, або в сховищі, транспортудимових газів, ємності для води 11, циркуляційні вання до місця призначення. насоси, ємності для зберігання палива 12, системи З метою забезпечення маневреності сушарки трубопроводів для подачі палива, а також частини шасі обладнане двома знімними парами коліс, сконденсованої вологи до паливних форсунок котодна із яких безпривідна на поворотній платформі лів для змішуванням з повітрям дуття, системи 17, друга пара із електродвигуном та приводом до трубопроводів 13, об'єднаної для обох котлів, для кожного колеса 16 (Фіг.3). Пари коліс мають два подачі теплового агента, наприклад води, нагрітої варіанти розміщення на рамі в залежності від рез метою збереження посівних властивостей зерна жиму дії сушарки: транспортного і стаціонарного до температури 55-60°С, до донного кондуктивночи самохідного. го теплообмінника 20 (Фіг.1, 2). Сушарка самохідна універсальна, залежно від Подача нагрітої води до внутрішньої частини потреби, може діяти в трьох режимах: транспортдонного теплообмінника сушильно-очисної камери ному, стаціонарному та самохідному. відбувається через колектор із труб 13, які приєдСушарка в транспортному положенні всіх фуннані трьома рядами до верхньої горизонтальної кціональних механізмів на шасі ходової частини поверхні донного кондуктивного теплообмінника буксирується до місця призначення. При цьому, 20 в проміжних перетинах між кожною парою жоповоротна платформа із безпривідною парою колобів і з кроком відповідним кроку розміщення жоліс 17 встановлена по центру однієї із коротких лобів 21 на його поверхні. сторін рами 1, колеса 16 із електродвигунами та Вентилятор 15, який розміщений зовні корпусу приводами встановлені на кутах другої короткої сушильної камери, призначений для всмоктування сторони рами. В зв'язку з відповідністю габаритів попередньо нагрітого чистого повітря, яке забирапристрою в транспортному положенні вимогам до ється із корпусу вивантажувального ковшового максимальних габаритів автотранспорту, а також транспортера 4 через міх 37, і додатково нагрівазабезпеченню всім необхідним сигнальним оснається гарячими димовими газами із котлів в рекущенням, можливе його буксирування по автошляператорі 10 і, уже в якості другого теплового агенхах. та, через повітропроводи 14 подається в Сушарка може бути переобладнана для робопорожнини валів перемішувачів 24, і через поздоти в стаціонарному режимі сушіння. Для цього сувжні щілини на валах і в лопатках 25, а також чешарка за допомогою гідравлічних систем опускарез щілини дугоподібних секторів 26 над перетинється вниз до стикання її базової рами з ками між жолобами в шар зерна. Цей же поверхнею підлоги приміщення чи току, виставлявентилятор 15 використовується для продувки ється і фіксується в горизонтальному стані поверповітрям поверхні жолобів 21 донного теплообмінхня донного теплообмінника. Під'єднується до 15 18506 16 електричного живлення. Включається система бмін між поверхнею нагріву і киплячим шаром. управління процесом. Включаються котлові агреКоефіцієнт теплообміну при цьому в 10-15 раз гати топкових блоків. Із ємностей 12 подається до вищий, ніж при нерухомому зерновому шарі. Ощакотлів 8 паливо. За допомогою лебідок виводяться дний температурний режим дозволяє якісно сушиіз транспортного і встановлюються в робоче полоти насіннєвий матеріал. ження завантажувальний 3 та вивантажувальний 4 Для забезпечення оптимальної якості сушіння механізми, при цьому завантажувальна лопата 18 зерна, після завантаження і на початку перемішуперебуває в складеному стані. В цьому випадку вання в сушильно-очисній камері 2, воно підлягає верхня частина площини встановлюється під курегульованому попередньому зволоженню з розтом до вертикалі таким чином, щоб лінія складанпилюючих форсунок 31, встановлених на трубі 30 ня знаходилася на рівні кузова автомобіля, а сама із заданим кроком. Можливе використання знезаплощина виконувала роль однієї із похилих напраражуючих розчинів. вляючих для зерна (Фіг.5). Роль іншої похилої наВсередині корпусу сушильно-очисної камери 2 правляючої виконує поворотний шибер 35 на пелебідками виставляється рухомий блок шиберів 33 редній стінці корпусу сушильно-очисної камери, а який, рухаючись "вгору-донизу" через втулки 34 по разом вони створюють завантажувальний бункер колектору 13, регулює як товщину шару зерна, так для зерна. і швидкість руху зерна по теплообміннику, Після досягнення необхідних температурних В випадку пожежної небезпеки процесу сушінрежимів, проводиться завантаження зерна самосня всередині корпусу сушильно-очисної камери, кидами, або іншими засобами, що забезпечують вода із ємностей 11 подається до розпилюючих необхідну продуктивність. Вода із котлів 8, нагрівфорсунок, змонтованих на трубній рамній конструшись до заданої температури, через систему трукції 32 над всією поверхнею донного теплообмінбопроводів і колектор із труб 13 подається до ємника 20. ності жолобчатого донного кондуктивного Зерно з рівномірною кінцевою вологістю, розтеплообмінника 20. Включається привідні механізподілене по площині донного теплообмінника 20, ми перемішувачів 23, які обертаючись в жолобах рухається в напрямку до останнього, більшого 21 лопатками 25 перемішують і переміщують безжолобу 22, в якому на валу 27 встановлені шнеки перервно зерно, яке сушиться, по всій площині 28 із спіральними напрямними, які направляють донного теплообмінника сушильно-очисної камери висушене зерно до нижньої частини ковшового 2 в напрямку до розвантажувального механізму 4. дворядного транспортера 29. Ковші транспортера Ефект кондуктивного контактного нагріву зерпіднімають зерно на задану висоту і вивантажують на із поверхнею донного жолобчатого теплообмінчерез поворотний вивантажувальний лоток 36. В ника 20 підсилюється конвективним за рахунок процесі руху на транспортері зерно додатково сушіння нагрітим, чистим, без домішок повітрям, охолоджується за рахунок відбору повітря вентияке подається в шар зерна через щілини порожнилятором 15 для подальшого нагріву і використання стих валів 24, лопатки 25 перемішувачів 23, а таяк теплового агента. кож через щілини дугоподібних секторів 26 над Зерно по похилій площині вивантажувального перетинками між жолобами. Перед подачею в валотка 36 та решета зсувається на вигрузну звужели 24 попередньо нагріте повітря вентилятором 15 ну частину і зсипається в кузов автотранспорта забирається із корпусу розвантажувального мехаабо на підготовлену площадку. Вібратор 38 сприяє нізму 4 і, через міх 37, подається до рекуператора інтенсивному руху зерна, його очищенню на ситах 10, де додатково нагрівається до заданої темпезмінного калібру. Відібрані на ситах мілкі важкі ратури топковими газами, які подаються через домішки накопичується в знімному збірнику 39. газоходи 9, затим, через систему повітряних труСушарка в самохідному режимі. Використовубопроводів 14 поступає до торцевих частин валів ється, переважно, при необхідності роботи на току, перемішувачів і щілин дугоподібних секторів 26. в приміщеннях сховищ при зберіганні зерна в бурДодаткове підсилення ефекту сушіння відбутах. вається за рахунок сушіння в «киплячому шарі», Перед початком роботи лебідкою на шасі який сукупно створюється потоками нагрітого повівстановлюються два самохідні приводи. тря, яке проходить через щілини перемішувачів, За допомогою гідросистеми пристрій піднімаякі, одночасно обертаються навколо своїх осей в ють із нижнього положення і колеса переставляжолобах, потоками нагрітого повітря, яке направють із транспортного в робоче положення на пеляється в шар зерна дугоподібнми секторами 26, а редбачені додаткові місця кріплення. При цьому також розрідженням повітря над поверхнею зерна, поворотна платформа із безпривідною парою кояке створюється вентиляторами 6, встановленими ліс 17 переміщається і встановлюється по центру в верхній частині шатрових призматичних конусів задньої по ходу довшої сторони рами, колеса із корпусу 5 камери сушильно-очисної 2 і з'єднаними електродвигунами та приводами 16 встановлюз циклонами 7 збору легких домішок. ються на кутах довшої передньої по ходу сторони Поєднання способу кондуктивного сушіння із рами 1. конвективним і комбінування із одночасним рецирДля заходження пристрою в бурт зерна, при куляційним перемішуванням, постійним рухом зенеобхідності, проводяться маневри або розворот рна і аерацією для інтенсивного рівномірного одна місці. норідного сушіння, забезпечує максимальний З допомогою лебідки на зовнішній частині коренергетичний контакт із кожним зерном, вирівнює пусу пристрою встановлюються в робоче полотемпературу маси зерна у всьому його шарі і на ження завантажувальний 3 та вивантажувальний площі переміщення, здійснює інтенсивний теплоомеханізми 4. При роботі в самохідному режимі 17 18506 18 сушіння лопата 18 завантажувального механізму го режиму. випрямляється із складеного до стану єдиної плоВідмінністю є можливість як вивантаження общини яка встановлюється в нижнє положення: під робленого зерна безпосередньо на транспорт, так гострим кутом до горизонтальної поверхні забору і на поверхню підлоги приміщення сховища чи позерна із бурта, і занурюється в бурт зерна на покриття току з одночасним формуванням нового верхні покриття току, підлоги приміщення чи схобурта поза ходом сушарки. Використання закріпвища. лених на кромці вивантажувального лотка розпиПоворотні ролики 19 на передній кромці лопалюючих форсунок 31 уможливлює нанесення на ти 18 створюють цей зазор, сприяють її вільному бурт зерна захисного шару знезаражувальної репереміщенню по поверхні підлоги приміщення чи човини, наприклад вапна. покриттю току, на якій знаходиться бурт зерна і Багатофункціональність сушарки самохідної запобігають заглибленню її краю в цю поверхню. універсальної передбачає використання її для Пристрій самоходом рухається із швидкістю проведення необхідного неповного циклу обробіт140м/год, підбираючи зерно із бурта і завантажуюку зерна, наприклад, тільки сушіння зерна, або чи його до сушильно-очисної камери 2. зволоження, вентилювання без нагріву, обробітку Далі процес сушіння і очищення зерна відбузнезаражувальними речовинами, або тільки для вається відповідно до описаного для стаціонарноочищення від домішок і шкідників. 19 Комп’ютерна верстка Л.Литвиненко 18506 Підписне 20 Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601