Композиційний корм для сільськогосподарських тварин та спосіб його готування

UA,,,, 23963 УКРАЇНА (13) А (5D6 А 23 К 1/06 ОПИС ДО ПАТЕНТУ ДЕРЖАВНЕ ПАТЕНТНЕ ВІДОМСТВО НА ВИНАХІД без проведения експертизи по суті на підставі Постанови Верховної Ради України N» 3769 XII від 23X11 1993 р Публікується в редакції заявника (54) КОМПОЗИЦІЙНИЙ КОРМ ДЛЯ СІЛЬСЬКОГОСПОДАРСЬКИХ ТВАРИН ТА СПОСІБ ИОГ О ГОТУВАННЯ 1 (21)96052030 (22) 23 05 96 (24)3108 98 (46)31 08 98 Бюл М* 4 (56) Авторское свидетельство СССР N?648192,кл А 23 К 1/06 (72) Чекригін Олександр Олександрович, Євтушенко Ольга Яківна, Ниниченко Олексій Павлович (73)Орендне підприємство Криворізький пивоварний завод (57) 1 Композиционный корм для сельскохозяйственных животных, включающий пивную дробину, зерновые отходы, ростки солода, сплав и отработанные пивные дрожжи, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что корм содержит компоненты в следующем соотношении, мае %: Пивная дробина влагой 75-80% 93,6-91,3 Солодовые ростки 0,9-1,2 влажностью 7,0-9,0% Сплав влажностью до 32% 0,2-0,5 Зерновые отходы влагой 8-12% 0,9-1,2 Изобретение относится к кормам, изготовленным из отходов пивоваренного производства. Известны корма, изготовленные из отходов пивоваренного производства [1-13]. К Отработанные пивные ' дрожжи влагой 75 80% 4 4-5 8 2 Способ приготовления корма, включающий сбор пивной дробины, солодовых ро стков, сплава, зерновых отходов, отработанных пивных дрожжей, их смешивание и сушку, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что смешивание пивной дробины, солодовых ростков, сплава зерновых отходов и отработанных пивных дрожжей проводят в следующем соотношении, мае % Пивная дробина влагой 75-80% 93.6-91 3 Солодовые ростки 0,9-1 2 влажностью 7,0-9,0% Сплав влажностью до 32% 0.2-0,5 Зерновые отходы влагой 8-12% 0,9-1,2 Отработанные пивные дрожжи влагой 75-80% 4,4-5,8 перед сушкой загружают полученную смесь в вакуумный котел, обрабатывают в течение часа при температуре до 100° С. сушку осуществляют в вакуумном котле до содержания влаги в корме в пределах 8-10% ним относятся зерновые отходы [2-5 8] включающие в себя отсев и сплав, и составляющие 12-22% от массы ячменя поступившего на переработку в пиво. Образуются они при очистке, сортировке и замочке зерна. С > W Сл) 23963 Отсев Количество отсева колеблется от 6 до 14% от поступившего зерна на переработку Химический состав отсева следующий,%; вода - 14, протеин - 10,9; жир - 1,5, клетчатка - 9 3. БЭВ - 59,1; зола - 5,2; кормопых единиц - 103,3 в 100 кг. Сплав. Сплав отделяется в замочных чанах от зерна и относится так же, как и отсев, к отходам пивоваренного производства. Сплав содержит" щуплые зерна, мякину, колосковые чешуйки и другие части растений. £го количество может быть - 0.5-1,0%. Влажность сплава доходит до 32 %. Химический состав сплава следующий.%: вода 15,9. протеин - 9,3; белок - 7,1, жир - 2,3; клетчатка - 6,0; зола - 2,6; БЭВ - 63,9; кормовых единиц- 107,5 в 100 кґ. Из-за высокой влажности сплав долго не хранится. Солодовые ростки [1, 2, 5, 7, 8 ] - высокопитательный белковый корм, один из ценных отходов пивоваренного производства. Они содержат растворимые азотсодержащие вещества, углеводы, органические кислоты, витамины и ферменты. Широкое использование солодовых ростков ограничено неудобством транспортировки, сравнительно малым с р о к о м х р а н е н и я , обусловленным большой гигроскопичностью. Солодовые ростки иногда применяют в виде водной вытяжки в качестве азотистого и фосфорного питания микроорганиз мов при производстве уксуса, В хлебопечении ростки используют в качестве дополнительного источника фермента фитазы, что обеспечивает повышение минерально-вита5 минной ценности хлеба, улучшает качество жидких заквасок. Из ростков (Франция) производит препарат гордеин-сульфат для фармацевтической промышленности, а Швеция использует ростки в производстве молочных 10 продуктов для детского питания. Из ростков готовят целебный чай для больных диабетом. Химический состав ростков следующий,%; вода - 11,6; протеин - 21.5 жир 15 3.1; клетчатка- 12.6; БЭВ -44,8; зола - 6,4; кормовых единиц - 70.2 в 100 кг. В солодовых ростках обнаружены почти все незаменимые аминокислоты, а также витамины группы В, РР, Е. 20 Солодовая пивная дробина [ 1 , 2, 5-8] относится к лучшим видам водянистых отходов пивоваренного производства как по переваримости, вкусовым качествам, так и по 25 содержанию протеина. Ее охотно поедают все виды домашних сельскохозяйственных животных. Дробина - скоропортящийся корм, особенно s летнее время, быстро загнивает и может храниться не более суток, 30 зимой - 2-3 сутки. Поэтому использовать ее можно в самый короткий срок и в ближайших хозяйствах Химический состав солодовой дробины Содержание. % Составные части в сырой дробине в сухой дробине Вода 76,3 9.0 Белок 6,67 25,5 Жир 1,7 7,5 БЭВ* 9,72 37,3 Клетчатка 5,1 16,0 Зола 1.2 4.6 * БЭВ - Безазотистые экстрактивные вещества Пивные дрожжи [ 1 - 8 ] ~ это отходы пивоПивные дрожжи быстро портятся (они варения и белковый диетический корм, обласодержат 86% влаги) - поэтому скармливадающий ц е н н ы м и п и т а т е л ь н ы м и и ют свежими или сушат. лечебными свойствами, Они представляют 55 собой ценность как дополнительный фактор Пивные дрожжи содержат витамины питания, улучшающий использования другруппы В, никотиновую кислоту (РР), витагих питательных веществ. мин Е и др., а также провитамин Д - эрго 23963 . стерон. В сухих пивных дрожжах содержится, мас.%: Белки 45*52 Углеводы 32-40 5 Минеральные вещества 6,5-10 Жир 1-2 Влага 5-7,5 Витамины Ві и Вг Технология переработки сухих очищенных пивных дрожжей дает различные дрож- 10 жевые препараты оригинального вкуса и состава. Упомянутые препараты широко распространены за рубежом. Для их изготовления используются дрожжи после главного брожения. Однако, в пивоварном 15 производстве имеются осадочные дрожжи лагерных танков. Осадочные дрожжи содержат пивные белковые осадки, а также осадки горьких веществ хмеля. По витаминному составу и питательной ценности дрожжи ла- 20 герных танков равнозначны пивным дрожжам из бродильного отделения. Белковый отстой [2, 5, 8] - отход пивоваренного производства. Состоит главным образом из свернувшегося растительного 25 белка, смеси белков с дубильными веществами, хмелевой смолы, частей цветка хмеля. В чистом виде белковый отстой не применяется для кормления животных, а используют в смеси с другими кормами. За рубежом 30 проведены опыты по применению белкового отстоя для кормления молочного скота. Отстой давали им в смеси с солодовой дробиной или отдельно в виде густого напитка, при этом наблюдали увеличение молочной 35 продуктивности коров. В государствах СНГ белковый отстой в чистом виде, несмотря на высокую питательную ценность, из-за резкой неустранимой горечи на корм скоту не применяется. В Чехословакии белковый от- 40 стой используют в прудовом хозяйстве в качестве корма для рыб. многие минеральные, органические вещества и витамины. Источники информации свидетельствуют о том, что в большинстве государствах СНГ и за рубежом вторичные материальные ресурсы пивоварения используются большей частью отдельно для кормления животных, медицины, пищевой промышленности, как в чистом виде, так и после обработки.сушением, термоферментативиым гидролизом, экстрагированием, добавлением витаминно-минеральных примексов. Так например, в США запатентован кормовой продукт "Мальт-Лаге" [8] в нем дробина основной компонент отходов пивоварения, обогащается витаминно-минеральными добавками, что способствует повышению надоев молока. В Англии дробину подвергают кислотному или ферментативному гидролизу с целью пролонгации времени хранения. В США на одном крупном заводе сушеную солодовую дробину смешивают с высушенными остаточными пивными дрожжами и отходами от полировки солода, получая при этом комбикорм. На другом предприятии - из белкового отстоя, промывных вод, зерновых отходов, после обработки их специальным препаратом 'Хлоробен" вырабатывают сухой корм, содержащий 28% белка, 69% жира и более 15% клетчатки. Таким образом, все изложенное свидетельствует, что комплексная переработка отходов пивоваренного производства в ценный питательный корм на сегодняшний день остается проблематичною, что подтверждается и источником информации [9]. Однако, источники информации [5, 8, 9,10,11, 12,13] констатируют, что поиски комплексной переработки отходов пивоваренного производства ведутся. Так например, [8, 9] разработанная ВНИИПБП технология комплексной переработки, предусматривающая Химический состав отстоя в процентах использование зерновых отходов, сплава, следующий: вода - 79,6; белок - 7,0; клетчатк а - 1,2; БЭВ-7,7; золы - 1,2; хмелевых смол 45 солодовых ростков, замочной воды, солодовой и хмелевой дробины, белкового отстоя, - 3,3. В нем содержатся незаменимые амиостаточных дрожжей главного брожения и нокислоты-лизин, треонин, метионинидр., дрожжей из лагерных танков, с получением а также все важнейшие микроэлементы. на их основе новых продуктов - сушеных Очистные осадки сточных вод [5] относятся к отходам пивоварения, но к сожале- 5Q кормовых дрожжей и гранулированного кормового концентрата. нию, пока что на многих предприятиях пивоварения, как за рубежом, так и в госуИзвестен способ получения белкового дарствах СНГ, отсутствуют технологии пекорма из отходов пивоваренного производреработки их на белково-витаминно-минества [10]. Он предусматривает гидролиз пивральный корм для сельскохозяйственных жи- сс ной дробины путем термической обработки, вотных. Сточные воды загрязнены белковывведением ферментов с последующим выми взвешенными частицами, а также ращиванием на гидролизате кормовых дрожжевыми клетками. Общее количество дрожжей. Пивную дробину вначале обрабаих в пересчете на сухое вещество составляет тывают раствором серной кислоты 0,6-0,8% 50-60%, а следовательно в них содержатся концентрации при температуре 105-121° С 23963 на протяжении 20-30 минут, за гем ее охлаждают до 50 55° С, доводят рН смеси до 4.5-5.0 гидроокисью аммония, а в качестве ферментов используют смесь целловеридина ГЗХ и пектофостидина ГЗХ в соотноше- 5 нии равном 5J.1 -2 или смесью целловеридина ГЗХ и ксилоглюканофостидина ШОХ в соотношении равном 5:0,5-1. При этом выращивание кормовых дрожжей проводят одновременно с введением фер- 10 ментов, Выращивают дрожжи на гидропизате в течение 20-21 часа. В этом авторском свидетельстве четко прослежуется узконаправленнэя задача. А именно, методом кислотно-ферментативного гидролиза 15 изменяют физико-химическую структуру дробины и иа этой субстанции выращивают кормовые дрожжи Известна кормовая добавка для сельскохозяйственных животных и способ ее 20 получения [11], включающая на воздушносухую массу; протеин 35-47%, углеводы 2537%. жир 0,7-1,5, калий 12-30, кальций 1.8- 5,8. магний 0,3-0,5, серу 6,0-9,0, фосфор 0.9-1,4, хлор 2,5-3.5%, микроэлементы, ри- 25 бофлавин, никотиновую кислоту, холин. Остальная часть -вода. Способ получения кормовой добавки включает нейтрализацию гидролизатов с растительного сырья, отстаивание, охлажде- 30 ние, аэрацию и внесение минеральных солей, Эта смесь является питательным субстратом для выращивания кормовых дрожжей. Биомассу выращенных дрожжей отделяют. К (устой массе растительного гид- 35 рол изата добавляют оста в шийся после отделения осадок массы кормовых дрожжей и нейтрализуют мелом с одновременным внесением минеральных солей. Источником фосфора является монокальций фосфат, за- 40 тем испаряют влагу и сушат. 8 Смешивание осадка после коагуляции зерновой барды, дрожжевой бражки и наполнителя осуществляется на протяжении 6-8 ч. Гидролиз проводят кипячением смеси на протяжении 1,5 -2-х ч. Наполнителями могут быть кукурузные качаны без зерна, солома, шелуха подсолнечника. Наиболее близким по сути к заявляемому нами корму и способу его получения, является корм и способ его получения, описанный в источнике информации [8]. Способ комплексной переработки отходов пивоваренного производства включает последовательное проведение термического и ферментативного гидролиза исходного сырья с последующим выращиванием на гидролизате кормовых дрожжей, при этом термическому гидролизу подвергают солодовую и хмелевую дробину в смеси с твердыми отходами пивоваренного производства: зерновыми отходами, отходы после полировки солода, сплава, полученного при замочке зерна, при этом такие отходы, как солодовые ростки, размалывают, смешивают с простерилизованной замочной водой, экстрагируют, отбирают дека нтацией 70-80% общего количества нздосэдочной жидкости и используют ее для выращивания пентозных кормовых дрожжей, а остаток смешивают с массой указанных ранее отходов, прошедших термический гидролиз, после чего проводят ферментативный гидролиз этой массы, полученный гидролизэт разделяют на жидкую и твердую фракции и к каждой фракции добавляют белковый отстой. На жидкой фракции выращивают пентозные кормовые дрожжи, а твердую фракцию гранулируют и используют на корм. Полученную дрожжевую суспензию на жидкой фракции смешивают с остаточными пивными дрожжами, плззмоВыпаривание полученной массы проволизируют и высушивают на распылительной дят до влажности 78-88%, сушат до влажности 3-10%. 45 сушилке. Наиболее близким способом к предлагаНаиболее близким к заявляемому корму емому является способ получения кормовой (прототипом) является корм из способа комплексной переработки отходов пивоварендобавки для животных [12], включающий коного производства [13]. включающий агуляцию зерновой барды и выращивание кормовых дрожжей на осветленной барде. go поочередное проведение термического и ферментативного гидролиза всего сырья и Отличается тем. что с целью большего выховыращивания на гидролизате кормовых да целевого продукта и снижения затрат на дрожжей. Отличается тем, что для более полего производство путем полной утилизации ного использования и утилизации отходов зерновой барды, осуществляют смешивание осадка после коагуляции барды с дрожже- 55 производства, термическому гидролизу подвою бражкою, которую получили после вывергается солодовенная и хмелевая дробиращивания дрожжей и наполнителем на в смеси с зерновыми отходами, отходами после полировки солода и сплав. Солодовые измельченными отходами сельскохозяйстростку мелят и смешивают со стерильной венного производства, Эту смесь гидролизузамочной водой, их экстрагируют и декзнтают, а потом сушат, 23963 цией отделяют 70-80% всей жидкости, которая впоследствии служит для выращивания пентозных кормовых дрожжей. Остаток густой массы, оставшейся после декантации смешивают с массой отходов, 5 прошедшую термический гидролиз. Эта смесь подвергается ферментативному гидролизу После чего гидролизат поделяется на жидкую и густую фракции На жидкой фракции с добавленным белковым отстоем 10 выращивают пентозные кормовые дрожжи. Густая фракция сушится, гранулируется и используется на корм скоту. 2. Способ по п.1, отличается тем, что термический гидролиз проводится поэтап- 15 но. Вначале смесь отходов нагревают экстрапаром до ^80°С, а потом смесь разваривают в течение 30 минут при давлении пара 5 кг/см , причем термический гидролиз ведут при гидромодуле 7,5-8,5 и 20 рН смеси - 4,0. доведенной водной вытяжкой суперфосфата так, чтобы Р2О5 в одном литре вытяжки было 19-22 г на килограмм сухой смеси. 3 Способ по п.1, отличается тем, что 25 ферментативный гидролиз проводят смесью грибов Авомарина ПХ, Цитроземина ПХ, Аспергилюс батате - 61 и грибами, выделяющими целлюлолитические ферменты Триходерма ронинги или Триходерма бери- ЗО ли и Микротециум веррукози в соотношении 1:1. 4. Способ по пп.1 и 3, отличается тем, что грибы Авомарин ПХ и Аспергиллюс батате 61, выделяющие ферменты для гидролиза 35 предварительно выращивают на смеси солодовой дробины и солодовыми ростками в соотношении 1:1. 5. Способ по пп.1, 3, 4, отличается тем, что смесь грибов перед гидролизом настаи- 40 вают на водопроводной воде, при гидромодуле М-12 в течение 2-х часов при температуре +40°С и рН - 6,5. Дозируют введением Авомарина ПХ и Аспергиллюс батате (в соотношении 1:1) из расчета 2,5% к 45 солодовой дробине и сплаву, а Цитроземина ПХ 0,8% к сухой массе указанных отходов. При этом эти ферментные препараты к хмелевой дробине задаются в количестве 1,0 и 3,0% К солодовым росткам, зерновым отхо- §Q дам и отходам после полировки солода задают соответственно 3,5 и 1,5%. Целлюлозолитические культуры грибов задают из расчета 5-8% к общей массе сырья, подвергающейся гидролизу. ^ 6. Способно пл.1,3,4,5. отличается тем, что с целью повышения эффективности ферментативного гидролиза, к массе подвергающейся гидролизу прибавляют водную взвесь хлореллы в количестве 0,05-0,08% 10 сухой массы хлореллы к общей массе подвергающейся гидролизу 7 Способ по п.), отличается тем, что в качестве дрожжевой культуры предназначеннойдля выращивания на гидролизатеиспользуется смесь чистых культур штаммов Лг и СКд Кандида тропикалис. 8. Способ по пп.1, 7. отличается тем, что полученную дрожжевую массу смешивают с остаточными пивными дрожжами, плазмолизируют и сушат на распылительной сушилке Недостатки прототипа - высокая трудоемкость изготовления комплексного корма, обусловленная многоцикличным сложным технологическим процессом, включающим термический гидролиз отходов пивоваренного производства с дальнейшим использованием ферментов; ~ раздельное приготовление фракций корма. Например жидкая и твердая фракция. На жидкой выращивают пентозные кормовые дрожжи, к которым в последующем добавляют остаточные пивные дрожжи. Это обуславливает строительство дополнительного дрожжерастительного узла на производстве нетерпящего загрязнения истинных пивных дрожжей, так называемыми дикими, к которым относятся и пентозные кормовые Дрожжи; - очень длительный во времени с привлечением большого количества электромеханических агрегатов, а следовательно и дорогой по исполнению процесс Кроме основного оборудования для производства пива завод должен иметь, по предлагаемой технологии, ряд микрозаводов и мощные цеха, для термического гидролиза, выращивания чистых культур ферментообразующих грибов, кормовых дрожжей и хлореллы. По нашему мнению, такая смесь цехов на производствах продуктов брожения, с точки зрения микробиологии микробов - возбудителей брожения недопустима Известно, что дрожжеподобные грибы Кандида тропикалис - продуценты кормового белка, являются вредителями дрожжей спиртового брожения, относящиеся к роду Сахаромицетов. Таким образом искусственное выращивание Кандида - это путь к загрязнению возбудителей основного спиртового производства - дрожжей рода Сахаромицес. Аналогичные параллели можно провести и по отношению к грибам - продуцентам ферментов и одноклеточной водоросли хлореллы. Это так сказать биологические проблемы предприятия. Есть еще и другие не менее важные, точнее главные - это ма 23963 териально-финэнсовые. Сооружение и содержание микрозаводов и мощных цехов, большое количество штатных работников для обслуживания микрозаводов и цехов возможно лікшь крупным пивоваренным 5 предприятиям. Заводам малой и средней мощности по производству пива, поднять такую тяжесть практически не под силу. Можно с уверенностью сказать, что на сегодняшний день в государствах СНГ и го- 10 сударствах дальнего зарубежья нет простой малотрудоемкой технологии по комплексной переработке отходов пивоваренного производства. Это обуславливает использование каждого компонента отходов отдель- 15 но. Низкая эффективность раздельного использования их очевидна, а о широком использовании отработанных пивных дрожжей не может идти и речи. Таким образом проблема получения 20 концентрированных кормов с отходов пивоваренного производства существует. Поэтому поиск рациональных методов их получения есть актуальным, что способствовало бы дополнительным прибылям от pea- 25 лизации комплексного корма, улучшало бы санитарные условия производства пива, изменяло бы экологическую ситуацию окружающей среды в лучшую сторону, за счет полной утилизации отходов и прекращению 30 выбросов высокопитательных веществ (промывные воды и дрожжи) в канализацию. Все это подталкивало нас на поиск методов полной переработки отходов пивоварения и изысканию способа их получения, 35 которые отвечали бы возможностям заводов любой мощности. В основу изобретения поставлена задача создать композиционный корм из отходов пивоваренного производства для 40 сельскохозяйственных животных и способ его приготовления. Поставленная задача достигается путем, - известные корма: солодовая и хмелевая дробина, зерновые отходы, сплав, солодовенные ростки и отработанны- 45 ми дрожжами бродильно-лагерного отделения, а также водный отстой, образующийся в результате гидротранспортирования и накопления дробины в емкостях (в процентном отношении не учитываем), при следующем gQ соотношении, мас.%: Солодовая и хмелевая дробина влажностью 75-80% 93,6-91,3 Солодовые ростки влажностью 7-9% 0,9-1,2 55 Сплав влажностью до 32 % 0,2-0,5 Зерновые отходы влажностью 8-12% 0,9-1,2 Отработанные пивные дрожжи влажностью 75-80% 4,4-5,8 12 собранные вместе одновременно загружаются в котел вакуумный и обрабатываются в нем в течение часа при температуре до + 100° С и сушат затем корм в этом же котле до содержания влаги 8-10%. Схема цепи аппаратов поясняется чертежом, где емкости (танки) 1 и 2 для сбора дрожжей из бродильно-лагерных цехов и сепаратора, шестеренчатого насоса 3, передвижная емкость 4 для сбора дрожжей, емкость 5 для их усреднения (размешивания) дрожжей, фильтрационный чан б, фекальный насос 7, пневмонасосы 8, солодовня 9 с смонтированными бункерами 10, 11, 12 - соответственно для ростков солода - 5 т, для зерновых отходов 3 т и для сплава 1 т, дозатор 13 для усредненных дрожжей, дозатор для других компонентов 14, загрузочный люк 15, емкости 16 для свежей дробины (45-50 м ), разгрузочный люк 17 этой же емкости гибкое соединение 18, котел вакуумный 19, разгрузочныйлюк котла 20, приемный бункер готового продукта 21 на 5 м 3 . мельница 22, приемный люк 23 ленточного конвейера 24. раздаточный бункер 25 измельченного корма, разгрузочный люк 26 раздаточного бункера 25. Заявляемый способ приготовления композиционного корма на пивоваренных заводах может осуществляться с помощью имеющегося оборудования и дополнительным использованием другого известного стандартного не применяемого ранее. Например, вакуумный котел. Создается узел. Технологическое оборудование располагается в четыре уровня. На первом уровне монтируется мельница 22 мощностью 1,5 т/час, под мельницей установлен приемный лоток 23 с отверстием (не указано), через которое готовый корм поступает на ленточный конвейер 24, а затем в приемный бункер 25 емкостью 3 10-15 м . Над мельницей монтируется приемный бункер 21 обьемом до 5 м для готового корма (термически обработанного и высушенного). На втором уровне монтируется котел 19 таким образом, чтобы его разгрузочный люк 20 располагался над приемным бункером 21. Над котлом, на металлоконструкции монтируется емкость 16, объемом 45-50 м 3 для двухсуточного хранения основного сырья дробины. Разгрузочный люк 17 емкости 16 расположен над загрузочным люком (не указан) котла 18 и соединен с ним посредством гибкого рукава (соединения) 18. На третьем уровне находится загрузочный люк 15, емкости 16, дозаторы 13 и 14 (для дрожжей и для примеси) оснащенные 13 23963 устройством для перемешивания к о м п о н е н тов. Сырье от дозаторов 13 и 14 поступает по трубопроводу диаметром 150-200 м м самотеком или с помощью пневмонасосов 8 в з а г р у з о ч н ы й люк (неуказан) котла 19. Необработанная дробина из фильтрацио н н о г о чана 6 поступает в емкость 16 посредством фекального насоса 7 или насоса другого т и п а . На четвертом уровне солодовня 9 размещены бункера 10, 1 1 , 12 для ростков ячменя, зерновые отходов и сплава. Емкость 5 представляет собой обычную молочную цистерну, с м о н т и р о в а н н у ю на самоходном шасси и о с н а щ е н н у ю мешалкой для о б е с п е ч е н и я о д н о р о д н о й г о м о г е н н о й массы д р о ж ж е й , Шестеренчатый насос 3 предназначен для отбора д р о ж ж е й из емкостей 1 и 2 (танки бродилки и лагеря), он может быть с м о н т и рован на самоходном шасси емкости 5 или иметь отдельную п е р е д в и ж н у ю конструкцию. П р о ц е с с приготовления к о м п о з и ц и о н ного корма: 1 З а г р у ж а ю т вакуумный котел всеми к о м п о н е н т а м и в соответствии с рецептурой. 2 В к л ю ч а ю т гребенчатую мешалку котла с о д н о в р е м е н н о й подачей тепла. 3 В течение 45 минут температура в котле поднимается до 100°С « у д е р ж и в а е т с я на этом уровне еще 15 минут при постоянном перемешивании вещества в котле. 4. После истечения этого времени отключают нагрев, сбрасывают давление, включают вакуум-насос и сушат до влажности 8 - 1 2 % п р и п о с т о я н н о м п е р е м е ш и в а н и и готового корма. 5. Открывают разгрузочный люк и выдают с п о м о щ ь ю гребенчатой мешалки готовый к о р м в п р и е м н ы й бункер. 6. И з п р и е м н о г о бункера к о р м поступает в мельницу, а затем при п о м о щ и п р и е м н о г о лотка и т р а н с п о р т е р а к о р м поступает в раздаточный б у н к е р . Прежде чем остановится на выгодах, которое получает н а р о д н о е х о з я й с т в о (или получит) от использования заявляемого корма и с п о с о б а его приготовления, - следует сказать о мыслях академика В е р н а д с к о г о о том, что биосфера под влиянием научных д о с т и ж е н и й и человеческого труда постепенно перейдет в новое состояние - ноосферу (сферу разума). В связи с этим п р е д п р и н и м а ю т с я решительные действия для развития безотходных технологий а тяжелой и п и щ е в о й п р о м ы ш ленности. Это будет способствовать улучше нию экологии окружающей среды, 5 10 15 20 25 ЗО 35 40 45 5Q 5 5 14 уменьшению себестоимости конечного продукта, сохранению (сбережению) природных ресурсов и сельскохозяйственного сырья. К сожалению, для изготовления конечного продукта .пищевой промышленности используется всего лишь 15-30% сельскохозяйственного сырья, а остальная часть вместе с ценными компонентами идет в отходы, которые не всегда используются рационально Не избежало этих проблем и пивоваренное производство. Побочные продукты, дробина, зерновые отходы, солодовые ростки и сплав используются в кормлении животных очень неравномерно Например, с появлением молодых зеленых кормов почти пропадает интерес хозяйств к отходам пивоваренного производства Кроме того возникают проблемы с транспортной техникой, задействованной, главным образом, на севе и других полевых работах, которые длятся до их окончания поздней осенью. Особую тревогу в пивоваренном производстве вызывает слив в канализацию отработанных дрожжей бродильно-лагерного цеха, что обусловлено непредусмотренностью проектов, т.е. отсутствием средств (механизмов) для их сбора и использования их в качестве корма. Малый срок хранения дрожжей и отсутствия простых и надежных способов консервирования предопределяют поисковые работы. Анализ источников технической и патентной информации свидетельствует, что отходы пивоваренного производства в большинстве случаев используются раздельно. Дробина основной компоненты по массе идет в близлежащие колхозы и совхозы на корм дойного стада в отдельных случаях в откормочные свиноводческие комплексы. Солодовые ростки, сплав и зерновые отходы в большинстве случаев реализуется и приобретаются мелкими частными хозяйствами. Об использовании отработанных дрожжей бродильно-лагерного цеха в широком масштабе вообще не упоминается, хотя об их кормовой, пищевой и биологической ценности свидетельствуют источники 1, 2, 3, 4, 5, 6. 7. 8. Источники информации (авторское свидетельство 648192) свидетельствуют об комплексной переработке отходов пивоваренного производства. Трудоемкость его в связи с миогоцикличностью - очевидна, о чем мы ранее упоминали. Поэтому, в сравнении с известными технологиями получения композиционного корма, технология Криворожского пивзавода выгодно отличается следующим 15 23963 1. Частично используются имеющиеся сооружения, и, следовательно, исключаются капитальные затраты на строительство новых. 2. Используется технологическое обору- 5 дование пивзавода, за исключением некоторого (вакуумный котел, шестеренчатый насос, емкости). 3. Собранные отходы (солодовые ростки, зерновые отходы, сплав отработанные 10 дрожжи, белковый отстой, адсорбированный дробиной, загружают в вакуумный котел строго соблюдая рецептуру и технологию, термически обрабатывают и сушат в нем. Готовый композиционный корм получают 15 через 2-2,5 часа от момента начала технологического процесса. Таким образом, отличительные признаки заявляемого решения в сравнении с известными, - обеспечивает наиболее простую 20 технологию получения высококачественного питательного, и, что не менее важно-дешевого корма, так как заявляемый способ приготовления значительно короче по времени от известных, - в нем меньше оборудо- 25 вания и технологических узлов. Кроме того, термическая обработка смеси обеспечивает длительное хранение корма, а рецептура его улучшает биологическое качество основного компонента - дробины 30 по общему белку, перевариваемому протеину, жиру, витаминному комплексу, по клетчатке, кальцию, фосфору, а также обменной энергии. Заявляемый корм можно использовать при вскармливании всех сельскохо- 35 зяйственных животных в качестве белково-аитаминной и минеральной добавки к основному грубому и сочному корму взамен комбикорма или дерти. Предложенный нзми композиционный корм может 40 быть использован в комбикормовой промышленности как основная белково-витаминная и минеральная добавка к соответствующей рецептуре, что обеспечит уменьшение затрат ценного зернового 45 сырья , пригодного для питания людей. 16 мативно-технических документов комбикормовых заводов. Эксперименты ин виво проводились на утятах породы "Черри-Велли" "крос ХИ" в возрасте 20-21 день. Вывод из эксперимента осуществляли в возрасте 55-56 дней. Всего проведено три тура докармливания утят и каждый тур ставился по следующей схеме: 1. Сырой композит, согласно рецептуре, готовился из расчета кормления 13 утят в течение дня. 2. Свежая пивная дробина в такой же массовой доле, что и композит скармливался 13 утятам. 3. Сухой птичий комбикорм, изготовленный комбикормовыми заводами, скармливался согласно зоотехническим нормам 13 утятам. 4. Комбикорм птичий, заводской выработки, увлажненный водой до консистенции свежего композита, также скармливался 13 утятам. Группы утят были сформированы по принципу аналогов, каждая массой 52006500 г. Доступ к кормам, воде и песочницам был свободный, упреждающий загрязнение, опрокидывание и купание. Содержание утят осуществлялось в отдельных открытых вольерах под навесом на соломенной несменяемой подстилке. Свежий сырой композит, свежая сырая дробина и увлажненный комбикорм по долевой массе проводились в соответствие к долевой массе сухого комбикорма. Например, дневная норма заводского сухого комбикорма на группу утят составляла 1000 г, то масса свежего сырого композита, свежей сырой дробины и увлажненного заводского комбикорма увеличивалась на 170-200 процентов по массе. Это увеличение, разумеется, происходило за счет влаги, имеющейся в свежем композите, свежей пивной дробине и увлажненным водой заводском комбикорме. То есть, на каждый килограмм для группы 3, им давали по 2700-3000 граммов в группы 1,2и4. Химический состав композиционного корма изучался Днепропетровской научноДневную норму кормов изменяли соотисследовательской станцией сельского gQ ветственно возрасту утят. хозяйства лабораторией кормов. СравниСредние результаты по трем турам дотельная табл. 1 химического состава заводкармливания утят приведены в табл 2. ского комбикорма и предложенного нами Анализируя результаты эксперимента композиционного корма приводится далее изложенные в табл.2 можно обобщить: сыпо тексту. Изучались также сроки хранения eg рой композиционный корм, при кормлении лабораторных образцов и их санитарные поутят имеет преимущество по сравнению с казатели. Работы проводились в санэпидемзаводским комбикормом, используемым в станции Долгинцевского района г.Кривого сухом виде, как это принято при промышРога в течение календарного года. Лабораленном откорме уток. Увлажненный комбиторные образцы отвечали требованиям норкорм дает несколько лучшие результаты на 18 23963 17 3 Крылова В С , Емелина Н Т Мартьянов И М , Петухов Е А Практикум по кормлению сельскохозяйственных животных. М. Колос. 1965 4 Булгаков,Н И Биохимия солода и пи ва - М Пищевая промышленность, 1976 5 Гуменюк Г Д , Жалан AM., Коробко А Н Использование отходов промышленности и сельског о хозяйства в животноводстве - К Урожай, 1977 6 Главачек Ф , Яхотский А Пивоварение - М Пищевая промышленность, 1977 7. Технология солода - Перевод по 6 му изданию переработанному, Л Нарциссом На основании изложенного считаем не- 15 М Пищевая промышленность, 1980 8 Вторичные материальные ресурсы пиобходимым заметить следующее. щевой промышленности (Образование и ис- предложенный нами композиционный пользование) Справочник - М • Экономика, корм является удобным видом кормов и при 1984. получении его и при использовании на корм 9 ВАСХНИЛ ВНИИТЭИ АГРОПРОМАгне требуется вводить дополнительно другие 20 роНИИТЭИПП пищевая промышленность, биологически активные добавки, серия 14 Обзоры по информационному - при внедрении этой технологии его обеспечению общесоюзных научно-техниполучения на пивзаводах любой производческих программ Обзорная информация ственной мощности, даст им дополнитель25 Выпуск- 3. Задачи - отраслей пищевой проные доходы; мышленности по созданию экологически чи- рационы животных получат дополнисты х, малоотходных и безотходных тельный источник полноценной кормовой технологий. - М . 1991. добавки; - пивоваренные заводы получат схему 10. Авторское свидетельство СССР замкнутого цикла и будут работать, практи- 30 hfe 1163826, кл. А23 К 1/06. чески, по безотходной технологии. 11 Авторское свидетельство СССР Литература № 637112, кл А23 К 1/12 1. ВеселовИ Я , ШатханА С Пивоварен12. Авторское свидетельство СССР ная промышленность СССР и перспектива ее развития, - М • Пищепромиздат, 1961. 35 № 1024052, кл А 23 К 1/06. 2. Мальцев П.М. Технология солода и 13. Авторское свидетельство СССР пива. - М.. Пищевая промышленность, 1964. №648192, кл А 23 К 1/06 привесы чем сухой, объясняется это тем, что сухой комбикорм имеет некоторую подготовку - увлажнение Эксперименты на утятах проводились лишь только потому, что этот вид птицы наиболее быстро растущий и результаты можно получить в короткий срок наблюдения. Санитарно-гигиенические условия выращивания утят также были наиболее приемлемыми над другими видами Не 10 последнюю роль играла также и экономическая сторона Утята оказались более дешевыми по сравнению с другими видами. Таблица г Сравнительная таблица химических составов заявляемого композиционного корма и комбикорма изготовленного Колсшоицрвг ргмм заводом хлебопродуктов (Днепропетронскаи обл ) Вид корма п/п Комбикорм для птицы спи ней и крупного рогатого скота 2 Заявляемый композицией ный корм Сырой про теин % Сырая клетчатка % 112 190 50 80 0 68-0 83 21 4 25 19 15 37 18 48 7 6-8 0 В натуральном корме г/кг Са лизии 07 1 15 0 7-0 В 36 20 4 6 42 Норма кормо вых рдмниц О S3-0 90 13 2700 2950 2800 3000 П р и м е ч а н и е 1 Лизин для композиционного корма рассчитан на оснонамии справочных данных 2 Обменная энергия заводского корма номеруется только для птицы а кормовые единицы только для свиней и крупного рогатого скота 20 23963 19 Таблица корм по группам ф/ГІП Возраст, дни Утнт в группе ШІ Живая магса по группе f Cpfдмяя мас г а утеика в группе г В о з р а с т утят в Живая мясса к о н ц е экспери- утнт в группе мента ДНИ в конце эксие римента г 1 Сырой 13 Г 20 21 КОМПОЗИТ 2 3 А (.ырля дробина Сухпй комби корм Увлажненный комбикорм Упорядник Замовлення 4567 13 20-21 13 20-21 13 20-21 5200 6500 5200 esoo 6200 6500 5?00 6500 Техред М.Келемеш 4^0 55 56 450 55-56 •3^0 55-56 450 5Б 56 2150022700 182001R700 18200 19500 1950022200 Коректор О.Кравцова Тираж Підписне Державне патентне відомство України, 254655, ГСП, КиТв-53, Львівська лл., 8 Відкрите акціонерне товариство "Патент", м. Ужгород, вул.Гагаріна, 101 2 Средняч мае са утенка по группе в кон це эксперт мента г 1700 1419 1150 1526