Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

1. Корм на основе целлюлозолитического сырья, содержащий исходное растительное сырье и карбамид, отличающийся тем, что в качестве исходного сырья содержит измельченную солому, кофейный шлам сухой и соевые бобы при следующем соотношении компонентов, мас. %

2. Способ приготовления корма на основе целлюлозолитического сырья, включающий увлажнение исходного сырья, смешивание с карбамидом и тепловую обработку, отличающийся тем, что в качестве исходного сырья используют измельченную солому, кофейный шлам сухой и соевые бобы, причем бобы предварительно проращивают в течение 12-48 часов при комнатной температуре, после чего добавляют карбамид сначала в количестве 2% от исходной массы бобов, а затем через 5-6 часов его содержание доводят до 50% от исходной массы бобов и выдерживают 0,5 - 3 часа, после чего полученную массу перемешивают с измельченной соломой и кофейным шламом до однородной смеси, а через 0,5 - 1,0 час проводят экструдирование полученной смеси.

Текст

Изобретение относится к сельскому хозяйству, а именно к кормам для жвачных животных и способам их приготовления Особенностью кормления жвачных животных является использование целлюлозосодержащих кормов, таких как солома, полова и другие Эти корма без предварительной обработки плохо поедаются, имеют очень низкую переваримость, усвояемость и питательность С целью повышения общей питательности их необходимо подвергать глубокой обработке, которая существенно изменяет их клеточную и химическую структур у. К такой обработке относится экструдирование зернового фуража, а целлюлозосодержащий материал, как правило, не экструдируется. Таким образом, в настоящее время целлюлозолитические корма без специальной подготовки не экструдируются. Известен аналог корма: 1) Целлюлозолитический корм и способ его приготовления, представляющий собой измельченную солому, запаренную с карбамидом и диаммоний фосфатом в количестве 2,4 - 2,5 и 4,9 - 5,6 кг на 500 кг сырья (Свеженцов A.I, Ренсевич О.О. Нетрадиційні способи підготовки кормів ІТх використання. Київ, "Урожай", 1990, с 9 - 11, 50 - 70). В качестве компонентов корма также применяют: 2) Шлам кофейный сухой, содержащий более 45% клетчатки, получаемый из измельченных кофейных зерен после экстракции растворимыми веществами и высушенный до влажности 6 - 14% (Левицкий Α., Кочетова Α., Станкевич Г. и др. Отходы пищевой промышленности. - "Комбикормовая промышленность", 1991, № 6, с. 25 - 27); 3) Зерно соевое увлажненное пророщенное - ценный высокобелковый корм для всех видов животных (Левицкий А.П., Егоров Б.В., Шерстобитов В.В. и др. Те хнологические приемы и оборудование сои при производстве комбикормов. Одесса, 1984, с. 3, 4, 66. 67); 4) Карбамид - синтетическое азотистое вещество, содержащее 46% азота, имеющее нейтральную реакцию, используют при тер-моамидной обработке зерна и аммонизации целлюлозолитического сырья (Барта Я., Бергнер Г., Бучко Л. и др. Перевод со словацкого Э.Г. Филипович "Нетрадиционные корма в рационах сельскохозяйственных животных". М.: "Колос", 1984, с. 73). В качестве прототипа корма принято известное решение (патент СССР № 1836031, кл, 5 А 23 К 1/12, 1993). Корм на основе целлюлозолитического сырья, содержащий исходное растительное сырье, ферментные препараты - целловиридин ГЗх и пектофоетидин ГЗх, поваренную соль, мочевину, дрожжи и аммонийную соль, отличающийся тем, что в качестве исходного целлюлозолитического сырья содержит верховой торф, а в качестве аммонийной соли - диаммоний фосфат при следующем соотношении компонентов, мас.%: верховой торф - 40 - 45; пектофоетидин ГЗх - 0,1 - 0,2; целловиридин ГЗх - 0,7 - 0,8; дрожжи - 0,6 - 0,7; диаммоний фосфат - 0,2 - 0,25; карабмид -5-6; поваренная соль - 5 - 6; вода - остальное. В корме прототипа недостаточно нарушена первоначальная физико-химическая структура и форма, что не способствует высокой его питательности и переваримости. Кроме этого, входящий в состав корма верховой торф накапливает из окружающей среды различные токсиканты такие как радионуклиды, тяжелые металлы, гербициды, пестициды, удобрения и другие вещества, вредные для животного организма. Известны способы обработки целлюлозолитического сырья: 1) Измельчение, увлажнение, запаривание, гранулирование, обработка синтетическими азотсодержащими веществами и другие физико-химические способы (см. выше аналог 1 - корма). 2) Растительное сырье - зерно, как компонент комбикорма, подвергается замачиванию, проращиванию, обработке карбамидом, высушиванию и измельчению под общим названием термоамидной обработки зерна (Левицкий А.П., Чайка И.К., Шерстобитов В.В., Фесенко Е.А. Термоамидная обработка зерновых компонентов комбикормов. М., 1987, с. 3-19). 3) В настоящее время применяется экструзионная обработка зернофуража (Орлов А.И., Подгорнова Н.М. Производство комбикормов с применением экструзионной технологии. М., 1990, с. 1 - 5). В качестве прототипа-способа принято известное решение (патент СССР № 1836031, 1993). Способ приготовления корма на основе целлюлозолитического сырья, включающий измельчение исходного растительного сырья, его увлажнение, запаривание, смешивание с карбамидом, дрожжами, ферментными препаратами - целловиридином ГЗх и пектофоетидином ГЗх, поваренной солью и аммонийной солью, отличающийся тем, что в качестве исходного растительного сырья используется верховой торф, а в качестве аммонийной соли - диаммоний фосфат, причем перед запариванием вводят раствор мочевины и диаммоний фосфа та и поваренную соль, а запаривание проводят при 87 — 117°С в течение 30 - 50 мин, после запаривания массу продувают газовой смесью, поддерживают ее влажность 30 -40% при 42 - 52°С в течение 40 - 60 мин, из указанных ферментов готовят гелеобразный раствор с относительной плотностью 30 -55% и вводят его в запаренный верховой торф, продуваемый газовой смесью в течение 90-120 мин до влажности 45-55% с доведением температуры массы до 27 -32°С, а дрожжевание кормовой смеси проводят также с продуванием ее газовой смесью в течение 90-120 мин до влажности готового корма 65-70%. Запаривание и ферментолиз целлюлозолитического сырья глубоко не измеряют физико-химическую структур у, а отсюда существенно не повышается его питательность, переваримость и биологическая ценность. Кроме того, в прототипе не обезвреживаются многие токсиканты, попадающие в исходное сырье из окружающей среды. Задача, на решение которой направлено изобретение - создать корм для жвачных животных на основе целлюлозолитического сырья с высокой питательностью, переваримостью, биологической ценностью и высоким содержанием протеина. Технический результат, получаемый при осуществлении изобретения-корма - повышение питательности, переваримости, биологической ценности и содержания протеина заявленного корма путем обогащения сырым и переваримым протеином, витаминами, аминокислотами, ферментами и другими биологически активными веществами за счет пророщенных бобов, обработанных карбамидом. Технический результат, получаемый при осуществлении изобретения-способа - повышение глубины изменения физико-химической структуры и формы корма, в частности, клеточной и химической структуры его полимеров и клетчатки, путем аминирования пророщенных бобов и аммонизации целлюлозолитического сырья вследствие обработки карбамидом и последующего экструдировэ-ния. Существенные признаки изобретения-корма, общие с прототипом: корм на основе целлюлозолитического сырья, содержащий исходное растительное сырье и карбамид. Существенные признаки изобретения-корма, отличительные от прототипа: в качестве исходного сырья используется измельченная солома, кофейный шлам сухой и соевые бобы при следующем соотношении компонентов (мас.%): бобы - 8 - 10, карбамид 4-5, измельченная солома - не более 45%, кофейный шлам сухой - остальное. Существенные признаки изобретения-способа приготовления корма на основе целлюлозолитического сырья: - общие с прототипом: увлажнение исходного сырья, смешивание с карбамидом и его тепловая обработка. - отличительные от прототипа: в качестве исходного сырья используется измельченная солома, кофейный шлам сухой и соевые бобы, причем бобы предварительно проращиваются в течение 12 - 48 часов при комнатной температуре, после чего добавляется карбамид, сначала в количестве 2% от исходной массы бобов, а затем через 5-6 часов его содержание доводят до 50% от исходной массы бобов и выдерживается 0,5 - 3 часа, после чего полученную массу перемешивают с измельченной соломой и кофейным шламом до однородного состояния, а через 0,5 - 1 час проводится экструдирование полученной смеси. Причинно-следственная связь между совокупностью существенных признаков изобретения и достигаемым техническим результатом. - Корма: Соевые бобы используются в кормлении всех видов сельскохозяйственных животных и представляют собой наиболее ценный протеиновый корм с высоким содержанием белка (30 - 40%). лизина (2.19%), жира (20%) и других питательных веществ. Специальная тепловая обработка сои необходима для инактивации ингибитора трипсина, пектинов, уреазы, липоксидазы, антивитаминов и других антипитательных веществ (см. выше аналог 3 - корма). Кроме этого, бобы, проро-щенные и обработанные карбамидом, обогащены протеином, аминокислотами, витаминами и другими биологическими активными веществами, повышающими общую питательность, биологическую ценность, переваримость и содержание протеина заявленного корма. - Кофейный шлам сухой применяется в кормлении коров для повышения продуктивности и жирности молока, представляет собой отход кофейного производства, содержащий 16-19% жира, 8-12% протеина, 4249% клетчатки и другие ве щества. Кроме кормового достоинства кофейный шлам обладает хорошими технологическими свойствами, способствующими приготовлению заявленного корма (см. выше аналог 2). - Карбамид широко используется в кормлении жвачных в качестве компонента комбикорма (до 3%) или полнорационных кормовых смесей (до 1%). Он относится к синтетическим азотистым веществам и представляет собой амид угольной кислоты, содержащий 46 - 65% азота. 1 кг карбамида эквивалентен 2,9 г сырого протеина или 2,6 г переваримого. Он хорошо растворим в воде и имеет нейтральную реакцию, обогащает заявленный корм сырым и переваримым протеином (см. выше аналог 4). - Солома применяется в кормлении жвачных животных в качестве грубого корма после соответствующей подготовки (измельчение, увлажнение, запаривание) для обеспечения оптимальных условий жизнедеятельности микрофлоры и ферментации в рубце. Клетчатка соломы и любого целлюлозолитического сырья, то есть грубого корма, нормализует пищеварение, способствует слюноотделению, активизирует ферменты тонкого (амилазу, трипсин) и толстого отделов кишечника, ингибирует активность уреазы содержимого слепой кишки, обеспечивает нормальную моторику желудочно-кишечного тракта, что повышает эффективность использования корма (см. выше аналог 1). Применение компонентов заявленного корма в соотношении (мас.%): бобы - 8 -10. карбамид - 4 - 5, солома - не более 45 и кофейный шлам - остальное, обогащенных сырым и переваримым протеином, витаминами, аминокислотами, ферментами и другими биологически актирными веществами, в результате глубокой переработки и изменения физико-химической структуры по заявленному способу существенно повышает питательную и биологическую ценность заявленного корма. - Способа: Проращивание представляет собой процесс, обратный созреванию семян, в результате которого происходит распад в эндосперме и семядолях высокомолекулярных физиологически малоактивных ве ществ при участии воды под действием ферментов. Глубокие биохимические изменения происходят в биокомплексах. Активирующие протеолитические ферменты гидролизуют белки с образованием полипептидов и аминокислот. Соевый ингибитор трипсина при этом теряет свою активность. Увлажнение и проращивание семян вызывает частичное превращение крахмала в сахар, повышают активность многих ферментов, в том числе α-амилазы, энзимов орнитинового цикла, ди- трикарбоновых кислот Кребса и липидного комплекса. При расщеплении триглицеридов содержание жира уменьшается, а уровень свободных жирных кислот повышается. Продукты расщепления липидов используются в основном на образование органических кислот и Сахаров. При проращивании бобов происходит интенсивное образование витаминов, органических кислот, Сахаров, аминокислот, что улучшает сахаропротеиновое отношение и кормовую ценность заявленного корма. Добавление к пророщенным бобам карбамида в количестве 2% от массы исходных бобов обеспечивает аминирование их органических веществ, а именно непосредственное прямое присоединение карбамида к орнитину с образованием незаменимой аминокислоты аргинина и связывание аммиака, образовавшегося из карбамида под действием уреазы сои, с органическими кислотами, приводящее к синтезу аланина, валина, лейцина, глютаминовой, аспараги-новой и других аминокислот. Происходит этот процесс в течение 5-6 часов. Аммиак при этом резервируется в виде образующи хся амидов - аспарагина и глютамина. В результате повышается общее содержание полноценного протеина бобов, незаменимой аминокислоты аргинина, первой лимитирующей аминокислоты лизина и других кислот, что существенно улучшает кормовые качества заявленного корма. Доведение в среде проращивания количества карбамида от 2 до 50% от массы исходных бобов позволяет в течение 0,5 -3 часов получить значительное количество аммиака из карбамида под действием уреазы сои для аммонизации в дальнейшем целлюлозосодержащего сырья. Перемешивание измельченной соломы и кофейного шлама в среде с аммиаком приводит в течение 0,5 1,0 часа к набуханию и растворению инкрустирующи х ве ществ клетчатки, что обеспечивает лучшую доступность к органическим веществам целлюлозолитических ферментов и микрофлоры рубца, обеспечивающих повышение переваримости питательных веществ и общей питательности целлюлозосодержащего корма, обогащению в результате аммонизации сырым и переваримым протеином. Экструдирование биополимеров кормовой смеси, как вид тепловой обработки, относится к термодинамическим методам обработки, которые включают как статистические режимы воздействия, так и динамический эффект давления, температуры и осмоса. В основе экструдирования лежат два процесса: механохимическая деформация и "взрыв" или "декомпрессионный шок", происходящий на участке ударного разряжения. Осуществляются эти процессы непрерывно, под действием деформативных напряжений и теплоты при определенных скоростях изменения температуры и давления (Орлов А.К., Подгорнова Н.М. Производство комбикормов с применением экструзионной технологии. М., 1990, с. 1 -5). В процессе экструдирования биополимеры подвергаются фазовым превращениям из хрупкого стеклообразного состояния в высоэластичное, а затем вязкотекучее, что способствует лучшему взаимодействию с углеамонийными солями. Под действием водяного пара на выходе из экструдера в продукте образуются поры, а оставшиеся целые структурные образования разрываются. Резкое понижение температуры обеспечивает затвердевание биополимеров и фиксирует альвеолярную структур у, образовавшуюся при переходе воды из жидкого состояния в газообразное на участке "декомпрессионного шока". При этом глобулярная структура белков, устойчивая к действию протеолитических ферментов, преобразуется в фибриллярную, характеризующуюся разветвлением пептазных цепей и освобождением активных групп, способных связываться с протеазами. В зоне сжатия продукт приобретает высокоэластичное состояние в результате разрушения клеточной структуры его крахмального и целлюлозолигнинового комплексов. В зоне гомогенизации продукт приобретает вязкотекучее состояние, при котором происходят структурные преобразования питательных веществ, в том числе и клетчатки. Основные, наиболее важные изменения всех компонентов продукта происходят при быстром переходе из зоны высокого давления (16 х 10 Па и более) в зону атмосферного давления, где аккумулированная им энергия высвобождается со скоростью, примерно равной скорости взрыва. В результате такого "взрыва" (вспучивания) продукта происходят глубокие преобразования его структуры: разрыв клеточных стенок, деструкция и гидролиз. Устойчивый к разрушению крахмал с кристаллической структурой клейстеризуется в процессе экструдирования, разрушаются при этом молекулы амилазы и амилопектина до декстринов и Сахаров. Инкрустирующие вещества целлюлозолигнинового комплекса клетчатки разрушаются. Происходят также глубокие преобразования целлюлозы, геми целлюлозы, лигнина. Оставшийся свободный аммиак и карбамид после аммонизации целлюлозолитического сырья лучше связываются при экструдировании с открывшимися активными участками биополимеров, в том числе белков, углеводных соединений и особенно с органическими кислотами. При экструдировании продукта происходит глубокое изменение его компонентов на клеточном уровне, значительно изменяются физическая и химическая структуры и придается другая форма. Экструдирование корма вызывает глубокие преобразования физикохимической структуры, формы его компонентов и разрушение клеточных стенок. При этом глобулярная структура белков превращается в фибриллярную, то есть более доступную для ферментов желудочно-кишечного тракта. В результате этого повышается переваримость и общая питательность заявленного корма и обеспечивается достижение технического результата. Сопутствующий те хнический результат -получение заявленного корма стерилизованного, сухого, транспортабельного и с продолжительным сроком хранения. Таким образом, заявленный состав, соотношение компонентов и последовательность различных операций обработки компонентов корма на основе целлюлозолитического сырья обеспечивает ему продуктивный эффект, превышающий сумму результатов действий отдельных компонентов и используемых операций приготовления корма, поскольку животные лучше обеспечиваются сырым протеином, обменной энергией и другими питательными и биологически активными веществами, что связано с повышение кормовой ценности заявленного корма. В табл. 1 и 2 представлены результаты, которые обосновывают оптимальное соотношение заявленных компонентов корма на основе целлюлозолитического сырья в результате реализации заявленного корма, способа приготовления корма. Из таблиц видно, что с увеличением содержания соломы в заявленном корме от 34,5 до 50% общая его первоначальная питательность уменьшается с 0,484 до 0,435 к.е./кг или на 10%. При этом содержание кофейного шлама уменьшалось, что для экструдирования полученной смеси было нежелательным. Смесь № 5 в результате этого не экструдировалась. Максимальное включение соломы в заявленный корм ограничивается условиями экструдирования и составляет не более 45%. Уменьшать количество соломы в заявленном корме менее 40% нецелесообразно, так как она имеет самую низкую питательность и в результате обработки увеличивает ее в 2,0 - 2,5 раза, в то время как кофейный шлам при этом повышает переваримость всего на 17%, а бобы сои - на 3,5%. В результате эффективность повышения общей питательности заявленного корма после обработки с уменьшением в нем соломы снижается. О кормовой ценности заявленного корма судили по общей его питательности, переваримости и содержанию протеина. Переваримость сухого ве щества кормовых смесей №1 -№4 увеличилась после обработки в среднем на 70%. Обработка карбамидом кормовых смесей № 1 - № 4 увеличила уровень сырого и переваримого протеина почти в 3 раза. Учитывая достижение технического результата, кормовую смесь № 3 следует считать оптимальной, так как смесь № 4 экструдируется заметно хуже. Питательность кормовой4 смеси № 2 и кормовой смеси № 3 находится на уровне 0,79 корм.ед./кг. В качестве примера приготовления корма рассмотрим третий вариант (аналогично и для 1, 2 и 4 вариантов). Корм получали по стандартной технологии и на стандартном оборудовании. Для получения 1 τ продукта необходимо 435 кг измельченной соломы, 430 кг кофейного шлама, 90 кг семян сои и 45 кг мочевины. Первоначальная влажность всех компонентов, кроме мочевины, была примерно одинаковой и составила 14%. Вначале семена сои увлажнялись и проращивались в течение 12-48 часов при комнатной температуре, а затем в среду проращивания вводили карбамид в количестве 2% от массы исходных бобов и выдерживали 5,5 часов при этой же температуре. После этого в среде проращивания доводили количество карбамида до 50% от массы исходных бобов. Через 2 часа в среду проращивания с карбамидом постепенно вводились и перемешивались измельченная солома и кофейный шлам в количестве 435 и 430 кг соответственно для их аммонизации аммиаком, образовавшимся из карбамида под действием уреазы сои, в течение 45 минут. Затем полученная смесь экструдировалась. Готовый продукт имеет влажность, равную 14%, 0,791 корм.ед./кг и 176,8 г переваримого протеина. Технико-экономическое преимущество изобретения состоит в том, что подобраны такие соотношения между компонентами корма на основе целлюлозолитического сырья и проведены такие операции его обработки, которые обеспечивают получение технического результата. Заявленный состав и заявленный способ приготовления заявленного корма на основе целлюлозолитического сырья увеличивают его общую питательность по сравнению с первоначальной на 315 корм. ед. на каждую тонну заявленного корма, почти в 3 раза повышают уровень переваримого протеина (с 6 до 17,7%) и переваримость сухого вещества In vitro - на 68%. Используемые компоненты в заявленном корме в современном животноводстве в основном скармливаются без предварительной подготовки. Заявленный способ приготовления приводит к глубоким изменениям их клеточной и химической структуры, что обеспечивает лучшую поедаемость и переваримость питательных веществ. При этом значительно повышается уровень обменной энергии, биологически активных веществ, в том числе витаминов группы В, втрое увеличивается количество сырого и переваримого протеина и почти на 70% возрастает общая питательность, то есть на 315 корм. ед. на каждую 1 тонну заявленного корма. Использование заявленного корма существенно улучшает обеспеченность животных комплексом питательных веществ и обменной энергией, особенно переваримым протеином, витаминами группы В и другими биологически активными веществами, что обеспечивает достижение технического результата. '

Дивитися

Додаткова інформація

Назва патенту англійською

Feed on the base of cellulolytic raw material and method to make it

Автори англійською

Sherstobitov Valerii Valentynovych, Dudkin Mar Serhiiovych, Orlov Leonid Vasyliovych, Selivanska Iryna Oleksandrivna, Sichkar Viacheslav Ivanovych, Yaroslavtsev Serhii Kostinatynovych, Sahaidak Tetyana Vitaliivna

Назва патенту російською

Корм на основе целюлозолитического сырья и способ его приготовления

Автори російською

Шерстобитов Валерий Валентинович, Дудкин Мар Сергеевич, Орлов Леонид Васильевич, Селиванская Ирина Александровна, Сичкар Вячеслав Иванович, Ярославцев Сергей Константинович, Сагайдак Татьяна Витальевна

МПК / Мітки

МПК: A23K 1/12

Мітки: основі, корм, целюлозолітичної, сировини, спосіб, готування

Код посилання

<a href="https://ua.patents.su/5-17709-korm-na-osnovi-celyulozolitichno-sirovini-i-sposib-jjogo-gotuvannya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Корм на основі целюлозолітичної сировини і спосіб його готування</a>

Подібні патенти