Пристрій і спосіб розливання і дозування напоїв, ємність для пристрою

1. Пристрій для розливання і дозування напоїв, що містить ємність для напою, виготовлену з пластику методом видувного формування з попередньої форми, яка має вхідну частину, плечову частину, основу і розташовану між плечовою частиною і основою основну вільностоячу частину, яка виконана у вигляді єдиної конструкції і є одноразовою, і трубчасту конструкцію, що містить подовжену трубку, яка вставлена в ємність і має внутрішній канал для напою, і закриваючий засіб, сполучений з вхідною частиною ємності, при цьому при використанні внутрішній кінець трубки розташований поблизу основи ємності для проходження напою від внутрішнього кінця по каналу і до закриваючого засобу для розливання з дозуванням. 2. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що ємність виконана з щонайменше одного з групи, що складається з поліефірів, таких як поліетилентерефталат, поліетиленнафталат і інші; поліолефіну, поліаміду, полілактиду або будь-якої їх комбінації. 3. Пристрій за п. 1 або п. 2, який відрізняється тим, що товщина стінки основної частини ємності складає близько 0,2-0,6 мм. 4. Пристрій за п. 3, який відрізняється тим, що товщина стінки основної частини ємності складає близько 0,35-0,40 мм. 5. Пристрій за будь-яким з пп. 1-4, який відрізняється тим, що основа ємності являє собою пелюсткоподібну основу. 2 (19) 1 3 94435 4 ності, в якій, при використанні, внутрішній кінець трубки розташований поблизу основи ємності, і напій проходить від внутрішнього кінця по каналу і до закриваючого засобу для розливання з дозуванням; закривання наповненої ємності за допомогою закриваючого пристрою, який сполучений з вхідною частиною і є закриваючою кришкою, при цьому наповнена і закрита ємність утворює розливальний пристрій. 18. Спосіб за п. 17, який відрізняється тим, що додатково включає етап ущільнення вхідної частини ємності елементом і/або пилозахисним ущільненням, що визначає факт розкривання, приєднаним до клапанного пристрою. 19. Ємність для пристрою за будь-яким з пп. 1-16, що виготовлена з пластику методом видувного формування з попередньої форми і має вхідну частину, плечову частину, основу і основну частину, розташовану між плечовою частиною і основою, є вільностоячою, виконана у вигляді єдиної конструкції і є одноразовою. 20. Ємність за п. 19, яка відрізняється тим, що виконана з щонайменше одного з групи, що складається з поліефірів, таких як поліетилентерефталат, поліетиленнафталат і інші; поліолефіну, поліаміду, полілактиду або будь-якої їх комбінації. 21. Ємність за п. 19 або п. 20, яка відрізняється тим, що товщина стінки основної частини складає близько 0,2-0,6 мм. 22. Ємність за п. 21, яка відрізняється тим, що товщина стінки основної частини складає близько 0,35-0,40 мм. 23. Ємність за будь-яким з пп. 19-22, яка відрізняється тим, що основа ємності являє собою пелюсткоподібну основу. 24. Ємність за будь-яким з пп. 19-22, яка відрізняється тим, що основа ємності являє собою основу ємності для шампанського. 25. Ємність за будь-яким з пп. 19-24, яка відрізняється тим, що стінка ємності є бар'єром проти кисню і вуглекислого газу. 26. Ємність за п. 25, яка відрізняється тим, що бар'єр забезпечений за допомогою багатошарової технології або технології змішування. 27. Ємність за п. 25, яка відрізняється тим, що бар'єр забезпечений за допомогою покриття. 28. Ємність за п. 25, яка відрізняється тим, що бар'єр забезпечений за допомогою введення іонів металів. 29. Ємність за п. 25, яка відрізняється тим, що бар'єр забезпечений за допомогою фарбування ємності. 30. Ємність за будь-яким з пп. 19-29, яка відрізняється тим, що основна частина є, по суті, циліндричною. 31. Ємність за будь-яким з пп. 19-30, яка відрізняється тим, що має місткість 4-40 літрів, переважно 15-30 літрів і більш переважно 20-25 літрів. При постачанні організації відносно великою кількістю напою, в розмірі десятків літрів, загальновідоме використання перезаправлюваних стальних ємностей для пива і тому подібних напоїв або важких перезаправлюваних або перероблюваних пластикових ємностей для води для водних розливних автоматів. Стальні ємності або бочонки є дорогими при виготовленні і зберіганні на складі для постачальника напою, і після їх спорожнення і до їх вивозу вони вимагають багато місця при зберіганні для кінцевого споживача. Стальні бочонки є достатньо важкими, 20-літровий бочонок має масу приблизно 10 кг (порожній). Публікація WO 00/78665 розкриває пивну ємність або бочонок, що містить внутрішню порожнисту оболонку з поліетилентерефталату (ПЕТ), виготовлену методом видувного формування, жорстку зовнішню порожнисту оболонку з високощільного поліетилену, одержану методом лиття, яка вміщує і підтримує внутрішню оболонку, і списоподібну конструкцію, яка включає в себе трубку розливального пристрою, що тягнеться від нижньої внутрішньої області внутрішньої оболонки і в розливальний випускний канал у верхній частині зовнішньої оболонки. Вищезгадана публікація вирішує проблему, пов'язану зі стальними ємностями, але, проте, пропонує тільки часткове рішення, оскільки ємність як і раніше є відносно дорогою і складною конструкцією. Тоді як вищезгадані відомі ємності працюють традиційним чином, за допомогою застосування внутрішнього тиску для витіснення пива з ємності, альтернативне рішення описане в публікації WO 99/11563. Це відоме рішення включає в себе прикладання зовнішнього тиску до податливої ємності, який є механічним тиском або тиском газу. Цей відомий пристрій також вимагає декілька пристосувань, що робить його дорогим і складним. Публікація WO 04/099060 описує спосіб розливання напою з дозуванням і пристрої для цього. Пристрій є аналогічним раніше згаданому з точки зору прикладання зовнішнього тиску газу між ємністю і зовнішнім корпусом, хоч ємність поміщена вверх дном в спеціально виготовлену підставку. Додатковий приклад пластикової ємності для пива описаний в публікації WO 03/008293. Однак, ця ємність підлягає розміщенню у зовнішньому кожусі, наприклад в коробці з металу або картону. Коли негазовані або слабогазовані напої заповнювалися в пластикові ємності, було необхідним застосовувати ємність з відносно товстими стінками для забезпечення легкості поводження і міцності з тим, щоб ємність не стискувалася під час поводження з нею і/або коли вона порожня. Відомим прикладом є ємності для води, виконані з можливістю установлення вверх дном в тримач, наприклад, патент США № 5217128. Ці ємності мають товщину стінки приблизно 0,8-1,0 мм для забезпечення легкості поводження і міцності, як було згадано вище. При розливанні з дозуванням порції за порцією з цих ємностей всередині ємності створюється тиск нижче атмосферного, приводячи до 5 того, що оточуюче повітря затягується в ємність. Це здійснює несприятливий вплив на гігієну в ємності, і, отже, за якість води не можна ручатися. Товстостінні ємності приводять до збільшення витрат на виготовлення і перевезення в порівнянні з тонкостінними ємностями. Крім того, товстостінні ємності вимагають більше ресурсів з точки зору систем утилізації. Особливо, це є проблемою в країнах, що розвиваються, де часто потрібне перевезення питної води в різних видах ємностей в області, які не мають доступу до безпечної проточної води. Метою даного винаходу є усунення або щонайменше зменшення вищезгаданих проблем. Відповідно до винаходу це досягається за допомогою пристрою розливання і дозування напоїв, що містить ємність для напою, виготовлену з пластику методом видувного формування з преформи, що має вхідну частину, плечову частину, основу і основну частину, розташовану між плечовою частиною і основою, при цьому вказана ємність є вільностоячою, виконана у вигляді єдиної конструкції і є одноразовою, і трубчасту конструкцію, що містить подовжену трубку, яка вставлена в ємність і має внутрішній канал для напою, і закриваючий засіб, сполучений з вхідною частиною ємності, при цьому при використанні, внутрішній кінець трубки розташований поруч з основою ємності для проходження напою від внутрішнього кінця по каналу і до закриваючого засобу для розливання з дозуванням. Факт, який полягає в тому, що ємність є вільностоячою, одноразовою і виконана у вигляді єдиної конструкції, забезпечує економічно ефективну ємність, яку можна виготовляти з попередньої форми на місці, де пізніше передбачається наповнення ємності. Після використання порожня ємність може бути ефективно видалена, не займаючи значного місця складського простору. У одному варіанті здійснення ємність замінює традиційний бочонок для пива. У порівнянні зі стандартними стальними ємностями, які використовуються для бочкового пива, ємність за винаходом є більш економічно ефективною. По-перше, вона є менш витратною при виготовленні з точки зору витрат на сировину, енергоспоживання і етапів обробки. По-друге, оскільки ємності виготовляють методом видувного формування з преформ за необхідності на місці, де вони згодом будуть наповнені, вони майже не вимагають такого великого складського простору. По-третє, у випадку стальних ємностей, немає необхідності в наявності організації, що займається обслуговуванням ємностей, які повертають, що, очевидно, додатково збільшує витрати. Завдяки факту, який полягає в тому, що ємність, яка має пристрій за винаходом, є вільностоячою і міцною, немає необхідності в забезпеченні зовнішньої, захищаючої і/або підтримуючої конструкції. При використанні ємність просто поміщується стоячи у вертикальному положенні без якої-небудь підтримки і сполучається зі стандартним розливальним пристроєм. Очевидно, що це є більш економічно ефективним, ніж відомі рішення, а також потрібно менше місця, ніж при використанні додаткової підтримуючої конструкції. 94435 6 Одноразова ємність переважно виконана з полімерного матеріалу, що застосовується для пластикових пляшок меншого розміру, наприклад з поліефірів, таких як поліетилентерефталат (ПЕТ), поліетиленнафталат і інші, поліолефіну, поліаміду (найлон), полілактиду або будь-якої їх комбінації. У випадку, коли ємність виконана з полілактиду, ємність є біологічно розкладаною при відповідних умовах. Крім того, ємність, виконана з полілактиду, може бути виготовлена при більш низьких температурах, в результаті більш широкий діапазон поглиначів може бути використаний для захисту вмісту ємності. Поліолефіни мають характерну перевагу, яка полягає в тому, що вони являють собою ефективний бар'єр для пароподібних речовин і широко використовуються для ємностей. Поліетилентерефталат, загалом, широко використовується для пластикових пляшок і є зручним матеріалом для застосування. Для захисту вмісту ємності від шкідливого випромінювання, такого як сонячне світло, ємність може бути забарвлена. Основна частина ємності переважно має товщину стінки приблизно 0,2-0,6 мм, більш переважно 0,35-0,40 мм. Чим менше товщина стінки, тим легше і дешевше ємність. Завдяки тонкостінній конструкції порожня ємність може бути легко стиснена до дуже малого об'єму до її видалення. Даний винахід забезпечує вільностоячу ємність, яка є дуже економічно ефективною з точки зору місткості ємності відносно маси матеріалу-основи ємності. Товщина стінки звичайно вимірюється приблизно в середній зоні основної частини. У одному варіанті здійснення, вільностояча ємність підтримується за допомогою ніжок, які утворюють частину основи. Таку основу називають пелюсткоподібною. Оскільки ємність ймовірно буде піддаватися дії внутрішнього тиску, який перевищує атмосферний тиск, щонайменше при використанні, можливо, що плоскі поверхні ємності будуть мати схильність до роздування. Тому, забезпечення ніжок, виступаючих від основи, дає можливість ємності твердо стояти на поверхні і як і раніше бути виконаною у вигляді єдиної конструкції. Одноразова і тонкостінна ємність переважно передбачена з бар'єром проти кисню і вуглекислого газу для запобігання проникненню цих газів в ємність і з ємності назовні. Для збільшення терміну зберігання продукту, що міститься в ємності, кисневий бар'єр є важливим фактором для запобігання проникненню кисню в ємність. Також, якщо вміст ємності є газованим, важливо, щоб вміст залишався газованим протягом передбачуваного терміну зберігання, що здійснюється за допомогою забезпечення бар'єра проти вуглекислого газу. Ці бар'єри можуть бути досягнуті за допомогою відомих багатошарових технологій, які включають в себе комбінацію поліефіру і поліаміду з довільними додатковими поглиначами, і/або за допомогою введення в матеріал ємності іонів металів, таких як кобальт, залізо, нікель, мідь, марганець і т. д., як описано, наприклад, в Європейських патентах заявника № 429476, 427751, 527902, 527903, і переважно за допомогою технологій змішування. Прикладом технології змішування є змішування 7 матеріалу ємності, наприклад ПЕТ, з іншим матеріалом, наприклад поліамідом, що несе поглинач. Ця технологія не забезпечує такі хороші бар'єрні властивості, як багатошарові технології, але є менш дорогою. Бар'єр також може бути виконаний у вигляді покриттів, таких як лаки і/або оксид кремнію. Лаки звичайно наносяться на зовнішню поверхню ємності, а оксид кремнію - на внутрішню поверхню, причому останнє здійснюється методом плазмового напилювання. Якщо оксид кремнію застосовується всередині, то це перешкоджає використанню поглиначів в самій ємності, і, в цьому випадку, поглиначі додаються в трубчасту конструкцію і/або закриваючий пристрій. Навіть, якщо ємність наповнюється з великою обережністю, ймовірно, що невелика кількість кисню буде присутньою, і поглиначі, додані в трубчасту конструкцію і/або закриваючий пристрій, потурбуються про це. Завдяки своїм властивостям, поглиначі часто називають «активним» бар'єром на відміну від «пасивних» бар'єрів, таких як лак. Також бар'єри звичайно передбачають з тим, щоб перешкоджати проникненню пароподібних речовин, випромінювання, такого як ультрафіолетове випромінювання, і запаху в ємність і з ємності назовні. Для захисту вмісту ємності від шкідливого випромінювання, такого як сонячне світло, ємність може бути забарвлена. Основна частина суцільної ємності може бути циліндричною з, головним чином, постійним діаметром. Це є вигідним з точки зору більш економічної по площі упаковки при перевезенні в порівнянні з ємністю, в якій суттєва частина ємності радіально виступає назовні. Ця циліндрична поверхня також є придатною для забезпечення зовнішніх етикеток, торгових марок, товарних знаків і т. д., а також для забезпечення рельєфності під час видувного формування ємності з преформи. Закриваючий засіб ємності переважно містить зворотний клапан, зміщений в закриваючому напрямі. Це дає можливість приєднати клапан до вхідної частини ємності до наповнення ємності і робить зайвим використання додаткової транспортувальної кришки. Потім елемент і/або пилозахисне ущільнення, що визначає факт розкривання, просто приєднується, покриваючи зворотний клапан. Закриваючий засіб також може являти собою проколювану кришку, виконану у вигляді єдиної конструкції. Цей варіант є простим у виготовленні і забезпечує економічно ефективне і надійне ущільнення. Цей тип проколюваної кришки приєднується після наповнення ємності. Перед використанням кришка пронизується проколювальними засобами, наприклад голки шприцевого типу, дозувальної насадки, які передбачають отвір для розливання напою з дозуванням, що рідинно сполучається з трубкою, і отвір для введення витиснювального газу, такого як вуглекислий газ або азот. Якщо використовується подібна проколювана кришка, пристрій переважно має дозувальну насадку, що має проколюючі кришку засоби. Таким чином, дозувальна насадка може бути приєднана до ємності без видалення кришки. Проколюючі 94435 8 кришку засоби містять засоби для забезпечення рідинного сполучення дозувальної насадки і трубки, що проходить вниз в напій, і засоби для підведення витиснювального газу в ємність. У переважному варіанті здійснення, пристрій за винаходом призначений для заміни широко розповсюджених бочонків з бочковим пивом або бочкоподібних ємностей, що використовуються в комерції, а також в домашніх умовах. Отже, переважний розмірний ряд є великим з переважною ємністю 3-40 літрів, переважно 15-30 літрів і більш переважно 20-25 літрів для комерційного використання. Для домашнього використання переважний ряд 3-10 літрів і найбільш переважно 4-6 літрів. Ємність, що має пристрій за винаходом, переважно виготовлена методом видувного формування з ПЕТ-преформи, яка була піддана розтяганню з мірою розтягнення порядку 10-20, переважно 1216 і більш переважно 14-16. Використана в цьому контексті «міра розтягнення» вказує на відношення між товщиною бічної стінки преформи, яка, в основному, постійна, і товщиною бічної стінки ємності в самому тонкому місці. Винахід також належить до способу розливання і дозування напоїв, який включає наступні етапи: - забезпечення попередньої форми з пластику; - видувне формування з попередньої форми ємності для напою, що має вхідну частину, плечову частину, основу і основну частину, розташовану між плечовою частиною і основою, при цьому ємність є вільностоячою, виконана у вигляді єдиної конструкції і є одноразовою; - наповнення ємності напоєм; - забезпечення ємності трубчастою конструкцією, що містить подовжену трубку, яка вставляється в ємність і має внутрішній канал для напою, і закриваючий засіб, сполучений з вхідною частиною ємності, при цьому при використанні внутрішній кінець трубки розташований поруч з основою ємності і напій проходить від внутрішнього кінця по каналу і до закриваючого засобу для розливання з дозуванням; - закривання наповненої ємності за допомогою закриваючого засобу, який сполучений з вхідною частиною і є закриваючою кришкою, - причому наповнена і закрита ємність утворює розливальний пристрій. Цей спосіб за винаходом дає можливість виробнику напоїв мати власне виробництво і наповнення ємностей, просто придбаваючи преформи і трубчасту/клапанну конструкцію у зовнішнього постачальника. Попередні форми не вимагають великого складського простору, і оскільки ємності виготовляють методом видувного формування на етапі обробки, що передує етапу наповнення, після якого вони завантажуються і доставляються споживачеві, загальний необхіднийскладський простір суттєво зменшується в порівнянні зі стандартним пристроєм бочонка. Крім того, виробник напоїв може доставляти наповнену і закриту ємність споживачам при низьких витратах, знов в порівнянні з традиційним пристроєм бочонка, і нижня межа прибутків, необхідна для виходу на нові ринки, значно знижується завдяки зменшенню 9 пов'язаних витрат. Трубчаста/списоподібна конструкція звичайно збирається до приєднання до ємності. Залежно від типу закриваючого засобу, це може бути здійснене до або після наповнення ємності, що буде описано нижче. Отже, етап наповнення ємності і етап забезпечення ємності трубчастою конструкцією можуть мати місце в зворотному порядку. Спосіб за винаходом також може включати етап ущільнення вхідної частини ємності елементом і/або пилозахисним ущільненням, що визначає факт розкриття, що приєднується до закриваючого пристрою, який іде за етапом додавання трубчастої конструкції. По очевидних причинах цей етап може бути важливим для кінцевого споживача. Винахід також належить до ємності для використання в пристрої за винаходом і згідно зі способом за винаходом, при цьому вказана ємність для напою виготовлена з пластику методом видувного формування з попередньої форми і має вхідну частину, плечову частину, основу і основну частину, розташовану між плечовою частиною і основою, при цьому ємність є вільностоячою, виконана у вигляді єдиної конструкції і є одноразовою. Це дає переваги, описані раніше. Особливо, ємність є придатною для бочкового пива і слабогазованих напоїв, таких як сидр і безалкогольні напої, але також може використовуватися для негазованих напоїв, таких як вино, нешипучі напої, молоко, вода і фруктові соки. Хоч звичайно будучи більше, ємність переважно виконана з термопластичного полімерного матеріалу, застосовуваного для пластикових пляшок меншого розміру, наприклад з поліефірів, таких як поліетилентерефталат (ПЕТ); поліетиленнафталат і інші, поліолефіну, поліаміду (найлон), полілактиду (NatureWorkso PLA полімер) або будьякої їх комбінації. Переважні варіанти здійснення вільностоячої суцільної і одноразової ємності за винаходом визначені в пп. 19-31 прикладеної формули винаходу. Далі, даний винахід буде описаний більш детально з посиланням на супроводжуючі креслення, які ілюструють переважні, але необмежувальні варіанти здійснення і на яких показано наступне: Фіг. 1 і 2 є схематичними видами першого варіанта здійснення пристрою відповідно до винаходу в розібраному і зібраному стані відповідно; Фіг. 3 - схематичний вигляд ємності, яка виготовлена з попередньої форми, показаної на фіг. 4, і утворює частину пристрою, показаного на фіг. 1; Фіг. 4 - схематичний вигляд попередньої форми в збільшеному масштабі для ємності, показаної на фіг. 1-3; Фіг. 5 і 6 зображають подовжні розрізи закриваючого засобу, який утворює частину пристрою, показаного на фіг. 1, в закритому і відкритому положенні відповідно; Фіг. 7 зображує альтернативний закриваючий засіб, який застосовується у другому варіанті здійснення, Фіг. 8 - альтернативний варіант дозувальної насадки, яка застосовується для ємності, виконаної з кришкою на фіг. 7. 94435 10 На Фіг. 1 показаний пристрій відповідно до переважного варіанта здійснення винаходу. Пристрій містить вільностоячу і одноразову ємність 100 для напоїв, трубчасту або списоподібну конструкцію 104, що містить закриваючий або клапанний пристрій 102 і трубку 136. Ручка 106 може бути додатково приєднана до верхньої частини ємності 100 для її перенесення. Ємність 100, додатково показана на фіг. 3, виконана у вигляді єдиної конструкції і містить шийку або вхідну частину 108, плечову частину 110, основну частину 112 і основу 114. Вхідна частина 108 має обводові фланці 116 для зчеплення з клапанним пристроєм 102, який має сполучувальну обводову пазову/фланцеву конструкцію 119 (фіг. 5-6). Ємність 100 має пелюсткоподібну основу 114, щоб зробити її вільностоячою. Товщина стінки основної частини 112 складає приблизно 0,40 мм. Ємність 100 виготовлена з пластику методом видувного формування з одержаної литтям під тиском методом впорскування пульки або преформи 113. Преформа 113 має товщину стінки приблизно 5 мм, і пластичний матеріал містить приблизно 94% поліетилентерефталату і приблизно 6% поліаміду. Стінка ємності є бар'єром проти проникнення кисню і вуглекислого газу. Переважно іони кобальту використовуються як речовина-поглинач, змішана з поліамідом. Маса застосовуваної попередньої форми 113 становить 233 г для 20-літрової ємності 100, а маса складеної трубки/клапана 104 становить приблизно 40 г. Такимчином, закінчена, готова до наповнення 20-літрова ємність 100 відповідно до цього варіанта здійснення має масу приблизно всього лише 273 г, що є великою перевагою в порівнянні з важкими стальними бочонками, які мають масу приблизно 10 кг при тому ж самому об'ємі. Як показано на фіг. 5 і 6, клапанний пристрій 102 фактично утворює частину списоподібної конструкції 104, яка використовується для розливання напою з ємності 100 з дозуванням. Клапанний пристрій 102 містить корпус 118, який, по суті, має ротаційно-симетричну форму. Корпус 118 має кільцевий паз 120 для розміщення краю 122 вхідної частини 108 ємності з щільною посадкою. Коли клапанний пристрій 102 надівається на вхідну частину 108, кільцевий паз 120 розміщує край 122, як описано вище, і, коли клапанний пристрій 102 надівається далі, обводова пазова/фланцева конструкція 119 увійде в зачеплення з обводовим фланцем 116 вхідної частини 108 за допомогою защіпання, що можна бачити на фіг. 5 і 6. Ущільнювальне кільце 124, встановлене навколо вхідної частини 108, затиснуте між вхідною частиною 108 і клапанним пристроєм 102 і, таким чином, забезпечує ущільнення. Клапанний пристрій 102 додатково містить клапанний вузол 126, концентрично розташований в клапанному пристрої 102 і працюючий як кришка. Цей клапанний вузол 126 звичайно містить кільцевий клапанний елемент 128, який зміщається за допомогою пружини від нижньої до верхньої частини клапанного пристрою 102. Кільцевий клапан 11 ний елемент 128 герметично розміщується в сполучуваному кільцевому концентричному вирізі 130 у верхній частині клапанного пристрою 102. Пружина 132, що зміщає клапанний елемент 128 в напрямі закривання, сполучена (фіг. 5) з центральною частиною клапанного пристрою 102 і концентрично встановлена навколо циліндричного елемента 134, що має один герметичний кінець на одному рівні з верхньою частиною клапанного пристрою 102 і інший кінець, виконаний з можливістю розміщення верхнього кінця 136а трубки 136. Між кінцями циліндричного елемента 134 виконані радіальні отвори 135 таким чином, що напій, який примушується підійматися вгору по трубці 136, може виходити з циліндричного елемента 134. Якщо клапанний елемент 128 опущений (фіг. 6), напій, в цьому переважному варіанті здійснення бочкове пиво або сидр, вийде з ємності 100, і, якщо клапанний елемент 128 зміщений до кільцевого вирізу 130, напій не може вийти. Подовжена трубка або спис 136 списоподібної конструкції 104 проходить від клапанного пристрою 102 і всередину ємності 100. Трубка 136 має канал 137 і верхній кінець 136а, вставлений в клапанний пристрій 102, як було описано раніше, при цьому внутрішній кінець 136b залишається відкритим для входу напою (фіг. 1-2). Списоподібна конструкція 104, що містить подовжену трубку 136 і клапанний пристрій 102, виконана з поліефіру, поліолефіну, поліаміду або аналогічного, за винятком пружини 132, яка виконана з нержавіючої сталі. Подовжена трубка 136, а також закриваючий або клапанний пристрій 102 звичайно виконані з, по суті, тієї ж самої групи матеріалів, що і ємність 100, і трубка 136 є досить гнучкою в переважному варіанті здійснення. Для забезпечення достатнього ущільнення ємності 100 щонайменше зовнішня частина кільцевого клапанного елемента 128, що стикається з краями кільцевого концентричного вирізу 130, виконана з матеріалу, який м'якше, ніж інша частина клапанного пристрою 102. Для забезпечення жорсткого кільцевого клапанного елемента 128, що може бути важливим для властивостей ущільнення і сполучення, внутрішня частина кільцевого клапанного елемента 128 може містити жорстку серцевину (не показана) з більш твердого матеріалу, ніж зовнішня сполучувана частина. Наповнення одноразової ємності 100 газованим напоєм (таким як пиво) звичайно проводиться таким чином. Як тільки списоподібна конструкція 104 буде зібрана в єдину структуру 102, 136, вона приєднується до ємності 100, причому трубка 136 вставлена в ємність 100. Потім ємність 100 поміщується вверх дном на заправну установку (не показана). Повітря всередині ємності 100 видаляється за допомогою вуглекислого газу, і створюється надмірний тиск (тиск наповнення). Ці заходи проведені з метою зменшення до мінімуму ризику утворення піни під час наповнення, що сповільнило б процес наповнення. Якщо ризик утворення піни низький, очевидно, що вказані заходи можуть бути відмінені. Під час наповнення кільцевий клапанний елемент 128 опущений так, що напій може бути введений в ємність 100. Газ, що міститься в 94435 12 ємності 100, витісняється вгору через подовжену трубку 136. Ємність 100 також може бути наповнена перед монтажем списоподібної конструкції 104, аналогічно тому, що буде описано в контексті другого варіанта здійснення, незважаючи на те, що це є причиною меншого використання властивостей клапанного пристрою 102. Отже, виготовлення ємності і наповнення напоєм включає: видувне формування тонкостінних ПЕТ-ємностей, приєднання списоподібної/клапанної конструкції до ємностей і їх наповнення напоєм таким чином, як описано вище. Заповнені ємності зберігаються на складі і потім доставляються споживачам. Для полегшення перенесення ручка 106 може бути приєднана до вхідної частини 108 ємності 100, переважно за допомогою її надягання на вхідну частину 108 і її закріплення на ємності 100 за допомогою монтажу клапанного пристрою 102 на вхідну частину 108 (фіг. 3). Після наповнення ємності 100 клапанний пристрій 102 переважно забезпечується засобами для захисту від пилу і визначення факту розкривання, такими як фольга (не показана). При використанні дозувальна насадка 138 сполучена з клапанним пристроєм 102, і за допомогою впливу на важіль 138а дозувальної насадки 138 витіснювальний газ, типово азот або вуглекислий газ від зовнішнього джерела (не показане), буде введений в ємність 100 через впускний канал 138b. Отже, напій примушується виходити з ємності 100 через списоподібну конструкцію 104 і з дозувальної насадки 138 через випускний канал 138с, до якого приєднаний традиційний випускний пристрій (не показаний). Таким чином, надмірний тиск буде сприяти збереженню форми і міцності ємності 100. Коли ємність 100 звільняється від напою, дозувальна насадка 138 від'єднується, а ємність 100 стискається і видаляється. Списоподібна/клапанна конструкція 104 також видаляється. Отже, забезпечений дійсно одноразовий пристрій. На фіг. 7 показаний альтернативний і менш складний закриваючий пристрій у вигляді проколюваної пластмасової кришки 140. До з'єднання з вхідною частиною 108 ємності 100 кришка 140 забезпечується подовженою трубкою 136', аналогічною подовженій трубці 136 першого варіанта здійснення. Трубка показана за допомогою ліній уявного контуру, що проходять від кришки 140. До монтажу проколюваної кришки 140 і трубки 136' ємність 100 наповнюється таким чином: спочатку видаляється повітря з ємності 100, яка знаходиться у вертикальному положенні, за допомогою застосування вуглекислого газу або азоту з тим, щоб зробити процес наповнення більш ефективним. За бажанням забезпечується тиск наповнення. Подовжений наливний патрубок (не показаний) вставляється в ємність 100, яка утримується у вертикальному положенні, і напій наливається в ємність 100. Спочатку швидкість наповнення нижче, поки приблизно дециметр напою не буде залитий в ємність 100, і випускний отвір патрубка занурений в напій. Потім швидкість наповнення збільшується, поки ємність 100 не наповниться, після чого про 13 колювана кришка 140 і приєднана подовжена трубка 136' сполучаються з ємністю 100. При використанні дозувальна насадка 142, схематично показана на фіг. 8, сполучена з проколюванню кришкою 140, і схожі з голками шприців голки 144, 146, що мають здатність проколювати кришку, проходять крізь кришку 140. Перша голка 144 сполучена з трубкою 136' для розливання напою з дозуванням, і друга голка 146 для підведення витиснювального газу, звичайно азоту або вуглекислого газу, сполучена [з можливістю перенесення текучого середовища] з внутрішньою частиною ємності 100. Після використання проколювана кришка 140 видаляється. 94435 14 Розливання з дозуванням із заповнених ємностей 100 і їх утилізація, по суті, здійснюються так само, як було описане раніше. Порожня ємність 100 викидається, як і списоподібна/клапанна конструкція. На закінчення, потрібно підкреслити, що ідея винаходу не обмежується варіантами здійснення, описаними тут, і фахівець може передбачити, що можливі модифікації в межах об'єму винаходу, як він визначений в прикладеній формулі винаходу. Наприклад, властивість ємності вільно стояти може бути досягнута за допомогою основи шампанського типу. Крім того, альтернативні засоби для закривання вхідної частини ємності можуть бути застосовані. 15 94435 16 17 94435 18 19 Комп’ютерна верстка А. Крижанівський 94435 Підписне 20 Тираж 24 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601