Опорний пристрій плунжера склоформувальної машини

1. Опорний пристрій плунжера для установки на опорній плиті (22) секційної коробки склоформувальної машини, який містить: - редуктор (30) для установки на опорній плиті секційної коробки, - вал (52) із зовнішньою різьбою, який утворює різьбове з'єднання з зазначеним редуктором (30) і виходить за його межі, - опору (56) плунжера, встановлену на зазначеному валу із зовнішньою різьбою з можливістю підйому і опускання зазначеним редуктором зазначеної опори плунжера, і - принаймні один телескопічний пристрій (70) для подачі повітря до зазначеної опори плунжера, який відрізняється тим, що - зазначений редуктор (30) попередньо зібраний та містить первинну шестірню (32) і вторинну шестірню (34) з центральним отвором з внутрішньою різьбою, - зазначений вал (52) із зовнішньою різьбою є порожнистим і проходить від зазначеного центрального отвору з внутрішньою різьбою, так що обертання зазначеної вторинної шестірні забезпечує піднімання і опускання зазначеної опори плунжера, при цьому принаймні один плунжер (26) може бути встановлено так, щоб його повітряні канали вихо 2 (19) 1 3 96847 4 ніх труб (86, 88, 90) проходять через зазначену основу (58) плунжера і утворюють герметичне з'єднання з нижньою поверхнею зазначеної опорної плити (60) плунжера. 6. Пристрій за п. 5, який відрізняється тим, що зазначені верхні вихідні кінці зазначених внутрішніх труб (86,88,90) збільшені і розташовані в пазах (92, 94, 96) зазначеної основи (58) плунжера з утворенням ущільнення з зазначеною нижньою поверхнею опорної плити (60) плунжера. 7. Пристрій за п. 6, який відрізняється тим, що зазначені збільшені кінці містять втулки (98), закріплені на зазначених верхніх вихідних кінцях зазначених внутрішніх труб, а також кільцеві ущільнення (100), встановлені на зазначених втулках для створення ущільнення з зазначеною нижньою поверхнею зазначеної опорної плити плунжера. 8. Пристрій за п. 7, який відрізняється тим, що зазначена опорна плита (60) встановлена з можливістю переміщення відносно зазначеної основи (58) плунжера. 9. Пристрій за п. 4, який відрізняється тим, що у зазначеній опорній плиті (60) плунжера виконані канали для випуску з плунжерів, встановлених на зазначеній опорній плиті плунжера, охолоджувального повітря, через зазначену основу (58) плунжера у зазначений порожнистий вал (52) із зовнішньою різьбою. 10. Пристрій за п. 9, який відрізняється тим, що зазначена основа (58) плунжера має верхню поверхню з пазом (102), що оточує верхній кінець зазначеного порожнистого вала із зовнішньою різьбою, а у зазначеній опорній плиті (60) плунжера виконані канали для проходження повітря з плунжера через зазначену опорну плиту у зазначений паз, а звідти у зазначений порожнистий вал із зовнішньою різьбою. 11. Пристрій за п. 10, який відрізняється тим, що зазначений паз (102) розташований в центрі на зазначеній верхній поверхні зазначеної основи (58) плунжера, а зазначені верхні вихідні кінці зазначених внутрішніх труб проходять через зазначену основу плунжера в місцях, розташованих по його колу. 12. Пристрій за п. 11, який відрізняється тим, що зазначена опора (56) плунжера, разом з зазначеною основою плунжера (58) і зазначеною опорною плитою (60) плунжера, мають прямокутну форму. 13. Пристрій за п. 3, який відрізняється тим, що у зазначеній опорі (56) плунжера виконані повітряні канали і канали для випуску повітря для установки трьох плунжерів (26) на зазначеній опорі, причому зазначений принаймні один телескопічний пристрій (70) містить три телескопічні пристрої, по одному для кожного плунжера, встановленого на зазначеній опорі. Даний винахід відноситься до опорного пристрою для підйому і опускання плунжера(ів) пресовидувної склоформувальної машини. У пресовидувних склоформувальних машинах, порцію скломаси подають в чорнову форму, в яку далі вводять плунжер для розподілу скломаси по краях чорнової форми. Далі, заготовку зі скла, або баночку, сформовану в чорновій формі, переміщають в чистову форму для подальшої обробки. На стадії чорнової форми, плунжер або плунжери в багатосекційній формувальній машині переміщають за допомогою опорного пристрою, що забезпечує регулювання висоти плунжера для відповідності чорновим формам різних розмірів і/або відведення плунжера(ів) для обслуговування або ремонту. Основна мета цього винаходу полягає в створенні досконалішого опорного пристрою плунжера. У US 5411564 розкритий плунжерний механізм склоформувальної машини, який включає корзину, підвішену до рами секційної коробки машини. Рухома верхня опорна плита виконана з можливістю регулювання відносно нижньої плити платформи за допомогою різьбових валів, сполучених із вхідним валом. Верхня опорна плита забезпечує переміщення плунжерів. Напірні труби виконані з можливістю ковзання в отворах вузла, переміщуваного за допомогою верхньої опорної плити, і призначені для подачі повітря, що забезпечує підйом і опускання плунжера, а також охолоджувального повітря до подаючих отворів циліндрів плунжера, переміщуваних за допомогою опорної плити. У GB 2115803A розкритий плунжерний пристрій, в якому плунжер встановлений на порожни стому поршні, телескопічно розміщеному в трубі для подачі повітря. Основа плунжера встановлена на порожнистому валу із зовнішньою різьбою, призначеному для регулювання положення плунжера і видалення повітря, що охолоджує плунжер. У US 5964 914 розкритий плунжерний пристрій склоформувальної машини, в якому основа плунжера містить безперервну розподільну пластину плунжера і знімну проміжну пластину, встановлену на поверхні розподільної пластини. Отвори в нижній частині циліндра плунжера зістиковані з отворами на верхній поверхні проміжної пластини. Безперервна розподільна пластина плунжера містить групи обслуговуючих каналів, причому кожна група відповідає одному циліндру плунжера і включає канали для подачі повітря, що забезпечує підйом і опускання плунжера, а також подачі охолоджувального повітря. Далі приведені різні аспекти винаходу, які можуть бути здійснені окремо або в комбінації один з одним. Відповідно до одного з аспектів цього винаходу, опорний пристрій основи плунжера містить заздалегідь зібраний редуктор, який встановлений на опорній плиті секційної коробки склоформувальної машини. Заздалегідь зібраний редуктор включає первинну шестерню і вторинну шестерню, центральний отвір якої має внутрішню різьбу. З отвором вторинної шестерні, що має внутрішню різьбу, утворює різьбове з'єднання порожнистий вал із зовнішньою різьбою. На порожнистому валу, що має зовнішню різьбу, встановлена опора плунжера таким чином, що обертання вторинної шестерні редуктора забезпечує підйом і опускання 5 опори плунжера. Принаймні один плунжер може бути встановлений так, щоб повітряні канали цього плунжера виходили на сторону верхньої поверхні опори. Опора плунжера також має повітряні канали для подачі повітря, що забезпечує підйом і опускання плунжера, а також подачу охолоджувального повітря в повітряні канали плунжера, встановленого на опорі плунжера; і випускний канал для випуску охолоджувального повітря з плунжера, встановленого на зазначеній опорі, у внутрішню порожнину валу із зовнішньою різьбою. Принаймні один телескопічний пристрій забезпечений основою для установки на опорну плиту секційної коробки, висувними трубами з подаючими отворами для подачі повітря, які забезпечують підйом і опускання плунжера, а також подачу охолоджувального повітря, і випускними отворами, пов'язаними з повітряними каналами опори плунжера. Розкриття цього винаходу, його додаткові завдання, особливості, переваги і аспекти будуть краще зрозумілі з приведеного нижче опису, прикладеної формули винаходу і супроводжуючих креслень, на яких: Фіг. 1 показує вигляд в перспективі з розрізом рами секційної коробки, на якій, відповідно до прикладу здійснення цього винаходу, встановлений опорний пристрій плунжера. Фіг. 2 показує фрагмент розрізу по лінії 2-2 (Фіг.1) секційної коробки і опорного пристрою плунжера; Фіг. 3 показує вигляд в перспективі опорного пристрою плунжера, показаного на Фіг. 1 і 2, без рами секційної коробки. Фіг. 4 показує розріз опорного пристрою плунжера, показаного на Фіг. 3. Фіг. 5 показує в перспективі фрагмент розрізу опорного пристрою, показаного на Фіг. 3 і 4; Фіг. 6 показує вигляд в перспективі опорного пристрою плунжера, показаного на Фіг. 3, без опорної плити плунжера. Фіг. 7 показує фрагмент вигляду в перспективі опорного пристрою плунжера, показаного на Фіг. 6, з просторовим розділенням деяких деталей; Фіг. 8 показує фрагмент вигляду в перспективі редуктора і приводу редуктора, показаних на Фіг. 3 і 6; Фіг. 9 показує вигляд в перспективі редуктора, показаного на Фіг. 1-6 і 8, з просторовим розділенням деталей. На Фіг. 1 і 2 показаний опорний пристрій 20 плунжера відповідно до прикладу здійснення цього винаходу, встановлений на опорній плиті 22 рами 24 секційної коробки. Представлений на кресленнях варіант опорного пристрою 20 плунжера призначений для установки трьох розташованих на одній прямій і віддалених один від одного плунжерів 26, тільки один з яких показаний на Фіг. 1 і 2. Опорний пристрій плунжера відповідно до даного винаходу може бути легко модифікований для установки одного, двох, чотирьох або більше плунжерів. Рама 24 секційної коробки є частиною окремої робочої секції пресовидувної склоформувальної машини. 96847 6 Опорний пристрій 20 включає редуктор 30, встановлений на опорній плиті 22 секційної коробки. Редуктор 30 заздалегідь зібраний, і включає первинну шестерню 32 (Фіг. 8 і 9), що знаходиться в зачепленні з вторинною шестернею 34 принаймні через одну проміжну шестерню 36, 38. Первинна шестерня 32 знаходиться в зачепленні з вхідним пристроєм для селективного обертання шестерень, а отже, підйому і опускання плунжерів машини. У даному прикладі здійснення зазначений вхідний пристрій включає керовану вручну рукоять 40, проте можуть використовуватися і механізовані вхідні пристрої з приводом від двигуна або іншого виконавчого механізму. Шестерні 32-38 розташовані в корпусі, який має основу 42 і кришку 44. Зазначений корпус переважно герметизований відповідним чином для збереження мастила усередині корпусу. Вторинна шестерня 34 має центральний отвір 46 із внутрішньою різьбою, який при установці розташовується на одній осі з отвором 48 в кришці 44 і отвором 50 в основі 42. Порожнистий вал 52 із зовнішньою різьбою (Фіг. 2-3 і 58) проходить через отвори 48, 50, і утворює різьбове з'єднання з центральним отвором 46 з внутрішньою різьбою вторинної шестерні 34. До верхнього кінця порожнистого валу 52 з внутрішньою різьбою може бути прикріплений кріпильний фланець 54. Опора 56 плунжера встановлена на верхньому кінці порожнистого валу 52 переважно за допомогою прикріплення до кріпильного фланця 54 валу. У приведеному прикладі здійснення винаходу, опора 56 плунжера має основу 58 плунжера, до якого прикріплена, наприклад, за допомогою гвинтів 61, опорна плита 60 плунжера. Отвори під гвинти 61 в опорній плиті 60 трохи збільшені, а шайби 63 розташовані під головками гвинтів 61, забезпечуючи можливість переміщення опорної плити щодо основи плунжера. Таким чином, плунжери 26, встановлені на опорній плиті 60, можуть бути вирівняні щодо верхніх формових кілець 65 (Фіг. 1) при підйомі плунжерів. Опорна плита 60 плунжера має верхню поверхню 62 з безліччю повітряних каналів 64 для випуску повітря (Фіг. 3 і 5) і для подачі робочого повітря (що забезпечує підйом і опускання плунжера) і охолоджувального повітря до плунжерів 26 (Фіг. 1 і 2), встановлених на опорній плиті 60. Далі охолоджуюче повітря з плунжера 26 через канали 64 поступає у внутрішню частину опори 56. Опорна плита 60 плунжера також може включати штифти 66 або подібні елементи для розташування плунжерів на опорній плиті і поєднання повітряних впускних і випускних каналів в нижній частині плунжера з відповідними каналами 64 на поверхні 62 опорної плити 60. Кожному положенню плунжера відповідає телескопічний пристрій 70, розташований на опорній плиті 60. Таким чином, у варіанті конструкції з трьома положеннями плунжера на опорній плиті 60, є три телескопічні пристрої 70 (див. Фіг. 3). Телескопічні пристрої переважно ідентичні. Кожен телескопічний пристрій 70 включає основу 72 для установки на опорній плиті 20 секційної коробки (див. Фіг. 1 і 2). Основа 72 має подаючі отвори 74, 76, 78, через які поступає повітря, що забезпечує підйом, опускання плунжера, і охолоджувальне 7 повітря від відповідних пневматичних пристроїв управління. Зовнішні труби 80, 82, 84 мають відкриті верхні кінці, сполучені усередині основи 72 з подаючими отворами 74, 76, 78 відповідно. Як видно з Фіг. 4, нижні кінці зовнішніх труб 80, 82, 84 закриті. Внутрішні труби 86, 88, 90 встановлені усередині відповідних зовнішніх труб 80, 82, 84 з можливістю ковзання на прокладках 91. Нижні кінці внутрішніх труб 86,88,90 відкриті. Верхні кінці внутрішніх труб також відкриті і проходять через відповідні отвори 92, 94, 96 (Фіг. 7) основ 58 плунжера. Верхні кінці внутрішніх труб 86, 88, 90 розширені для їх фіксації усередині отворів опорної плити. Така фіксація переважно забезпечена за рахунок втулок 98, закріплених навколо відкритих верхніх кінців внутрішніх труб 86, 88, 90. Втулки 98 встановлені в потайних пазах в отворах 92, 94, 96. У кожній втулці 98, що оточує верхній кінець відповідної внутрішньої труби, розміщено кільцеве ущільнення 100. При кріпленні опорної плити 60 плунжера до його основи 58 (див. Фіг. 15), верхні кінці внутрішніх труб розташовані на одній прямій і герметично охоплюють відповідні впускні отвори на нижній поверхні опорної плити 60. Кожний такий впускний отвір сполучений з відповідним каналом в опорній плиті, який закінчується отвором 64 на верхній поверхні 62 опорної плити. Таким чином, можуть бути забезпечені підйом, опускання плунжера і подача охолоджувального повітря від подаючих отворів 74, 78, 76 (Фіг. 6) через зовнішні труби 80, 84, 82 і внутрішні труби 86, 90, 88 у відповідні канали на опорній плиті 60, і далі у відповідні вхідні отвори плунжера, встановленого на опорній плиті. У прикладі реалізації винаходу опорна плита 60 включає безпосередньо тіло 110 плити і кришку 112, прикріплену до тіла 110 плити гвинтами 114. Повітряні канали для впускання повітря і повітряні канали 64 для випуску повітря висвердлені або виконані в тілі плити 64 іншим способом, а подаючі отвори, виконані в кришці, вирівняні з кінцями труб 86, 88, 90 і відповідними каналами в тілі 110 плити. Цей варіант конструкції приведений як приклад. Основа 58 плунжера переважно виконана по суті прямокутною (також як і опорна плита 60 плунжера), а на верхній поверхні основи переважно виконаний паз 102 (Фіг. 6 і 7), який через отвір 104 пов'язаний з порожнистою внутрішньою частиною валу, яка має зовнішню різьбу 52. Всі випускні канали для випуску охолоджувального повітря на опорній плиті 60 сполучаються з пазом 102. У приведеному прикладі реалізації винаходу, вал 52 прикріплений до нижньої сторони основи 58 плунжера гвинтами 116, які проходять через виступи 118 в пазі 102. Паз 102 розташований переважно по центру основи 58 плунжера і оточений виступаючим краєм 106, через який проходять внутрішні труби 86, 88, 90. Потайні пази, навколишні отвори 96847 8 92, 94, 96 (три групи в наведеному прикладі реалізації винаходу з трьома плунжерами 26) розташовані у виступаючому краю 106, як показано на Фіг. 6 і 7. Подача охолоджувального повітря, що випускається зі всіх плунжерів, встановлених на опорній плиті 60, може бути здійснена через відповідні отвори, розташовані на одній осі з випускними каналами для випуску охолоджувального повітря, виконаними в нижніх частинах плунжерів, і далі через опорну плиту 60 плунжера в порожнину, утворену пазом 102 під опорною плитою 60. Це відпрацьоване повітря, що охолоджує плунжер, може бути подане з паза 102 через отвір 104 і через порожнисту внутрішню частину валу 52 із зовнішньою різьбою із склоформувальної машини назовні. Таким чином, телескопічні пристрої 70 забезпечують підйом, опускання плунжерів і подачу охолоджувального повітря на кожен плунжер, незалежно від вертикального положення плунжерів. Крім того, зазначені телескопічні пристрої забезпечують регулювання основи 58 плунжера, опорної плити 60 плунжера і встановлених на ній плунжерів 26 по вертикалі. Таке регулювання по вертикалі виконують за допомогою редуктора 30 і порожнистого валу 52 із зовнішньою різьбою, на якому встановлена опора 56 плунжера (включаючи, основу 58 і опорну плиту 60 плунжера). Крім того, відпрацьоване повітря для охолоджування всіх плунжерів подають в загальну вихлопну трубу через внутрішню частину порожнистого валу 52 із зовнішньою різьбою. Опорний пристрій плунжера відповідно до даного винаходу може бути використаний в склоформувальних машинах різних розмірів, і не вимагає застосування шлангів подібних елементів при використанні робочого повітря або повітря для охолоджування. Попереднє складання редуктора дозволяє використовувати стандартні шестерні, розташовані на заданих відстанях одна від одної. Крім того, попереднє складання дозволяє забезпечити дотримання допусків і істотно понизити вірогідність виникнення неполадок. Одна і та ж основа та напрямний пристрій можуть бути використані в машинах і/або плунжерах різних розмірів, з різними розташуваннями. Розміри і розташування плунжерів можна міняти шляхом заміни опорної плити. Таким чином, цей опис розкриває опорний пристрій плунжера, який повністю вирішує всі завдання і досягає всі цілі, сформульовані вище. Винахід розкритий на прикладі декількох прикладів його виконання та їх модифікацій. На основі викладеного вище опису для фахівців можуть бути очевидні й інші модифікації. Слід зазначити, що приведене розкриття винаходу охоплює всі можливі модифікації, які не виходять за рамки суті цього винаходу і охоплюються прикладеною формулою винаходу. 9 96847 10 11 96847 12 13 96847 14 15 96847 16 17 96847 18 19 Комп’ютерна верстка Л. Купенко 96847 Підписне 20 Тираж 23 прим. Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601