Система видачі напою

1. Система видачі напою, що включає вузол (1, 1') для видачі напою та контейнер (11) для напою, виконаний з матеріалу, що зминається, й що має горловинну частину (13), яка має випускний отвір, причому вузол (1, 1') містить напірну камеру (2), виконану з можливістю вміщення при використанні контейнера (11) для напою; сполучний елемент (12), розташований на горловинній частині (13) контейнера (11) для напою, при цьому сполучний елемент (12) містить засіб (27) для приймання вхідного кінця (22) видавальної лінії (19); при цьому напірна камера (2) містить стінку (5) і кришку (6), що утворюють простір для розміщення контейнера (11) для напою, в якому сполучний елемент (12) виконаний з можливістю упору в кришку (6) напірної камери (2), так що при використанні забезпечується герметизація між кришкою (6) і контейнером (11) для напою, та в якому сполучний елемент (12) містить дископодібну частину (32), при цьому дископодібна частина (32) має першу (33) і другу (35) поверхні й стінкову частину (34), а стінкова частина (34) розташована навколо другої поверхні (35) і продовжується від неї по суті перпендикулярно другій поверхні (35), та в якому перша поверхня (33) дископодібної частини (32) сполучного елемента (12) містить замикаючий засіб (36) для прикріплення сполучного елемента (12) до горловинної частини (13) контейнера (11) для напою, та в якому замикаючий засіб (36) містить перший кільцевий простір (37), визначений між 2 (19) 1 3 92183 4 12. Система за будь-яким з пп. 1-11, у якій друга поверхня (35) дископодібної частини (32) містить внутрішню кругову стінку (24), при цьому внутрішня кругова стінка (24) визначена всередині стінкової частини (34), а другий кільцевий простір (15) розташований між стінковою частиною (34) і стінкою (24). 13. Система за п. 12, у якій внутрішня кругова стінка (24) утворює відділення (26), у якому розташовано приймальний засіб (27) для входу (22) видавальної лінії (19). 14. Система за п. 13, у якій приймальний засіб (27) розташований у з'єднанні з гнучкою манжетою (28), при цьому манжета (28) призначена при використанні для переміщення пробійника (23) в по ложення проколювання, коли всередині напірної камери (2) досягається заданий тиск. 15. Система за п. 12, у якій другий кільцевий простір (15) виконаний з можливістю зчеплення з відповідним засобом (16), розташованим на внутрішній стороні кришки (6) напірної камери (2). 16. Система за п. 15, у якій в другому кільцевому просторі (15) розташований ущільнювальний елемент (41). 17. Система за будь-яким з пп. 1-16, у якій сполучний елемент (12) виконаний з пластикових матеріалів, таких як поліетилентерефталат, поліетилен, полібутилентерефталат або поліпропілен, або їхніх комбінацій. Даний винахід стосується вузла для видачі напою, при цьому вказаний вузол містить напірну камеру, яка виконана з можливістю розміщення при використанні контейнера для напою. Контейнер для напою виконаний з матеріалу, що зминається, і містить горловинну частину, що має випускний отвір. Крім того, на горловинній частині контейнера для напою розташований сполучний елемент, при цьому вказаний сполучний елемент містить засіб для приймання вхідного кінця ви давальної лінії, при цьому вказана напірна камера містить стінку і кришку, які утворюють простір для розміщення контейнера для напою. Великі об'єми насичених вуглекислим газом напоїв, таких як розливне пиво, звичайно поставляються до місця споживання в металевих бочонках, які звичайно мають великий об'єм, наприклад 25 л. Такі бочонки призначені для дорогих і складних видавальних вузлів, що містять охолоджувачі розливного пива, картриджі з вуглекислим газом і т.д. для охолоджування і дозування напою з контейнера. Такі бочонки й видавальні вузли добре відомі з рівня техніки. Металеві бочонки є важкими і, отже, важкими в обігу й обумовлюють високу вартість транспортування. Крім того, металеві бочонки мають високу вартість виготовлення і їх необхідно збирати для повторного наповнення після повного або часткового спорожнення. Бочонок повторно використовують кілька разів, перш ніж відправляють на переплавлення. Отже, бочонки за час служби переміщаються на великі відстані, і що вони важчі, то вища вартість транспортування. Додатково до цього, споживання розливного пива є вельми чутливим до сезонних змін. Зокрема, в літній період споживання високе, тоді як у холодніші періоди споживання нижче. Тому для задоволення попиту необхідно мати в циркуляції велику кількість бочонків, що призводить до необхідності зберігання безлічі порожніх бочонків під час періодів низького споживання. Іншим недоліком відомих вузлів для розливного пива є те, що багато частин, які знаходяться в контакті з напоєм, використовуються повторно і тому вимагають регулярного очищення для підтримки гігієнічної чистоти частин і запобігання зростанню бактерій. Очищення забирає багато часу, й може бути важким виконувати достатньо ретельне очищення всіх частин. Якщо частини, які знаходяться в контакті з напоєм, не очищені ретельно, то це може негативно позначатися на якості напою. Для подолання деяких з цих недоліків були розроблені контейнери для вузлів дозування напоїв з легших, гнучкіших матеріалів. Були випробувані пластикові мішки, що спорожняються за допомогою витискування вмісту механічно, пневматично або гідравлічно, проте вони є дуже крихкими для більшості практичних цілей. З рівня техніки відоме також дозування зі стискуваних пляшок для напою, виконаних з пластикових матеріалів, наприклад PET (поліетилентерефталат). Ці пляшки спорожняються за допомогою зминання стінки пляшки за допомогою механічного, пневматичного або гідравлічного тиску, який приводить до витискування вмісту. Такі пляшки для напою мають лише невеликі об'єми, як-от декілька літрів, і їх не можна безпосередньо порівнювати з металевими бочонками, які містять значно більший об'єм напою. Проте стискувані пляшки мають низку переваг у порівнянні з металевими бочонками в багатьох аспектах. Пластикові матеріали можна розмелювати й одержані гранули можна використовувати при виготовленні нових пластикових матеріалів. Гранули займають мало місця, що усуває необхідність у великих просторах зберігання. Оскільки пляшки легші, то з ними простіше поводитися, і знижується вартість транспортування. Пластикові пляшки можна виконувати прозорими для забезпечення візуальної перевірки вмісту, або ж їх можна офарблювати в будь-який бажаний колір. Коли пляшка порожня, її можна зминати й вона займає мало місця під час транспортування для рециркуляції. Видавальний вузол зі стискуваною пляшкою для напою відомий, наприклад, з ЕР-А1-1 003 686. Цей пристрій утворює інтегрований видавальний пристрій, що містить корпус з кришкою, ущільнювальний засіб, джерело тиску, охолодний пристрій і видавальний кран. Видавальний пристрій має складну конструкцію, що містить величезну кількість частин, при цьому самі частини є складними, дорогими пристроями. Таким чином, є потреба у вузлі для видачі напою, який має просту конструк 5 цію, при цьому контейнери для напою, хоч і є відносно важкими, прості в обігу для користувача. Крім того, з урахуванням, наприклад, урядових розпоряджень, вимог захисту навколишнього середовища і вартості матеріалів, бажано забезпечувати рециркуляцію пляшок, коли вони спорожнені, а також одноразове використання інших елементів і їх заміну одночасно із заміною пляшки. Часто це здійснюється за допомогою збирання й розмелу пляшок з пластикових матеріалів, а також інших елементів. Тому з погляду захисту навколишнього середовища є потреба в розробці елементів і частин для одноразового використання у вузлі для видачі напою, а також з економічних причин у виконанні цих частин або елементів якомога меншими як за вагою, так і за розміром, без погіршення їхніх функцій, безпеки, а також стійкості частин і елементів. Метою даного винаходу є повне або часткове долання вказаних вище недоліків рівня техніки. Вказана мета, разом з численними іншими цілями, перевагами й ознаками, які виходять з наведеного нижче опису, досягнуті за допомогою рішення згідно з даним винаходом, у якому сполучний елемент виконаний з можливістю упору в кришку напірної камери, так що при використанні забезпечується герметизація між кришкою і контейнером для напою. Повна ширина сполучного елементу переважно менша за ширину контейнера для напою, так що витрата матеріалу для виготовлення сполучного елементу є мінімальною. Згідно з винаходом сполучний елемент може містити дископодібну частину, при цьому вказана дископодібна частина має першу і другу поверхні і стінкову частину, при цьому вказана стінкова частина розташована по колу і продовжується від другої поверхні, а також по суті перпендикулярно другій поверхні. У переважному варіанті виконання винаходу перша поверхня дископодібної частини сполучного елементу може містити замикаючий засіб, призначений для прикріплення сполучного елементу до горловинної частини контейнера для напою. Вказаний замикаючий засіб може доцільно містити перший кільцевий простір, розташований між зовнішньою круговою стінкою і внутрішньо круговою стінкою, при цьому вказана зовнішня стінка і вказанавнутрішня стінка розташовані концентрично. Додатково до цього, вказаний перший кільцевий простір може продовжуватися через дископодібну частину, за рахунок чого забезпечується покращене жорстке з'єднання між сполучним елементом і горловинною частиною контейнера для напою, так що замикаючий засіб по суті не має впливу на вигинання дископодібної частини сполучного елементу. Згідно з винаходом, зовнішня кругова стінка може містити внутрішню поверхню і зовнішню поверхню, і внутрішня поверхня може містити виступи, призначені для входження в надійне зачеплення з виступами, розташованими на зовнішній стороні горловини. Зовнішня поверхня зовнішньої кільцевої стінки може переважно містити опорні засоби, призначені 92183 6 для опори зовнішньої стінки в радіальному напрямі, так що досягається жорстке й міцне з'єднання між горловинною частиною і сполучним елементом. За рахунок цього забезпечується, що з'єднання між горловинною частиною й сполучним елементом може витримувати тиск до 7 бар. Опорні засоби можуть складатися з безлічі ребер, розташованих навколо зовнішньої стінки. Крім того, замикаючий засіб може містити ущільнювальний засіб для виключення витоку напою через замикаючий засіб. Внутрішня кругова стінка може бути доцільно виконана з можливістю введення у випускний отвір контейнера для напою. У одному переважному варіанті виконання винаходу газонепроникна мембрана може бути розташована у з'єднанні із внутрішньою круговою стінкою, за рахунок чого забезпечується повна герметизація контейнера для напою. Мембрана може переважно витримувати тиск 7 бар. Необов'язково, друга мембрана може бути розташована як частина сполучного елементу. Така друга мембрана може забезпечувати додаткову герметизацію контейнера для напою і може бути переважною при включенні контейнера для напою в існуючу систему для видачі напою. Згідно з винаходом, усередині внутрішньої кругової стінки може бути розташований пробійник на заданій відстані від мембрани, при цьому вказаний пробійник виконаний з можливістю проколювання мембрани, коли всередині напірної камери досягається заданий тиск. Пробійник може бути інтегральною частиною сполучного елементу або ж окремою частиною, призначеною для з'єднання із сполучним елементом. Вхідний кінець видавальної лінії може бути сполучений з пробійником. У Одному варіанті виконання винаходу вхідний кінець видавальної лінії може бути криво зрізаний, так що скошений кінець видавальної лінії є пробійником. Крім того, друга поверхня дископодібної частини може містити внутрішню кругову стінкову частину, при цьому вказана внутрішня кругова стінкова частина розташована всередині вказаної стінкової частини, за рахунок чого другий кільцевий простір розташований між указаними стінковими частинами. Внутрішня кругова стінкова частина може утворювати відділення, в якому розташовано приймальний засіб для входу видавальної лінії. Згідно з одним переважним варіантом виконання винаходу, приймальний засіб (ложе бути розташований у з'єднанні з гнучкою манжетою, при цьому вказана манжета призначена при використанні для переміщення пробійника в положення проколювання, коли всередині напірної камери досягається заданий тиск. Другий кільцевий простір може бути переважно виконаний з можливістю зчеплення з відповідними засобами, розташованими на внутрішній стороні кришки непірної камери. Крім того, в другому кільцевому просторі може бути розташований ущільнювальний елемент для герметизації між кришкою і сполучним елементом. 7 Сполучний елемент може бути виконаний з пластикових матеріалів, як-от PET, Pit, РВТ або РР або їх комбінацій. Винахід є також новим і таким, що має винахідницький рівень, за рахунок с+ворення контейнера для напою, виконаного з матеріалу, що зминається, й містить гйрловинну частину, що має випускний отвір, при цьому на горловинній частині кбнтейнера для напою розташований сполучний елемент, причому вказаний сполучний елемент містить засіб для приймання вхідного кінця видавальної лінії. Контейнер для напою може бути переважно сполучений з кришкою напірної камери за допомогою сполучного елементу, при цьому забезпечуючи герметизацію між кришкою и контейнером для напою. Нижче наводиться докладний опис винаходу і його багатьох переваг з посиланнями на додані креслення, на яких для цілей ілюстрації показані необмежуючі варіанти виконання. На кресленнях: Фіг. 1 - варіант виконання вузла для видачі напою, згідно з винаходом, на вигляді спереду; Фіг. 2 - інший варіантвиконання вузла для видачі напою, згідно з винаходом, на вигляді збоку; Фіг. З - вузол, згідно з фіг. 2, в якому повернена верхня частина, на вигляді збоку; Фіг. 4 - розріз напірної камери вузла, показаного на фіг. 1, на вигляді збоку; Фіг. 5 - варіант виконання контейнера для напою, на вигляді збоку; Фіг. 6 - розріз сполучного елементу зі змотаною видавальною лінією; Фіг. 7 - розріз вхідного кінця видавальної лінії, розміщеної у сполучному елементі, і пробійника, у збільшеному масштабі; Фіг. 8 - розріз сполучного елементу зі змотаною видавальною лінією; Фіг. 9 - розріз замкненої в коло на фіг. 8 зони із вказівкою на розташування ущільнювального пристрою між контейнером для напою і сполучним елементом, у збільшеному масштабі; Фіг. 10 - сполучний елемент, у ізометричній проекції зверху; Фіг. 11 - сполучний елемент, у ізометричній проекції знизу; Фіг. 12 - сполучний елемент, на вигляді збоку; Фіг. 13 - сполучний елемент, на вигляді зверху; Фіг. 14 - сполучний елемент, на вигляді знизу; Фіг. 15 - перший розріз сполучного елементу, на вигляді збоку; Фіг. 16 - розріз частини сполучного елементу, у збільшеному масштабі; Фіг. 17 - другий розріз сполучного елементу, на вигляді збоку; Фіг. 18 - розріз замкненої в коло на фіг. 17 зони, у збільшеному масштабі; Фіг. 19 - ущільнювальний елемент на вигляді зверху; Фіг. 20 - розріз ущільнювального елементу, показаного на фіг. 19; і Фіг. 21 - розріз окремого варіанту виконання сполучного елементу і приймального засобу. 92183 8 Всі фігури є чисто схематичними і необов'язково відповідають масштабу, і на них показані лише частини, необхідні для пояснення винаходу, інші частини не зображені або лише маються на увазі. Опис переважних варіантів виконання На фіг. 1 схематично показаний один варіант виконання вузла 1, згідно з винаходом, на вигляді спереду. У цьому варіанті виконання вузол 1 містить систему Перенесения тепла (не зображена). Згідно з ідеєю винаходу, система перенесення Тепла може бути призначена для забезпечення охолоджування або нагрівання, щонайменше, напірної камери 2 вузла 1. Напірна камера 2 виконана з можливістю розміщення при використанні контейнера для напою (не зображений), так що система перенесення тепла може охолоджувати або нагрівати напій, що міститься всередині контейнера для напою. Напій може бути пивом, слабкоалкогольним напоєм, вином, чаєм, кавою або т.п., таким чином, вузол призначений для забезпечення правильного охолоджування або нагрівання для спеціального напою, так що вказаний напій подається споживачу з правильною температурою. У подальшому описі система перенесення тепла пояснюється у зв'язку з системою охолоджування, хоча це може бути також системою нагрівання або їх комбінацією. Вузол 1, показаний на фіг. 1, додатково містить охолодний блок 3 у вигляді холодильника, в якому розташована напірна камера 2. Охолодний блок 3 містить як холодильник охолодні елементи, а також вентиляційні засоби для циркуляції охолодженого повітря всередині охолоджуючого блоку 3. Ці елементи приховані позаду вентиляційних решіток 4, показаних на лівій стороні вузла 1. Напірна камера 2 містить стінку або покриття й кришку 6, що утворюють простір для розміщення контейнера для напою (не зображений). Крім того, напірна камера 2 забезпечена джерелом тиску (не зображене), призначеним для забезпечення заданого тиску в напірній камері 2. Крім того, може бути передбачений блок управління тиском, розташований у сполученні зі вказаним джерелом тиску і напірною камерою 2. Кришка 6 у цьому варіанті виконання виконана відокремлюваною від напірної камери 2, проте в інших варіантах виконання вона може бути прикріплена з можливістю повороту до напірної камери. Кришку 6 можна замикати на камері за допомогою замикаючого засобу, як-от різьбовий засіб, штиковий замок або гвинтовий хЬмутовий замок. Крім того, кришка 6 містить отвір (не зображено), який переважно знаходиться по суті в центрі кришки 6. Через цей отвір видавальна лінія з'єднується з контейнером для напою, розміщеним у напірній камері 2. На фіг. 1 напірна камера 2 показана в робочому стані, який у цьому варіанті виконання означає вертикальну орієнтацію напірної камери 2. Кришка 6 розташована біля дна напірної камери 2 і містить рукоятку 7, яка полегшує поводження з напірною камерою 2. 9 На фіг. 2 показаний на вигляді збоку інший варіант виконання вузла 1' згідно з винаходом. Цей варіант виконання ілюструє домашній видавальний вузол, при цьому напірна камера (не зображена) може містити контейнер для напою, що має об'єм близько 5 л. Вузол 1' показаний у робочому положенні, готовий для видачі напою в стакан 8. За рахунок компактності цього вузла 1' напірна камера призначена також Для виконання функції охолодного блоку. Вузол 1' містить верхню частину 9 і нижню частину 10. На фіг. З вузол 1', згідно з фіг. 2, показаний у положенні завантаження. У цьому положенні верхня частина 9 повернена від нижньої частини 10. Коли верхня частина 9 повернена, то джерело тиску (не зображене) від'єднується від напірної камери, яка знаходиться у верхній частині 9. Після цього можна відкривати напірну камеру і вивантажувати порожній контейнер для напою і завантажувати новий заповнений контейнер. Потім напірну камеру закривають і повертають верхню частину 9 назад для з'єднання з нижньою частиною 10 і тим самим з джерелом тиску, яке негайно починає підвищувати тиску напірній камері для забезпечення дозування. На фіг. 4 напірна камера 2 показана в розрізі на вигляді збоку, при цьому в напірній камері 2 розташований контейнер 11 для напою. Контейнер 11 для напою розташований догори дном, і напірна камера 2 в цьому вертикальному положенні готова для використання. Контейнер 11 для напою містить сполучний елемент 12, згідно з винаходом. Сполучний елемент 12 розташований на горловинній частині 13 контейнера 11 для напою. Горловинна частина 13 містить впускний/випускний отвір контейнера для напою. Сполучний елемент 12 виконаний з можливістю упору в кришку 6 напірної камери 2, так що при використанні забезпечується герметизація м\к. кришкою 6 і контейнером 11 для напою. Сполучний елемент 12 також вирівнює отвір 14 кришки 6 із вхідним кінцем видавальної лінії (не зображена), і сполучає видний кінець видавальної лінії з випускним отвором контейнера 11 для напою. Сполучний елемент 12 містить другий кільцевий простір 15, який входить у зачеплення з відповідними засобами 16, розташованими на внутрішній стороні кришки 6 напірної камери 2. Опорні засоби сполучного елементу 12, в даному випадку у вигляді ребер 17, у показаному варіанті виконання також підтримують плечову частину 18 контейнера 11 для напою. На фіг. 5 показаний варіант виконання контейнера 11 для напою, згідно з винаходом. На випускному кінці контейнера 11 для напою розташований сполучний елемент 12. На фіг. 5 показаний варіант виконання, в якому ребра 17 не підтримують плечову частину контейнера для напою. Крім того, загальна ширина сполучного елементу 12 менша за ширину контейнера 11 для напою. Контейнер 11 для напою переважно виготовлений з пластмаси, зокрема гіолімеру, як-от PEN або PET або PET з домішками. Таким чином, контейнер 11 для Напою може бути виконаний у вигляді тонкостінної, самонесучої структури, яка 92183 10 придатна для зминання при прикладанні тиску до напірної камери. Контейнер 11 для напою може бути виготовлений у вигляді багатошарової конструкції, що містить кисневий бар'єр для захисту напою в контейнері. Крім того, контейнер 11 для напою може бути забарвлений для створення бар'єру для світла, якщо якість напою є чутливою до світла. Такий світловий бар'єр може бути розташований у кисневому бар'єрі. Іншими відповідними способами є покриття контейнера 11 для напою, наприклад плазмове покриття внутрішньої поверхні та/або епоксидне покриття зовнішньої поверхні. Контейнери 11 для напою можна транспортувати окремо до місця заповнення. Звичайно такі контейнери 11 для напою не видувають до їхнього повного розміру безпосередньо перед їх наповненням напоєм. У місці виробництва контейнери 11 для напою роздувають до їхнього повного розміру, при цьому контейнер 11 має нижню частину, середню частину з у цілому циліндровою стінкою, плечову частину і горловинну частину, яка утворює впускний/випускний отвір. Після роздування контейнера 11 для напою у форму, контейнер 11 наповнюють бажаним напоєм і закривають за допомогою натискання сполучного елементу 12 на горловину. Таким чином, сполучний елемент 12 може виконувати функцію закупорювального засобу контейнера для напою. З'єднання між сполучним елементом 12 і контейнером 11 для напою переважно таке, що після закріплення сполучного елементу 12 на контейнері 11 для напою його не можна видаляти без пошкодження контейнера 11 для напою та/або сполучного елементу 12, що забезпечує захищений від підробки контейнерний блок, що містить напій, готовий для доставки до місця споживання. Таке нероз’ємне з'єднання можна забезпечувати різними шляхами. Переважно з'єднання виходить за допомогою пресової посадки сполучного елементу 12 на горловину контейнера 11 для напою, при цьому горловина і сполучний елемент 12 забезпечені взаємодіючими один з одним замикаючими засобами, як буде детально пояснено нижче. На Фіг. 6 показаний сполучний елемент 12 у розрізі на вигляді збоку, сполучений з горловинною частиною 13 контейнера 11 для напою. У цьому варіанті виконання видавальна лінія 19 показана змотаною і розташованою всередині другого кільцевого простору 15 сполучного елементу 12. У з'єднанні з видавальною лінією 19 розташований видавальний клапан 20. Над дном сполучного елементу 12 розташоване покриття 21 для захисту видавальної лінії під час транспортування. На фіг. 7 показана у збільшеному масштабі частина сполучного елементу 12, згідно з фіг. 6, яка показує, що вхідний кінець 22 видавальної лінії 19 розташований у з'єднанні з пробійником 23. У цьому варіанті виконання пробійник 23 є інтегральною частиною сполучного елементу 12. Пробійник 23 розташований усередині внутрішньої кругової стінки 24 (див. фіг. 6) на заданій відстані від газонепроникної мембрани 25, яка розташована у з'єднанні з внутрішньою круговою стінкою 24. Під час роботи вузла пробійник 23 виконаний з можливіс 11 тю проколювання мембрани 25, коли всередині напірної камери 2 досягається заданий тиск. Внутрішня кругова стінка 24 утворює відділення 26, в якому розташовано приймальний засіб 27 для входу 22 видавальної лінії 19. Приймальний засіб 27 розташовано у з'єднанні з гнучкою манжетою 28, при цьому вказана манжета 28 призначена при використанні для переміщення пробійника 23 в положення проколювання, коли в напірній камері досягається заданий тиск. У цьому варіанті виконання манжета 28 сполучена із внутрішньою круговою стінкою 24 через кільцевий фланець 29, розташований нагорі внутрішньої кругової стінки 24. У цьому варіанті виконання фланець 29, манжета 28 і приймальний засіб 27 утворюють ущільнення, так що при проколюванні мембрани 25 напій прямує лише через вхід 22 видавальної лінії 19. Крім того, фланець 29 забезпечує верхню поверхню, на якій розташована мембрана 25, за рахунок чого поліпшується кріплення мембрани на сполучному елементі, а також стійкість до тиску. У не зображеному варіанті виконання винаходу пробійник може бути окремою частиною, яка виконана з можливістю з'єднання із сполучним елементом 12. Наприклад, вхідний кінець видавальної лінії може бути криво зрізаний, так що скошений кінець і видавальна лінія діють як пробійник. На фіг. 8 також показаний сполучний елемент 12 у розрізі на вигляді збоку. Замкнена в коло зона 30 показана у збільшеному масштабі на фіг. 10 і ілюструє детально з'єднання між горловинною частиною 13 контейнера для напою і сполучним елементом 12. Замикаючий засіб сполучного елементу 12 може містити виступи, які призначені для входження в надійне зачеплення з виступами, розташованими на зовнішній стороні горловини. Ці виступи можуть бути виконані у вигляді відведень/шипів і поглиблень/манжет, як показано на фіг. 8 і 9, або механізмі замикання іншого вигляду. Як альтернативне рішення до показаного варіанту виконання, сполучний елемент 12 можна приклеювати або приварювати до горловини контейнера 11 для напою, або ж сполучний елемент 12 можна нагвинчувати на горловину контейнера 11 для напою, за умови, що різьблення Забезпечене засобом для запобігання звільненню сполучного елементу 12. Між горловиною 13 контейнера для напою і сполучним елементом 12 розташоване ущільнювальне кільце 31. Ущільнювальне кільце 31 запобігає будь-якому витоку напою під час звичайного використання, а також порушення герметизації при взаємному зсуві контейнера для напою і сполучного елементу. На фіг. 11 сполучний елемент 12 показаний в ізометричній проекції зверху. Сполучний елемент 12 містить дископодібну частину 32, при цьому вказана дископодібна частина 32 має першу поверхню 33 і другу поверхню 35 (див. фіг. 11) і стінкову частину 34. Стінкова частина 34 розташована по колу і продовжується від другої поверхні 35, а також по суті перпендикулярно другій поверхні 35, утворюючи тим самим корпус. 92183 12 На першій поверхні 33 дископодібної частини 32 сполучного елементу 12 замикаючий засіб 36 виконано з можливістю прикріплення сполучного елементу 12 до горловинної частини контейнера для напою. Замикаючий засіб 36 містить перший кільцевий простір 37, розташований між зовнішньою круговою стінкою 38 і внутрішньою круговою стінкою 24, при цьому вказана зовнішня стінка 38 і вказана внутрішня стінка 24 розташовані випускентрично. Перший кільцевий простір 37 має ширину, яка трохи менша за товщину горловинної частини контейнера для напою, для забезпечення пресової посадки й замикання. Зовнішня поверхня зовнішньої круглої стінки 38 містить опорні засоби 17, які призначені для опори зовнішньої стінки 38 у радіальному напрямі, так що досягається жорстке й міцне з'єднання між горловинною частиною і сполучним елементом 12. Опорні засоби складаються з безлічі ребер 17, розташованих навколо зовнішньої стінки 38. При цьому ребра 17 підтримують стінку 38 і тим самим горловину контейнера для напою і забезпечують жорстке зчеплення між сполучним елементом 12 і горловиною контейнера для напою. Слід зазначити, що коли сполучний елемент 12 установлений у контейнері для напою, то сполучний елемент 12 можна використовувати як рукоятку, що полегшує для користувача поводження з циліндровим контейнером для напою. Тому дуже важливо, щоб зчеплення між Контейнером для напою і сполучним елементом було можливо жорстким. Крім того, вказані ребра 17 можуть продовжуватися до плеча контейнера для напою з метою його опори. Усередині внутрішньої стінки 24 показаний інтегрований пробійник 23. На фіг.10 не показана мембрана, яка має бути розташована над пробійником 23. На фіг. 11 показаний сполучний елемент 12 в ізометричній проекції знизу. Друга поверхня 35 дископодібної частини 32 містить внутрішню кругову стінку 24, при цьому вказана внутрішня кругова стінка 24 розташована всередині вказаної стінкової частини 34, за рахунок чого другий кільцевий простір 15 розташований між указаною стінковою частиною 34 і вказаною стінкою 24. Цей другий кільцевий простір 15 можна використовувати як місце зберігання для змотаної видавальної лінії, як показано на фіг. 6, і може в положенні використання входити в зачеплення з відповідними засобами, розташованими на внутрішній стороні кришки напірної камери, як показано На фіг. 4. Крім того, в другому кільцевому просторі може бути розташований ущільнювальний елемент (не зображений). Внутрішня кругова стінка 24 утворює відділення 26, у якому розташовано приймальний засіб 27 для входу видавальної лінії. На фіг. 12-14 показаний сполучний елемент 12, відповідно, на вигляді збоку, вигляді зверху і вигляді знизу. На фіг. 15 показаний розріз сполучного елементу 12 на вигляді збоку. На фіг. 16 детально показана зона манжети 28 і стінки 24. На фіг. 17 показаний розріз сполучного елементу 12 на вигляді збоку. 13 Замкнена в коло зона 40 на фіг. 17 показана у збільшеному масштабі на фіг.18, і показує у свою чергу детально приймальний засіб 27, пробійник 23, призначений для проколювання мембрани 25, і гнучку манжету 28. Пробійник 23 переважно має засіб для упору в кришку 6, тоді як кришка 6 має відповідний упорний засіб. Це дозволяє за допомогою пробійника 23 відкривати контейнер для напою за допомогою автоматичного проколювання мембрани 25, коли контейнер для напою примусово переміщується вниз у напрямі кришки 6 напірної камери, оскільки упор в кришку примушує пробійник 23 переміщатися щодо сполучного елементу 12. Таким чином, виключається необхідність відкриття вручну контейнера для напою перед розміщенням у вузлі 1, 1'. Це означає, що коли напірну кхмеру 2 приводять у робоче положення, тобто вертикальне положення з розміщеним усередині догори дном контейнером для напою із сполучним елементом у нижнього кінця, як показано на фіг. 4, то вага контейнера для напою приводить до Переміщення сполучного елементу 12 у напрямі кришки 6 напірної камери. Одночасно всередині напірної камери починає підвищуватися тиск, який також викликає переміщення сполучного елементу до кришки, так що сполучний елемент 12 діє як поршень на кришку, так що упорний засіб кришки переміщає пробійник за допомогою гнучкої манжети в напрямі мембрани, яка проколюється і забезпечується отвір до напою. Манжета 28 може бути постачена одним або декількома прорізами (не зображені) і переважно виконана з того самого матеріалу, що й інші частини пробійника 23. Прорізи додають манжеті 28 пружності й викликають вигинання манжети назовні, коли пробійник 23 переміщається в напрямі контейнера для напою для проколювання мембрани 25. Крім того, впускний кінець видавальної лінії може бути виконаний як пробійник (не зображений), так що мембрана проколюється вхідним кінцем видавальної лінії. Частини сполучного елементу 12 переважно виконані з пластикового Матеріалу, як-от PET (поліетилентерефталат), РЕ (поліетилен), РВТ (полібутилен-терефталат) або РР (поліпропілен) або їхніх комбінацій. Це забезпечує низьку вартість виготовлення, й, крім того, забезпечує можливість розмелу й повторного використання частин для нових пластикових виробів, наприклад нових сполучних елементів. Мембрану можна приклеювати або приварювати до сполучного елементу. Матеріалом для цих мембран може бути пластмаса, покритий пластмасою папір, папір, алюмінієва фольга. Додатково до цього, може бути передбачена друга мембрана як частина сполучного елементу 12. Ця мембрана може бути виконана з полімерного матеріалу, такого як PET, і може бути інтегральною частиною сполучного елементу 12. Друга мембрана переважно розташована зовні першої мембрани щодо внутрішнього простору контейнера 11 для напою, і може бути мембраною, що її належить першою проколювати за допомогою пробійника 23. Пробійник 23 може бути, необов'яз 92183 14 ково, пристосований спеціально для взаємодії з такою другою мембраною. Наприклад, пробійник 23 може бути виконаний з металу з метою надійного проникнення через мембрани. На фіг. 21 показаний розріз частини сполучного елементу 12. Як показано на фіг. 21, частина пробійника 23 направлена до мембран, і контейнер для напою є плоским. Це може бути переважною формою для металевого пробійника 23. Крім того, структура сполучного елементу 12, пристосована для взаємодії з кришкою напірної камери, дозволяє контейнеру для напою, коли вказаний сполучний елемент установлений на горловині контейнера для напою, стояти вертикально з направленим униз випускним отвором контейнера. Сполучний елемент 12 дозволяє контейнеру для напою стояти на кришці, а також на будьякій іншій поверхні без небезпеки пошкодження країв випускного отвору контейнера для напою, оскільки зовнішня стінка сполучного елементу продовжується за горловинну частину контейнера для напою. Додатково до цього, це дозволяє виконувати верхній кінець у цілому циліндрового контейнера, що зминається, для напою, протилежний випускному кінцю, з формою для оптимальних характеристик зминання. По суті плоский сполучний елемент 12 значно спрощує установку контейнера для напою в напірну камеру, оскільки немає необхідності піднімати контейнер для напою над стінками видавального вузла, як це має місце у вузлах, згідно з рівнем техніки. За рахунок цього структура забезпечує просте розміщення навіть великих контейнерів для напою. На фіг. 19 і 20 показаний ущільнювальний елемент 41, відповідно, на вигляді зверху і в розрізі по лінії А-А на фіг. 20. Ущільнювальний елемент 41 виконаний у вигляді кільця і містить основну частину 42, кільцеву кромку 43 і декілька відгалужень 44, розташованих навколо основної частини 42 з розташуванням на протилежній стороні кромки 43. При використанні вузла, коли контейнер для напою завантажений у напірну камеру й напірна камера приведена в положення використання, тобто вертикальне положення контейнера для напою, то контейнер для напою починає рух униз до кришки напірної камери. Сполучний елемент 12 під час цього руху спочатку приходить у контакт з кромкою 43 ущільнювального елементу 41, за рахунок чого забезпечується герметизація, й можна збільшувати тиск. Сполучний елемент 12 продовжує свій рух у напрямі кришки, і тим самим штовхає кромку 43 вниз до основної частини 42 ущільнювального елементу 41. При збільшенні тиску в напірній камері сполучний елемент переміщається до кришки, и ущільнювальний елемент 41 забезпечує правильну герметизацію між кришкою і сполучним елементом. Крім того, зі рахунок конструкції ущільнювального елемента 41, ущільнювальний елемент 41 легко відділяється від сполучного елементу, коли контейнер для напою віддаляється з запірної камери. Додатково до цього, ущільнювальний елемент може мати також інші геометричні конфігурації, як 15 от кругова (наприклад, кільце з круглим поперечним перетином) квадратна, еліптична або їх комбінації, і може бути виконаний з матеріалу, який полегшує ущільнення, як-от гумові матеріали. 92183 16 Хоча вище був наведений опис винаходу у зв'язку з переважними варіантами виконання, для фахівців у даній галузі техніки зрозуміло, що можливі різні модифікації без виходу з обсягу винаходу, визначуваного доданою формулою винаходу. 17 92183 18 19 92183 20 21 Комп’ютерна верстка Г. Паяльніков 92183 Підписне 22 Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601