Одноразовий витискний пристрій для рідких або пастоподібних продуктів

1. Витискний пристрій для рідких або пастоподібних продуктів, який включає тіло (2), що має частину (2а), призначену містити продукт, який має бути витиснений, з отвором (13) для витискання продукту, рейку (3), рухому уздовж отвору (20) у тілі (2) для змінювання об'єму частини (2а), призначеної містити продукт, і механізм пересування рейки (3), який включає приєднаний шарнірно важіль (1) і собачку (4) для дії на рейку (3), який відрізняється тим, що собачка (4) і важіль (1) утворюють монолітну структуру, виготовлену з пластику, причому важіль (1) має задній кінець (5), що слугує його віссю обертання. 2. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що собачка (4) є приблизно перпендикулярною важелю (1) і приєднана до важеля (1) у місці (29) з'єднання, яке має заглиблення і/або зони зменшеної товщини для утворення зони зниженої жорсткості, здатної деформуватись для забезпечення відносного еластичного руху між собачкою (4) і важелем (1). 3. Пристрій за п. 2, який відрізняється тим, що собачка (4) має гнучкість, придатну для витискання двома операціями, з яких початкова операція полягає у її деформуванні без витискання і з підвищенням тиску на рейку (3), а друга операція полягає у просуванні рейки (3) уперед і витисканні продукту. 2 (19) 1 3 97137 4 (9) на одній частині, розташованими у напрямних (14) в іншій частині. 13. Пристрій за п. 12, який відрізняється тим, що пружини (9) мають на кінці виступ (31) для защіплення в отворах (8) в іншій частині. 14. Пристрій за п. 13, який відрізняється тим, що з'єднання між двома частинами тіла (2) замкнено або квазізакріплено, через що всі складові з'єднано для одноразового застосування пристрою. 15. Пристрій за одним з пп. 1-13, який відрізняється тим, що з'єднання між двома частинами (2а, 2b) тіла (2) є рознімним і тому дозволяє розбирати пристрій для чищення. 16. Пристрій за одним з попередніх пунктів, який відрізняється тим, що складається з чотирьох змонтованих головних частин: важеля (1) з вбудованою собачкою (4), утримувача (2а) контейнера, заднього тіла (2b) і рейки (3). 17. Пристрій за п. 16, який відрізняється тим, що щонайменше важіль (1), утримувач (2а) контейнера і заднє тіло (2b) виготовлено з пластику литтям під тиском. 18. Пристрій за одним з попередніх пунктів, який відрізняється тим, що щонайменше утримувач (2а) контейнера виготовлено з прозорого пластику. 19. Пристрій за п. 18, який відрізняється тим, що тіло (2) має передній кінець (13), який пристосований для встановлення патрона (12) з голкою, має форму, нахилену відносно тіла (2), і твірні, пара лельні тілу (2) для забезпечення прямого введення голки. 20. Пристрій за одним з попередніх пунктів, який відрізняється тим, що на задньому тілі (2b) він має оболонку. 21. Спосіб виготовлення витискного пристрою для рідких або пастоподібних продуктів, який відрізняється тим, що включає операції виготовлення щонайменше чотирьох окремих частин: важеля (1), що має задній кінець (5), який слугує його віссю обертання, та вбудовану собачку (4), утримувача (2а) контейнера, заднього тіла (2b) і рейки (3), і включає спосіб складання цих чотирьох частин такими операціями: a) введенням заднього кінця (5) важеля (1) у заднє тіло (2b), b) введенням рейки (3) в отвір (20) у задньому тілі (2b) і приєднанням утримувача (2а) контейнера до передньої частини заднього тіла (2b). 22. Спосіб за п. 21, який відрізняється тим, що включає щонайменше три операції лиття під тиском для формування з пластику трьох окремих частин пристрою: важеля (1) із заднім кінцем (5) та вбудованою собачкою (4), утримувача (2а) контейнера і заднього тіла (2b). 23. Спосіб за п. 22, який відрізняється тим, що включає четверту операцію виготовлення рейки (3) з пластику литтям під тиском. Винахід стосується пристрою для витискання рідкого або пастоподібних продукту і способу виготовлення і розподілення цього пристрою. Стоматологічний шприц для внутрішньозв'язкових ін'єкцій описано у заявці FR 2 535 206. Цей шприц дозволяє робити ін'єкції дуже тонкою гнучкою голкою у зв'язки між щелепною кісткою і зубом. Він складається, головним чином з довгого тіла, на якому встановлено механізм здійснення ін'єкції штовханням циліндричного поршня, утримувач контейнера з рідиною, що має бути введена ін'єкцією, і наконечник, який містить ін'єкційну голку. Для вирішення проблем, пов'язаних з важкодоступністю місця, де має бути зроблена ін'єкція, тіло шприца має ін'єкційну головку, розташовану під кутом до осі тіла шприца. Знімну голку встановлюють у тіло перед ін'єкцією і потім видаляють, ін'єкційний механізм складається з важелю, який шарнірно з'єднаний з тілом шприца і діє на натискний циліндр через собачку, шарнірно з'єднану з важелем, і після цього повертається у положення контакту з зубцями рейки, встановленої на натискному циліндрі. Циліндр спрямовується уздовж отвору у тілі шприца. Він також має поздовжню канавку, зчеплену з гвинтом, який може обертатись радіально відносно отвору і входить у цей отвір для запобігання обертанню циліндра. Механізм також має стопорний запобіжник, який відвертає зворотний рух натискного циліндра після закінчення дії важелю. Цей стопорний запобіжник повертається у положення контакту з зубцями рейки і може бути виведений з цього положення натисканням кнопки для зняття ін'єкційного тиску і/або для зміни контейнера з продуктом, що вводять ін'єкцією, на який тисне натискний циліндр. Такий пристрій має певні вади. По-перше, він складний і дорогий. По-друге, він має багато складових деталей складної форми, особливо, кути і кутові вигини у матеріалі. Ці кути і вигини є важкодоступними і тому їх важко чистити і стерилізувати. Для часткового усунення цих вад у WO2005/007224 було запропоновано витиск-ний пристрій більш простої конструкції, який легко розбирати і чистити. Цей пристрій включає тіло, частину якого призначено для утримання продукту і яке має отвір для продукту, натискний циліндр з зубцями, який пересувається в отворі усередині тіла, частину змінного об'єму, призначену для продукту, і з'єднаний з тілом механізм переміщення натискного циліндру, який включає знімний шарнірний важіль, який може повертатись назад зворотною пружиною і діє на зубці натискного циліндру через собачку, шарнірно скріплену з важелем, а також може повертатись у положення контакту з натискним циліндром за допомогою пружини і стопорного запобіжника. Незважаючи на простоту і наявність знімного важелю, що полегшує чищення, цей пристрій є незадовільним з гігієнічної точки зору і потребує ретельного чищення. Крім того, знімне приєднання важелю до тіла пристрою погіршує його ефективність, оскільки послаблює важіль, який зазнає дії значних сил у процесі витискання. Нарешті, цей пристрій, як і попередній, потребує щонайменше частково попередніх операцій складання перед застосуванням, яке є 5 доволі складною операцією внаслідок великої кількості деталей. Головною задачею винаходу є створення витискного пристрою для рідких або пастоподібних продуктів, який не має вад існуючих пристроїв. Зокрема, винахід спрямовано на вирішення ряду конкретних задач: Одним з об'єктів винаходу є витискний пристрій для рідких або пастоподібних продуктів з максимальною гігієнічністю. Другим об'єктом винаходу є витискний пристрій для рідких або пастоподібних продуктів високої ефективності. Третім об'єктом винаходу є економічний спосіб виготовлення і застосування такого витискного пристрою. Винахід вирішує зазначені вище задачі, використовуючи нову концепцію одноразового витискного пристрою, значно спрощеного і дуже дешевого. Винахід базується на пристрої для витискання рідких або пастоподібних продуктів, який має тіло з частиною, призначеною містити продукт, що має бути витиснений, з отвором для витискання продукту, з рейкою, яка рухається уздовж цього отвору усередині тіла, з частиною змінного об'єму, призначеною містити продукт, з механізмом переміщення рейки, який включає приєднаний шарнірно важіль і собачку для дії на рейку, причому зазначений пристрій відрізняється тим, що собачка і важіль утворюють єдину структуру, виготовлену з пластику. Собачка може бути встановлена приблизно перпендикулярно до важелю і може бути приєднана до важелю у місці з'єднання, яке має заглиблення і/або зону зниженої товщини для утворення зони зниженої жорсткості, здатної деформуватись для забезпечення відносного еластичного взаємного руху між собачкою і важелем. Собачка може також мати гнучкість, достатню для витискання двома кроками, з яких перший крок полягає у деформації без витискання, з зростанням тиску на рейку, а другий крок полягає у просуванні рейки до продукту, що витискається. Важіль може мати на кінці включати обертальний штифт, який утворює єдине ціле з важелем і собачкою. Пристрій може мати засіб створення з'єднання між важелем і тілом. Тіло витискного пристрою може включати гніздо, форма якого відповідає формі обертального штифта для утримання обертального штифта, і щонайменше одну листову пружину для защіпного приєднання обертального штифта важелю у гнізді тіла. Ця листова пружина може бути інтегрована з тілом на верхній поверхні отвору таким чином, що вона може, деформуючись, пройти у цей отвір, щоб дозволити важелю приєднатись до тіла, і потім більше не деформуватись і забезпечувати приєднання важелю до тіла, коли рейка знаходиться в отворі. Листова пружина може мати закруглену верхню поверхню, що відповідає обертальному штифту і розташовує його у гнізді, коли рейку введено. 97137 6 У другому бажаному втіленні витискний пристрій може мати листову пружину , яка інтегрована у тіло і виконує функцію стопорного запобіжника. Кінець цього запобіжника може бути розташований спереду або на рівні кінця собачки, приєднаної до важелю. У третій бажаній версії тіло витискного пристрою може складатись з щонайменше одного утримувача контейнера і заднього тіла, причому утримувач контейнера утворює передню частину тіла, а заднє тіло - його задню частину, і ці дві частини можуть бути з'єднані двома поздовжніми листовими пружинами на одній частині, розташованій у напрямних іншої частини. Ці пружини можуть мати на кінці виступ, який може защіплятись в отворах іншої частини. У бажаному варіанті з'єднання між двома частинами тіла здійснюється з нероз'ємним з'єднанням всіх складених компонентів для одноразового використання пристрою. В іншому варіант, з'єднання між двома частинами є роз'ємним, що дозволяє розбирати пристрій для чищення. У бажаному втіленні винаходу витискний пристрій для рідких або пастоподібних продуктів складається з чотирьох головних частин: важелю з вбудованою собачкою, утримувача контейнера, заднього тіла і рейки, причому щонайменше важіль, утримувач контейнера і заднє тіло, як варіант, виготовлено з пластику литтям під тиском. В одному з варіантів щонайменше утримувач контейнера виготовлено з прозорого пластику. Тіло пристрою може мати передній кінець, пристосований для голкоутримувача з голкою, який має форму, нахилену відносно тіла і має твірні, паралельні тілу для уможливлення прямого вставляння голки. У кінцевому варіанті витискний пристрій включає спідницю у задньому тілі. Винахід також стосується способу виготовлення витискного пристрою, який включає щонайменше три операції лиття під тиском для формування трьох окремих частин пристрою: важелю з вбудованою собачкою, утримувача контейнера і заднього тіла. Спосіб може включати четверту операцію лиття під тиском для формування рейки. В одному з варіантів спосіб виготовлення витискного пристрою для рідин або пастоподібних продуктів може включати операцію виготовлення щонайменше чотирьох окремих частин: важелю з вбудованою собачкою, утримувача контейнера, заднього тіла і рейки і може включати спосіб складання цих чотирьох частин, який включає такі операції: a) введення важелю у заднє тіло і b) введення рейки в отвір у задньому тілі і приєднання утримувача контейнера до передньої частини заднього тіла. Крім того, винахід стосується способу застосування притискного пристрою для рідин або пастоподібних продуктів, який відрізняється тим, що включає операцію складання щонайменше чотирьох окремих нескладених частин: важелю з вбудованою собачкою, утримувача контейнера, заднього тіла і рейки. 7 Ці і інші об'єкти, ознаки і переваги винаходу розглядаються у подальшому описі одного з бажаних втілень (без обмеження винаходу) з посиланнями на креслення, в яких: фіг. 1а - 1d - схеми окремих операцій складання витискного пристрою згідно з одним з втілень винаходу; фіг. 2 - схематичний вигляд у повздовжньому вертикальному перетині через приблизно середину частини витискного пристрою згідно з одним з втілень винаходу, до показано приєднання важелю до тіла; фіг. 3 - перспективний вигляд вузла пристрою, що відповідає фіг. 1b; фіг. 4 - перспективний вигляд складеного пристрою; фіг. 5 - частковий перспективний вигляд вузла пристрою, що відповідає фіг. 1b; фіг. 6 - частковий перспективний вигляд складеного пристрою; фіг. 7 - схематичний вигляд у повздовжньому вертикальному перетині через приблизно середину витискного пристрою; фіг. 8 - частковий перспективний вигляд ззаду частини витискного пристрою у втіленні винаходу; фіг. 9 - перспективний вигляд спереду витискного пристрою згідно з втіленням винаходу у повздовжньому вертикальному перетині через приблизно середину; і фіг. 10 - операція витискного пристрою згідно з втіленням винаходу у схематичному поздовжньому вертикальному перетині приблизно через центр пристрою. У бажаному втіленні витискний пристрій згідно з винаходом базується на складанні чотирьох окремих головних частин, форма яких дозволяє виготовляти їх простим литтям під тиском, а їх складання є дуже простим і ілюструється операціями на фіг. 1а -1d. У першій операції (фіг. 1а) важіль 1 приєднують до заднього тіла 2b. Важіль 1 включає горизонтальну верхню частину, призначену для операцій, і нижній кінець у формі обертального штифта 5, що розташовується у відповідному гнізді 6 у задньому тілі 2b. Собачка 4 приєднана до важелю 1, утворюючи єдине ціле з ним, і простягається униз до внутрішньої частини тіла 2b. У другій операції (фіг. 1b) передню частину тіла пристрою, тобто утримувач 2а контейнера приєднують до переднього кінця вузла, побудованого попередньою операцією, защіпкою 9 на задньому тілі 2b, яка зчіплюється з відповідними отворами 8 утримувача 2а контейнера таким чином, що утворює повне тіло 2. Перед цією операцією картридж 10, який містить продукт, що має бути витиснений, має мути розміщений у утримувачі 2а контейнера. В одному з варіантів цей продукт може бути вже розміщений у утримувачі контейнера заздалегідь або, як варіант, безпосередньо інтегрований в утримувач контейнера, без застосування проміжного картриджу 10. Одночасно зубчастий натискний циліндр 3 (тобто рейку 3) всувають через отвір 7 у задній частині заднього тіла 2b і розташовують у циліндричному отворі, призначеному для цього, у центральній частині тіла 2. 97137 8 Голкоутримувач 12 (фіг. 1с) з голкою приєднаний до кінця 13 утримувача 2а контейнера і має отвір для витискання продукту. Це з'єднання може мати форму, описану у WO03/082387. Для цього передня форма утримувача 2а контейнера знаходиться взагалі під кутом до тіла 2 і має поверхню з твірною, суттєво паралельною осі тіла 2 для уможливлення прямого введення голки у цьому напрямку перед згинанням і фіксацією у робочому положенні. Тепер витискний пристрій готують до використання (фіг. 1d) рухом униз важелю 1 навколо його обертального штифта 5, примушуючи продукт, що міститься у картриджі, витискатись тиском передньої поверхні рейки 3. В одному з варіантів голкоутримувач 12 може бути інтегрований в утримувачі 2а контейнера. Далі розглядаються геометрія і технічні функції різних частин пристрою. Фіг. 2 ілюструє більш детально з'єднання між важелем 1 і заднім тілом 2b з деталями частин, що беруть участь в операції, ілюстрованій фіг. 1а. Важіль 1 має циліндричний кінець 5 з обертальним штифтом, який знаходиться у циліндричному гнізді 6 відповідного діаметру, сформованому у верхній частині заднього тіла 2b пристрою. Це циліндричне гніздо 6 включає у його нижній частин поздовжню листову пружину 21, інтегровану у тілі 2b і вирізану з частини 24 верхньої поверхні центрального циліндричного отвору 20 заднього тіла 2b. Обертальний штифт 5 спочатку розташовується на двох напрямних (не показаних), зроблених у верхній частині тіла 2, і потім сковзає назад уздовж цих напрямних безпосередньо до отвору 23 гнізда 6, з розмірами отвору, меншими за діаметр обертального штифта 5. Пружина 21 опускається в отвір 20 під дією обертального штифта 5 важелю 1, дозволяючи йому пройти і досягти гнізда 6 через отвір 23. Після цього пружина 21 приймає її природне положення завдяки її еластичності і точно прилягає до нижньої частини окружності обертального штифта 5. Собачку 4 приєднано до важелю 1 приблизно перпендикулярно до важелю у місці 29 приєднання. Ця собачка 4 простягається до кінця 28, зчіплюючись з одним або більше зубцями рейки, як це розглядається далі. Собачка 4 і решта важелю 1 утворюють монолітну структуру, виготовлену одною операцією лиття під тиском. Місце 29 з'єднання є таким, що собачка 4 може пружно рухатись відносно важелю 1, обертаючись навколо з'єднання 29. Для цього у пластику місця 29 з'єднання зроблено заглиблені зони зниженої товщини для зниження жорсткості і надання здатності деформуватись відносно решти важелю. Ці заглиблення за формою можуть відповідати, наприклад, обертальному штифту і простягаються поперек ширини важелю у місці 29 його приєднання до собачки 4, яке репрезентує його вісь обертання. Заднє тіло 2b має щонайменше одну стопорний запобіжник 25 у формі поздовжньої листової пружини, утвореної заглибленням 26 у тілі у процесі відливання під тиском тіла 2b, з кінцем 27 у формі вістря, комплементарного до зубців рейки 3, яке проходить в отвір 20 і зачіплюється за ці зубці. 9 Коли важіль знаходиться у гнізді 6 тіла 2b, утримувач 2а контейнера приєднується до тіла 2b, а рейка 3 проходить у поздовжній циліндричний отвір 20 вже складеного тіла через задній отвір 7 до контакту з картриджем 10, який містить продукт, що має бути витиснений. Фіг. 3 ілюструє цю операцію, що відповідає операції фіг. 1b, у проміжному стані, в якому рейка 3 вже введена, а утримувач 2а контейнера готується для зчеплення. Для забезпечення їх з'єднання заднє тіло 2b має два бічні пальці 9, що простягаються поздовжньо уперед до зчеплення з комплементарними напрямними 14, нижньою і верхньою, спираючись на у бічні стінки усередині утримувача 2а контейнера (фіг. 5 і 6). Кінці цих пальців 9 мають висунуті назовні виступи 31, призначені зчіплюватись з відповідними отворами 8 в утримувачі 2а контейнера. Коли пальці 9 входять у напрямні 14 утримувача 2а контейнера, виступи 31 контактують з внутрішніми бічними стінками утримувача 2а контейнера, примушуючи пальці 9 пружно згинатись у напрямку середини тіла 2. Як тільки виступи 31 досягають відповідним чином сформованих отворів 8, вони защіплюються у них внаслідок пружності пальців 9, які пружно повертаються назад до їх початкових або нормальних інтервалів і до їх поздовжнього паралельного положення. Довга форма пальців 9, що утримуються у їх місці на всьому шляху уздовж їх довжини нижньою і верхньою напрямними 14, забезпечує жорстке з'єднання між двома частинами 2а і 2b тіла без люфтів, і, отже, ефективну передачу всіх сил, що виникають при використанні. Придатним є і інше еквівалентне механічне з'єднання між цими двома частинами. Крім того, входження рейки 3 в отвір 20 тіла 2 примушує її спиратись на нижній бік пружини 21 введення важелю 1 і цим відвертає будь-який рух униз пружини 21. Отже, обертальний штифт 5 важелю 1 закріплюється у гнізді 6 тіла 2 і не може вийти через менший отвір 23. В одній з версій верхня частина пружини 21 утворює невеликий вигин угору, для спрямовування обертального штифта 5 важелю 1 в отвір 23 для уможливлення операції його приєднання до тіла 2, як було описано вище, і потім має закруглену униз поверхню 22, що відповідає формі обертального штифта 5 таким чином, що утворює нижню приймальну поверхню гнізда 6 для обертального штифта 5. Якщо обертальний штифт 5 важелю 1 не потрапляє точно у його гніздо 6 під час початкової операції складання (фіг. 1а) і залишається у проміжній зоні, спираючись на листову пружину 21, і відгинає її униз, входження рейки 3 в отвір 20 проштовхне пружину 21 угору, що примусить обертальний штифт 5 ковзнути униз по нахилу 22 у його кінцеве положення, в якому він займає весь об'єм б, залишаючи листову пружину 21 у її горизонтальному кінцевому положенні. Отже, введення рейки 3 виконує додаткову функцію встановлення важелю 1 у його кінцеве положення, забезпечуючи його правильне встановлення перед закріпленням у цьому положенні. В одному з втілень пристрою картридж, вставлений у утримувач 2а контейнера контактує з пальцями 9 поблизу отворів 8 таким чином, що стає 97137 10 важким або неможливим зворотний рух заднього тіла 2Ь, який потребує деформування пальців 9 стисканням виступів 31 для вивільнення їх з отворів 8 з одночасним відтягуванням тіла 2b назад. Така геометрія утруднює вивільнення виступів 31 і закріплює або віртуально закріплює зібране тіло 2, яке у свою чергу закріплює рейку 3 у центральному циліндричному отворі 20, яка закріплює важіль 1, як це було описано вище. Пристрій, зібраний таким чином неможливо або дуже важко розібрати, і цим забезпечується надійне і функціональне розташування окремих частин. Фіг. 6-9 містять різні вигляди зібраного пристрою. Зубчастий кінець 28 собачки 4 витискного пристрою (фіг. 7, 8 і 9) входить у верхній отвір 30 у тілі 2 і досягає зубців рейки 3, а кінцева частина 27 стопорного запобіжника 25 встановлюється за одним з зубців рейки. Входження рейки 3 в отвір 20 супроводжується чітким клацанням, коли кінець 27 стопорного запобіжника 25 займає положення між двома зубцями рейки. Якщо кінець 27 стопорного запобіжника 25 займає положення трохи спереду кінця 28 собачки 4, це клацання відбувається, коли рейка знаходиться достатньо далеко попереду, щоб бути активованою важелем 1, і це клацання сповіщає, що рейка просунулась достатньо далеко уперед. Фіг. 10 ілюструє операції витискного пристрою. Важіль 1 натискають униз до контакту з утримувачем 2а контейнера з повертанням навколо обертального штифта 5, викликаючи цим пружну деформацію собачки 4 (яка входить у контакт з рейкою 3) у місці 29 з'єднання з важелем, зумовлену гнучкістю її матеріалу і геометрією, зокрема, у з'єднанні 29 між собачкою 4 і важелем 1. Цей рух собачки 4 дозволяє її зубчастому кінцю 28, увійти у зчеплення з деякими зубцями рейки З і проштовхнути рейку уперед в отвір 20. У бажаному втіленні кінець 28 собачки 4 є закругленим і відповідає верхній циліндричній формі рейки 3 і трьом рядкам зубців, що забезпечує зчеплення одночасно з трьома зубцями рейки 3 і надійне з'єднання цих двох частин 3, 4. Коли важіль звільняють, собачка 4 створює пружну зворотну силу, що повертає її у початкове положення і штовхає важіль 1 у його початкове підняте положення. При цьому стопорний запобіжник 25 не дозволяє рейці рухатись назад. Для цього її кінець 27 і форма її зубців мають нахил, який дозволяє їм проковзнути у напрямку вперед (рейки) і викликає деформацію униз запобіжника 25, доки зубці рейки не звільняться від нього, а це викликає пружне переміщення стопорного запобіжника назад до наступного зубця. Це супроводжується чітким клацанням, яке вказує користувачу, що рейка просунулась уперед. Однак, передня поверхня кінця 27 стопорного запобіжника 25 є суттєво вертикальною і зчіплюється з відповідною вертикальною поверхнею на зубцях рейки, відвертаючи будь-який рух назад рейки. Рух уперед рейки 3 рухає поршень на об'єм 10, який містить матеріал, що має бути витиснений. В одному з втілень пристрою важіль 1 і собачка 4 виготовлені з пластику литтям під тиском. 11 Отже, коли важіль натискають, собачка 4 спочатку еластично деформується і цим діє з більшою і більшою силою на рейку, доки вона нарешті не просунеться вперед. Ці дві операції створюють більше або мене підсилення тиску на важіль і викликає відносно постійне і обережне витискання продукту, без неприємних відчуттів у пацієнта у випадку застосування шприца. Будь який надмірний тиск на важіль частково поглинається деформацією частин пристрою. Як уже відзначалось, швидкий і дешевий спосіб виготовлення витискного пристрою базується на чотирьох окремих важливих компонентах пристрою, якими є: важіль 1, утримувач 2а контейнера, заднє тіло 2b і рейка 3, які виготовляють окремо з пластику литтям під тиском. Матеріалом для цього може бути поліамід, поліпропілен, ABS або будь-який інший пластик. Бажаним є пластик, придатний для рециклізації, який може бути викинутий після використання. Припустимим і зручним є прозорий пластик, особливо для утримувача 2а контейнера, щоб дозволити користувачу бачити, скільки залишилось продукту, що витискається. Кінцевою операцією способу виготовлення є спосіб складання зазначених компонентів. Однак, для спрощення транспортування і розподілення пристрою доцільно розподіляти його у незібраному стані і складати його на місці безпосередньо перед застосуванням. Це є легко здійсненним завдяки легкості складання компонентів, описаного для фіг. 1а - 1d. Це також означає, що користувач може вибирати, який продукт вводити ін'єкцією. В іншому варіанті зазначені компоненти можуть бути виготовлені іншим способом і з інших матеріалів. Рейка 3 може бути, наприклад, виготовлена з нержавіючої сталі. Друге втілення пристрою згідно з винаходом (не ілюстроване) може бути реалізоване на основі фіг. 7 документу WO 2005/007224 і відрізняється від описаного вище втілення тим, що отвір 20 має плече, для контакту з спідницею, виготовленою, наприклад, з політетрафлуоретилену або іншого пластичного матеріалу, наприклад, поліетеретеркетону (PEEK). Витискний пристрій такого типу може бути використаний у медицині для ін'єкцій таких продуктів, 97137 12 як анестетики, у тверді тканини або для нанесення адгезивів, смол або амальгам. Наприклад, цей пристрій може бути використаний як шприц для анестезії у стоматології. Він може також бути використаний парамедиками для введення заздалегідь визначеної кількості колагену. Він також може бути використаний у мікромеханіці і ювелірній галузі для створення адгезивних сполучень або мікрозварювання, або для нанесення продуктів. Отже, винаходом вирішено поставлені задачі, і він має такі переваги: • наявність надійно закріпленого важелю забезпечує ефективне витискання; • пристрій базується на простій структурі, що складається з небагатьох частин, без окремих і незалежних обертальних штифтів або пружин; ці частини можуть бути легко виготовлені дешевими способами, сумісними з використанням рециклізованих матеріалів: отже спосіб виготовлення є економічним і сумісним з концепцією одноразового використання, яке усуває проблеми, пов'язані з чищенням; і • розділення пристрою на невелику кількість легких для складання частин полегшує його розподілення і складання у будь-який момент перед ін'єкцією. Пристрій згідно з винаходом базується на концепції одноразового використання. Однак, не одноразове використання з застосування існуючих способів чищення не є за межами об'єму винаходу, оскільки простота пристрою і можливість виготовляти його з декількох окремих частин, наприклад, з модифікацією з'єднання між тілами 2а і 2b для вивільнення пальців 9, дозволяє ефективно застосовувати цей пристрійу формі, що дозволяє розбирати його для чищення, яке спрощуються простотою структури пристрою. Крім того, хоча було описане бажане втілення, інші втілення винаходу також можуть бути реалізовані з використанням лише деяких з спрощених частин пристрою, включаючи вузол важіль 1 - собачка 4, пристрій для приєднання важелю до тіла 2, виготовленого з двох головних частин 2а, 2b, стопорний запобіжник 25 тощо, що дозволяє виготовити поліпшений, спрощений і менш дорогий витискний пристрій. 13 97137 14 15 97137 16 17 97137 18 19 97137 20 21 Комп’ютерна верстка Л. Купенко 97137 Підписне 22 Тираж 23 прим. Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601