Спосіб виготовлення порошку зі сплавів на залізнокелевій основі

Номер патенту: 12187

Опубліковано: 25.12.1996

Автори: Бондар Володимир Йосипович, Данільченко Віталій Юхимович

Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

Способ изготовления порошка из сплавов на железоникелевой основе, включающий предвари­тельное охрупчивание сплава путем термообработки и измельчение методом ударного воздействия, отли­чающийся тем, что, с целью повышения эффектив­ности измельчения, термообработку осуществляют путем многократного охлаждения ниже точки начала прямого мартенситного g ® a - превращения со скоростью более 2 град/с и нагрева выше точки конца обратного a ® g - превращения со скоро­стью более 30 град/с, а измельчение ведут в двух­фазном a ® g - состоянии.

Текст

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к спо Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам получения металлических порош ков из литых сплавов. Целью изобретения является повышение эффективности измельчения. П р и м е р . Сплав на железонике левой основе состава: железо 31 вес, и никель (Н31), содержащий зерна от 0,1 до 3 мм, охлаждают ниже точки прямого мартенситного/Г""*^ -превращения Ми (для сплава Й31 М =. -65 С) и охлаждение пррводят ниже этой тем пературы, например до температуры жидкого азота (-196°С). При комнатной температуре сплав Н31 находится в однофазном аустенитном "у-состояни В результате охлаждения в сплаве Н31 реализуется мартенситное состоя ние и он переходит в двухфазное У+о( собам получения металлических порошков из литых сплавов. Цель изобретения - повышение эффективности измельчения. Для достижения цели изобретения сплав на железоникелевой основе предварительно охрупчивают путем многократного охлаждения ниже точки начала прямого мартенситного Vі-»оі-превращения со скоростью более 2 град/с и нагрева выше точки конца обратного &£-*у -превращения со скоростью более 30 град/с, а затем измельчают методом ударного воздействия в двухфазном Ы, +у-состоянии. При этом получают порошок железоникелевого сплава с размером частиц 0,1-1.5 M M J 1 табл. і состояние с содержанием мартенситной" фазы в количестве до 90% объема. Затем сплав нагревают в соляной ванне до 46О°С (температура А к конца обратногоо^ $ -превращения для сплава Н31 равна 450°С). Вследствие нагрева сплав переходит в однофазное аустенитное ^-состояние. Процесс охлаждения и нагрева осущест вляют поочередно многократно. Охлаждение до — 96 °С проводят со J скоростями 0,5 - 20 град/с и нагревают до 460 G со скоростями 0,08 100 град/с, Термоциклирование с указанными скоростями повторяют • до момента появления первых макротрещин и затем до возможности измельчения термоциклированного сплава в ступке. Результаты испытаний приведены в таблице. а S ~ СП СО О 1614901 Аналогично измельчают сплав 50Н25, Количество термоциклов до появления первых макротрещин для этого сплава требуется в 1,5-1,9 раза больше, чем для сплава Н31. Разрушение сплава в условиях многократного повторения $-+ о£ и й( - у пре* вращений объясняется тем, что дефекты строения (дислокации, линии сколь- IQ жения, дисперсные блоки, фрагменты зерен) и внутренние напряжения накапливаются, вследствие чего в локальных областях сплава напряжения превышают предел прочности материа- 4с ла и наблюдается массовое развитиетрещин разрушения", варительного охруггчивания и требует расхода энергии в десятки раз меньше. Формула и з о б р е т е н и я Способ изготовления порошка из сплавов на железоникелевой основе, включающий предварительное охрупчивание сплава путем термообработки и измельчение методом ударного воздействия, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения эффективности измельчения, термообработку осуществляют путем многократного охлаждения ниже точки начала прямого мартенситного у Ы -превращения — . со скоростью более 2 град/с и нагреПо сравнению с измельчением спла, ва в шаровой мельнице данный способ 2Q ва выше точки конца обратногоо^-»Уявляется более эффективным вследстпревращения со скоростью более вие уменьшения расхода энергии на 30 град/с, а измельчение ведут в двухфазном^-* ^-состоянии. измельчение материала за счет предОпыт Скорость охлаждения до ~196°С, град/с Скорость нагрева до 460°С, град/с 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 и 12 13 14 Редактор С. Пекарь 0,5 2 12 15 20 15 15 15 15 15 15 15 15 15 82 82 82 82 82 щин 60 32 0,08" 2 30 80 95 11 28 41 72 Количество' термоциклов до первых макротре * 11 11 9 31 11 10 14 Количество термоциклов, необходимых для измельчения в ступке — 70 34 31 22 20 18 • 12 12 Составитель 0. Секридова Техред М.Ходанич Корректор,С. Черни Заказ 3947 Тираж 633 Подписное В И П Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССРНИИ 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101

Дивитися

Додаткова інформація

Назва патенту англійською

Method of production of powder from alloys on iron-nickel base

Автори англійською

Danilchenko Vitalii Yukhymovych, Bondar Volodymyr Yosypovych

Назва патенту російською

Изготовление порошка из сплавов на железоникелевой основе

Автори російською

Данильченко Виталий Ефимович, Бондар Владимир Иосифович

МПК / Мітки

МПК: B22F 9/04

Мітки: залізнокелевій, виготовлення, порошку, сплавів, спосіб, основі

Код посилання

<a href="https://ua.patents.su/2-12187-sposib-vigotovlennya-poroshku-zi-splaviv-na-zaliznokelevijj-osnovi.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Спосіб виготовлення порошку зі сплавів на залізнокелевій основі</a>

Подібні патенти