Бульдозер

Изобретение относится к землеройнотранспортным машинам и может быть использовано в дорожном, мелиоративном строительстве и других областях техники, где процесс разработки грунта включает транспортирование его на небольшие расстояния. Заявляемое изобретение направлено на решение задачи, заключающейся в обеспечении упрощения конструкции. Известен бульдозер, включающий базовую машину, толкающие брусья, отвал и гидроцилиндры (Фрейкман И.С., Ильгисонис В.К. Землеройные машины. - Л.: Машиностроение, 1972. - Рис.230). Недостатком его является возникновение значительных сил сопротивления движению при перемещении отвалом призмы волочения грунта, а также потери транспортируемого грунта в боковые валки. Известно бульдозерное оборудование, включающее рабочий орган, состоящий из верхней отвальной части и нижней части в виде днища с режущим ножом, связанным с толкающими брусьями (А.с. СССР №1420119, кл. E02F3/76, 1988), при этом отвальная часть, управляемая гидроцилиндрами, выполнена из двух секций, связанных между собой вертикальным шарниром и с толкающими брусьями посредством -шарнирных тяг. Недостатком такого оборудования является сложность конструкции с наличием шарнирных соединений, неполное выглубление режущих ножей из грунта при его транспортировании и потери грунта в боковые валки. Наиболее близким по технической сущности к заявляемому изобретению является бульдозер, включающий базовую машину, толкающие брусья, опорные катки, гидроцилиндры, отвал, выполненный из нижней и верхней части (А.с. СССР №941488, кл. E02F3/76, 1982), при этом верхняя часть отвала закреплена на толкающих брусьях, а нижняя часть отвала выполнена в виде рамки с телескопическими толкателями, расположенными с возможностью перемещения в толкающих брусьях и снабженными вертикальными бортами и горизонтальным гибким полотнищем, соединенном с барабаном вращения и при выдвижении телескопических толкателей образующее настил между бортами. У прототипа и заявляемого изобретения имеются следующие сходные существенные признаки - отвал, выполненный из нижней и верхней части с возможностью их относительного смещения в горизонтальной плоскости и образования ограниченного пространства для накопления или приема призмы волочения грунта. При этом снижается сопротивление копания грунта, возникает возможность повысить объем транспортируемого грунта, осуществить транспортирование грунта или сыпучего груза без потерь на боковые валки. Недостатком прототипа является сложность конструкции вследствие наличия телескопических толкателей, расположенных с возможностью перемещения в толкающих брусьях, гибкого полотнища, связанного с телескопическими толкателями и с приводным барабаном укладки гибкого полотнища. Указанный недостаток обусловлен тем, что в прототипе, предусматривающим дополнительные возможности бульдозера, такие как транспортирование грунта и сыпучих грузов без потерь, увеличение массы транспортируемого грунта, повышение производительности, в качестве подвижного элемента принята нижняя часть отвала. Задача изобретения - упрощение конструкции. В основу изобретения поставлена задача усовершенствовать бульдозерное оборудование посредством несложных конструктивных изменений так, чтобы транспортирование разработанного грунта к месту отвала производилось без потерь грунта на боковые валки и не требовалось при этом преодоление значительных по величине сил сопротивления призмы волочения, а при осуществлении изобретения получить повышение производительности в 2 - 3 раза, снижение энергозатрат в 3 - 5 раз и расширить технологические возможности бульдозера. Для разрешения поставленной задачи заявляемое изобретение "Бульдозер" содержит следующие общие существенные признаки - нижняя часть отвала закреплена на толкающих брусьях с вертикальными бортами и настилом между ними, а верхняя часть отвала в виде усеченной пирамиды с передней стенкой, выполненной по отвальной кривой, снабжена поролоновыми накладками или направляющими роликами, соединена с гидроцилиндрами и имеет возможность перемещаться по настилу между вертикальными бортами вдоль оси базовой машины. Совокупность указанных общих существенных признаков дополняют следующие частные отличительные признаки - вертикальные борта снабжены поперечными связями, распорами и элементами жесткости. По отношению к прототипу у заявляемого изобретения имеются следующие отличительные признаки: У заявляемого изобретения нижняя часть отвала закреплена на толкающих брусьях, у прототипа нижняя часть отвала с рамкой - на телескопических толкателях, расположенных с возможностью перемещения в толкающих брусьях. У заявляемого изобретения верхняя часть отвала в виде усеченной пирамиды с передней стенкой, выполненной по отвальной кривой, снабжена поролоновыми накладками или направляющими роликами, соединена с гидроцилиндрами и имеет возможность перемещаться по настилу между вертикальными бортами вдоль оси базовой машины. У прототипа верхняя часть отвала неподвижная, выполнена в виде рамки с лобовым листом, смонтированной на толкающих брусьях. У заявляемого изобретения вертикальные борта и настил установлены на толкающих брусьях. У прототипа вертикальные борта соединены с телескопическими толкателями, а вместо настила использовано гибкое полотнище, соединенное с подвижной частью отвала и с барабаном, при выдвижении нижней части отвала гибкое полотнище получает перемещение, перекрывает поперечные ребра жесткости между толкающими брусьями и образует настил. В заявленном изобретении применены жесткие толкающие брусья, в прототипе использованы толкающие брусья с телескопическими толкателями. Между отличительными признаками и задачей изобретения существует следующая причинно следственная связь - в заявленном изобретении не применены телескопические толкатели, горизонтальное гибкое полотнище, барабан с приводом вращения, тросовая увязка положения барабана намотки гибкого полотнища, что в совокупности решает задачу предполагаемого изобретения. На фиг.1 показан общий вид бульдозера сбоку; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.3 -сечение Б - Б на фиг.2. Заявляемое изобретение содержит базовую машину 1 с толкающими брусьями 2, на которых установлены гидроцилиндры 3, проушины 4 рычагов 5, опорных катков 6, нижняя часть отвала 7, ножи прямые 8 и боковые 9, верхняя часть отвала 10, соединенная с гидроцилиндром 3, настил 11 и вертикальные борта 12. На базовой машине 1 размещены гидроцилиндры 13 подъема толкающих брусьев 2 и 14 управления опорными катками 7. Вертикальные борта 12 снабжены поперечными связями 15, распорками 16, и элементами жесткости 17. Три стенки верхней части отвала 10 снабжены поролоновыми накладками 18 или направляющими роликами. Бульдозер работает следующим образом. Для осуществления процесса копания посредством гидроцилиндра 3 верхнюю часть отвала 10 перемещают от базовой машины 1 и совмещают с нижней частью отвала 7. Посредством гидроцилиндра 14 поднимают опорные катки 6, поворачивая рычаги 5 относительно проушины 4. Затем при помощи гидроцилиндра 13 и толкающих брусьев 2 при движении базовой машины 1 заглубляют в грунт нижнюю часть отвала 7 с ножом 8 и производят процесс копания с набором призмы волочения грунта. Перемещение тяжелого грунта на небольшое расстояние осуществляют в призме волочения. В этом случае наличие боковых ножей 9 снижает потери грунта в боковые валки. Если разрабатывается легкий грунт, то после набора призмы волочения грунта посредством гидроцилиндра 3 осуществляют смещение верхней части отвала 10 между вертикальными бортами 12 по днищу 11 из его переднего положения (фиг.1) в заднее положение (фиг.2). После заполнения грунтом пространства ограниченное днищем 11, вертикальными бортами 12 и задним положением верхней части отвала 10, а также набора призмы волочения осуществляют транспортирование грунта волоком. Если грунт транспортируют на значительное расстояние (30-100 м), то после заполнения грунтом пространства, ограниченного днищем 11, вертикальными бортами 12 и задним положением верхней части отвала 10, нижнюю часть отвала 7 вы-глубляют посредством гидроцилиндров 13 и толкающих брусьев 2 и при движении базовой машины 1 осуществляют транспортирование грунта (фиг. 1). Для разгрузки передних катков ходовой части базовой машины 1 опускают опорные катки 6 поворотом рычагов 5 относительно осей проушин 4 посредством гидроцилиндров 14. Выгрузку грунта с настила 11 осуществляют перемещением при помощи гидроцилиндра 3 верхней части отвала 10 из заднего положения в переднее. Для снижения сил трения при перемещении верхней части отвала 10, три ее стенки облицованы поролоновыми накладками 18 или снабжаются направляющими роликами. Прочность установки на толкающих брусьях 2 вертикальных бортов обеспечивают поперечными связями 15, распорками 16 и элементами жесткости 17. Согласно данным проведенного эксперимента на модели с составным отвалом заявляемое изобретение по сравнению с прототипом имеет более простое устройство, более надежно в работе, вместе с этим повышает производительность работ на 30%.