Спосіб обробки швейних ниток

Изобретение относится к области отделки текстильных материалов, а именно к способу обработки швейных нитей, используемых при пошиве изделий. Швейные нити из синтетических волокон по сравнению с натуральными имеют более высокие прочностные характеристики,, обеспечивают высокое качество соединения, но они более чувствительны к воздействию высоких температур. Температура плавления их находится в сравнительно невысоких пределах 165 - 250°C. В то же время, швейная игла при высоких скоростях работы швейной машины нагревается до температуры 250 - 300°C, поэтому происходит подплавление нити в зоне нагрева иглы и ее обрыв. Известны способы снижения обрывноти нитей за счет повышения их термостойкости путем нанесения на них смазки, состоящей из прямой цепочки моно- и двухлоралканов, имеющих 10 - 30 атомов углерода (Патент США №4135034, кл. D02B3/00, 1979), при формовании нити замасливателя, содержащего для этой цели термостойкое очищенное минеральное масло повышенной вязкости в качестве поверхностиактивных веществ моноолеат глицерина и смесь неионогенных ПАВ (А.с. СССР №705036, кл. D06M11/02, 1976). Эти способы обеспечивают термостойкость швейных нитей до 200 - 250°C. Для работы нитей при более высоких температурах их обрабатывают растворами кремнийорганических полимеров (Патент Швейцарии №619989, кл. D01M05/096, 1977). В этом способе обработки при формовании нити наносят смесь, содержащую 0,5 - 40% кремнийорганического полимера и 45 - 90% эфира карбоновой кислоты в качестве растворителя. Эта смесь может содержать эмульгаторы, антистатики и другие добавки. Смесь не проникает в волокно и легко удаляется с поверхности. Применение летучего растворителя в известном способе усложняет технологию получения нитей, недостаточная адгезия наносимой смеси неприемлема при пошиве плотных материалов. Известен также способ обработки швейных нитей (прототип), заключающийся в крашении нитей, их перемотке и обработке водной эмульсией кремнийорганического полимера, из ряда диорганополисиликонов (Заявка Франции №7636005, кл. D06M15/66, C10M3/04, 3/44, 7/48, 1976). Способ предусматривает обработку швейных нитей водной эмульсией в красильном аппарате после их крашения и включает: окунание нитей в водную эмульсию, содержащую от 6 до 20% кремнийорганических полимеров, предпочтительно 7 - 18%, отжим нитей до 25 70% от их веса наличия воды, предпочтительно до 28 - 67%; сушк у нитей до полного исчезновения воды. После крашения бобины с волокном помещаются в специальные аппараты, в которых обрабатываются водной эмульсией под давлением при температуре 60 - 80°C. Затем нити на бобинах подвергаются отжиму и сушке. Многооперационность прототипа снижает производительность и удорожает продукцию. Крашение нитей в бобинах не обеспечивает равномерного нанесения эмульсии на внутренние слои нитей на бобине. Содержание кремнийорганических полимеров в эмульсии в количестве 6 - 20% обеспечивает термостойкость нити до 200 - 250°C, при более высоких температурах обрывность нити увеличивается в 1,2 - 1,5 раза. В основу изобретения положена задача создать такой способ обработки швейных нитей, в котором новая операция нанесения эмульсии и ее концентрация позволили бы обеспечить обрывность нитей не более 0,05 - 0,15 на 1кг за счет повышения их термостойкости, благодаря чему повысилось бы качество нитей и снизилась бы трудоемкость их производства. Поставленная задача решена тем, что в способе обработки швейных нитей, заключающемся в крашении нитей, их перемотке и обработке водной эмульсией кремнийорганического полимера, из ряда диорганополисиликонов, согласно изобретению, обработку нитей водной эмульсией кремнийорганического полимера осуществляют в процессе их перемотки, при этом концентрация полимера в эмульсии составляет 0,2 - 80%. Обработка нитей водной эмульсией кремнийорганического полимера в процессе их перемотки при его концентрации 0,2 - 80% приводит к получению нитей с обрывностью не более 0,05 - 0,15 на 1кг за счет повышения их термостойкости до 250 - 300°C, так как в процессе перемотки нитей водная эмульсия равномерно покрывает всю поверхность нити, а кремнийорганические соединения имеют высокую температуру разложения. Таким образом, по сравнению с прототипом, обрывность нити снижается в 1,2 - 1,5 раза при сокращении ряда технологических операций и имеет лучшее качество. Авторам из патентной и научно-технической литературы неизвестен способ нанесения эмульсии на швейные нити в процессе их перемотки и применении эмульсии с содержанием кремнийорганических полимеров в количестве 0,2 - 80% для повышения термостойкости швейных нитей. Сравнительная характеристика технологического процесса изготовления швейных нитей способа-прототипа и по предлагаемому способу приведены в табл.1. Как следует из табл.1 в предлагаемом способе исключаются 3 технологические операции, что позволяет снизить трудозатраты в количестве 0,1час/кг нитей. При обработке нитей водной эмульсией кремнийорганического полимера из ряда диорганополисиликонов с концентрацией менее 0,2% резко возрастает обрывность нити до 0,26 на 1кг в заявляемом способе и до 0,30 в способепрототипе, при концентрации более 80% наблюдается то же явление (0,28 - 0,45 обрывов на кг). В качестве швейных нитей из синтетических волокон использованы полиамидные, полиэфирные комплексные нити с линейной плотностью 10 - 111текс. Способ осуществляли следующим образом. Капроновая комплексная нить линейной плотности 58текс с величиной крутки 400кр/м при перемотке проходила через ванну с эмульсией при концентрации полиметилсилоксана 40% и пропитывалась. После естественной сушки швейные нити апробированы при пошиве обуви на типовой швейной машине с использованием иглы №80. Обрывность составила 0,05 обрыва/кг, у образца-прототипа - 0,26. Аналогичным способом были проведены испытания швейных нитей, обработанных водной эмульсией кремнийорганического полимера с концентрацией 0,2 - 80%. Качественные характеристики швейных нитей, обработанных по способу-прототипу и предлагаемому способу приведены в табл.2. Из табл.2 следует, что швейные нитки, обработанные по предлагаемому способу имеют лучшие показатели по обрывности в диапазоне концентрации полимера в эмульсии 5 - 80% и превышают показатели образца-прототипа по всему диапазону концентрации полимера, однако лучшие показатели по обрывности получены в диапазоне концентрации полимера 0,2 - 80%. При концентрации полимера в эмульсии более 70% образец-прототип не пропитывается в достаточной степени и обрывность его повышается. Образцы, обработанные по предлагаемому способу, имеют минимальную обрывность при концентрации полимера 40 - 60%, в образцах - прототипе - при 10 - 20% и отличаются в 3 раза. Испытания проводились на капроновых швейных нитя х, производство которых основывается на сырьевой базе Украины. Средний показатель обрывности образцапрототипа хуже более чем в 3 раза и составил 0,27 обрывов/кг нити, предлагаемого - 0,07 обрывов/кг. Лучшие образцы предлагаемой нити лучше по обрывности в 1,2 - 1,5 раза от нитипрототипа. Таким образом, предлагаемый способ обработки швейных нитей путем нанесения на них водной эмульсии кремнийорганического полимера на стадии перемотки позволяет получить улучшенные качественные показатели нити (обрывность уменьшается более, чем на 300%) при повышении производительности труда не менее чем в 3 раза.